muffler testing tooling handle.docx
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mufflertestingtoolinghandle
消声器气密检测装置
用户手册
大连亚东机械科技有限责任公司
一、概述
在您使用本装置检测装置之前,请仔细阅读本操作手册。
本操作手册说明消声器气密检测装置正常工作所需的操作方法、所有必要设置以及使用中应注意的事项。
我公司生产的系列消声器气密检测装置适用于汽车或摩托车消声器生产线成品的焊接后气密性检测,适用范围包括:
排气歧管总成、三元催化器总成成品、进气歧管总成和消声器总成等。
区别于传统的水密检测法,本设备能够快速并定量的检测出消声器产品在特定压力下的气体泄漏量,判定泄漏量是否超过泄漏标准,进而判定产品生产过程中的气密性是否合格,显示并打印检测结果,便于产品的质量控制和缺陷跟踪,可以大幅度的提高产品的生产效率,减轻工人的劳动强度。
本装置的关键核心部件,采用先进的、带触摸液晶显示屏的嵌入式微控制器,电器和气动元件采用世界知名品牌的产品,能够保证本设备长期安全、稳定、可靠的工作。
设备预留多种通讯和网络接口,便于未来工厂的现代化统一管理。
二、技术性能指标
1、检测方式泄漏量方式
2、泄漏量的测量范围0~50L/Min
3、泄漏量检测精度3%FS
4、泄漏量显示分辨力0.1
5、检测压力值0.3bar
6、压力测量范围0~0.4bar
7、压力检测精度0.5%FS
8、压力显示分辨力0.001bar
9、气源压力5~8bar
10、被测消声器容积0~100L
11、气体管路规格ф10尼龙快装管(测试管路)
Ф8尼龙快装管(夹具控制管路)
12、通讯接口RS232、RS485
13、电源AC220V50HZ电流3A
14、使用环境温度0~50℃湿度<80%不结露
15、存储温度-40~80℃
16、体积1460(高)X750(宽)X420(厚)mm
三、装置结构
1、外观结构
装置由嵌入式触摸屏控制器、微型打印机、气容、电磁阀、压力检测和保护元件以及电气辅料构成。
2、装置的操作面板
面板示意见下图:
指示灯包括:
电源指示――红色,系统电源开启后,指示灯点亮。
待机/报警指示――黄色,点亮表示系统准备好,可以进行检测实验,闪烁时表示气源压力故障。
夹紧指示――白色,点亮时表示夹具夹紧动作
送气指示――黄色,对被测部件送气时点亮
充气指示――绿色,装置气容充气指示
合格指示――绿色,闪烁时表示正在检测,点亮时表示检测合格。
检测超标――红色,点亮时表示被测件泄漏超标。
开关按钮:
电源开关旋钮――装置的电源开启或关闭旋钮开关
模式选择旋钮――对于双模式机型,用来选择检测模式
手动夹具按钮――对于连接自动夹具的设备,用来手动控制夹具的夹紧和松开。
送气按钮――按下此按钮后,送气输出被启动,设备对被测器件送气,可以用来查找被测器件的泄漏点,再次按下,停止送气。
如果30秒的时间内没有再次按下按钮,30秒后,也将中止送气。
试验开始按钮――开始一个自动泄漏检测程序。
实验停止按钮――按下好终止检测程序,同时复位所有控制动作,例如:
手动送气、夹具浸水,手动夹具等。
3、装置的对外接口
所有接口位于装置机柜侧面,从上向下依次为:
电源入口、气源入口、试验送气管路、夹具气开接口和夹具气闭接口,请注意,气源和试验送气不可接反,否则会损坏压设备。
4、内部连接插头
控制器内部的各电磁阀以及压力变送器的通过插头连接,插头的标号如下:
CF-充气电磁阀ZF-中间气动电磁阀
SF-送气电磁阀NF-安全保护电磁阀
WF-浸水控制电磁阀PT1-压力变送器1
PT2-压力变送器2
四、系统安装
本装置使用简单便捷,使用前,需连接电源和气源,并接通本装置和泄漏检测夹具之间控制管路和试验管路。
各种管路和电源的连接请参照上节提供的接口图示,接通气源入口,自动夹具请连接测试夹具的气开和气闭接口,自动浸水夹具请连接夹具上升和夹具下降接口,连接试验送气接口,接通电源线,打开柜体内部的电源空气开关,并打开面板上的电源开关,系统即可工作,系统检测前,请预热5分钟。
请注意,电源和气源一定应符合系统的要求范围。
柜体内的过滤减压器应根据被测器件的容积确定,一般调整为1-2bar即可,容积越大,数值越大,反之则小。
接通电源,开始检测前,请调整好系统的各项参数设置,系统需预热并稳定5分钟后,开始正常使用。
测试结束后,请将面板上的电源旋钮置于“关”的位置即可关闭系统。
五、装置操作
1、控制器
控制器安装于前面板,是整个装置的控制核心。
