全国职业院校技能大赛.docx
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全国职业院校技能大赛.docx
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全国职业院校技能大赛
2019年全国职业院校技能大赛
赛项申报方案
一、赛项名称
(一)赛项名称
焊接技术
(二)压题彩照
(三)赛项归属产业类型
加工制造类
(四)赛项归属专业大类/类
组别
专业类
专业代码
专业名称
中职
加工制造类
052200
焊接技术应用
二、赛项申报专家组
本赛项由来自全国机械职业教育教学指导委员会、相关企业一线人员、职业学校、本科院校的焊接专家组成大赛专家组,他们在焊接工艺设计、焊接大赛的组织上具有丰富的经验,而且大多是全国、各省级焊接赛项专家组成员,完全可以胜任2019年全国职业院校技能大赛(中职组)焊接技术赛项的工作。
三、赛项目的
通过竞赛,考察并展示参赛选手的焊接技术技能水平、创新能力及与岗位相关的综合职业素养。
同时展示中等职业学校学生焊接技术技能水平,营造选手相互学习、交流的环境以及学习新技术的氛围,激发中职学生学习兴趣,拓宽中职类学校焊接技术专业教师的视野,引领中等职业学校焊接技术等专业建设及教育教学改革,促进中职现代制造技术相关专业人才培养质量的提升,同时和世界技能大赛焊接赛项接轨。
四、赛项设计原则
焊接技术项目方案将紧紧围绕大赛指导思想——适应国家产业结构调整与社会发展需要,展示知识经济时代高技能人才培养的特点;引领相关职业教育专业教育教学改革;注重展示和考察选手的职业道德与理论、实际动手能力;吸引企业(用人部门)参与,提高职业教育社会认可度而展开。
赛项平台使用国内前沿技术的数字化控制逆变式焊接电源,综合了钨极氩弧焊、焊条电弧焊、气体保护焊等多种焊接方法,同时包括多种接头形式、焊接位置。
多种焊接工艺应用与推广需要有相应的使用和维护维修人才的需求相吻合,体现了职业教育主动服务经济建设,进而为提高我国焊接技术应用水平作贡献。
通过本大赛,可以为中职教育工作者和学生提供一个体现创新、展示能力、交流经验、竞技角逐的大平台;同时也为专业教学改革、产教融合、展示职业教育风采提供一个良好的契机。
(一)赛项意义
1.满足焊接产业发展需要,培养满足焊接制造发展需求、具有实际技术操作能力的技能人才。
2.通过主流、前沿焊接设备的应用,提升焊接技术等相关专业学生的专业技能、创新意识、实践能力。
3.通过赛项来促进相关专业内涵建设和实训基地建设,开发综合性实训项目和提升教师的执教能力和资源整合能力。
(二)设计原则
1.坚持公开、公平、公正。
赛项方案设计坚持竞赛题目、评分标准提前公布,工位、设备随机抽取,现场评分、客观评分,充分体现公开、公平、公正的原则。
2.前瞻性
本赛项采用目前国内最先进的数字化控制IGBT逆变式焊接电源,属于先进制造产业,展现未来产业发展方向,符合国家产业结构调整与社会发展需要。
3.综合性
赛项设计以体现学生的动手能力和理论知识综合运用能力为原则,考察学生的焊接理论知识、现场操作、识图能力、设备调节能力、临场应变等多个环节的知识能力。
4.引领性
本赛项设计涵盖焊接基础、材料基础、焊接工艺等内容,对相关内容的课程、师资、就业等多方面考虑,引领相关中职专业教育教学改革,体现了大赛“以赛促教、以赛促学、以赛促改”的理念。
竞赛平台成熟。
根据行业特点,赛项选择相对先进、通用性强、社会保有量高的设备与软件。
5.应用性
赛项设计联系实际,采用现代制造企业常用的材料的焊接,涉及多种接头形式,多种焊接方法,从识图能力、工艺设计、设备调试、实际操作等多方面提升多专业学生的实践能力,对电焊工岗位的知识和技能实现全覆盖。
(三)赛项平台及涵盖内容
1.本赛项竞赛推荐使用焊接设备:
直流焊条电弧-氩弧两用焊机、CO2气体保护焊机。
(焊接设备采用与世赛基本一致的焊接设备)
2.涵盖内容:
按技能操作试卷中图纸要求进行3个试件的装配和焊接,内容包括:
(1)焊条电弧焊(111)板状试件仰焊
(2)CO2气体保护焊(135/136)板状试件焊接位置待定
(3)钨极氩弧焊(141)试件类型、焊接位置待定
五、赛项方案的特色与创新点
(一)特色
1.夯实基础,对接世赛:
命题方向和命题难度以教育部颁发的中等职业院校相关专业人才培养标准、《焊工国家职业标准》中关于高级工的要求为依据,结合技能人才培养要求和企业生产岗位需要,体现“工作任务导向,贴近企业生产实际”的理念。
