生控部学习资料.docx
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生控部学习资料
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来到这个公司已经多少天了,非常喜欢这里的工作氛围,大家对我的帮助很多,希望在以后的日子里能与大家互帮互助,共同提高进步,谢谢。
落单内容解释
内容:
生产单号、机种、机号、版号、原版(参考版;原稿)、规格、款(码)、行数、带数(每组带数)、组数、梭数、牙数(纬密)、质地、数量、表数、p数(每梭P数)、纬纱用量、工时、后工序、交货期、、、、、、
解释:
生产单号:
即该文件号码,在电脑系统中,由一个生产单号即可取出上述全部内容,其中数量及要求以订购单为依据,营业员由此开始便要负相应的经济责任。
产地:
切边机——意大利、德国(西德华宝)、瑞士(瑞士缪勒);钩针机——瑞士(瑞士缪勒);木梭机——日本机
提花:
电子笼头(N/V/D/M/X/J/K/I/U/R)
双笼头D
单笼头N/V/M/X/J/K/I/R
边:
切边、织边(木梭织边;钩针织边,包括钩针机、织带机)
送纬:
软剑N/V/D/M/X/J/K/I/R
型号:
80/120、80/160、80/170、80/180、90/160、90/90、、、、、、、
质地:
平面(WT;BT;PT;RT),缎面(WS;BS;ZS),平缎(RTS;BTS;WTS;PTS;BRTS),丝缎(BSS;WSS),超缎面(SWS;SYS;SGS;SBS)等。
根据唛头的结构而定,首先是经纱密度:
平面约为55-60条/CM,缎面约为110-120条/CM,丝缎约为150条/CM,超缎面约为220条/CM;其次是经纱起沉:
一般平面用起一沉一、起一沉二、起二沉一;缎面用起一沉四(反缎面用起四沉一);另外,平面和缎面有其它特殊的起沉方法。
梭:
木梭、无梭(切边、钩针)
机号:
即各种机台的编号,如E03/R18、、、、、
版号:
即制版部对所制新版顺序编码,每一个版号代表一个特定的唛头版,包括唛头名称,图案文字,机种,组织,质地,行数,牙数(纬密),P数(每梭P数)、梭数等
原版:
本是客户送来的标准样版或样稿,由制版部模仿此原版或样稿制出来的新样版,经客确认OK后,便称为原版。
参考版:
必须标注清楚参考什么,不能让接受方面理解含糊,复杂的参考可用于制版,绝不能用于生产。
原稿:
是标准规格的分色菲林或彩色印刷稿,如果是墨稿必须附加色稿。
规格:
即一个唛头的纬向宽度乘以经向长度,单位为mm
款(码):
同一个版号,同一个色梭的色纱是可以更换的,但一个色梭不能只更换部分的色纱。
于是,同一个版号,由于颜色不同便有不同的款式,同一个版号,大小尺码也可以更换。
行数:
8条经纱为一行,一个唛头所用的经纱条数包含几个8就是几行。
带数:
带数=每组带数(取整)*组数,R机:
平面为5组,缎面为10组
每组带数=144/唛头行数
梭数:
在木梭机中,一个唛头用到几个梭仔织造,这个唛头就是几梭唛,在无梭机中,不能看用几个梭仔,而是看用几个梭摆(一种颜色有可能分开两梭,两个筒子纬纱也可能合为一梭)
牙数:
即控制纬纱密度的齿轮的齿数,现时制版单和生产单中,牙数由纬密替代。
数量:
通常用打(DOZ)做单位,也有用个(pcs),米(M)或码(YARD)做单位等。
表数:
指倒数表应跳的次数。
正品表数=正品唛头个数/机台有效带数
P数:
即纸板张数,每张纸板存储着一条纬纱和经纱的组织的编程,在织造过程中,一张纸板便要送纬一次,织完一个唛头,总共送纬的次数便是这个唛头的P数,一个唛头有几梭,分开统计出来的送纬次数便是每梭P数。
