墙面工程施工技术方案完整版.docx
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墙面工程施工技术方案完整版.docx
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墙面工程施工技术方案完整版
墙面工程施工技术方案
本工程F3/F4裙房首层大堂及塔楼裙房电梯厅墙面均为干挂石材,石材主要采用30mm爵士白大理石。
1墙面干挂石材施工方案
本工程干挂石材墙面施工节点图
墙面干挂石材三维模拟图
1)施工工艺流程及演示
干挂石材施工工艺流程
工艺流程
施工放线→安装竖龙骨→安装横龙骨→石材面板安装→成品保护
感官石材演示流程
焊接基层钢架安装挂件安装石材
完成石材安装成品保护
2)施工步骤
序号
施工阶段
介绍
施工方法
1
测量放线
垂直控制:
在轴线控制点上采取激光红外线仪器,确定安装控制线,作为安装施工的依据。
水平控制:
以水平标高控制点作为依据,采用红外线水平仪确定水平控制线。
根据墙面立面石材分格尺寸,在墙面用墨线弹出每块石材分格缝中线。
3
焊接竖向骨架
1、对非承重的空心砖墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨镀锌角钢做次龙骨形成骨架网,在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接。
2、骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔,并刷防锈漆处理。
3、按墙面上的控制线用φ10的膨胀螺栓固定在墙面上。
4
焊接横龙骨
横龙骨采用L50镀锌角钢,与竖龙骨焊接,焊缝饱满。
横龙骨安装从一侧朝另一侧顺序安装。
横龙骨安装水平,标高准确,横龙骨垫圈规范整齐。
横龙骨、竖龙骨的平面度和平整度准确一致。
5
安装干挂件
从墙的一端沿测定的水平线标出第一片石材板块的固定点,把干挂件安装在横龙骨预先钻好孔的位置,用不锈钢螺丝旋紧。
6
安装
石材
注:
本工程墙面石材存在大小不同板块,以上仅供参考
石材安装前用石材切割机在侧面开槽,开槽深度按挂件尺寸确定一般要求≮10mm且在板材后侧边中心。
为保证开槽不崩边开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
将石材板块放置于固定件上并确定在固定件上的挂件是否插入石材板块边缘的开口。
轻敲固定件以调整石材板块的高度,在确定石材板块的上缘水平且高度无误后,旋紧固定件的螺丝。
安装下一块干挂件,继续安装下一块。
做到缝口垂直,大小均匀,符合设计要求,板面平整美观。
3)质量标准
a主控项目
石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色、防腐处理、花纹图案符合设计要求,要有产品合格证、放射性检测报告。
面层与基层安装牢固;粘贴用胶、干挂件符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件做防腐处理,焊接点再做防锈处理。
拉爆螺栓或对穿螺栓的安装间距、规格、位置等符合设计要求。
b允许偏差项目:
表面平整度、洁净度;拼花时的纹理方向及纹理清晰度,颜色需均匀一致,阴阳角处压板方向正确。
缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙等上口平直。
干挂石材允许偏差见表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
粗磨面
1
立面垂直
2
2
用2m靠尺及水平尺检测
2
表面平整
1
2
用2m靠尺检测
3
阳角方正
2
3
用200mm检测尺检测,或用方尺和塞尺检测
4
接缝平直
2
3
用5m线和尺检测
5
墙裙上口平直
2
3
用5m线和尺检测
6
接缝高低
1
1
用靠尺及塞尺检测
7
接缝宽度
1
2
用尺测量
4)安全措施
(1)进入施工现场佩带好安全帽。
(2)施工现场临时用电线路按照电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不随地乱拉,架空固定。
(3)小型电动机具,安装漏电保护装置,经试运行合格后方可操作。
(4)电器设备接地、接零保护,现场维护电工持证上岗,非维护人员严禁乱接电源。
(5)电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符,电动机具移动硬先断电后移动,下班或使用完毕拉闸断电。
(6)施工时按施工现场安全技术交底施工。
(7)施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时洒水,注意对成品的保护,废料及垃圾及时清理干净,装袋运至指定地点,堆放垃圾处进行围挡。
