玉渊潭乡F1F2回填土施工方案.docx
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玉渊潭乡F1F2回填土施工方案.docx
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玉渊潭乡F1F2回填土施工方案
目录
一、总体简介3
1.1工程概况3
1.2、设计概况3
二、编制依据3
三、施工条件4
3.1现场限定性条件:
4
3.2现场实际情况条件:
4
四、工程难点、重点分析及解决方案:
5
五、施工准备:
6
5.1技术准备:
6
5.2物资准备:
6
5.3施工机械准备表:
6
5.4劳动力准备:
7
5.5作业条件准备:
7
六、工艺流程及施工方法8
6.1工艺流程:
8
6.2施工方法:
8
6.2.1与中铁电气化局施工配合8
6.2.2眺望台基础、牌楼基础、廊架基础8
6.2.3测量放线9
6.2.4屋面清理9
6.2.5回填机制碎石:
9
6.2.6夯填机制碎石:
9
6.2.7铺贴土工布9
6.2.8回填素土12
七、土方回填试验方法:
13
八、季节施工13
8.1、雨季施工要求:
13
8.2、冬期施工要求14
九、质量要求及保证措施:
14
9.1主控项目:
14
9.2一般项目14
十、质量记录:
15
十一、文明环保施工及安全生产要求:
15
十二、施工工期的保证措施:
16
一、总体简介
1.1工程概况
本工程为北京市海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建用地、F2公建混合住宅用地(配建公共租赁住房)项目,此项目是城市轨道交通与周边土地一体化,也是集办公、居住和交通等多种功能于同一空间的综合型开发项目。
项目内容为地铁10号线停车列检库以东机走线、牵出线、M10出入线盖上咽喉区回填土工程。
根据图纸设计,盖上回填土为素土回填,总量约2.6万立方米,回填土厚度0.8至1.1米,机制碎石厚度150mm。
土方回填后上面为绿化景观。
1.2、设计概况
1.2.1项目名称:
京投·琨御府景观
1.2.2本项目位于原咽喉区原建筑结构顶板以上,景观施工前应根据建筑设计图纸,进行机制碎石的回填和素土的回填。
机制碎石回填厚度为150㎜,回填土在机制碎石上面厚度约为800㎜至1100mm。
1.2.3咽喉区回填土范围内设置雨水排水管、灌溉给水管。
女儿墙周边设置ф200的雨水排水管,排水管埋置在机制碎石内。
咽喉区的一区和三区每个4米设置ф100的透水软管;二区和五区每隔5米设置一个透水软管。
1.2.4透水软管材质为HDPE(双壁波纹管道),规格采用ф200、ф100。
2014.1.4日景观设计变更:
屋顶排水沟周边砌筑排水沟,沟上采用不锈钢盖板(3mm*500mm)
1.2.4景观图纸设计中的眺望台、牌楼、廊架基础、特色中式对景墙等结构的基础生根在现咽喉区顶板上,基础埋深在回填土内。
二、编制依据
2.12013年11月景观图
2.2海淀区地铁10号线二期五路停车场项目地形及地上物测绘平面图
2.3汽车库屋顶层布局图
2.4施工现场踏勘实际情况
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及条文说明—土方回填
2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
三、施工条件
3.1现场限定性条件:
3.1.1地铁慈寿寺换乘站在建设用地红线内的出入口、风亭等地铁设施已建设完成,后续施工过程中不得随意拆除破坏,并且满足已有地铁建筑安全防护要求;
3.1.2现上盖区小汽车库、3处汽车坡道、5处垂直交通及出入线段下穿隧道的土建结构部分已经施工完成,后续施工过程中不得影响正常使用。
3.1.3上盖平台主体结构已完成防水层和防水保护层的施工,小汽车库库顶及咽喉区上盖的临时排水已经施工完成,运用库已经使用,由于运用库内有大量高压电气设备,后续施工前应采取有效防水保护措施,不能破坏,以免影响车辆段的正常运营。
3.1.4慈寿寺10号线、6号线主体及附属结构地面超载不大于20Kpa。
3.1.5车站地下一层和地下二层侧墙共预留有6处与新建部分相连的开洞条件,后续施工时应制定专项安全施工方案。
3.1.6先期已建成110KV变电站,位置、规模已确定,不得变动。
后续施工过程中应对变电站现况进行有效保护,保证变电站的日常运营,并保证变电站与外界的交通连接不受任何阻碍。
3.1.7上盖施工运输车辆自重及限载合计不大于30吨,且严格按照设计预留消防路线行驶,以保证结构荷载安全。
3.1.8为满足盖上施工要求,上盖区塔吊严格按照预留位置进行设置安装。
由于咽喉区未预留塔吊基础荷载,且该建筑为二次结构,体量不大,故在咽喉区不设塔吊。
3.1.9周转材料存放区、钢筋加工区,不允许设置在上盖顶板、小气车库内及咽喉区顶板上。
3.1.10由于现场条件复杂,生活区不布置在建设红线内,民工生活区布置到场区外,统一进行管理。
3.2现场实际情况条件:
3.2.1盖上咽喉区西南角有一条出入口约8米宽汽车坡道,但因咽喉区设有约1.8米高钢筋砼女儿墙已拆除可进行回填土车辆通行。
3.2.2咽喉区盖上现有五条伸缩缝,先中铁电气化局施工完屋面防水及保护层,但伸缩缝处的防水还未完成。
