监理工作质量监督检查要点.docx
- 文档编号:14946696
- 上传时间:2023-06-28
- 格式:DOCX
- 页数:85
- 大小:63.83KB
监理工作质量监督检查要点.docx
《监理工作质量监督检查要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《监理工作质量监督检查要点.docx(85页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
监理工作质量监督检查要点
建筑安装工程质量监督、检查要点
一、资料检查
1、质保条件检查:
(1)建设、监理、施工总承包、安装分包单位的承发包合同,监理、施工单位的资质证明书,施工(进沪)许可证及施工人员上岗证等;
(2)施工总承包单位对安装分包单位的质量管理要求,网络图,施工组织设计以及专业性的施工方案;
(3)现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准;
(4)现场管理文件及施工日记,安装管理人员的落实和到位。
2、资保资料检查:
(1)应有主要设备开箱检查,验收记录及设备基础复测记录;
(2)进入现场的设备,主要材料及配件的产品合格证、质保书以及塑料给配件的准用证,便器高低水箱给水配件、电气照明灯具开并、插座等长城安全认证标记等资料齐全以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定;
(3)给排水系统各种隐蔽工程验收记录,会签手续齐全并有示意图;
(4)排水管道的通球、通水、盛水、灌水试验,各种卫生器具盛水试验,给水、消防、燃气管道的压力试验、脱脂冲洗记录,电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全;
(5)通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图;
(6)通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试、电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全;
(7)电气工程各种隐蔽工程验收记录,会签手续齐全并有示意图;
(8)电气绝缘电阻和接地电阻测试,电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全;
(9)电梯安装工程资保资料应符合以下要求:
a、应有设备开箱检查记录,设备、零部件数量完好情况、损伤程度及处理结果与验收记录;
b、产品合格证和有关技术资料;
c、电梯隐蔽验收记录会签手续齐全,并有示意图;
d、绝缘电阻、接地电阻测试记录;
e、试运转记录、电压、电流、运行速度、温升、空载、满载、超载、平衡系数、称量装置、运行功能等资料及时、数据准确、会签手续齐全。
3、设计图纸检查:
(1)施工前应组织施工图纸会审,设计交底并应有纪要,当设计变更或修改时应有原设计单位书面通知和签证;
(2)检查图纸设计说明,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。
采暖卫生和燃气安装分部工程质量监督、检查要点
一、室内给水管道安装工程
1、依据标准:
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
DBJ/CT501-99《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》
2、基本要求:
(1)给水系统在交付使用前应用水冲洗,直到浆污物冲尽为止;
(2)给水管道试验压力不应小0.6mpa,一般为工作压力的1.5倍;
(3)管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,螺纹连接螺纹外露部分应做防腐处理;
(4)管道采用法兰连接时,法兰面应垂直于管子中心,不得强行对接,,法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,法兰螺杆突出螺母长度宜齐平,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致;
(5)管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,接口焊缝距起弯点应大于1个管径,但不小于100mm,管道支、吊架边缘距起弯点和对口焊缝不小于50mm;
(6)管道焊缝的浮面高度和遮盖面宽度,如设计无要求时,应符合表一规定;
(7)塑料给水管道的试压应符合设计规定,当设计无规定时,PP-R给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0mpa,热水管试验压力为工作压力的2.0倍,但不得小于1.5mpa,PEX和PVC-U管道试验压力为管道工作压力的1.5倍,但不得小于0.6mpa,直埋地坪面层以及墙体内的管道,应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作;