(8)切割石材的临时用水,有完善的污水排放措施。
(9)对施工中的噪音大的机具,尽量安排在白天及晚上22点前操作,严禁噪音扰民。
5)成品保护措施
(1)及时清理干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水灯杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
(2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的工序做在前面,防止损坏,污染外挂石材饰面。
(3)运输材料时,严禁碰撞石材。
(4)阳角等易破损部位采取钉保护角进行保护,防止其他工种操作时划伤和碰撞石材。
2瓷砖粘贴施工工艺
本工程塔楼及裙房的卫生间、茶水间、清洁间墙面均为瓷砖,材料主要为300*600mm浅灰/浅黄亚光瓷砖。
墙面砖铺贴效果图
序号
施工部位
施工做法
材料
备注
1
清洁间
1.墙面基层清理;
2.刷专用界面剂一遍;
3.9mm厚1:
3水泥砂浆;
4.配套专用粘结剂粘结层。
5.8mm厚面砖,并用美缝剂勾缝,用于清洁间。
300*600mm浅灰色亚光瓷砖
2
卫生间
茶水间
1.墙面基层清理;
2.刷专用界面剂一遍;
3.9mm厚1:
3水泥砂浆;
4.配套专用粘结剂粘结层。
5.8mm厚面砖,并用美缝剂勾缝,用于男女卫生间、无障碍卫生间、茶水间。
300*600mm浅黄色亚光瓷砖
2.1材料要求
(1)墙面砖
在墙面砖到场时对墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。
施工前必须对墙砖,进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
a、边长偏差:
±1.0mm
b、厚度偏差:
±1.0mm
c、表面平整度(%):
±0.2
d、边直角(%):
±0.2
(2)水泥
水泥:
普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明和复试合格报告;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。
工艺流程
2.2操作要点
2.2.1施工期准备工作
墙面防水无破损现象。
室内标高核实无误,且其他专业墙面隐蔽工程施工已全部完成,并已经进行书面形式的交接。
墙砖已经进行排版,并符合设计要求。
将材料准备齐全,包括对进场的墙砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。
预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。
由于墙砖与石材的材质及吸水率不同,其粘贴用的干拌型水泥也和石材不一样,两者均需要实验室进行配比,断裂层在粘结层为不合格,依据墙砖大小,本工程粘结层的厚度不宜小于8mm。
2.2.2基层处理
清理墙面,将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:
1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,具有较高的强度,以手掰不掉为止。
墙砖粘贴前基层抹灰面应进行湿水,湿水工具可用花洒喷壶,尽量避免地面积水。
要求对整个房间找方,弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补,调整后施工。
2.2.3基层抹灰、弹线
如混凝土墙面与墙砖完成面差距大于40mm,应进行底层抹灰,抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:
2.5或1:
3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。
第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。
根据天气情况终凝后浇水养护。
抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50Cm线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线,确保墙地砖对缝,且门边砖大于板砖。
2.2.4墙砖铺贴
如墙砖的吸水率大于0.5%,则墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上,然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用;
粘结砂浆的配合比可采用1:
2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,墙砖粘贴接缝宽度为1.5mm,且横竖缝宽一致。