带伸缩缝的防水及盖板完成后才可进行回填土的回填。
变形缝约高于顶板0.6米,宽约2米。
3.2.3盖上顶板上现已完成找坡层、聚乙烯丙纶卷材防水层,现浇加气保温层、钢筋砼保护层。
回填土需在钢筋砼保护层上运输并回填素土0.8米厚,且盖上运距从西至东约550米。
3.2.4盖上女儿墙底部钢筋砼保护层上设有多处排水孔用于回填土前盖顶雨水排除至女儿墙外排水沟。
在其相应位置上1.5米处设有排水孔用于回填后盖上甬路及绿地排水。
3.2.5盖上咽喉区东部有待建钢结构售楼处及两栋办公楼。
3.2.6取土地点为外单位从落地区深基坑开槽土方运至咽喉区西南角汽车坡道下,集控楼(在建)以西。
四、工程难点、重点分析及解决方案:
4.1该工程结构地面荷载不大于5KN/㎡,从地面至盖上填土区高度约10米,坡陡路远,分层夯填量大,运土车性具有自重轻、运量大、能爬陡坡的能力,盖上东西长约540米远且无路可通,自西向东用素土压填10米宽道路至东端,遇伸缩缝处加厚至700做坡道,在其上铺1米*2米厚钢板跨过,以免破坏变形缝及已完工的防水层。
4.2盖上选择轻小型施工机械运土、铺路及压实,运土车选用凯马天驰威力龙388自卸运土车10辆,其自重约为2T,装土3.3m³,总重约9T,爬坡性能20°且能在虚土上行走自如(该车型实为大马拉小车)。
选用DT3C-II双刚轮震动压路机(自重3T)1台及神钢SK55-L挖掘机(自重5.5T)2台在盖上铺土及碾压,能满足一般性回填土压实系数≥0.9时的要求。
4.3该工程为2013年冬季施工,回填土料要选用干净的素土,含有冻土块、杂草有机物质垃圾的土禁止使用。
回填土虚铺厚度要比常温时薄一些,已达到压实的效果。
4.4该工程伸缩缝处现已做好临时防水层及砼保护层,为防止回填过程中的破坏及车辆不能正常运输,暂不回填伸缩缝处上部土方,但需在伸缩缝两侧预留等量回填用土。
五、施工准备:
5.1技术准备:
5.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉景观施工图纸,同时编制详细的施工技术方案。
5.1.2按照技术要求,将材料送实验室做击实实验,确定最大干密度时最优含水量。
5.1.3在土方施工队伍进场后,项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。
由项目部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底,并对机械操作人员进行专门交底。
5.1.4根据设计图纸在女儿墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物,复核合格方可进行施工。
5.2物资准备:
5.2.1在回填前一个星期将素土土样及时送至实验单位,确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标,确保原材料合格。
5.2.2本工程回填土采用粘土及粉质粘土,土内不得含有瓦块、石块、杂草、松软杂志或耕植土;土料的有机含量不得大于5%;土料颗粒不得大于15mm;粘土料最优含水量为:
19-23%,粉质粘土最优含水量为:
12-15%。
根据上述土方量进行土源准备工作,土质质量符合回填土质量要求。
虚土方量约为30000m³,日需虚方量1000m³。
选用填方土料时,应对土料的含水量进行测定,要求将填方土料的含水量控制在最优含水量的-4~+2%之内。
5.2.3试验器具环刀、天平、电炉、电炒锅等。
5.2.4准备6米宽彩条涤布2万平方米。
5.3施工机械准备表:
5.3.1本工程拟使用施工机械设备计划表
设备名称
型号规格
数量
进场时间
备注
挖掘机
神钢SK260LL-8
1台
2013年12月20日
附参数及样片
挖掘机
神钢SK55-II
2台
2013年12月20日
附参数及样片
平碾
DC3T-II
1台
2013年12月20日
附参数及样片
凯马天驰威力龙300
10台
2013年12月20日
车重2T,运载量3m³
蛙式打夯机
4台
2013年12月20日
水准仪
1台
2013年12月20日
5.4劳动力准备:
5.4.1在土方工程施工前,项目部选择专业土方施工队伍进行施工,其技术、人力、机械、质量、进度等均应满足该工程的施工要求。
5.4.2由于工期紧张,同期又有10#、11#、12#、19#钢结构楼的施工,为后续工程创造良好施工条件,因此要确保人力投入,拟投入挖掘机司机3人,压路机司机1人,运输车司机10人,安全员2名,打夯机手4人,水暖工1人,电工2人,配合清运土人员等10人,共计30人,工期50天。
5.5作业条件准备:
5.5.1将盖上坑内杂物清理干净。
5.5.2在女儿墙内侧弹出分层铺土厚度线。
5.5.3汽车坡道通向咽喉区顶板的女儿墙处拆除宽8米的豁口完成,待完工时回复原状。
5.5.4从拆除后的女儿墙起,至填土区最东端先行用素土回填10米宽土路250厚,遇伸缩缝处加厚至700作坡,在伸缩缝上加1米*2米20厚钢板作为跨伸缩缝道路,出入各一条。
5.5.5在在咽喉区那侧坡道入口处设卸土场、从此区域取土,此区域设围栏并设安全标志。
六、工艺流程及施工方法
6.1工艺流程:
本工程土方回填土施工按先修路由西至东再由东至西以伸缩缝为界分7段进行.