(8)管道支(托、吊)架的制造和安装除必须符合设计要求外,还应符合以下要求:
a、位置应正确,埋设应平整、牢固,与管道接触应紧密牢固;
b、支(托、吊)架孔眼一律采用机械开孔,其孔径应比管卡或吊杆直径大1~2mm;
c、立管管卡安装间距应根据不同管径按规范要求进行设置,同一单位工程支架设置高度应一致(见表二);
d、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm间隙,并有一定的位移量,有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移,无热伸长的管道吊架、吊杆应垂直安装;
e、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;
f、管道与支、托架的接触应紧密,如设置垫铁,不应超过3块,垫铁之间应用点焊固定;
g、PP-R给水管、立管与横管支架间距不得大于(表三)中的规定,PP-R给水管穿墙板墙体应设套管。
(9)阀门进场安装前应作耐压试验,试验应以每批(同牌号、规格、型号)数量中抽查10%,且不得少于1个,如有壳体裂和漏等不合格的应再抽20%,如仍不合格,应逐个试压,对于安装在主干管上起切前作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,试验压力应为阀门出厂规定的压力;
(10)管道在安装后应进行防腐处理:
a、明装管道刷防锈漆一道,待交工前刷面漆二道并应有色标;
b、埋地管道应采用石油沥青防腐层或采用环氧煤沥青防腐层;
(11)管道保温应粘贴紧密,表面平整,圆弧均匀,无环形断裂,保温层厚度应符合设计要求。
表一电焊焊缝单位:
mm
钢管厚度
无坡口焊缝加强面高度
无坡口焊缝宽度
2~3
1~1.5
5~6
4~6
1.5~2
7~9
钢管厚度
有坡口焊缝加强面高度
有坡口焊缝宽度
2~3
1~1.5
盖过每边坡口2
4~6
1~2
7~10
2
表二钢管水平管道支架最大间距应符合下表间距单位:
m
公称直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
200
不保温管道
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
8.0
9.5
保温管道
1.5
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
6.0
7.0
支吊架型钢
L25~L32
L50[6#
[8#
[10#
U型抱箍直径
8mm
10mm
12mm
表三PPR给水立管和横管支架的间距单位:
mm
公称外径mm
20
25
32
40
50
63
横管
冷水管
650
800
950
1100
1250
1400
热水管
500
600
700
800
900
1000
立管
冷水管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
热水管
900
1000
1200
1400
1600
1700
3、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
1
横管的正负偏差值不超过要求坡度值
1/3
2
管子对口的错边量
不超过管壁厚度的20%且≤2
3
管道保温层厚度
+0.1δ-0.05δ
4
管道保温层表面平整度
+5
5
室内给水管道安装每m垂直偏差
≤+1.5
6
室内给水管道安装高度超过5m
≤8
7
室内给水管道安装全长在25m以上
≤25
二、室内排水管道安装工程
1、依据标准:
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
BGJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
CJJ30-89《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》
DBJ08-42-95《屋面雨水排水聚氯乙烯管道工程设计规程》
2、基本要求:
(1)管道的材质、规格、尺寸必须符合设计和规范要求,并必须取得《上海市建筑材料和建设机械准用证》,隐蔽工程应有隐蔽工程验收记录,排水管的灌水、通球、通水试验结果,必须符合规范要求;
(2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范要求;
(3)排水塑料管必须按设计及规范要求设置伸缩节,如设计无要求时伸缩节按间距不大于4m设置,雨水立管应每层设置伸缩节,管道与伸缩节的承插应留有间隙,立管穿越楼板位置应是固定支承点;
(4)在建筑物沉降缝、伸缩缝处不得设置立管;
(5)管径≥110mm,室内明设的塑料排水管在穿楼板及穿墙处必须设置防火套管,楼板贯穿处设置套管长度500mm,墙体贯穿处设置套管长度300mm,明露长度不得小于200mm;
(6)固定管、槽用的管卡应采用与管、槽相同使用年限的硬质聚氯乙烯材质制作,托勾及锚固件等铁件应镀锌或涂塑处理;
(7)管道穿越楼板的孔洞,用C20细石混凝土分二次窝捣,立管周围应做高出地坪20~25mm防水圈;
(8)雨水管道不得与生活污水管道相接,明露阳台排水与屋面排水不得共用一根排水立管;