赛项方案选择了工程实际中应用最广泛的和世赛优先选用的三种焊接方法,即手工焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊。
2.对接产业,载体实用:
大赛平台采用先进的工业级焊接设备,使学生可以接触到目前先进的焊接设备和焊接工艺,缩短学生在校与企业需求之间的距离。
3.本赛项涉及焊接基础、材料基础、焊接工艺等多门学科,紧扣教学大纲,从多个方面综合考察了学校的教学成果和学生的知识能力。
4.赛场开放度高:
该赛项借鉴、综合国内外焊接比赛的一些有益做法,现场安排专家介绍,进行互动体验等活动,营造大赛气氛,让更多的观众参与其中,扩大大赛影响,提高大赛的知名度,大赛观赏性强。
5.比赛公正:
竞赛题目、评分标准提前公布,现场评分,比赛结果当场公开,客观性强,竞赛结果认同度高。
(二)创新点
1.赛项内容先进,系统集成度高,以赛促教
在本赛项中,通过实际操作,从多种焊接方法上考核选手综合能力。
竞赛内容紧扣教学大纲,赛项在坚持职业大赛的个人职业道德、理论基础、实践操作相结合,本着综合运用基础技术、着力于中职学生基于所学专业又培养能力迁移的原则设计大赛赛题。
2.比赛载体创新
本赛项进行了不同焊接方法、不同焊接接头形式、不同焊接位置的组合题型,体现了焊接技术在工业领域中的具体应用,具有非常高的实操性、引领性和示范性。
3.丰富的比赛形式
本赛项使用先进的数字化控制逆变式焊接设备,涉及多种焊接方法、焊接位置、接头形式、焊接材料等方面的焊接工艺,充分体现检验学生对多方面知识的理解和掌握。
4.增加开放度
该赛项借鉴世界技能大赛焊接赛项以及国内焊接比赛的一些有益做法,现场安排专家介绍,进行互动体验等活动,营造大赛气氛,让更多的观众参与其中,扩大大赛影响,提高大赛的知名度。
六、竞赛内容简介(须附英文对照简介)
(一)简介
规定的时间内,选手独立完成实际操作考试以及职业素养的考核内容。
(二)竞赛内容
实际操作:
以现场实际操作方式考核,要求选手按图纸要求独立进行试件的打磨、装配、焊接。
实操操作内容包括电弧焊、CO2气体保护焊和钨极氩弧焊。
分值占总成绩90%。
考核时间共计3小时。
实操项目设置内容包括:
1.试件材质:
低碳钢、低合金钢、不锈钢。
2.试件规格:
板材δ=6~12mm;管材Ф40~80mm,δ=4~6mm;
3.焊缝接头形式:
对接接头、角接接头。
4.焊接位置:
2G、3G、4G、5G、6G、5FG、2F、3F、4F。
5.焊接方法:
焊条电弧焊(111)、钨极氩弧焊(141)、CO2气体保护焊(135/136)三种;焊条电弧焊(35分)、钨极氩弧焊(25分)、半自动二氧化碳气体保护焊(30分),共计95分。
职业素养考核:
1.考核选手的操作的规范性、安全文明生产等占5分;
2.考核选手操作过程中的能源消耗、材料消耗、环保要求执行等方面占5分。
共占10%,在竞赛过程中进行考核。
六、IntroductionofCompetitioncontents
(一)Requirement
Contestantsshouldindependentlycompleteactualpracticeexaminationandprofessionalqualityevaluationtestwithintherequiredtime.
(二)Competitioncontents
Actualpractice:
Theevaluationisbasedontheactualpractice.Accordingtothedrawing,contestantsareaskedtoindependentlypolish,assembleandweldaspecimen.Theweldingprocessesincludeshieldedmetalarcwelding,CO2gasshieldedweldingandgastungstenarcwelding.Thispartaccountsfor90pointsandtheexaminationtimeis3hours.
Thepracticalprojectincludesthecontentasfollows:
1.Specimenmaterial:
lowcarbonsteel,lowalloysteelandstainlesssteel.