各种景观结构的基础施工→基底清理杂物→铺土机制碎石→碎石中埋置透水管→铺土工布→由西至东铺第一层素土→压实→取样→自东向西铺第二层素土→压密实→取样检测→找平验收
6.2施工方法:
6.2.1与中铁电气化局施工配合
⑴在施工回填土前,咽喉区屋面防水及防水保护层施工还未全部完成,根据我单位的施工进度,与中铁电气化局单位做好分段交接工作。
⑵我单位与电气化局单位沟通,交接先从东向西进行,回填土及运输机碎石的车辆行走路线在靠近咽喉区南侧女儿墙处,所以首先要把此条运输路线修通。
在此线路上有变形缝还未进行施工完成,因此电气化局单位要进行此条线路上的变形缝施工,能保障运输车辆的通行。
⑶南侧和北侧女儿墙的立面防水保护层还未施工完成,与电气阿虎居沟通,加快女儿情保护层的施工。
⑷女儿墙保护层外侧有一层挤塑聚苯板保护,随着我单位回填土的施工进度,电气化局铺设挤塑聚苯板保护层,两家相互配合。
6.2.2眺望台基础、牌楼基础、廊架基础
⑴眺望台基础、牌楼基础、廊架基础均生根于现咽喉区屋面上,均为钢筋砼结构,施工均应按照砼施工规范进行施工。
结构所用的钢筋、砼均应有质量合格证明文件并应进行复试。
⑵根据测绘给定的坐标点进行定位,各种结构基础进行测量放线。
⑶绑扎基础钢筋,按图集进行钢筋下料,现场进行钢筋绑扎。
⑷依据图纸几何尺寸进行支模,支模的模板采用覆膜多层板及木方拼装成不同形化妆的基础侧模,然后进行模板加固。
加固用钢管和油托、卡子、穿墙螺栓等。
⑸最后进行砼的浇筑。
砼浇筑用人工推小车进行浇筑,大型机械设备不能上盖。
6.2.3测量放线
在女儿墙内侧弹标高控制线,以控制回填土虚铺厚度。
6.2.4屋面清理
屋面基层进行清理,把屋面上的灰土,碎渣土等杂物进行清理干净。
6.2.5回填机制碎石:
按图纸设计要求先进行机制碎石的回填,回填厚度150mm,回填自东向西回填。
6.2.6夯填机制碎石:
⑴机制碎石的回填采用分区、分段自东向西铺流水作业填铺,一次填铺至设计厚度150㎜,流水作业。
⑵在铺完的碎石内埋设透水管。
透水管在一区和三区南北方向每隔4米铺设一根;二区和五区每隔5米铺设一根。
⑶铺设透水管采用人工铺设,人工用铁锹在设计位置刨沟,把透水管埋在机制碎石中部。
⑷透水管分ф100、ф200两种规格材质为双壁波纹管道。
6.2.7铺贴土工布
1、土工布的铺设方法:
用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和
焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土
工布,则应焊接或缝合。
3、土工布的搭接
所有的搭接必须要连续进行,和两侧搭接都不小于150mm。
4、 土工布铺设的基本要求:
a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝
的距离须大于1.5m。
b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证
土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用土压住,分散开成堆,保留到上部回填土施工。
5、土工布铺设工艺要求
⑴基层检查:
检查碎石层应平整、坚实,无异物。
⑵检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
⑶定位:
根据现场实际尺寸来进行土工布的定位。
粘接点的间距应适宜。
⑷缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
⑸如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
⑹、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。
有缺陷的土工布片和缝合必须在土工
布上清楚标出,并作出修补。
b、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有
损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的
外来物质,如细针、小铁钉等。
c、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
d、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
e 、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
f、在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切
除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷
土工布移出,并用新的一卷替换。
g、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得
在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布
等。
h、为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,
开一卷。
并检验外观质量。
