建委工程屋面工程施工方案附属工程DOC.docx
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建委工程屋面工程施工方案附属工程DOC
鄂州市建筑节能及地理信息新技术开发中心
附属工程食堂及检测中心工程
屋面工程施工方案
编制:
审核:
湖北省建工第五建设有限公司
2012年4月5日
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工准备3
4、施工安排4
5、主要施工方法及措施5
6、质量保证措施17
7、季节性施工措施20
8、成品保护措施21
9、安全施工措施21
10、文明环保施工措施22
1.编制依据
1.《鄂州市建筑节能及地理信息新技术开发中心附属工程施工组织设计》;
2.由黄石市佳境建筑设计院提供的本工程施工图纸;
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
4.《QS建筑保温砂浆保温隔热系统建筑构造》(08ZTJ107)
5.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
6.《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8.《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
9.《建筑构造通用图集》(88JX)
2.工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
鄂州市建筑节能及地理信息新技术开发中心附属工程
2
建设单位
鄂州市住房和城乡规划建设委员会、鄂州市规划管理局鄂州市建设工程质量监督管理站
3
设计单位
鄂州市城市规划勘测设计研究院
4
目标工期
2013.5
5
工程地址
吴都大道北侧
6
主要功能
办公
7
工程概况
建筑面积
3464m2
建筑高度
11.40m
层数
3
结构形式
框架
屋面面积
1300m2
屋面防水等级
防水为I级,耐用年限为25年
屋面防水做法
2遍3mm厚SBS改性沥青防水卷材
2.2屋面设计概况
各屋面做法如下:
楼层
部位
作法
施工界面
屋面
不上人屋面
1、10厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝
2、25厚1:
4干硬性水泥砂浆
3、聚酯纤维无纺布隔离层
4、3.0厚高聚物改性沥青卷材二道
5、刷基层处理剂一遍
6、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
7、20厚(最薄处)加气砼碎块找2%坡
8、100厚无机保温砂浆
9、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
10、钢筋混凝土现浇屋面板原浆收光,表面清扫干净
注明:
屋面1保温层排气做法见图集05ZJ201第25页
3.施工准备
3.1技术准备
在施工前应做好以下技术准备:
1、屋面工程施工前,进行图纸会审,并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。
2、屋面工程施工时,建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成,必须经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训,明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
3.2材料机具准备
材料进场后,按规范的规定抽样复验,并提供试验报告;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
主要材料如下:
主要材料工程量统计表
序号
名称
规格
主要技术要求
数量
备注
1
玻化微珠
100mm厚
密度:
27~30kg/m3
130m3
保温层
2
加气砼碎块
鸡蛋大小
密度:
600kg/m3
150m3
找坡层及找平
3
水泥
P.S.A32.5
35t
找平层
4
SBS防水卷材
3mm
Ⅱ型,聚酯胎
2600m2
防水层
3.3材料、机具准备
在开始施工前,要对各种机械设备进行全面检修,并配备足够的易损零配件,保证施工的顺利进行。
主要机械设备、材料见下表:
序号
名称
型号
数量
备注
1
手推车
6辆
材料运输
2
铁锹
10把
3
抹子
10把
4
刮杠
2m
10把
5
水平尺
50cm
10把
6
铲刀
200mm
10把
7
小平铲
100mm
10把
8
灭火器
10个
检验合格
9
汽油喷灯
6个
铺贴防水卷
10
毛刷
15个
11
小铁锤
5把
12
橡皮锤
2kg
2把
13
搅拌机
1台
搅拌砂浆
14
平板振捣器
2台
3.4现场准备
1、结构验收合格。
2、现场布置完毕,材料合格、备齐。
3、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。
4、临时用电、用水:
引入到位。
5、水电管线、预留、预埋确定完毕。
6、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,安设完毕。
8、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。
4.施工安排
4.1人员组织
4.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组,负责屋面施工质量、安全和进度。
人员分工如下:
序号
职务
负责内容
1
经理
现场总负责、总协调
2
总工程师
人员培训、方案交底、技术总负责
3
工长
人员、机械组织、现场指挥
4
质检员
质量检查、验收
7
安全员
安全文明施工指挥、交底、检查、验收
8
材料员
材料供应及其使用状况检查
9
测量员
轴线、标高控制、定位检查
4.1.2施工队成立由队长为组长的领导班子,明确人员分工,各行其责∶
组长∶各施工队的队长
施工人员:
不少于10人;运输人员:
4人;
质检人员:
1人;技术人员:
1人;
安全员:
1人。
4.2施工进度计划安排
屋面工程预计于2013年5月10开始,各阶段的施工进度根据开气状况尽早实施。
4.3样板先行计划
屋面工程开始施工前,施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工,施工班组在样板部位施工完毕,并自检合格后,报项目技术质检验收,由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收,经验收合格后,后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
5.主要施工方法及措施
5.1施工流程
屋面施工流程如下:
基层处理→找平层→保温层→找坡层→找平层→基层处理→防水层→隔离层→保护层
5.2找平层施工
5.2.1材料及要求:
5.2.1.1水泥:
强度等级P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥。
5.2.1.2砂:
中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。
5.2.1.3找平层砂浆配合比为1∶3(重量比),厚度20mm。
5.2.2作业条件:
找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。
5.2.3施工工艺
5.2.3.1基层清理:
将楼面表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
5.2.3.2洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。
5.2.3.3冲筋、贴饼定标高:
按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.2.3.4铺装水泥砂浆:
按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。
5.2.3.5找平层做至女儿墙顶,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm(用酒瓶抹)。
5.2.3.6分格缝:
找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝,并用密封膏封严。
分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。
5.2.3.7养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。
5.2.4质量要求
5.2.4.1主控项目:
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
5.2.4.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。
4屋面找平层允许偏差项目如下表所示:
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
3
用水准仪检查
5.3保温层施工
5.3.1材料及要求:
保温层采用100mm厚玻化微珠保温砂浆。
玻化微珠进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.3.2主要机具:
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.3.3施工工艺
5.3.3.1工艺流程:
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.3.3.2基层清理:
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.3.3.3保温层铺设:
将100mm厚玻化微珠保温砂浆浇筑在屋面上,坡面顺直,并留设小于6m*6m的伸缩缝。
5.3.3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.3.4质量要求
5.3.4.1主控项目:
保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
5.3.4.2一般项目
1平整顺直,找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
5.4屋面找坡层
屋面的找坡层做法为:
最薄处20厚加气砼碎块砼(水泥:
加气砼碎块1:
6)找2%坡。
1、找坡层分段施工。
2、找坡在施工前依据水落口位置高度,向四周拉放射基准线,在女儿墙上弹出控制墨线,贴饼、冲筋,确定坡脊和找平层厚度。
3、洒水湿润:
做找坡层前,适当洒水湿润基层表面,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。
4、贴灰饼、冲筋:
按坡度要求,拉线找坡(2%),一般按1~2m贴灰饼。
铺抹加气砼碎块砼,先按流水方向以间距1~2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽2cm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距不超过6m。
上下层分格缝对齐。
5、加气砼碎块砼:
按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,先将松散的保温层表面拍实,按贴饼、冲筋厚度摊铺砼,刮杆刮平铁滚滚压密实,木抹子搓压铁抹子收光。
6、铁抹子压第二遍、第三遍:
当开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,在初凝前进行。
7、找坡层设置分格缝。
间距≤6m,缝宽为20mm,设置分块。
缝边顺直齐平,缝内用密封膏灌缝,防止雨水进入保温层和找坡层内。
8、养护:
找坡层施工完毕后,及时用塑料薄膜覆盖养护。
5.5屋面找平层
屋面的找平层主要采用1:
3水泥砂浆,厚度为20mm。
5.5.1作业条件
1、找平层施工前,屋面找坡层已经进行检查验收,并办理验收手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件,已按设计施工图及规范要求处理好。
3、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。
4、施工找平层前,将基层清理干净,浇水湿润,有利于基层与找平层的结合。
5.5.2施工流程:
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
5.5.3施工工艺及方法:
1、基层清理:
将基层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
2、管根封堵:
大面积做找平层前,先将出屋面的管根根部处理好。
3、洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
4、贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
5、铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平铁滚滚压密实,后用木抹子槎平,铁抹子压光。
6、铁抹子压第二遍、第三遍:
当开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,在初凝前进行。
7、找平层设置分格缝,且与找坡层分隔缝位置相同。
缝边顺直齐平,缝内用密封膏灌缝,并及时做好卷材附加层,防止雨水进入保温层和找坡层内。
基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变化缝、烟囱等)交接处基层的转角处,找平层均做成圆弧形,圆弧半径应为50mm。
内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
8、养护:
找平层抹平、压实以后及时用塑料薄膜覆盖养护,养护时间≥7d。
,经干燥后铺设防水层。
5.6防水层施工
5.6.1材料要求
5.6.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
5.6.1.2卷材:
SBS高聚物改性沥青防水卷材,两层做法,卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求:
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm
5.6.1.3材料的贮存、保管:
卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,贮存环境温度不得高于45摄氏度,应直立堆放,堆放高度不超过两层,并不得倾斜或横压,避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.6.1.4配套材料
a)基层处理剂:
采用冷底子油。
b)接缝密封材料:
采用改性沥青密封材料,用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理,密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃,5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
5.6.2作业条件
5.6.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。