2.Specimensize:
thethicknessδis6~12mmforplates;thediameterФis40~80mmforpipes,withathicknessδof4~6mm.
3.Weldjointform:
buttjointandTjoint.
4.Weldingposition:
2G,3G,4G,5G,6G,5FG,2F,3F,4F.
5.Weldingmethod:
shieldedmetalarcwelding(111),35points;gastungstenarcwelding(141),25points;CO2gasshieldedwelding(135/136),30points;Totalscore:
95points.
Professionalqualityevaluation:
1.Thenormativeoperation,safeandcivilizedproductionofcontestantswillbeevaluatedinthecompetition.Thispartaccountsfor5points.
2.Assessmentofenergyconsumption,materialconsumption,environmentalprotectionrequirementswillbeevaluatedinthecompetition..Thispartaccountsfor5points
Atotalof10%,thecompetitionintheprocessofassessment.
七、竞赛方式(含组队要求、是否邀请境外代表队参赛)
(一)竞赛以个人赛方式进行。
参赛选手必须是2019年度中等职业学校全日制在籍学生或五年制高职中一至三年级(含三年级)的全日制在籍学生,不限性别,年龄须不超过21周岁,年龄计算的截止时间以比赛当年的5月1日为准。
往届全国职业院校技能大赛同类赛项中获一等奖的选手,不得参加同一项目同一组别的赛项。
(二)由各省、自治区、直辖市、计划单列市、新疆生产建设兵团为单位报名参赛,同一学校相同项目报名参赛人数不超过2人;指导教师须为本校专兼职教师,每名参赛选手限报1名指导教师。
(三)2019年本赛项诚挚邀请国际团队参赛,欢迎境外代表队到场有序观摩。
八、竞赛时间安排与流程
(一)竞赛日程
焊接技术赛项目的竞赛日期,由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定。
(二)竞赛流程
表2竞赛流程及日程安排表
日期
时间
内容
备注
第一天
8:
30~11:
00
裁判报到
8:
30~17:
00
各参赛队报到
14:
00~21:
00
召开裁判会、裁判培训、检查比赛场地
第二天
9:
00~10:
00
开赛仪式
13:
30~17:
00
选手熟悉比赛场地、安全培训、召开领队会、抽场次签
第三天
7:
30~8:
30
第一场选手检录、抽工位号
入场、熟悉设备
8:
30~11:
30
第一场比赛
13:
00~14:
00
第二场选手检录、抽工位号
入场、熟悉设备
14:
00~17:
00
第二场比赛
14:
00~17:
00
第一场比赛试件射线探伤
19:
00~22:
00
第二场比赛试件射线探伤
第四天
8:
30~17:
30
外观、内部评分
19:
00~21:
00
解码、汇总成绩
第五天
14:
00~17:
00
闭赛仪式
注:
1、每场次竞赛结束,封闭并隔离实操考场、及试件存放区域。
2、裁判评分时,封闭评分区域,独立进行。
九、竞赛试题
请在180分钟(3小时)内完成下列三项任务:
表3竞赛试题(单位mm)
序号
模块1
长度300,宽度100
模块2
模块3
长度300,宽度:
125
1
仰板焊条电弧焊
水平固定:
管子80X5对接+管板;
TIG,对接TIG,管板TIG+SFAW
2G板对接:
GMAW
2
仰板焊条电弧焊
水平固定:
管子80X5对接+管板;
TIG,对接TIG,管板TIG+GMAW
2G板对接:
SFAW
3
仰板焊条电弧焊
平板堆焊TIG
2G板对接:
GMAW+SFAW
4
仰板焊条电弧焊
平板堆焊TIG
2G板对接:
MAG
5
仰板焊条电弧焊
水平固定:
管子80X5对接+管板;
TIG
3G板对接:
SFAW
6
仰板焊条电弧焊
水平固定:
管子80X5对接+管板;
TIG,管子TIG,管板TIG+GMAW
3G板对接:
SFAW
7
仰板焊条电弧焊
水平固定:
管子80X5对接+管板;
TIG,管子TIG,管板TIG
3G板对接:
MAG
8
仰板焊条电弧焊
水平固定:
管子80X5对接+管板;
TIG,管子TIG,管板TIG+SFAW
3G板对接:
GMAW
9
仰板焊条电弧焊
平板堆焊TIG
3G板对接:
GMAW+SFAW
10
仰板焊条电弧焊