i、特别提出:
土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
⑺、土工布安装施工注意事项
a土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他
材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
b在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材
料造成破坏;
c、铺贴结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作
上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异
物;
屋面节点图
6.2.8回填素土
⑴填方土料的选取应符合设计及施工规范的规定要求,碎石类土、砂土严禁作为表层填料。
各层填土的厚度及含水率必须符合设计和施工规范的规定。
⑵压实土料中有机含量不得大于8%。
淤泥或淤泥质土不能作为回填土。
⑶回填前应先清除土工布上的有机杂质、杂物。
⑷由西至东先用素土夯填压实至250厚,10米宽运输道路,遇伸缩缝处填土加厚至700高作坡,缝中部铺20厚钢板跨过。
⑸填土应接近水平分层夯实,在压实和测定压实后的干容重,经检测其压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。
⑹该项目土方回填,依据地勘报告及回填后的用途,拟选用粘土及粉质粘土,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采取翻松,晾晒等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数的措施。
含水量可控制在-4%~+2%范围内。
土的种类
最优含水率(重量比)
最大干密度(吨/每立方米)
粘土
19-23
1.58-1.70
粉质粘土
12-15
1.85-1.95
注:
表中的最大干密度应以现场实测达到的数字为准。
⑺依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》条文说明—土方回填及工程现实情况,该工程选用双钢轮震动压路机DC3T-II结合神钢SK55-C挖掘机压实。
分层虚铺厚度为250—350mm,每层压实遍数为3-4遍。
填土时暂选虚铺厚度330mm。
压实后实际厚度250mm,分六步到顶。
⑻该工程为室外一般性填土,压实系数拟选≥0.9或按设计要求;室内压实系数拟选≥0.94或按设计要求。
(9)土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。
(10)盖上回填土方应按设计要求预留沉降量,一般为回填高度的3%为宜。
(11)伸缩缝两侧各1米范围内除施工道路外暂不回填,需预留等量土方,以伸缩缝为界划分为7段流水施工,分段施工时应作出台阶,阶宽>250mm,分段处均应留踏步茬(见附图)待伸缩缝处钢筋砼女儿墙及防水作法完成后分步夯实。
(12)回填好的素土当时压实,压实后三日内不得受水浸泡,应防雨水冲刷;如遇浸湿应将干软土刮去补新料重新压实。
(13)碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯,填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
(14)在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式打夯机分层夯打密实。
(15)填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
七、土方回填试验方法:
土方在夯实之后,对每层回填的质量进行检验,采用环刀法,取样测定土的干密度和密实度,符合设计要求后才内继续上层回填。
7.1室外回填土每层按400-900m2取样一组,室内每层按100-500m2取样一组以测定其质量指标(压实系数、干容重等),分层取样,合格后方可进行上一层施工。
取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
八、季节施工
8.1、雨季施工要求:
按照本工程实际进度计划,土方回填施工正值雨期。
填土的含水量是决定土方回填质量的关键,也是影响土方施工工期的一个重要因素。
为了应付突降大雨和连阴雨天气,在基坑适当部位充分利用好现有的排水孔及排水沟。
回填土时,雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖,四边压实。
已填部分采取防雨、排水措施,如有必要可用彩条布全部覆盖,以保证土方回填在无积水状态下进行。
刚回填完土,如突然遇雨,不能及时完全覆盖,应将松软土除去,并补填夯实。
回填土时,雨天前及时将场内露天堆土用彩条布覆盖,四边压实,保证土料的含水量。
8.2、冬期施工要求
⑴咽喉区填方工程在冬期施工;距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