(9)生活污水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求,检查口高度由地面至检查口中心应为1m,检查口的朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应有检修门;
(10)塑料排水立管、横管、支架设置间距见表一,但横管管径75mm及以上,长度大于700mm,管径50mm及以一上,长度大于500mm的,应有吊、支架固定,排水立管在地下室与排水横管连接处应用2个45º弯头或4D的90º弯头,必须设置型钢支架加强固定;
表一PVC排水管、固定件的间距应符合以下规定单位:
mm
公称通径
50
75
110
160
横管支吊架间距
小于500
小于750
小于1100
小于1600
立管支架间距
小不1200
不得大于2000
3、允许偏差项目:
单位:
mm
序号
项目
允许偏差
1
座标
15
2
标高
±15
3
水平管道纵横方向弯曲
(1)
铸铁管:
每1m
1
全长25m以上
不大于25
(2)
碳素钢管:
每1m管径≤100mm
0.5
管径>100mm
1
全长25m以上管径≤100mm
不大于13
管径>100mm
不大于25
(3)
塑料管:
每1m
1.5
全长25m以上
不大于38
4
立管垂直度
(1)
铸铁管:
每1m
3
全长5m以上
不大于15
(2)
碳素钢管:
每1m
2
全长5m以上
不大于10
(3)
塑料管:
每1m
3
全长5m以上
不大于15
三、给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程
1、依据标准:
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
2、基本要求:
(1)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓等主要系统组件应有经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的质量证明书;
(2)报警阀应逐个进行渗漏试验,水流指示器应有永久性水流方向标志,安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用;闭式喷头应进行密封性试验,以无渗漏、无损伤为合格,试验数量每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0mpa,试验时间不得小于3min;
(3)自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向,必须符合设计要求和施工规范要求,吊架与喷头的间距应不小于300mm,距未端喷头的距离不大于750mm,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜小于3.6m,当管道大于等于50mm时,每段配水干管或配水管、防晃支架设置不应少于1个,当管道改变方向时,应增设防晃支架;
(4)管道穿过建筑变形缝应设置柔性短管,穿过墙体或楼板时应设置套管直径比管子大二档套管,长度不得小于墙体厚度或应高出楼面50mm,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实;
(5)支、吊、托架应采用机械开孔,在安装前应刷二度防锈漆;
(6)消防水管进入消防箱应“横平竖直”不得半明半暗,进箱的短管长度大于500mm或双管进箱应有固定支架,室内消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面1.1m,消火栓距箱侧面为140mm,距箱后表面100mm;
(7)消防、喷淋管网安装完毕,应按设计要求进行强度试验,严密性试验和冲洗,试压、冲洗方案必须经过批准;
(8)分户水表应是经计量部门认可的生产厂生产的合格品;
(9)水表安装高度应符合设计要求,水表外壳距墙外表面的净距为10~30mm,水表前应有阀门,两边与管道连接应有活接头,水表安装应牢固、平稳,不得歪斜;
(10)卫生器具给水配水配件应有产品合格证,镀铬件应完好无损伤,接口紧密,启闭灵活,安装端正,表面洁净,外壳无损;
(11)坐便器排水口周围与底面坐灰应用3:
1低筋水泥,坐便器底平面与地坪之间座灰高度20~25mm,坑管应高出地面10mm,坐便器排水口插入坑管内,坐便器固定应用膨胀螺丝加橡胶垫圈,无松动;
(12)按初装修房规定,卫生间地漏盖板高出毛地坪10mm,阳台地漏低于光地坪5mm(装修房地漏盖板安装均低于地坪5mm),水槽上口距地面F+0.82m,水龙头F+1.02m,水槽边距墙面20mm,安装后必须固定,不准晃动;
三、允许偏差项目单位:
mm
序号
项目
允许偏差(mm)
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
2
水龙头
±10
3
淋浴器莲篷头下沿
±15
4
浴盘软管淋浴器挂勾
±20
5
卫生器具安装
(1)坐标
单独器具
10
成排器具
5
(2)标高
单独器具
±15
成排器具
±10
(3)器具水平度
2
(4)器具垂直度
3
四、室内给水附属设备安装