平板堆焊TIG
3G板对接:
MAG
组合成10套题,开赛前现场抽题进行竞赛。
样题如下:
(一)CO2气体保护焊对接立焊3G(或横焊2G)(30分)
材料:
Q235,单位mm
焊丝:
ER50-6、YJ502规格:
Φ1.2mm
气体:
纯CO2气
技术要求:
1.单面焊双面成形。
2.钝边高度与间隙自定。
3.焊件坡口60°,两端不得安装引弧板。
4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。
5.点固焊时允许做反变形。
(二)焊条电弧焊(SMAW)低碳钢板状对接仰焊4G(35分)
材料:
Q235单位mm
焊条型号:
E5015规格:
Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4mm(任选)
技术要求:
1.单面焊双面成形。
2.钝边高度与间隙自定。
3.焊件坡口60°,两端不得安装引弧板。
4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。
5.点固焊时允许做反变形。
(三)钨极氩弧不锈钢堆焊或不锈钢板/管结构(GTAW)(30分)
A.钨极氩弧不锈钢堆焊
母材材料:
Q235,厚度δ=10mm,150X150mm
焊丝材料:
ER308,Φ2.0mm
技术要求:
1.在Q235钢板上用填丝氩弧焊方法堆焊出如上图的图案。
2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流。
3.焊缝头尾处(图中标明ABCDE处距端部5mm内)不做检测。
4.钨极氩弧焊枪型号WP—17F,喷嘴统一采用8号喷嘴,不加滤网。
5.未注明圆角R3mm。
6.焊缝表面须保持焊后状态,盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨。
7.焊缝正面进行外观检查。
8.不允许使用划线模板,选手现场只能使用划线尺、圆规、画针进行划线。
B.不锈钢板/管结构
母材材料:
SUS304,焊件坡口60°
焊丝材料:
ER308,Φ2.0mm
不锈钢板/管结构
技术要求:
1.不锈钢管垂直固定位置组对时,应将打印钢印号的试件放置于上部,且收弧点在钢印号的正下方位置。
2.不锈钢管垂直固定位置焊完后,将管置于水平固定位置,与垂直竖立的不锈钢板进行全位置角焊缝固定组对时,须把没有打印钢印号的一端与板组对,且管对接焊缝收弧点在12点位置。
3.可进行二次组对
4.管垂直固定焊应沿一个方向焊接。
5.管板角焊缝应采用两半圆自下而上焊接。
6.不允许背部充氩。
7.焊缝表面须保持焊后状态,盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨。
8.焊缝正面全长进行外观检查,包括管子对接和管板角焊缝。
9.管板角焊缝根部成型也在外观评分范围。
10.管对接焊缝进行100%射线检测。
(四)职业素养(5分)
1.设备操作的规范性;
2.工具、量具、仪器仪表的使用;
3.现场的安全,文明生产。
十、评分标准制定原则、评分方法、评分细则
(一)评分标准制定原则
参照《2018年全国职业院校技能大赛成绩管理办法》、2009年版国家职业技能标准《焊工》、TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考试细则》、JB4730.2-2005《承压设备无损检测-射线检测》等相关标准,根据本赛项特点,制定评分方法和评分细则。
(二)评分方法
成绩评定原则:
成绩评定须公开、公平、公正、透明,无异议。
1、赛项最终得分:
100分。
2、成绩审核:
裁判组进行成绩汇总评定后,由监督组、仲裁组进行成绩的审核,审核无误后由裁判长上报给大赛组委会进行公布。
3、成绩公布
(1)录入。
由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结果录入赛务管理系统。
(2)审核。
承办单位信息员对成绩数据审核后,将赛务系统中录入的成绩导出打印,经赛项裁判长、仲裁组、监督组和赛项执委会审核无误后签字。
(3)报送。
由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。
同时将裁判长、仲裁组及监督组签字的纸质打印成绩单报送赛项执委会和大赛执委会办公室。
(4)公布。
闭幕式由赛项执委会公布比赛成绩。
(三)评分细则
1、实操竞赛评分标准细则
满分为95分,技能操作分值组成见表4;占决赛总成绩的95%。
评分标准细则见表5~表9。
表4技能操作分值组成
项目
分值
单项总分
外观
内部
焊条电弧焊
21
14
35
CO2气体保护焊
18
12
30
钨极氩弧堆焊
25
25
钨极氩弧不锈钢板/管结构
15
10