如图:
设备的检测、控制由此完成,所有的参数显示和修改亦由其完成。
2、页面显示和使用
显示屏的显示页面有两个,一个是主页面(MAIN),装置正常测试时使用,一个是参数修改页面(SETTING),用来完成装置的参数调整。
每个页面的构成分三个部分,最上面是日期和时间以及页面名称,中间是检测和设置参数的显示,下面是按键功能标示,即标示出下面的轻触按键的当前功能。
下面对每一个页面作一介绍:
1)、MAIN页面
主页面在正常测试实验时使用,如图:
画面左面的大字符显示泄漏量(AirLeakage)或压力降(PressureDown),下面是检测量的超限报警限值(AL.Set);
右侧的大字符显示当前压力值(Pressure),下面是检测压力的设定值(PR.Set);
下面两行显示的是检测参数的设定值,分别是:
产品通道(PrCH)、被测件型号(Type)、检测稳定时间(Clk)、被测件容积(Vol.)、测量序号(No.)、打印控制机(Prt)。
最下面是功能键定义,分别指示下面按键的当前功能:
Set按键:
按下Set按键,进入SETTING页面,可以进行参数设定和修改。
PrCH按键:
每次按下PrCH按键,当前测量的产品通道号加1,最大为10后回1,一共10组产品通道,可以分别对应不同的检测产品。
Exam按键:
按下Exam按键,进行标样检测,用于验证设备的准确程度,如果检测结果超差,应参照标定手册,对设备进行标定。
2)、SETTING页面
本页面供参数修改使用,页面显示如图:
进入SETTING页面后,画面立即跳出一个提示窗口,窗口显示:
NeedPassword,Press[PASS]Key,窗口消失后,可以看到当前设置的各参数情况,注意,在没有输入修改密码前,参数是不允许修改的,修改光标不会出现。
页面下部的按键定义:
Pass按键:
按下Pass键输入允许修改参数的密码,参数上出现修改光标,此时才可以修改各参数。
Exit按键:
按下Exit键后,修改的参数被存储,然后退出参数修改画面,返回Main主画面。
页面中部左侧的参数是检测参数,各参数的意义如下:
参数名称
含义
取值范围
注释
Pro-CH
产品通道号
1-10
可以记忆共10种产品,作为不同的检测通道
Pro-Typ
被测件的类型名称
任意字符,最多6位
表示被测产品的厂内编号
AL-AV
泄漏量的报警值
量程范围
大于此值,报警
PR-SV
检测压力值
0.010-0.350
(bar)
检测压力的设定值
VOL.
被测件容积
0-5
根据设备设定
OFFSET
系统误差切除数值
0-10(L/Min)
切除由于系统误差造成的零点误差数值
PR-CTRL
打印控制
0-1
0:
关闭打印1:
打开打印
CLK
被测容器的充气稳定延时
5-25(秒)
数值越大,检测越稳定,但检测时间较长
NO.
操作号
0000-9999
检测的数量计数,每次操作+1
页面中部右侧是系统参数,各参数意义如下:
参数名称
含义
取值范围
注释
Year
年
2000-2050
年修改
Month
月
0-12
月修改
Day
日
0-31
日修改
Hour
时
0-23
时修改
Minute
分
0-59
分修改
Second
秒
0-59
秒修改
BackLight
液晶屏背光
0-1
0:
关闭背光1:
打开背光
Contrast
液晶屏对比度
0-24
0:
对比度最小
24:
对比度最大
Password
密码
0-9999
参数修改密码
*密码的出厂值为1234,修改后请记住修改值,如密码丢失后无法找回,请向厂家咨询。
参数修改方法:
A、进入SETTING画面后,画面要求输入参数密码:
如果不输入密码,参数仍可以被显示出来,但参数将不能被修改,此时只可用于查看参数值。
按下Pass按键,跳出数值输入画面,通过触摸屏,即可输入密码数值。
如果密码输入错误,画面提示“PasswordError”,请重新按下Pass按键继续输入。
数值输入画面介绍如下:
屏幕为触摸按键,所有字符、数字或符号通过触摸屏直接输入即可,其它的所有参数输入均采用同样的方式。
B、如果输入密码正确,画面将有光标显示在被修改的参数上,如下图:
使用Sele键组,可以选定和修改参数,按键及Sele键组的定义如下图:
使用“上”、“下”、“左”、“右”按键移动光标至需要修改的参数上,按中部的选定按钮,即可跳出数值输入页面,输入新的参数即可。
C、通过以上方式,可以修改所有的参数。
3、开始检测