某梭纬纱用量=机台纬纱M数*该梭P数*正品表数/相应D数纬纱每KG的M数/相对有效行机率
订单正品车次:
订单正品个数*唛头P数/理论有效带数
工时=唛头P数*正品表数/每小时的绝对有效车次
(绝对有效车次与正品率、行机率有关)
经轴纱数=每组经纱数*组数+边纱
后工序:
即产品经后整理的各种工序,如过烫、烫色、烫朴、烫胶、贴双面胶、过浆、固色、洗水、防缩、锁边、卷装、两边折、对折、挂耳折、曼哈顿折、热切、超声切、镭射等等。
交货期:
根据市务要求,生产部分析后认可为准。
日产量(个)=绝对有效车次/唛头P数*机台有效带数
长单和短单,单款和多款,无码和多码等对行机率及损耗有相当的差别,从而导致多织率和补单率的控制困难。
织带每带要求连续正品长度较大时,会增大废品率。
解释如何计算有效带数:
144/唛头行数(取整)
另:
经纱条数余1-4条为正常
设:
余经纱为N
N=所余带数*唛头行数*8
有效带数不仅影响表数、工时,且影响着价格。
相对各类唛头行数推算有效带数的方法
规律、条件、公式:
每组余纱条数:
N
每组(144行)有效带数
卷装机台总有效带数
超切机台有效带数(常规制版)
N=0
144/唛头行数(四舍五入)
每组有效带数*组数
每组有效带数*组数-(落刀分组数+1)
1≤N≤4
平N≥44缎N≥88
144/唛头行数(取整)
每组有效带数*组数-1
平:
22≤N<44
缎:
44≤N<88
144/唛头行数(取整)-1
每组有效带数*组数+1
每组有效带数*组数(缎:
+组数/2)
平:
4<N<22
缎:
4<N<44
每组有效带数*组数
例如:
行数
每组(144行)有效带数
卷装机台总有效带数
超切机台有效带数(常规制版)
缎面36行
144/36=4
4*10=40
4*10-(4+1)=35
平面286/8行
144/28.75(四舍五入)=5
5*5=25
5*5-(5+1)=19
平34行
144/34(取整)=4
4*5=20
4*5-1=19
平35行
144/35(取整)-1=3
3*5+1=16
3*5=15
缎28行
144/28(取整)-1=4
4*10+1=41
4*10-1=39
例如:
1.WT12行
144/12=12条
故:
此行数可做12条带
2.WT134/8行
144/13.5≈10.66666条
10.66666-10≈0.66666剩余带数
0.66666*13.5*8≈72条经纱条数
故:
此行数可做10条带
3.WT13行
144/13≈11.07692条带数
11.07692-11≈0.07692
0.07692*13*8≈8条经纱条数
11-1=10条带
故此行数计算出来的每组分带后可剩8条经纱,多出正常范围,而少于5行半(44条经纱),故会费带一条,每组只有10条有效带数。
4.WS46行
144/46≈3.1304条带数
3.1304-3≈0.1304条剩余带数
0.1304*46*8≈48条经纱条数
3-1=2条
故此行数计算出来的每组分带后可剩余48条经纱,多出正常范围,而少于11行半(88条经纱),故费带一条每组只有2条有效带数。
总结:
做后整超切的,织唛机台理论有效总带数,在有余带数,扣减1条,在整分带时,扣减(组数+1)条。
制办及制办单常识
一:
制办单内容的解释
办号:
电脑自动给的新制办的顺序编码,一个办号只能代表一个特定的唛头。
商标名:
一般由唛头的花肉直接反映,有时根据它的特征。
客户号:
公司给客户的一个代号,例如:
EX001
制办单号:
客户或营业员做新办时提供的相应文件号。
质地:
WT/BT/RT/WS/BS/GS/PT
结构分类:
双面、重梭、锦地、普通平面、斜纹、双层、普通缎面、
反缎面、撞地、露底、平面网点
机类:
西德机Q、台湾机W、日本机F、钩针机C、鱼丝机D
规格:
一般是宽*长,单位MM
行数:
8条经纱为一行,一个唛头的经纱条数包含几个8,就是几行。
牙数:
它是织机控制纬纱密度的一个齿数,通常由每英寸或每米的纸板纸板张数代表,牙数越大,则地纬梭越密。
纸板张数:
计算唛头所用某一纬纱的条数,各梭纸板张数的总和即为总纸板张数。
款(码):
同一办号,由于颜色组合不同,便有不同的款号。
同一办号,可以包含不同的大小码号。
带数:
它指无梭机每组可以织的成品条数,平面唛头每组最多可以织20条,缎面最多可以织10条。
原办:
客户提供的样办,制办部根据此样办制出来的新办,经OK后就是生产单上的原办。
参考办:
花肉或色梭与原办不同,落单时应详细注参考什么。
原稿:
制办时,图案文字、规格实样的黑白稿。
三梭以上的原稿要附色稿表明色梭编排。
二、落制办单注意事项
1、不同结构唛头有不同的配色要求
A、双面唛:
尽量用100D,特别是织地那一梭;
B、锦地唛:
起锦地的纬纱一般用150D,避免出现抽纱效果;
C、普通平面第一梭最好用100D;
D、斜纹唛第一梭可用150D。
2、选定色纱后要查询电脑是否有库存
3、色梭的排列顺序要和唛头的颜色先后顺序一致。
4、两边折唛头:
A、剪折位预留7mm;
B、锦地、双面要有3mm出血位;
C、普通撞地唛的剪折位与图案要预留3mm;
5、热切唛花肉距热切位3mm空白地
6、定型热切和加朴锁边唛每边预留4mm手切位
7、上下切边位与花肉最少距离2mm.
8、超声波切边的唛头背面要铺密地。
9、只有烫色唛才可以用人造丝,而且一定要超声波切边。
三、画稿设计、要求
1、以下情况需要做稿:
A、改变规格大小;
B、转换部分花肉内容;
C、稿内容模糊不清,不可以扫描;
2、详细填写设计写稿通知单,给齐参考资料,在备注栏注明特殊要求。
经纱分组及每组合理分带(切边机)
每8条经纱为一行,每组经纱通常为1152条,即144行。
平面每组宽200至210mm,缎面每组宽100至105mm;
双笼头每组的行数和宽度是单笼头的两倍。
半笼头每组的行数和宽度是单笼头的一半。
目前的平缎机每组为108行,组数和宽度跟原缎面机台一样。
普通平面每组最多开20条带,缎面每组最多开10条带。
每组分带后可剩余几行——平面不少于5行半(44)条经纱,缎面不少于11行(88条经纱),以能够落刀切割为宜。
有时每组最后一条带少两三条经纱,还是允许的。
由唛头的纬向宽度(mm)算经纱条数的公式:
平纹
5.6*宽+4
斜纹和双面
5.8*宽+4
缎纹
11.2*宽+8
算出的经纱数可在误差1mm范围内合理调整。
例1、平纹宽20mm,求行数
解:
5.6*20+4=116
1152-116*10=-8
116-1=115,即143/8,最后余2条经纱。
例2、缎纹宽25mm,求行数
解:
11.2*25+8=288
1152-288*4=0
288条经纱正好是36行
例3、斜纹宽40mm,求行数
5.8*40+4=236
1152-236*4=208
236-6=230,即286/8行,最后余两条经纱。
说明:
所得宽度比要求少1mm,但可多开一条带。
例4、双面宽38mm,求行数
解:
5.8*38+4=224
1152-224*5=32
224-3=221,即275/8行,最后余47条经纱。
例5、平纹宽10mm,求行数
解:
5.6*10+4=60
1152-60*19=12
60-2=58,即72/8行,最后余50条经纱。
由例1变化为(143/8*½)行,则每组可做10对,多了一条带。
这样的对唛,一个用58条经纱,另一个用57条经纱。
另对唛:
(36*½)行,是纬向阴阳对唛;P*½,是经向对唛。
例6、平纹每组开7条带,不留余边,求行数。
