产品检验标准.docx
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产品检验标准
1.目的:
对所有原料、包材、半成品和成品进行检验,检验完成且合格,才能入仓、领用、发货、保证公司出货的所有产品合格。
2.范围:
公司采购的原材料和包装材料,生产的精油类半成品和成品。
3.执行标准:
原材料和包材以及清洗用水执行企业内控标准。
产品执行GB26687-2011食品安全国家标准《复配食品添加剂通则》
4.试验方法:
4.1感观
目测,直接进行。
4.2砷的测定
按GB/T5009.76-2003《食品添加剂中砷的检定》中第一法“二乙氨基二硫代甲酸银比色法”进行。
4.3铅的测定
按GB/T5009.12-2010《食品中铅的测定》中第二法“氢化物原子荧光光谱法”进行
4.4粘度的测定
按GB/T10247-2008《粘度测量方法》规定方法进行。
4.5酸度的测定
按GB/T9724-2007《化学试剂PH值测定通则》规定方法进行。
4.6菌落总数的测定
按GB4789-2010《食品微生物学检验菌落总数测定》规定方法进行。
4.7大肠菌群的测定《食品微生物学检验大肠菌群计数》中第一法“大肠菌群MPN计数法”规定方法进行
4.8霉菌和酵母的测定
按GB4789.15-2010《食品微生物学检验霉菌和酵母计数》规定方法进行。
4.9沙门氏菌的测定
按GB4789.4-2010《食品微生物学检验沙门氏菌检验》规定方法进行。
5.判定标准
检验项目有一项不合格,则判定为该批产品不合格。
原材料检验标准
1.瓜尔胶
检测项目
技术要求
检测结果
HV高粘型
HV中粘型
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
外观
乳白色可自由流动粉末
检验
理化
1%水溶液粘度mPa.s
≥6000
≥5000
干燥失重%
≤12.0
≤12.0
铅(Pb)%
≤0.001
≤0.001
砷(As)%
≤0.0003
≤0.0003
蛋白质﹪
≤10
≤10
验证
硼酸盐
不得检出
不得检出
酸不溶物﹪
≤7
≤7
灰分﹪
≤1.0
≤1.5
细度(GB6003)R20/3系列、φ200mm×50mm/0.125mm%
≥99
≥98
淀粉试验
不得检出
不得检出
2.蒸馏单硬脂酸甘油酯
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
每批到厂必检
品尝
检验
外观
乳白色或浅黄色蜡状或粉状固体
气味
无臭无味
理化
砷(As)%
≤0.0001
单硬脂酸甘油酯含量%
≥90.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
碘值
≤4.0
游离酸(以硬脂酸计)﹪
≤2.5
凝固点℃
60.0-70.0
3、羧甲基纤维素钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
外观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
呈白色或者微黄色纤维状的粉末
理化
PH值(10g/L水不溶液)
6.0-8.5
粘度(质量分数为2﹪水)/(mPa.s)
≥25
干燥减量的质量分数/﹪
≤10.0
铅(Pb)的质量分数/﹪
≤0.0005
砷(As)的质量分数/﹪
≤0.0002
铁(Fe)的质量分数/﹪
≤0.02
验证
每批验证供方出厂检验报告
取代度
0.20-1.50
氯化物(以Cl计)质量分数/﹪
≤1.2
4.黄原胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
类白色或者浅米黄色粉末
理化
粘度/cP
≥600
铅(Pb)/(mg/kg)
≤2
干燥失重/%
≤15.0
微生物
菌落总数/(CFU/g)
≤5000
大肠菌群(MPN/100g)
≤30
沙门氏菌
不得检出
霉菌和酵母/(CFU/g)
≤500
理化
剪切性能值
≥6.5
验证
每批验证供方出厂检验报告
灰分/﹪
≤16.0
丙酮酸/﹪
≥1.5
总氮/﹪
≤1.5
5.卡拉胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
气味
无异味
外观
灰白色、淡黄色至棕黄色粉末
粘度/Pa.s
≥0.005
干燥失重/%
≤12.0
微生物
大肠菌群(MPN/100g)
≤30
沙门氏菌
不得检出
理化
铅(Pb)/(mg/kg)
≤5
砷(As)/(mg/kg)
≤3
镉(Cd)/(mg/kg)
≤2
验证
每批验证供方出厂检验报告
汞(Hg)/(mg/kg)
≤1