施工温度控制在5℃以上。
釉面砖的粘结层厚度:
在墙砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在15-25mm左右,并注意边角满浆。
墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,可用1.5mm尼龙十字架控制砖缝宽度。
阳角拼缝可以用切割机将墙砖边砌成45度斜角,注意不能将墙砖表面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。
2.2.5勾缝
贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用勾缝剂,可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。
勾缝水泥浆硬化后用棉丝理干净。
注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
2.3质量标准
2.3.1主控项目
(1)观察检查,检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸要求。
(2)瓷砖之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。
(3)特殊部位砖、块压向正确,非整砖使用部位适当,排列平直。
(4)纵横成行在同一直线上,当墙阳角呈45º对接时,角度正确,线条顺直。
2.3.2一般项目
(1)墙面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况,应取下瓷砖,铲去一部分原有粘贴砂浆,采用掺水泥重量10%建筑胶的水泥砂浆粘贴修补。
(3)表面:
平整、洁净、颜色协调一致。
(4)接缝:
填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花纹一致,阴阳角处的墙砖对角无破损,非整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙厚度一致。
允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m托线板检查
2
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝正直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
6
接缝高低
0.5
用靠尺和楔形塞尺检查
2.4质量控制方案
质量控制环节
容易产生的质量问题
质量控制措施
责任人
排版放线
1.定位不准;
2.人为误差。
1.专业人员放线;
2.专业测量仪器,误差为2″激光仪;
3.误差复查机制。
技术负责人
施工员
墙砖验收
1.验收标准不容易把握;
2.石材量大,不容易做到全检。
1.制定严格墙砖验收标准,并经监理、设计、建设单位三方认可,对不容易把握的色差度、对纹率等非量化指针进行图片约定;
2.制订严格质量验收制度,坚决执行不验收合格不准上楼政策。
材料员
施工员
质量员
技术负责人
墙砖铺贴
1.有空鼓;
2.接缝高低差超差。
1.旁站监督;
2.交底到位;
3.严格检查,及时发现及时返工。
施工员
质量员
技术负责人
嵌缝
1.嵌缝深浅不一,污染等问题。
1.旁站监督;
2.严格检查。
施工员
质量员
技术负责人
成品保护
1.工序交叉破坏;
2.人为因子。
1.专项成品保护方案;
2.加大成品保护投入;
3.设专门的楼层成保员进行看管;
4.建立上顶许可制度,无证不允许上顶。
施工员
质量员
3墙面乳胶漆施工方案
3.1.1技术标准及要求
基层做法:
满刷氯偏乳液防潮涂料两道;
腻子种类:
满刮3mm厚底基防裂腻子;满刮2mm厚面层耐水腻子;
涂料品种:
防火型乳胶漆两道;刷封底漆一道。
轻钢龙骨隔墙三维模拟图
3.1.2施工工艺流程
清理墙面→修补墙面→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
3.1.3施工工艺要点
序号
步骤
照片
做法说明
1
基层清理
将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
2
刷界面剂
将基层的浮土除去,刷一层界面剂。
3
刮腻子
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮防裂腻子。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍满刮防裂腻子,所用材料及方法同第一遍腻子。
第三遍用找补耐水性腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。
4
刷三道乳胶漆
