剔除喷浆措施.docx
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剔除喷浆措施
井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷施工安全技术措施
概述:
由于井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷,巷道顶板出现开裂、脱层、局部超高等现象,不能满足安全生产需要,根据甲方要求,现决定对以上巷道进行锚网喷支护,为确保施工安全,特编写该施工措施。
一、支护地点及范围:
井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷。
二、支护形式:
1、根据甲方要求对井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷进行锚网喷支护。
锚杆采用¢20×2200mm,金属网规格为¢6.5×2000×1000mm.搭接长度为100mm.
2、支护采用“两喷一锚”,即:
先剔除开裂、脱层处的喷浆支护,且及时进行处理危矸,再将顶板剩余的喷浆支护进行剔除后进行临时支护和处理危矸,然后进行初喷。
再打锚杆,挂网,最后复喷成型。
三、施工工艺及技术要求:
1、剔除顶板的喷浆支护后,首先进行严格的敲帮问顶,并立即进行初次喷浆和临时支护,然后打锚杆挂网,最后复喷成形。
2、喷浆用料比例为:
灰:
沙子=1:
2,速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45.
3、喷浆时喷头应垂直受喷面,喷头距受喷面不得大于1.5米,喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量,尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于原设计值,并保证成形美观,喷层密实,表面平整。
4、锚杆规格为¢20mm×2200mm的螺纹纲锚杆,间排距为700mm×700mm。
锚杆与岩面垂直,锚杆露出锚盘的长度应小于50mm,且能够满足螺帽上平,用专用力矩扳手上紧螺帽,使锚盘紧贴岩面。
锚杆预紧力距不小于100N.m。
5、金属网的搭接长度为100mm,每200mm联一扣,锚杆按“三花”布置,托盘压紧金属网。
四、安全措施:
1、由于需要更换支护的巷道处在岩层破碎的地带,岩层稳定性交差,在原有支护被剔除时多会出现岩石冒落等现象。
为了施工人员有一个安全可靠的作业场所和空间,同时也防止在剔除破坏段巷道时,已破坏支护段的巷道发生冒落的扩展,必须预先加固邻近支护。
2、打眼前,必须先进行敲帮问顶工作,将顶帮的活矸危石及时找掉,在确保安全的情况下方可作业。
3、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔眼用风管吹干净,软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。
4、采用人工上料喷射混凝土时,必须采用潮料,并使用除尘机对上料口,喷射前,必须冲洗岩面,喷射后应及时进行养护,作业人员必须佩戴劳动保护用品。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴岩面。
5、每班工人在进入施工点前,都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查顶、帮活矸及有无外露老锚杆等情况,电缆管路防护情况,严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。
由班组长亲自安排2名有经验的老工人进行观顶。
一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况,发现隐患及时处理,无隐患后方可进行作业。
作业人员必须站在安全地点操作,且保证退路畅通,严禁空顶作业。
五、施工措施:
1、作业前,跟班队长必须指派专人将巷道两帮前、后20米范围内的电缆进行覆盖,并进行妥善防护,对管路用厚木板、旧皮带等进行有效掩护,施工点明线停电后方可用旧皮带包裹严密,并缠绕彩条布。
2、剔除原有顶板喷浆支护时,顶板下方20米内严禁站人,且安排专人在巷道两端看守,禁止人员入内。
3、喷浆及锚网工作应遵循自上而下,先顶后帮的顺序。
每次扩帮长度不得超过1.5米。
空顶距离不得大于0.4米,严禁人员直接在空顶下施工。
4、锚杆规格为¢20mm×2200mm的螺纹纲锚杆,间排距为700mm×700mm。
锚杆与岩面垂直,锚杆露出锚盘的长度应小于50mm,且能够满足螺帽上平,用专用力矩扳手上紧螺帽,使锚盘紧贴岩面。
锚杆预紧力距不小于100N.m。
5、金属网的搭接长度为100mm,每200mm联一扣,锚杆按“三花”布置,托盘压紧金属网。
6、喷射混凝土时应在井下设专门料场,定点卸料,拌料。
搅拌砂石前先洒水预湿,经滤水后其含水量在6%--7%时才加水泥搅拌,可使拌料过程中的粉尘降低。
加强喷射的密封,防止漏风泻尘。
7、施工前必须用彩条布包裹好电缆管路等设施,防止溅上砂浆。
8、由于该巷道断面较大,进行打眼及锚网、喷浆作业时,必须事先搭设好脚手架工作平台,并固定牢靠,每班施工前后跟班队干和班组长都要仔细检查,确保安全作业。
9、施工点前后20m范围明线管路由统一用彩条布包好,确保安全文明施工。
10、任何时候,严禁喷头朝向人员,防止发生意外。
11、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品,扎紧袖口,裤管,施工做好相互配合,瞻前顾后,做好自主保护和相互保护。
12、每班工作结束后必须将工作地段的环境卫生清理干净,物料码放整齐。
不详事宜另见补充措施
掘进工作面冒顶事故处理措施
一、处理工作面冒顶事故的措施
工作面冒顶事故的处理工作面冒顶事故需遵守以下处理方法和措施。
1、指派专人负责观察顶板,仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具。
2、在处理冒顶之前,必须先清理好退路,将周围顶板维护好,待冒顶区顶板稳定后,方可进行处理。
3、冒落高度在300~500mm之间时,用撞楔法将顶接实。
4、冒落高度超过500mm时,用刹顶法处理,在支架平台上方刹顶时,由下向上刹一“#”字型木剁。
刹顶时,只准一人站在冒顶处斜上方作业,并随时进行敲帮问顶,防止发生二次冒顶伤人。
作业时必须听从跟班领导统一指挥,发现异常(如顶板响动、漏矸等)情况,通知作业人员立即停止工作,迅速撤出冒顶区。
二、处理冒顶事故时防止二次冒顶及人员抢救恢复通风的措施救恢复通风的措施1、发生冒顶事故后,处理冒顶事故应在冒顶区顶板稳定后进行。