每次按下试验开始按钮,即可开始一个自动检测程序,装置通过一系列的控制指令输出,包括“夹紧”,“送气”,“平衡”等检测程序(大约20~30秒的时间)后,检测结束后,在主页面的左侧显示出检测结果。
在检测过程中,“OK”指示灯将以0.5S的频率闪烁,画面中同时有进度条指示过程进度。
检测结束后,如果检测结果没有超出超限限值,绿色的“OK”指示灯将点亮,否则,红色的“N.G”指示灯点亮,提示检测结果超标。
此时,报警蜂鸣器将鸣响。
如果打印机的控制被打开(PR-Ctrl=1),打印机将打印出本次的检测结果,打印的格式和内容如下:
从上至下分别是分隔符、检测日期和时间、检测压力、检测的泄漏量、合格与否、检测号和被测件型号。
一个检测周期由5个动作过程完成,分别是夹具动作(连接自动夹具时)、送气、稳定、检测和打印,检测程序完成后,系统恢复初始状态,等待下一步的检测程序。
本装置可以连接浸水式测试夹具(订货时选定),那么一旦被测件超标,超限指示灯点亮,设备会控制浸水夹具进入水中,同时送气开启,在水中寻找漏气点,完毕后按下停止按钮即可升起夹具,完成检测过程。
检测不合格的产品需要手工补焊,为使检测结果准确,补焊后最好等待器件冷却后再进行再次检测。
4、故障状态
如果在泄漏量的位置显示ERR的故障号,需要使用人员或维修人员判断解决。
Err#1故障:
当系统由于夹具故障、漏气、检测元件严重超标等原因造成补气无法达到额定检测压力时,系统延时40秒后,检测结果显示“Err#1”错误状态,此时应停止使用,检查故障原因。
Err#2故障:
由于气源压力过低(小于3bar)造成中间气动电磁阀无法打开,为保护检测装置,设备进气自锁启动,此时应关闭检测装置的电源,待气源压力恢复正常后再进行使用,此种故障多出现在空压机关闭,气源压力下降以后。
5、手动操作
根据不同的订货选择,本机有不同的手动操作按钮,一般是:
夹具按钮:
按下后设备输出夹具夹紧信号,夹具夹紧,再次按下,夹具打开。
送气按钮:
按下后设备输出送气信号,设备向被测器件送气,此时可以用来检查漏点位置,再次按下,停止送气。
另外,如果打开手动送气后30秒钟,送气也会自动停止。
浸水按钮:
浸水控制可以控制自动浸水夹具的上升与下降,下降后即可把被测检浸入水中,进行漏点查找。
按下后,夹具下降,同时打开送气,再次按下,功能取消。
6、超限报警音响调节
本系统具有声光报警功能,在检测过程中,一旦被测消声器泄漏超限,最右侧的红色超限指示灯点亮,同时报警器报警,提示操作人员。
报警器的报警时间由延时继电器的时间旋钮调节,范围是1-10秒,调节旋钮在机箱内部,打开后门即可看到,如图所示:
六、关于微型打印机
本设备面板上所嵌入的微型纸带打印机,用于打印测试结果。
打印机的型号是SP-E2407SC,24列面板式点阵打印机,可以方便的在前端更换色带和打印纸。
面板前盖设有透明窗,可观查打印纸情况,右下方设有一个SEL、LF共用的按键和SEL指示灯。
SEL按键的功能是:
短暂按下,打印机暂停打印,但打印数据被送至打印机的缓存内,再次按下恢复后,即可把缓存内的数据打印出来。
长时间按下(按下后保持1秒以上),打印机向前送纸,此功能主要用于上纸操作。
更换打印纸:
翻下打印机前盖,按压纸卷两端固定杆,取出打印机纸轴,并换上新的打印纸卷。
捏住固定打印机机头的两侧弹簧卡条,将机头拉板拉出(约2CM),按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒以上,打印机开始走纸,将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸推入打印机进纸口,打印机纸会被打印机卷进。
待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段后,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态。
稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将纸卷安装到纸轴架上。
打印纸规格为:
白色卷纸,纸宽:
57mm±0.5mm,直径:
40mm。
更换色带:
打印色带经过一段时间的使用后,打印的字迹会变浅,需要更换色带盒。
翻下打印机前盖板,捏住机头两侧的弹性卡条,将机头拉板向外拉至色带盒全部露出,向上取出打印色带,新的色带按原位放入,并用指头旋转左端的齿状小轮几圈即可,并推回打印头,合上打印机前盖。
打印机色带型号是:
ERC-09
七、过滤减压的调整