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷。
使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
3.1.4质量检验标准
无刷纹、流坠。
手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。
无掉粉、起皮、裂缝现象。
无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。
未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染)。
乳胶漆做线条饰面时,应线条纹理应清楚、贯通。
3.1.5施工工艺流程
序号
工艺
步骤
做法描述
1
基层
处理
抹灰墙面要平整,经过检查符合有关规范要求,混凝土天棚及墙面进行检查,对不符合规范要求部位采用粉刷石膏进行修补。
墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象,且表面不得有灰尘、油污等,平整度及垂直度均满足规范要求。
2
刮第一道腻子和第二道腻子
采用成品腻子,使用时不得任意向腻子中加水,如果物料偏稠,可兑少量的胶液或水,兑水不得超过胶液的5%。
用钢片刮板或橡皮刮板批刮,一般三遍成活,第一遍宜腻子按照从右而左的顺序横向满刮,第二遍宜按照从上而下的顺序竖向满刮。
3
阴阳角弹线处理
阴阳角弹线找方、找垂直。
第三遍用刮板找补腻子或满刮腻子,将墙面刮平刮光。
4
刮第三道腻子
阴阳角弹线找方、找垂直。
第三遍用刮板找补腻子或满刮腻子,将墙面刮平刮光第三遍进行找补。
刮涂时往复次数不可过多,力求均匀,勿甩接缝痕迹,刮腻子时作到一刮板紧接一刮板,接头不留槎,每一刮板最后收头要干净利落。
每一遍腻子干燥后,用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5
滚涂底漆、滚涂面漆
刷涂料时应按照先刷顶板后刷墙面的顺序,刷墙面应先上后下。
可采用滚筒进行涂刷,涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀,加水量一般控制在漆量的10~15%,涂刷应保证均匀,尤其应作好接头处理,第一、二遍涂刷完毕干燥后,用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。
3.1.6质量标准
序号
质量情况
控制措施
1
透底
产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的调度,不可加水过多。
2
接槎明显
喷涂面层乳胶漆时喷涂范围过大,两行之间没有重叠或重叠宽度过小。
3
墙面开裂
此种现象最为普通,具体原因要分情况而定,如果是轻质隔墙,那么接缝处要仔细做防裂处理,一般用牛皮纸和的确良布,隔墙板的本身特性易出现小裂纹,所以小面积施工为保证尽量少出现开裂现象最好满铺一遍的确良布,如是承重墙或实墙,开裂原因可能是施工腻子太厚或间隔时间短腻子未干。
4
墙面花、颜色不均匀
主要是基层颜色不一,没有进行处理,这种情况必须通过满刮腻子或刷一遍底漆予以覆盖。
另外,选购材料时要注意挑选同一厂家、同一品种和同一批号,否则会出现色差。
5
表面粗糙
主要原因是基层处理不干净,预防措施有基层处理干净、清洁和环境做好防尘。
6
起皮
主要原因有基层太光滑或有油污,预防措施:
用钢刷将基层刷毛并处理干净,油污用溶剂做去污处理。
4壁纸施工方案
4.1工程应用概况
主要应用于F3、F4塔楼走道墙面。
本工程壁纸墙面节点图
壁纸墙面三维模拟图
4.2施工准备
施工机具:
高凳、半截大桶、纱箩,腻子刮板、腻子槽、排笔刷子、钢尺、方尺、墙纸刀、压滚、板式鬃刷、线附、毛巾、棉丝、工作台、水盆、画笔等。
施工材料:
墙纸、粘结剂、基底常用腻子。
4.3作业条件
墙面或顶棚要干燥,其含水率不能超过8%。
顶棚吊顶和门安装已完并进行分项验收合格。
电气及其它设备安装完毕,穿线完毕甩出线头,定出开关盒位置。
基层平整,阴阳角方正垂直,若是石膏板或木质夹板基底,接缝必须贴好穿孔布带,金属护角施工完毕,满刮找平腻子施工完毕,验收合格。
大面积装修前,应做样板间。
4.4墙面墙纸施工工艺流程
4.5施工工艺要求
a.基层清理
裱糊壁布的基层必须具有一定强度,且表面平整垂直、阴阳角方正、完全符合验收规范,且墙面基层颜色一致,没有油污。
首先对基层满刮腻子。
然后抹平,表面达到平整光滑颜色一致的要求,腻子也可先个别地方找补一遍再满刮两遍。
腻子品种根据墙基情况进行选择。
混凝土及抹灰基层的处理方法:
壁布的基底是混凝土或抹灰基层时,首先要清扫干净,使用胶皮刮板对个别凹处面及裂缝处找补腻子,随即用砂布打磨,扫净再满刮1~2遍腻子,刮时必须有规律,要一板压一板,两板中间顺一板,既要刮严,又不能有明显的接槎凸痕,做到凸处薄凹处刮厚,大面找平。