1、依据标准:
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
99沪S/T-304《管道泵安装》
2、基本要求:
(1)水泵就位前基础的混凝土强度、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定;
(2)消防吸水管上严禁使用蝶阀,吸水管的安装应精心、正确,以免形成气室和漏气而造成影响消防水泵的正常运转;
(3)水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定;
(4)敝口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定;
(5)水箱支架或底座的安装应符合以下规定:
尺寸及位置符合设计要求,埋设平正牢固,水箱与支架座接触紧密。
3、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
1
水箱
(1)
座标
15
(2)
标高
±5
(3)
垂直度(每m)
1
2
离心式水泵
0.1
(1)
泵安装水平度(每m)
0.8
(2)
联轴器,同心度,轴向倾斜(每m)
0.1
3
水箱保温
(1)
厚度
±0.1δ~0.05δ
(2)
表面平整度、卷材或板材
5
(3)
表面平整度,涂抹或其它
10
五、室内煤气
1、依据标准:
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
沪建质监总<97>第27号文件关于《民用建筑安装工程质量监督核验要点》
DBJ08-10-92《城市煤气管道工程技术规程》
2、基本要求:
(1)煤气输送工程所使用的管材、管件、密封填料应符合国家现行有关标准,凡非标产品,均应参照相应的标准作性能性试验和检验,管材、管件附件及其它材料应具有出厂合格证,无合格证时应经检查检验证明合格后方准使用;
(2)煤气输送管道工程中所使用的钢管性能及性能试验还应符合下列现行标准要求:
a、镀锌焊接钢管(GB3091-82);
b、无缝钢管(GB8162-87);
c、承压螺旋焊缝埋弧焊钢管(SY5036)。
(3)阀门各部件不允许有裂纹、气孔、砂眼和浇铸不足缺陷、密封表面不能有任何缺陷;
(4)室内煤气管道安装应符合以下规定:
a、管道接口宜少,立管在变换管径时应采用异径外接头,不得采用内、外螺丝;
b、煤气管道应沿非燃材料墙面敷设,当与其它管道相遇时,应符合下列要求:
I水平平行敷设时,净距不宜小于150mm;
II竖向平行敷设时,净距不宜小于100mm;
III交叉敷设时,净距不宜小于50mm;
IV煤气管道与电线、电气设备的间距应符合下表;
煤气管道与电线、电气设备的间距:
mm
电线或电气设备名称
最小间距
交叉敷设
煤
气
管
道
电线明敷(无保护管)
250
100(注)
电线(有保护管)
50
10
熔丝盒、电插座、电源开关
150
150
电表、配电箱
300
不允许
注:
当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时,电线应加绝缘套管,绝缘套管的两端应各伸出燃气套管10cm。
c、煤气管道不得穿越放射性超过安全量的场所及电话总机室、电梯井、电缆沟(井)和通风道等;
d、煤气管道穿越楼板时应设置套管,套管管径比煤气管管径大二档,套管的上端高出楼板80~100mm,下端与楼板平齐,套管与煤气管之间用麻丝填实,并用热沥青封口;
e、住宅建筑挂表预留支管的管径不应小于DN20,高度离室内地坪2.2m,煤气表底离室内地坪的高度为1.8+0.2m-0.1m;
f、煤气管道焊缝质量检验应符合下列要求:
I管道焊接后必须进行焊接外观检查,外观质量应在无损探伤、强度试验及严密性试验之前进行,焊缝表面质量应符合GBJ236的Ⅲ级焊缝标准,焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜;
II焊缝内部质量应符合GBJ236的Ⅲ级焊缝标准;
III管道焊缝的无损探伤,应按设计规定执行,当设计无规定时,应对每一焊工所焊的焊缝按焊口总数不少于15%进行抽查,且每条管线上的探伤长度不少于一个焊口。
g、煤气管道阀门应选用现行国家标准中适用煤气介质并且有良好密封性能和耐腐蚀的阀门,在室内应选用旋塞阀或球阀;
h、煤气管道安装完毕后,均需按设计要求进行试压,为工作压力的2倍,但不小于3kpa,并在10min内压力不下降,在交付使用前必须进行吹扫,吹扫与试压介质应采用压缩空气,严禁用水。
通风与空调工程分部工程质量监督、检查要点
一、风管及部件制作与安装
1、依据标准:
GBJ243-82《通风空调工程施工及验收规范》
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
2、保证项目:
(1)安装必须牢固,连接应严密,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点;
(2)风管、部件的位置、标高和走向应符合设计要求;
(3)风管与部件安装前必须清除内外垃圾、灰尘,确保清洁,风管法兰垫片的材料必须按设计规定,且不准凸入风管内表面;