⑵冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定。
但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。
⑶冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。
铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。
回填土方的工作应连续进行,防止基土或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
⑷冬期回填,当天回填后,要用保温被进行覆盖土层,保温被覆盖两层,以防止表层土受冻,影响回填质量。
九、质量要求及保证措施:
9.1主控项目:
9.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。
9.1.2压实系数:
素土夯实后,质量标准可按压实系数λc进行鉴定,λc≥0.90最大干密度最优含水率要满足规范要求。
9.1.3配料准确,拌合均匀,虚铺厚度应符合规范规定,夯实遍数符合要求。
每层虚铺厚度:
用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
打夯遍数为3~4遍,用压土机时不应大于35cm,碾压3—4遍
9.2一般项目
9.2.1施工前应检查原材料:
土料情况。
9.2.2施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。
9.2.3素土回填每层土夯实后,要对其质量进行检验,采用环刀法来检验干密度和密实度,待符合要求后,才能进行上层土方施工,室外按400m2-900m2取样一组,室内每层按100-500m2取样一组,取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
9.2.4回填土表面应平整,无松散、起皮和裂缝现象,平整度控制在±10㎜。
9.2.5夯打遍数应符合要求。
9.2.6严格控制标高,标高控制在±10mm。
9.2.7分层留槎位置,方法正确,接槎严密槎。
十、质量记录:
10.1土料击实试验报告;
10.2密度、含水率试验记录;
10.3土方回填工程检验批质量验收记录。
十一、文明环保施工及安全生产要求:
11.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。
特种工种、机械操作必须持证上岗。
11.2按机械操作规范进行施工,在打夯机前方2米内不得有人,如两台打夯机在同一场地作业,要保持平行距离3m,前后距离10m。
打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋,一人操作机械一人拉线。
11.3施工用电必须由电工接、断线;严禁私自拆、接电源电线。
11.4在现场不准酗酒,不许发生打架、斗殴事件发生。
11.5进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理人员的安排。
11.6回填要有专人观察基坡稳定情况,如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报,要采取有效的预防和防范措施。
11.7非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。
11.8现场严禁随地大小便,现场不得穿拖鞋、短裤、抽烟。
11.9施工者必须坚持工完场清,保持工作面整洁。
严禁向上或向下抛掷工具等。
现场施工人员必须戴好安全帽。
11.10室外填土时,首先观察主体结构施工的安全情况,要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。
作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。
11.11进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖,以防止土料遗洒,降低现场的扬尘。
11.12施工期间土方队派一专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作,确保现场干净整洁,真正做到工完场清、文明施工。
11.13施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好,线是否有破损、老化、漏电等不安全因素,如不合格应予以纠正更换。
11.14汽车在自动卸土时,下方不得站人。
11.15铲车平土设专人负责指挥作业,以防碰撞采光井、风井及其它事故产生。
11.16夜间操作时合理安排施工顺序,要有足够的照明。
照明灯要规范设置,悬挂要牢固,悬挂高度2.5m以上,防止回填土超厚。
同时派遣专人在施工现场指挥,确保施工现场安全。
十二、施工工期的保证措施:
12.1需在建设单位出面协调的情况下,从7月1日开始,至回填土完成为止,每日早7点至晚7点时间段内供给适用于回填的素土1400立方米(虚方量)。
在60天工期
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