1152÷7=164……4
每带164条经纱即是204/8行,最后余4条经纱。
为了减少最后一带的误差,可该做对唛:
(411/8*½)行。
例7、平纹每组开13条带,不留余边,求行数。
解:
1152÷13=88……8
(89+88)*6+89=1151
所以,双带的行数为221/8*½,最后余1条经纱(或2条经纱)。
例8、平纹每组开11条带,不留余边,求行数。
解:
1152÷11=104……8
104+1=105,即131/8行,最后一带少3条经纱。
为了减少最后一带的误差,可该做组唛:
392/8*1/3行,这样的组唛,两个用105条经纱,一个用104条经纱。
生产计算
行数:
每8条经纱为一行,一个唛头的经纱数包含几个8,就是此唛头的行数。
一般织机每组行数为144行,即1152条经纱。
R1200的织机每组行数为150行(1200条经纱),R5760的织机每组行数为720行(5760条经纱),D机每组为288行(2304条经纱)。
行数是根据唛头的宽度计算出来的,公式为:
经纱数平面(双面、斜纹):
(宽度*5.8+4)
平纹:
(宽度*5.6+4)
缎面:
(宽度*11.2+8)
具体计算方法如下:
例:
平纹25mm,求行数。
(25*5.6+4)÷8=18行
双面20mm,求行数。
(20*5.8+4)÷8=15行
缎纹50mm,求行数。
(50*11.2+8)÷8=71行
带数:
每组行数÷唛头行数(取整)*组数,其中R机平面5组,缎面10组。
表数:
生产总数量÷带数(四舍五入)
工时:
表数*纸板张数÷车速÷60÷平均行机率÷(1-平均废品率)
=正品表数*纸板张数÷每小时的绝对有效车次
其中,R机每小时的绝对有效车次=600*60*0.75=27000
(R机转速600转/分,正品率0.7或0.75)
正品车次(折中机):
表数*纸板张数÷1000*实际机台组数÷7
生产用料的计算
1、公制:
特克斯1g/1000m(长丝)
分特克斯0.1g/1000m(长丝)
2、英制:
旦尼尔(D)=10/9分特克斯
90旦尼尔=100分特克斯——10g/1000m长丝
——1kg/100000m长丝
100旦尼尔————————1kg/90000m长丝
3、经纱加捻损耗约为10%,织唛曲损计6.6%,即100D经纱每kg长75000m,
纬纱加捻损耗及曲损共计5.5%,即100D纬纱每kg长85000m。
4、单位重量纱的长度跟相对D数成反比。
不同D数等长纱的重量跟相对的D数成正比。
5、单梭纬纱耗用量
=机台纬纱m数*该梭P数*正品表数÷相应D数纬纱每kg的m数÷正品率
=机台纬纱m数*该梭P数*正品表数÷85000*(纬纱D数/100)÷0.7
经纱耗用量
=唛头长度÷1000*机台经纱总条数*正品表数÷经纱每kg的m数÷正品率
=唛头长度÷1000*机台经纱总条数*正品表数÷75000*(经纱D数/100)÷1.2
机类
机台特性及排产情况
N400
适合排单类型
华宝机起版的单一般都可排产,N/D/V机做货效果类同
行数小于12行的单不宜在此N/V机落刀生产
不适合排单类型
平纹高纬密洗水唛,特别容易断经纱
R机起版的单,在N机生产花肉及图案文字会变大
综合唛(一半双面,一半平面)此结构生产对折位误差大,收腰或放纱不同
V400
适合排单类型
宜生产一些普通平面单,目前双面唛易有麻点
不适合排单类型
143/8行以下的单,切刀温度不够,不能生产
10v、11v生产金线单容易断纬
12V易长短唛,要求严格的单,如NIKE,ADIDAS,REEBOK不宜生产
D400
适合排单类型
此双笼头机台,适合一些特殊行数,如15、22、32行等,可多开3条带,单会经纱下沉需处理
