胶球系统调试措施.docx
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胶球系统调试措施.docx
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胶球系统调试措施
工程名称
胶球清洗系统调试措施
文件编码:
项目名称:
调试单位:
日期:
版次:
调试措施审批页
编制单位:
编制:
审核:
单位
修改意见
生
产
单
位
审核人:
日期:
建
设
单
位
审核人:
日期:
安
装
单
位
审核人:
日期:
调
试
单
位
审核人:
日期:
监
理
单
位
审核人:
日期:
调试措施交底表
工程项目名
编号:
单位名称
调试措施技术交底表
专业
系统
日期
交底内容:
补充、修改内容:
参加交底人:
交底人:
项目负责人:
备注:
目录
1工程概况1
1.1.工程(系统或设备)概况1
1.2.调试项目和工期1
2.编制依据2
3.调试前应具备的条件和准备2
3.1.组织与分工2
3.2.调试前应具备的条件2
3.3.调试人员配置、资格3
3.4.仪器、仪表3
4.调试程序和方法4
4.1.流程图4
4.2.调试程序4
5.调试质量的检验标准6
5.1.调试目标6
5.2.关键控制点6
5.3.质量标准6
5.4.记录的内容6
6.调试的安全要求和环境条件6
6.1.调试的安全危险因素及辩识7
6.2.环境条件7
7.附表7
1工程概况
1.1.工程(系统或设备)概况
1.1.1.系统概述
xxx发电工程2×300MW机组胶球清洗装置是由河北电力设备厂生产。
该系统由装球室、球阀、胶球输送泵、收球网、放水阀和相应的一套管道组成。
一台机组有两套相同的清洗装置。
这两套装置可单独运行冲洗凝汽器一侧,也可同时投用。
1.1.2.主要设备的技术参数及作用
胶球输送泵型号:
生产厂家:
流量:
扬程:
转速:
主要任务是将收球网收集下来的胶球重新送进凝汽器循环水的进水管中,使胶球在清洗系统中不断循环,对凝汽器的冷却管进行连续清洗。
电机型号:
生产厂家:
功率:
转速:
收球网型号:
生产厂家:
其任务是收集随循环水流出凝汽器的胶球,以便送回凝汽器去重复使用或送往装球室储存起来。
装球室型号:
生产厂家:
在系统中,装球室是一种用于加球、收球、换球及通过监视窗观察胶球运行的设备。
1.2.调试项目和工期
1.2.1.调试项目
1)胶球系统的阀门传动试验;
2)联锁保护传动试验;
3)胶球系统试运检查。
1.2.2.工期
为完成该项目调试所需要的绝对调试工期5天。
2.编制依据
1)依据厂家资料,设计院图纸。
2)《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-92。
3)《火电工程调整试运行质量检验及评定标准》(1996年版)
4)《电力建设安全工作规范》(火力发电厂部分)DL5009.1-92
5)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)
6)《xxx发电工程(2×300MW)调试大纲》
7)《火电机组达标投产考核标准》国电公司[2001]
3.调试前应具备的条件和准备
3.1.组织与分工
4)在分系统试运组的组织领导下,由调试负责实施系统的调试工作,并编写该系统的调试措施。
5)调试人员负责系统内的有关阀门、热工信号及联锁传动工作,并指导有关运行操作。
进行试运前的技术和安全交底,测量记录必要数据。
6)运行人员负责试运中的操作和运行监视,做好试运设备的安全隔离措施。
7)施工单位负责完成系统中有关单体试运,在系统试运中负责维护和消缺工作。
组织协调试运现场的安全消防和保卫工作。
8)设计单位配合处理试运中发生设计问题和缺陷,及时提出设计修改或处理意见,做好现场服务工作。
9)监理单位负责检查协调并参加系统的验收签证工作,组织协调设备系统代保管有关问题,负责组织协调各单位对试运中出现问题的处理。
进行试运前、后的质量监督检查。
3.2.调试前应具备的条件
3.2.1.环境条件
10)厂区内场地平整,道路畅通。
11)试运范围内的施工脚手架已全部拆除,环境已清理干净,现场的沟道及孔洞盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板。
12)有足够的照明
13)有专人负责现场消防和保卫工作。
3.2.2.分系统试运具备的条件
14)设备及系统按要求安装完毕,并经检验合格,安装记录齐全。
有关设备的单体试运工作及系统的冲洗工作完成且系统已恢复正常。
15)循环水系统试运完毕并能可靠投入。
16)管道及支架安装完毕,验收合格。
17)基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度。
18)具备可靠的操作和动力电源。
19)各阀门经热工调试完毕,验收合格。
20)各指示仪表经校验合格,报警及显示正确。
21)胶球引出管、投球管上的闸阀及胶球泵进口球阀或蝶阀均在开的位置,系统中其余阀门都关闭。
3.3.调试人员配置、资格
序号
作业人员工种
数量
资格
职责
1
调试人员
4
调试员
负责措施的实施与操作指导
2
安装人员
4
操作员
试验过程中的各项操作
3
运行人员
若干
带班技术人员及值班人员
维护与检修
3.4.仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
振动表
1
2
转速表
1
4.调试程序和方法
4.1.流程图
4.2.调试程序
4.2.1.胶球清洗调试程序