合计
90
1)板材:
试件焊缝进行正、反面外观检查,对接焊缝100%射线检测,两端各20mm范围内不评分。
射线检测评分标准(见表5)。
外观检查评分标准(见表6~表7)。
堆焊试件100%外观检查评分
2)管材:
焊缝全长正、反面外观检查,对接焊缝100%射线检测。
射线检测评分标准(见表5)。
外观检查评分标准(见表8~表9)。
3)所有实操竞赛评分,均采用双人裁判,即每名选手都有两名裁判执裁。
所有选手的评分表都要求注明扣分值和扣分原因,由裁判员签字,再由各分赛项裁判长审核后签字确认;确认后的评分表由专人送往统计组,进行审核、统计后录入电脑统计系统作为竞赛成绩。
在竞赛成绩和名次发布前,还需分赛项裁判长、总裁判长、仲裁委员会成员和赛项监督长签字确认。
2、职业素养评分标准细则
劳保穿戴不符合要求,每项扣0.5分,扣满2分为止;安全操作不符合要求,每项扣0.5分,扣满2分为止;文明生产不符合要求,每项扣0.5分,扣满1分为止。
焊接过程中只允许一台在用焊机处于接电状态,停用时应关闭电源开关,发现一次扣1分,扣满2分为止;焊条头应短于10mm,焊丝头应短于15mm,发现同一种规格焊条头长度超过10mm两根,焊丝头长度超过15mm,按扣1分处理,扣满2分为止;未打开排风进行操作扣1分。
3、违规处理程序:
参赛选手如有违反竞赛纪律、竞赛规则等行为,一经发现,由当执裁判将违纪行为做出书面记录并由选手确认签名,由此赛项裁判长汇总给总裁判长,并由总裁判长签字,按大赛相应规定做出处罚。
4、竞赛按总成绩排名:
按竞赛总成绩从高到低排列,成绩相同时,按焊条电弧焊成绩进行排序,再相同时按CO2气体保护焊成绩进行排序,再相同时按实际操作时间(时间短者排前)进行排序。
表5试件内部射线检验评分标准
加密号
评分员签名
合计得分
序号
底片上反映出的缺陷及尺寸
扣分
1
未发现缺陷
0
2
气孔或点状夹渣1点
1
3
气孔或点状夹渣2点
2
4
气孔或点状夹渣3点
3
5
气孔或点状夹渣4点
4
6
气孔或点状夹渣5点
5
7
气孔或点状夹渣6点
6
8
气孔或点状夹渣7点
7
9
二级片允许的条状夹渣
7
10
三级片允许的条状夹渣
8
注:
射线探伤评定成绩时,应在规定片级的基数分分值上,再依据缺陷状况扣分。
1.底片为Ⅰ级片,在50分的基础上,每1点缺陷扣除1分。
2.底片为Ⅱ级片,在40分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分。
3.底片为Ⅲ级片,在20分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分。
4.底片为Ⅳ级片,内部得分为0分。
5.评定标准为NB/T47013.2-2015。
6.同一缺陷不重复扣分。
评分后焊条仰焊乘以28%;二氧化碳气体保护焊乘以24%为实际得分。
不锈钢管对接焊乘以20%。
注:
条件允许可以使用DIR技术。
表6板材对接外观评分标准(111或135)
加密号
评分员签名
合计分
检查项目
标准、分数
焊缝等级
实际
得分
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
焊缝余高
标准(mm)
0~2
>2,≤3
>3,≤4
>4,<0
分数
8
6
4
0
焊缝高低差
标准(mm)
≤1
>1,≤2
>2,≤3
>3
分数
7
4
1
0
焊缝宽窄差
标准(mm)
≤1.5
>1.5,≤2
>2,≤3
>3
分数
5
3
1
0
咬边
标准(mm)
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5
长度>15,≤30
深度>0.5
或长度>30
分数
10
8
4
0
背面焊缝
凹陷
标准(mm)
0
>0,≤1
>1,≤2
>2,<0
分数
5
3
1
0
背面焊缝
凸起
标准(mm)
0~1
>1,≤2
>2,≤3
>3,<0
分数
5
3
2
0
错边量
标准(mm)
0
≤0.7
>0.7,≤1.2
>1.2
分数
5
3
1
0
角变形
标准(mm)
0~2
≥2,≤3
>3,≤5
>5
分数
5
4
2
0
注:
1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。
2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。
3.其他违反技术操作要求规定的,该试件外观为0分。
4.评分后焊条仰焊乘以42%;二氧化碳气体保护焊乘以36%为实际得分。
表7不锈钢堆焊外观评分标准(141)
加密号
评分员签名
合计分
检查项目
标准、分数
焊缝等级
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- 全国 职业院校 技能 大赛