2、处理冒顶事故时,必须从顶板完整的地点开始,由外向里,边加强支护,边处理冒顶。
3、处理冒顶事故时,必须严格执行敲帮问顶制度,顶板和两帮冒落空洞必须在围岩稳定情况下用木垛绞实。
4、处理冒顶事故时,必须由两名有经验的工人操作,且迎头工作人数最多不超过两人,并另有一人在其侧后方观察顶板情况。
发现顶板掉渣、响动、等压力显现征兆时,及时撤出迎头人员至安全地点,待压力稳定后,再由压力稳定区逐步向里加强支护,处理冒顶。
6、处理冒顶事故时,现场必须保证供应足够的支护材料和处理工器具。
7、冒顶区域通风中断时,首先应尽可能的向冒顶区域供风。
供风前,必须观测冒顶区域的有害气体浓度,供风时,风量应由小逐渐加大。
在此过程中,应随时观测空气中的有害气体浓度。
8、恢复冒顶区域通风时,如果冒顶区域内有被埋压的供水管路或供风管路,可通过管路用压风机向冒顶区域内供给新鲜空气。
如果冒顶区域内有害气体浓度超限,应加大供风量,将有害气体稀释到安全浓度以下。
9、因冒顶而造成巷道通风不良形成盲巷的地点,必须立即装设局扇进行恢复通风,恢复通风时必须指派两名瓦检员间隔3~5m以内,相互交替向前检查巷道内的瓦斯及氧气浓度,检查时要时刻观察附近的巷道支护和顶板巷帮,进行敲帮问顶,当瓦斯浓度不超过1%及其他有害气体浓度不超过《规程》规定时,可直接由通风工逐节向里延接风筒恢复通风,并及时处理巷道中不安全隐患;如瓦斯浓度超过1%或其它有害气体超过《规程》规定时,须按照排放瓦斯的有关规定制定专门的措施进行瓦斯排放,直至恢复通风。
脚手架搭设技术措施
一、脚手架搭设安全技术要求
1、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全帽、扣好帽带,正确使用安全绳,安全绳与已搭好的立、横杆挂牢,作业人员必须穿防滑鞋,严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋,作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。
2、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,分工明确,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
3、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。
4、各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
5、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立杆高出沿口1-1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
6、脚手架搭设、拆除、维修必须由专人负责。
7、脚手架应由立杆、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
8、垫板宜采用长度不小于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。
9、脚手架的两端均必须设横向斜撑。
10、脚手架搭设必须设置警戒区域,严禁在脚手架下站人和休息。
严禁非作业人员进入警戒区域内。
11、脚手架搭设时,必须设置上下通道和行人通道,通道必须保持畅通,严禁在通道上乱堆乱放物料。
通道的搭设必须符合规范要求。
12、严禁将电线、电缆线直接栓在脚手架上,电线、电缆线必须栓在木头上或其它绝缘物上。
二、脚手板的要求
1、脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。
2、木脚手板应采用衫木或松木制作,其长度为3m,厚度不小于5cm,宽度为23-25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端应设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,严禁出现探头板。
3、脚手底笆必须铺满,设置挡脚板,脚手架四角做好防雷接地保护。
三、钢管的要求
1、钢管采用外径φ48mm的管材。
钢管应平直光滑、无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管应有产品合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
2、脚手架钢管的尺寸外径为φ48mm的、壁厚为3.5mm,横向水平杆为2200mm,其它杆6000-6500mm。
四、扣件的要求
1、采用可锻造铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBI5831-1995)的规定。
新扣件必须有产品合格证。
2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。
3、所有扣件紧固力矩,应达到45-55N.m。
五、安全网的要求
1、平网宽度不得小于3m,长度不得大于6m,立网的高度不得小于1.2m,网眼按使用要求设置,最大不得小于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
2、安全网应与水平面平行或外高里低,一般以15º为宜。
3、网的负载高度一般不超过6m(含6m),因施工需要,允许超过6m时,但最大不得超过10m,并必须附加钢丝绳缓冲等安全措施。
负载高度5m(含5m)以下时,网应最少伸出建筑物(或最边缘作业点)2.5m。
负载高度5m以上至10m时,应最少伸出3m。
4、安全网安装时不宜绷得过紧,选用宽度3m和4m的网安装后,其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。
5、安全网平面与支撑作业人员的平面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。
支设安全网的斜杠间距应不大于4m。
6、在被保护区域的作业停止后,方可拆除。
7、拆除时必须在有经验人员的严密监督下进行。
8、拆除安全网时应自上而下,同时要根据现场条件采取其它防坠落、物击措施
高空作业时,必须遵守下列规定
(一)高空作业必须使用登高工具和安全用具。
(二)作业时必须戴安全帽和系安全带。
(三)使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施。
(四)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
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