22)将循环水系统投用。
23)胶球泵绝缘良好送电。
24)系统所有电动门已送电。
25)就地控制盘上,所有灯光及试验信号良好。
26)系统阀门状态正确。
27)选择直径17.5mm的胶球,水中浸泡24小时。
28)将装球室排气门打开。
29)将装球室出口门打开,待装球室中冲水量达一半左右时关闭。
30)打开装球室加球口,装入经过预先浸泡的胶球800个(此时收球阀处于收球位置),关闭装球室加球口。
31)重新打开装球室出口门,待排气门冒水后将排气门关闭。
32)启动胶球清洗装置,系统运行。
33)停止胶球清洗装置,回收胶球。
34)关闭装球室出、入口球阀,打开放水阀(此时收球阀处于收球位置)。
35)待收球室中水放出一部分后,打开加球口,清点胶球回收数量。
36)将系统恢复。
37)另一侧胶球清洗装置调试同以上。
4.2.2.胶球清洗系统运行流程
38)发出启动命令,选择手动或自动。
若选择手动,清洗由手动控制;若选择自动,按如下步骤运行。
39)甲、乙凝汽器任选一个或两个全选。
40)收球网置于收球位,检测差压超限否。
若超限,转到第15步运行;若未超压,按如下步骤运行。
41)发出开泵指令,延时30秒,同时打开泵出口阀和装球室出口阀。
42)胶球泵已开,检测泵出口和装球室出口开否。
若不开,发出报警,停泵,停自动,检查、处理故障;若开,按如下步骤运行。
a)开装球室切换阀
b)清洗记时
c)关装球室切换阀
d)收球计时
e)关泵出口阀和装球室出口阀
f)停泵
g)收球网置于反洗位
h)继续清洗否。
若继续,转到第4步运行;若不继续,凝汽器清洗结束。
5.调试质量的检验标准
5.1.调试目标
43)收球率≥95%;
44)联锁保护及信号项目齐全,动作正确;
45)管道系统严密;
46)胶球泵振动优良。
5.2.关键控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
施工
单位
调试
单位
建设
单位
生产
单位
监理
单位
1
胶球回收率≥95%
签证卡
2
收球网严密
签证卡
5.3.质量标准
序号
项目名称
执行验收标准
1
联锁保护及信号
项目齐全,动作正确
2
胶球回收率
≥95%
5.4.记录的内容
47)胶球系统阀门传动记录表
48)胶球清洗系统分部试运记录表
49)胶球清洗系统逻辑传动记录表
6.调试的安全要求和环境条件
6.1.调试的安全危险因素及辩识
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
系统试运时,注意水泄露
运行人员定期检查设备运行情况
运行及安装人员
调试负责人
6.2.环境条件
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
水泄露
运行人员及安装人员定期检查设备运行情况
运行及安装人员
调试负责人
7.附表
50)胶球系统质量检验评定表
51)胶球系统签证卡
52)胶球系统阀门传动记录表
53)胶球清洗系统分部试运记录表
54)胶球清洗系统逻辑传动记录表
文件编号
分系统调试验评表
调试单位
性质
一般
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
评定等级
合格
优良
自评
核评
1
联锁保护及信号
项目齐全、动作正确
2
热工仪表
校验准确、安装齐全
3
状态显示
正确
4
管道
系统
严密性
无泄漏
5
阀门
符合本《标准》试6-3-7
6
加球及收球装置
操作灵活
7
胶球泵
轴承振动
μm
≤80
≤60
8
格兰、盘根
℃
温度<60,泄漏正常
9
收球率
主要
%
≥85
≥95
分系统
总评
共检验主要项目个,其中优良个。
一般项目个,其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
分系统
质量等级
验收单位签字
施工单位代表(签字)年月日
调试单位代表(签字)年月日
生产单位代表(签字)年月日
建设单位代表(签字)年月日
监理单位代表(签字)年月日
验收检查组:
调试负责人:
调试执行人:
年月日
专业
系统
日期
序号
验收内容
评价
备注
合格
不合格
评价:
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运,经按部颁《验评》验收,被评为优良()/合格(),已具备运行条件,同意进入整套启动阶段。
主要遗留问题及处理意见:
施工单位代表(签字):
年月日
调试单位代表(签字):
年月日
生产单位代表(签字):
年月日
建设单位代表(签字):
年月日
监理单位代表(签字):
年月日
文件编号
机组空负荷整套调试记录
专业
汽机
胶球清洗系统阀门传动记录表
序号
阀门名称
全开时间(s)
全关时间(s)
开预留(圈)
关预留(圈)
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
调试负责人:
调试记录人:
日期:
编号
机组分部试运记录
专业
汽机
胶球清洗系统分部试运记录表
时间
电机轴承振动
胶球泵轴承振动
电机
轴承
温度
胶球
泵轴
承温
度
电机
电流
泵的
入口
压力
泵的
出口
压力
泵入
口滤
网差
压
水平
轴向
垂直
水平
轴向
垂直
调试负责人:
调试记录人:
日期:
编号
机组分部试运记录
专业
汽机
胶球清洗系统逻辑传动记录表
序号
项目内容
检查结果
确认人签字
调试负责人:
调试记录人:
日期:
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