打磨砂布必须仔细认真,特别是阴阳角、窗台下,暖气包管道口及墙面与踢脚连接处,要刮到、磨平、处理好。
不同基层相接处的处理方法:
在不同基底材料的相接处,如石膏板与抹灰墙面相接处要用穿孔布带粘贴,防止将面层壁布拉断撕裂。
处理完毕,一般抹面基底配制806胶与水成1:
1水溶液刷涂一遍。
在石膏板面上,用酚醛(溶液)清漆与稀释剂混合液,其比例是1:
3进行涂刷,注意薄厚均匀一致。
b.弹线
首先在墙面上端弹出水平线,即壁布上口的位置线,一般从顶棚与墙面交角处向下量得尺寸定出符合设计要求的水平线。
垂直线是作为第一幅壁布的基准线,确保垂直和裱糊质量。
弹线越细越好,以免透底。
为了使壁布大花纹对称,应在窗口弹好中线,再往两边分线。
c.裁布
根据弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁布,编号后按顺序粘贴。
裁布时以上口为准,下口比规定尺寸略长30~50mm。
带花饰的壁布,应先将上口的花饰全部对好,小心裁割,不得错位。
d.涂刷粘结剂
一般要在塑料壁布和基层上同时涂刷粘结剂。
粘结剂在墙上涂刷时由上往下均匀、不流淌,宽度要比上墙壁布宽约30~50mm,塑料壁布背面涂刷粘结剂更要均匀,特别是布边位置要刷到位,尽量不要将胶液弄到塑料面上,以免污染布面。
e.裱糊
第一幅壁布可以按分幅顺序,先对准垂直线由上而下粘贴上端不留余量,与挂镜线或弹出的水平线相齐。
垂直是个关键,先拼缝对图案,拼缝到底压实后再刮大面。
一般无花纹的壁布,布幅间可拼缝重叠20mm,用直钢尺在接缝处从上而下用活动剪刀切断。
在切割时不要重割,以免割坏基底,影响对缝粘贴的质量。
有图案花纹的壁布,一般要采用两幅壁布图案花纹重叠对好,再用钢直尺在重叠处压实,自上而下切割,将多余布料切除。
阳角不准留缝,遇到阴角可以断布也可以不断布。
若阴角基底有不垂直现象,可做搭缝处理,搭缝宽度为5~10mm,要压实不留空隙。
凡遇到电器开关盒时应划破布面留做记号,利于以后装饰。
粘贴第二张壁布时,要紧贴第一张自上而下对缝严密,图案端正,用刮板自上而下挤出多余胶液,及时用干净潮湿毛巾擦净。
阴角粘贴方法可归纳为三种,一是考虑一张壁布贴至两面墙上极易出现空鼓及不垂直,所以断开后在另一面墙上再找垂直线进行粘贴。
二是阴角搭缝处理,先裱糊压在里面的壁布再粘贴面层的壁布。
搭接面是根据两墙垂直差而定,一般宽度为5~10mm。
三是将一面墙的壁布在阴角处粘贴压实后,再拐过阴角粘贴到与它垂直的另一面墙上,压实后找垂直,切除不垂直的部分,或进行调整,然后再进行粘贴。
对没有图案花纹的壁布采用这种方法施工。
但注意阴角空鼓,注意壁布与挂镜线,贴脸线、踢脚板相接处要接紧,不得留空隙,保证接缝严密美观。
f.修整:
壁布上墙以后及时检查有否皱折、死折,应趁壁布未干时用干净潮湿毛巾轻擦布面,使壁布润湿,用手慢慢将壁布舒平,再用橡胶滚或胶皮刮板赶压平整。
若已干结,须将壁布撕下重贴。
若已贴好的壁布出现接缝不垂直,若缝未对齐,应即时铲除重贴。
如果布面出现气泡,可用注射针管,将气抽出再注入胶液,贴平压实。
也可以切开气泡挤出气体,注入胶液赶平压实。
4.6质量要求
4.6.1主控项目
墙纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
裱糊工程基层处理质量符合有关要求。
检验方法:
观察、手摸检查、检查施工记录。
裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、不搭接,不显拼缝。
检验方法:
观察、拼缝检查距离墙面1.5m处正视。
墙纸应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
检验方法:
观察、手摸检查。
4.6.2一般项目
裱糊后的墙纸表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。
检验方法:
观察、手摸检查。
墙纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
检验方法:
观察。
墙纸边缘应垂直整齐,不得有布毛、飞刺。
检验方法:
观察。
墙纸阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。
检验方法:
观察。
4.7成品保护
a.在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。
b.暖通、电气、上下水管工程裱糊施工过程中,操作者应注意保护墙面,严防污染和损坏成品。
c.裱糊操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐到位,胶痕迹要擦干净。
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