总灰分/%
15-40
酸不溶灰分/%
≤1
硫酸酯(以SO42-)/%
15-40
6.蔗糖脂肪酸酯
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
气味
无味或略带油酯味
外观
白色至黄褐色粉末状、块状或无色至黄褐色的粘稠状树脂状或油状物质
理化
铅(Pb)/(mg/kg)
≤2.0
砷(As)/(mg/kg)
≤1.0
游离糖(以蔗糖计)/﹪
≤10.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
水分/%
≤4.0
灰分/%
≤4.0
酸值(以KOH计)/(mg/g)
≤6.0
7.魔芋粉
检测项目
类别
级别
颜色
形状
气味
普通魔芋粉
普通魔芋精粉
特级
白色,允许有极少量的黄色﹑褐色或黑色颗粒
普通魔芋精粉颗粒状,无结块、无霉变;普通魔芋微粉粉末状,少量颗粒状
允许有魔芋固有鱼腥味,和极轻微的二氧化硫气味
一级
白色,允许有少量的黄色﹑褐色或黑色颗粒
二级
白色或黄色,允许有少量的的褐色或黑色颗粒
普通魔芋微粉
三级
白色或黄色,允许有少量黑色颗粒
四级
褐色或黑色
纯化魔芋粉
纯化魔芋精粉
特级
白色,允许有极少量的淡黄色颗粒
纯化魔芋精粉颗粒状﹑无结块、无霉变;纯化魔芋微粉粉末状,少量颗粒状
允许有极轻微的魔芋固有鱼腥味和酒精气味
一级
白色,允许有少量黄色或褐色颗粒
纯化魔芋微粉
二级
白色或黄色,允许有少量褐色或黑色颗粒颗粒
三级
黄色或褐色,允许有少量黑色颗粒
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
普通魔芋粉
纯化魔芋粉
特级
一级
二级
三级
四级
特
级
一级
二级
三级
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
气味
外观
理化
PH(1%水溶液)
5.0-7.0
黏度(4号转子﹑12r∕min﹑30℃).mPa·s≥
18000
1400
8000
2000
-
28000
23000
18000
13000
水分%≤
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
10.0
11.0
12.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
灰分%≤
4.5
4.5
5.0
5.5
6.0
3.0
4.5
含沙量%≤
0.04
0.1
0.2
0.04
粒度%≥
90
葡甘聚糖(以干基计)%≥
70
65
60
55
50
85
80
75
70
8.柠檬酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
本品为白色或者无色结晶颗粒或者粉末;,味咸;在潮湿空气中微有潮解性;在空气中微有潮解性,在空气中略有风化,易溶于水,不溶于乙醇
气味
无臭
理化
铅(Pb)/(mg/kg)
≤2
含量(以干物质计)/%
≥99-100.5
验证
每批验证供方出厂检验报告
透光率/%
≥95.0
水分/%
≤10.0-13.0
酸碱度/%
符合试验
硫酸盐/%
≤0.01
铁盐/(mg/kg)
≤5
草酸盐/%
≤0.01
钙盐/%
≤0.02
易炭化物
≤1.0
氯化物/%
≤0.005
砷盐/(mg/kg)
≤1
水不溶物
符合试验
9ˋ氯化钾
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
无色或白色结晶或粉末
理化
砷(As)/(mg/kg)
≤2
重金属(以Pb计)∕(mg∕kg)
≤5
干燥失重w/%
≤1.0
酸碱度/%
通过试验
验证
每批验证供方出厂检验报告
氯化钾(干基计),w∕﹪
≥99.0
碘和溴
通过试验
钠(Na),w/%
≤0.5
6
10.玉米淀粉
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
优级品
一级品
二级品
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色或者或微带浅黄色阴影的粉末,具有光泽
气味
具有玉米淀粉具有的特殊气味,无异味
理化
砷(As)/(mg/kg)
≤0.5
铅(Pb)/(mg/kg)
≤1.0
大肠菌群(MPN/100g)
≤70
霉菌∕(CFU∕g)
≤100
水分/%
≤14.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
酸度(干基)∕ºT
≤1.50
≤1.80
2.00
灰分(干基)/%
≤0.10
≤0.15
≤0.18