5.6.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.6.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,有专人管理,并准备好干粉灭火器,严防火灾发生。
5.6.2.41:
3水泥砂浆找平层施工完毕,并经养护后干燥、平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。
5.6.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.6.2.6涂冷底子油前,将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.6.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
5.6.3施工工艺
5.6.3.1工艺流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
5.6.3.2基层清理:
涂刷冷底子油前,仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
5.6.3.3基层含水率检测:
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时,然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
5.6.3.4涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一遍冷底子油,底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,不得上人和堆放物品。
5.6.3.5铺贴附加层:
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.6.3.6确定铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕3小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
5.6.3.7做样板:
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。
5.6.3.8卷材铺设:
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
5.6.3.9卷材搭接:
相邻卷材的短边搭接不小于80mm,长边搭接不小于80mm。
(查规范)
5.6.3.10卷材起始端粘贴:
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷灯点火,喷灯头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30°-45°角,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下平铺于基层,然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
5.6.3.11滚铺:
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热范围为整个卷材面,加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺,空铺宽度为100mm。
5.6.3.12卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。
5.6.3.13防水层蓄水试验:
蓄水试验前,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏;防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验,蓄水高度距防水层最高点3mm,合格后方可进行保护层施工。
5.6.4质量要求
5.6.4.1.主控项目
1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.6.4.2.一般项目
1卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
5.6.5防水施工注意事项
5.6.5.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5.6.5.2热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.6.5.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.7屋面细部做法
5.7.1女儿墙顶防水收口做法见图,
5.7.2雨水口的安装:
本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。
内排水为直式水落口。
按照原设计图纸上给定的雨水口的位置,检查在结构施工时留下的洞口位置,在安装前将预留洞口处理好,墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。
直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
5.7.3出屋面管道防水收口做法:
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台,管道周围与找平层之间应留凹槽,用密封材料嵌填密实,管道根部四周增设防水附加层,宽度250mm,高度250mm,防水收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。
大样图如下:
5.7.4分格缝:
不上人屋面的找平层设置分格缝,间距为6*6m,布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝,缝宽20mm,分格缝用柔性密封材料填实。
5.7.5天沟:
屋面四周设置排水天沟,天沟高度为屋面标高减去40mm,利用防水保护层进行找坡,坡度如附图2所示,天沟做法如下:
5.7.6屋面临时排气管:
屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置,自屋面伸至保温层,待屋面防水层施工完成后拆除,灌入密封膏。
5.8、无纺布隔离层施工
干铺一层无纺布隔离保护层,卷材完工后铺设。
5.9、防滑地砖的施工
(1)屋面砖施工前应进行排版,并按排版确定分格缝的位置,确定各细部节点及边角部位的面砖位置,以使达到美观要求。
排版时应尽时避免小于1/3的砖出现。
并使其在阴角等不易引人注意的地方。
在与排气道对应位置留缝不超过10mm,其余留缝为3mm。
铺贴前一天应对贴面材料用洁净水浸泡,铺贴时晾干明水。
(2)水泥砂浆应随用随拌,并作好计量控制;面砖等施工时应按排版图纸进行放线,并进行冲筋预排。
(3)防滑地砖采用干铺法进行施工,采用配比为1:
3-1:
4的干硬性砂浆厚约3cm,干铺前在基层上应先浇一道素水泥浆。
在防滑地砖背面满刮约2mm厚的素水泥浆,铺贴时应用橡皮锤敲平敲实。
(4)在防滑地砖铺贴完毕,应及时用同色水泥(或同材质粉末加白水泥)掺胶进行擦缝和勾缝。
大缝应用圆钢筋进行勾捋,使呈弧形并且一致。
(5)贴面材料进场应有合格证明,并应进行检查,尺寸偏差不得超过规范规定,材料颜色应一致,除设计要求外,不得有明显色差。
6.质量保证措施
6.1保温层质量保证措施
6.1.1保证项目:
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标有试验资料。
6.1.2基本项目:
紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材
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