过滤减压器的调整将根据测量泄漏量的范围进行,原则是设备的测量的范围越大,调整的压力越高,但最高不应大于2bar(空载压力),反之,调低压力,其对应的压力值大致如下:
设备的测量范围(L/h)压力值(bar)
0~100.5~0.8
10~400.8~1.3
40以上1.3~2.0
调整方法是:
提起减压阀旋钮,逆时针旋转,减小压力,顺时针旋转,增大压力,调整后按下旋钮即可锁定。
以上给定的数据,将根据设备运行工况,进行小范围的调整。
注意:
减压器的压力决不允许大于2.4bar,以免损坏设备。
八、外接小型控制箱
本装置可以外接一小控制箱(根据选定),控制箱可以安装于距离主机5米以内的任何位置(一般安装于夹具上),用来完成装置的控制和指示。
控制箱上的指示灯包括:
电源指示、送气指示、实验开始指示和越限报警指示。
按钮包括:
手动送气按钮、启动按钮和停止按钮。
装置和控制箱之间有带航空插头的电缆相连,航空插头内的插脚定义如下:
C1-+24V电源C2-送气指示C3-实验开始指示C4-越限报警指示
C5-送气按钮C6-启动按钮C7-停止按钮Ccom-GND
九、故障处理
本机如发现工作不正常,请由专业人员检查维修,常见的故障列表如下:
序号
故障现象
处理方法
1
电源指示指示灯不亮
检测电源线是否接好
2
试验控制操作无效
按线路图查找试验控制电源是否通路或起源压力过低
3
打印机工作不正常
1、打印机缺纸
2、打印机5V电源没有
3、打印机与控制器连接线不良
4
泄漏量试验为0
检查试验送器电磁阀(SF)是否正常
5
泄漏量超大(超小)
1、检查送气管道是否漏气(堵塞)
2、检查设置参数是否正确(参考参数设置列表)
6
测试结果显示“Err#1”
充气故障,参见上一节
7
测试结果显示“Err#2”
气源故障,参见上一节
8
溢流电磁阀动作或机械放散阀放气
1、如压力显示值小于压力设定值且固定不变,充气指示灯点亮,说明压力变送器损坏,请更换。
2、压力值很大,已经远远大于压力设定值,充气指示未亮,说明充气电磁阀(CF)不能关闭,打开检查是否有异物。
注意:
更换任何器件时,请关闭设备内部电源。
Appendix1:
Gasroadmap
Appendix2:
Electricalconnectionsmap
附录三、设备的标定方法
一、概述
设备应定期用标样进行检验,以保证设备检测结果的准确性,如果检测结果超差,就应对设备进行标定。
本设备的标定需要3个检测标准标样,标准样件的泄漏量数值应在设备的量程范围内小、中、大均匀分布,标定后,设备按修正后的系数经函数运算后,检测结果才能够准确。
泄漏样件
由于标样的容积很小,近似为零,用标样检测设备时,应使用面板上控制器上最右侧的Exam按键进行测试,也可以把参数中被测件的容积修改为“0”后,直接用装置上的绿色“开始检测”按钮进行检测。
检测前请将检测标样连接至实验送气管路上。
二、标定方法
1、首先按SET进入参数设定画面。
2、按EXIT按钮左面的空白按钮,即可进入标定页面。
进入标定页面后,首先出现提示框,提示框消失后,可以进行下一步操作。
3、按PASS按钮,输入标定密码,密码默认为“8373”,密码输入正确后,进入如下画面:
画面的上部分与主页面一致,下部分显示如下:
Lx:
xx.xxMx:
yy.yyHx:
zz.zz
Ly:
xx.xxMy:
yy.yyHy:
zz.zz
4、移动光标分别选择Lx、Mx和Hx,按照小、中、大的顺序分别输入标样的泄漏量值。
5、分别测试3个标样的实际泄漏量值(直接按绿色“实验开始”按钮测试),并把实际的测试值分别输入对应的Ly、My、Hy内。
6、至此,标定完成,退回主页面即可进行正常的使用。
注意:
泄漏标样请向厂家单独订购。
附录四、机械夹台操作手册
1.安装规格
圆盘规格
产品型号
导柱位置
φ360
1419312080016
1610212020010
上,左,右
φ260
11028120J0050
1104312000319
3100CE-1201010
1115012000014
中,左,右
φ200
1605.22.012
左,右
2.调试方法
把相应产品放到左侧V形槽上,使之一端贴紧左侧圆盘;手动调整右侧汽缸滑板滑到合适位置后用调整开关固定住。
3.安装方法
(1)更换汽缸圆盘时,先卸掉圆盘与导柱之间的固定螺丝,拿下圆盘换上下一个既可。
(2)左侧圆盘中间孔与孔1相连;汽缸前端孔与孔2相连;汽缸后端孔与孔3相连。
当用φ360圆盘时,需卸去中间的导套。
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