蛋白质(干基)/%
≤0.35
≤0.45
≤0.60
斑点∕(个∕㎝2)
≤0.4
≤0.7
≤1.0
脂肪(干基)/%
≤0.10
≤0.15
≤0.20
细度/%
≥99.5
≥99.0
≥98.5
白度/%
≥88.0
≥87.0
≥85.0
二氧化硫∕(mg∕kg)
≤30.0
11﹑六偏磷酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
无色透明玻璃片状或粒状
理化
砷(As)的质量分数/﹪
≤0.0003
PH值
5.8-6.5
总磷酸盐(以P2O5计)的质量分数/%
≥68.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
非活性磷酸盐(以P2O5计)的质量分数/%
≤7.5
氟化物(以F计)的质量分数∕﹪
≤0.003
水不溶物的质量分数∕﹪
≤0.06
铁(Fe)的质量分数∕﹪
≤0.02
12﹑三聚磷酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色粒状或粉状
理化
砷(As)/(mg∕kg)
≤3
铅(Pb)/(mg/kg)
≤4
总磷酸盐(以PO计),w/%
56.0-58.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
三聚磷酸钠(NaPO),w∕﹪
≥85.0
氟化物(以F计)∕(mg/kg)
≤50
水不溶物,w∕﹪
≤0.1
13、刺槐豆胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色或微黄色粉末
气味
无臭或稍带臭味
理化
干燥失重w/%
粘度
总灰分
验证
每批验证供方出厂检验报告
14﹑褐藻酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
乳白色至浅黄色或浅黄褐色粉状或粒状
理化
砷(As)/(mg∕kg)
≤2
铅(Pb)/(mg/kg)
≤4
PH值
6.0-8.0
粘度∕(mPa.s)
低粘度
中粘度
高粘度
<150
150-400
>400
水分/%
≤15.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
透光率/%
符合规定
灰分(以干基计)/%
18-27
水不溶物∕﹪
≤0.6
15﹑三聚甘油单硬脂酸酯
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
浅黄色蜡状固体
理化
砷(以As计),﹪
<0.0003
酸值,mgKOH∕g
≤5.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
皀化值,mgKOH∕g
120-135
碘值,g∕100g
≤3.0
硫酸灰分,﹪
≤1.0
熔点,℃
53-58
16﹑柠檬酸钾
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色或微黄色结晶颗粒或结晶性粉末。
理化
砷(以As计),﹪
≤0.0003
干燥失重,%
3.0-6.0
碱度
通过试验
验证
每批验证供方出厂检验报告
柠檬酸钾(干燥后)含量(以C6H5K3O7计),%
≥99.0
17﹑结冷胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
每批到厂必检
检验
外观
类白色粉末
理化
铅(Pb)/(mg/kg)
≤2
干燥减量,w∕﹪
≤15.0
微生物
菌落总数∕(CFU∕g)
≤10000
大肠菌群(MPN/100g)
≤30
沙门氏菌
0/25g
霉菌和酵母/(CFU/g)
≤400
理化
结冷胶,w∕﹪
85.0-108.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
异丙醇∕(mg∕kg)
≤750
18﹑微晶纤维素
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损,表面洁净
目测
品尝
每批到厂必检
检验
外观
白色或近乎白色细小粉末。
理化
铅(Pb)/(mg/kg)
≤2
PH
5.0-7.5
干燥减量,w∕%
≤7.0
碳水化合物含量(以纤维素计,以干基计),w∕%
97.0-102.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
水溶物,w∕%
≤0.24
灼热残渣,w∕%
≤0.05
(注:
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