(4)支、吊架形式、间距、位置应符合设计要求及施工规范,连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈,支吊架不得设置在影响操作的部位,支架上的螺孔应采用机械开孔,不得使用气割开孔;
(5)斜插板阀的安装,阀板应向上拉启,水平安装时阀板应顺气流方向插入,防火阀安装,易熔件应迎气流方向,安装后其阀板的启闭应灵活,动作应可靠,止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一致,自动排气活门安装,活门的重锤必须垂直向下,其开启方向应与排气方向一致手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致;
(6)风帽安装必须牢固,风管与屋面相接处严禁漏水;
(7)风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝应错开。
焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开;
(8)洁净系统风管内表面必须平整光滑,严禁有横向拼缝,洁净系统风管必须保持清洁,无油污和浮尘;
(9)玻璃钢风管所用的合成树脂,玻纤布及填充料等应根据设计要求选用,并应符合玻璃钢制作技术文件要求。
矩形法兰两对角线之差,不应大于3mm,当矩形风管边长大于或等于630mm,和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施;
(10)现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;
(11)风管及部件安装完毕后,应按系统系统压力等级进行严密性检验和风量测试检验,低压系统抽检率5%,中压系统抽检率20%,但都不得少于一个系统。
3、基本项目:
(1)风管底部接缝,法兰连接螺栓应符合规范要求;
(2)风口安装位置正确,外露部分平整;
(3)柔性管短、罩类安装应符合设计及规范要求。
4、允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
风管
水平度
每m
3
总偏差
20
2
风管
垂直度
每m
2
总偏差
20
3
风口
水平度
5
垂直度
2
二、通风机安装
1、依据标准:
应符合:
GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
GB/T13275-91《一般用途离心通风机技术条件》
TJ231-7-78《机械设备安装施工及验收规范》
2、保证项目
(1)风机的型号、规格必须符合设计要求,风机叶轮严禁与壳体碰擦,进风叶与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求;
(2)风机的传动装置外露部分应有防护罩,当风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其他安全措施;
(3)风机安装采用隔震器的,各组隔震器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,并且要有防松装置;
(4)试运转时叶轮旋转方向必须正确,经不少于2h的运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃,滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃;
3、允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
风
机
中心线的平面位移
10
2
标高
±10
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1
4
传动轴水平度
0.2/1000
5
联轴节同心度
经向位移
0.05
轴向倾斜
0.2/1000
三、防腐与油漆
1、依据标准:
应符合:
GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ304-88《通风与空调工程检验评定标准》
2、保证项目:
(1)涂料的品种应符合设计或施工规范要求;
(2)涂料应在有效期内使用;
(3)涂料涂层遍数应符合设计要求;
(4)涂料涂层前应清理基体表面,并保持干燥;
(5)油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施,不应在低温或潮湿环境下喷涂;
3、基本项目:
(1)涂膜应附着牢固,光滑均匀,无缺陷;
(2)部件油漆后应保证操作灵活;
(3)支、吊、托架风管及空调制冷系统管道油漆应符合设计要求,并按设计要求做好色标;
(4)面漆与底漆,漆种宜相同,如漆种不同应做亲溶性试验。
电气安装工程质量监督、检查要点
一、建筑物接地及防雷
依据标准:
JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
陈士良主编《建筑工程质量监督要点》
沪建质监总(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 监理 工作 质量 监督 检查 要点