19D可生产9梭以上的单
不适合排单类型
唛头所用金属线比例过大,会断纬,废品高
19D易长短唛,规格要求严格及超100mm以上的单不宜生产
R机出版的单不宜在此机生产,花肉、图案、文字对不到版
K520
J480
适合排单类型
K机特点:
机身宽,易于产生斜带,产量较R机高,部分性质同L机不宜生产小单;低纬密,超切单,唛头结构简单的单宜此机生产,故宜生产细经超切单,如红平ESP
不适合排单类型
此类机织方框唛易于斜唛,16行以下落刀效果不好,走位,特别是5K
此机种同第二代R喷气机生产唛头较R机要宽,故宽度要求非常严格且太宽的唛头不宜生产
织普通洗水唛经纱易断,3J只能生产4梭以下的单
结构复杂,唛厚,梭数多生产不好,易走位断经,且两边花肉距中间的宽度误差大
I380
不适合排单类型
机身特点:
较适合生产普通金属线单和大数量的织带单
不适合排单类型
因机身太宽,易产生斜带,生产产地字母较长的单易裂纱
此机筘密跟其它机不一样,宜选小于24行,唛头厚薄适中非方框唛单。
Y360
适合排单类型
机身特点:
速度慢,斜带比例在车间居首位,N机起版纬密大于28.8,R机起版纬密大于28.2,普通结构单
不适合排单类型
做普通黑平面易起镜面,最好做双面和锦地单
此机种易生产斜带,故不宜生产大于36行的单
行数在143/8(18行)以下的单切边效果不佳
一般的洗水唛两边经纱易下沉
M400
适合排单类型
机身特点:
适生产一些小数量,17M梭数不宜超过5梭,18M不宜超过4梭,因机身小可节省损耗
不适合排单类型
梭数太多,切边要求较严,边易黄的缎面不宜18M生产,因18M易长短唛,故镭射单不宜生产
小梭仔落刀,17M走位严重,另唛头规格不宜太长,尽量控制在80mm内
X420
适合排单类型
现已改为白缎做货,具体做货效果同M机,最多可做8梭,,单易断纬;此特殊机台故经纱夹有鱼丝单在此机生产最合适
不适合排单类型
24X特点:
因热切电箱电流不高,AD及NIKE唛落刀易走位,且286/8行以下的普通缎面单切边效果容易拉丝,不宜生产
E455
适合排单类型
4梭以内的普通平纹可生产,普通双面、锦地结构做超切也可以试织
不适合排单类型
50D的纬纱不适此机种生产
F500
不适合排单类型
不能生产唛头较长的单,织带及挂耳的单不宜生产
50D的纬纱不适此机种生产,10F目前容易起麻点
含金属丝的订单不宜在此机生产
11F切边效果不佳,10F如要求严格的单,结构较复杂的、锦地双面较厚的单均不宜生产
L850
适合排单类型
机身特点:
喷气机易长短唛、走位、但产量高;因机身宽,易产生斜带,一般可做7-8梭,但04年8月份回机部分只能做6梭以内的单。
唛头太厚拉不过发热棒不宜生产
不适合排单类型
超切及唛宽的单都可生产,车间落刀单最少行数为15行以上。
唛头超85mm以上的单,两边介刀走位
量少的多码单不宜生产,浪费大,行数太小的单在机上落刀的也不宜生产
50D的纬纱生产时效果不好,现有19L、22L、20L三台机放纱效果不好
唛头太宽的单生产两边斜带较多且较R机宽度明显,故不宜同R机分单
L800(缎)
适合排单类型
唛头不能太窄,此机种切边效果比其他华宝机好
不适合排单类型
21L因有一组电流坏,切边效果不佳;织洗水唛时经纱易断
太宽太长的唛头不宜生产,有斜唛
梭数多、唛头厚的双层荷包唛单不宜生产,两边拉不过来
R580(缎)
不适合排单类型
梭数多、唛头厚的双层荷包唛单不宜生产,花肉不易对版,如24R、20R生产迪卡龙唛
25R生产双层唛仔易走位,大小边多
57R生产要求较严的荷包唛较其它缎面机好
R600(平)
适合排单类型
R机特点:
因机身小,产生斜带比例相对较少,且小唛仔生产调刀等损耗较其它几种少,结构复杂的单,特别是外销单生产效果较好。
但不宜生产华宝机出版的单,花肉有误差
基本都适合,宜脏唛的单,可选18R、22R、27R
R1200型,各种超切单如15行及整行超切单开带有利,但镭射有余带的单不宜生产
不适合排单类型
高纬密的平纹洗水唛,生产不太正常,宜华宝机生产。
34R生产落刀单易走位
大部分有脏唛,高纬密全白色的单需择机生产
部分N机起版的生产单字体效果花肉图案不对版
1200机台不宜生产镭射不落刀有余带和17行的落刀订单
R820(缎)
适合排单类型
此类机速度快,宜选择一些单量大的超切单来生产。
对于一般洗水、双面锦地唛头,长度不宜超过120mm
不适合排单类型
打纬密机台,双层唛、厚唛头花肉变化大,有圆圈的双层唛不宜生产
细经细纬单不宜生产
R870(平)
不适合排单类型
镭射和织+印的单,缎纬易出现长短唛,唛头较短而纸板数又多的唛头,行机不正常
色梭多,结构杂唛头厚的不宜生产,同L机,51R现只能生产2梭
小唛仔,因车速快且宜调刀,断纬易走位,不宜生产12行以下的单
有金线及特殊纱不宜生产,一些圆唛、特殊图案及标志易变形,要求严格的不宜生产
超长唛落刀生产易于走位,49R稍好一些,一些长洗水唛头应7优先此机排产
48R、44R因机台断橡筋严重,需选择一些简单的双面唛,36R更换弹簧后易于走位,宜选一些短唛生产
R1000
(平)
适合排单类型
此机种所织货宽度较其他机要宽1-2mm,宜生产一些行数在15-24行间的订单
速度快,宜用来赶货,但太窄的唛头容易大小边
提高概念化能力
成功管理人员必备的能力——技术能力、人际能力、概念化能力
概念化能力——通过对相关概念的认识,理解它们之间的关系,从而掌握推导不同状况下概念效益的方法,并以预测的效果为依据,去合理调整财务预算、报价和生产运作。
边角
订单正品
余带
订单正品
余带
订单正品
余带
订单正品
余带
边角
完成订单正品车次
实际生产行机车次
规定开工时内理论行机车次
废品多织多送
转单调刀维修试织后整校机
靠边废带及斜带
落刀不合理及说不清的原因
停机未织
4.行机率=2/3=实际生产行机车次/规定开工时内理论行机车次
5.正品率(相对有效行机率)=1/2=完成订单正品车次/实际生产行机车次
6.绝对效率(绝对有效行机率)=4*5=1/3=完成订单正品车次/规定开工时内理论行机车次
行机状况:
行机率*正品率=绝对效率
同一机台,在相同时间内,行机状况不同,但质地不变、计价方法一样、用料一样、产品一样(色梭总长与地长的比例一样),则
行机率与用纱量成正比;
正品率跟用纱值占产值的比例成反比;
绝对效率跟产值成正比。
例如:
已知行机率*正品率=88%*75%=66%=绝对效率时,耗料占总产值的22%,
求85%*80%=68%时,耗料占总产值的百分比。
解:
设行机率100%的用料价值为x元,绝对效率100%的产值为y元,则
==
所求耗料占产值的百分比为22%*
=20.625%
一、织物规格 包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。
1.纱线原料与混合比表示法 1)纯纺纱:
单一纤维制成的纱线,如纯棉纱、纯涤纱等。
2)混纺纱:
由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等。
3)包芯纱:
以一种长丝或纤维为芯,被另一种纤维包缠其表面形成的纱线,如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱包缠弹力丝等。
4)长丝:
有天然长丝及化纤长丝,如蚕丝、涤长丝等。
纱线代号表示
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