玻璃幕墙施工方法完整版.docx
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玻璃幕墙施工方法完整版
编号:
TQC/K446
玻璃幕墙施工方法完整版
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玻璃幕墙施工方法完整版
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玻璃幕墙施工方法
本工程玻璃幕墙主要是单元式隐形幕墙窗。
玻璃幕墙窗的龙骨采用热镀锌钢龙骨,采用两个φ12×110膨胀螺栓和一块150×250×8热镀锌钢板做为固定主龙骨的构件。
下部膨胀固定与300mm高的窗口挡水沿上,上部固定在上层混凝土横梁上。
1玻璃幕墙安装工艺流程:
测设放线──安装埋件──安装连接铁件──安装竖龙骨──安装横框──安装玻璃──气窗安装--洁面。
2施工放线
a、本工程玻璃幕墙放线采用与石材幕墙、铝板幕墙统一放线的施工方法。
根据铝板幕墙的轴线位置、大阳角平面位置、窗洞口位置,在每个窗口从上到下设置通长垂直线。
(具体方法同石材幕墙)
b、根据土建每层室内500线标高的位置和室外±0.000线,确定出每层窗口的准确标高。
根据铝塑板幕墙大阳角偏离轴线的为,在每层窗口拉横向通线,来控制幕墙窗的内外距离。
保持外观洞口深度一致。
c、根据幕墙窗图纸分格尺寸,在每根立柱中线设置垂直通线,保持幕墙垂直缝隙上下一致。
(具体方法同石材幕墙)
3埋板安装
本工程于结构施工期间没有预埋件。
因此设计150×250×8的后置钢板。
每块后补钢板用两根M12×110膨胀螺栓固定。
根据放置立柱垂直线,把每块钢板的中心线对准垂直线,保证钢板左右位移偏差。
然后采用红色记号笔把孔的位置划出,拿掉钢板进行打孔。
打孔采用φ14合金钢钻头,孔的方向垂直与地面,不得倾斜。
孔深小于120mm大于80mm。
完成后把膨胀螺栓插入空内,拧紧使膨胀螺栓充分膨胀后,取下螺母,把钢板套入螺杆拧紧螺母待用。
埋件完成后,必须做现场拉拔实验,满足设计要求后方能进入下道工序。
对于不合格螺栓,要在钢板旁边进行重新打孔固定,并进行复核。
然后采用50×80×8mm打孔后固定在后补膨胀螺栓上,然后与原钢板进行三面焊接,焊缝高度不小于5mm,后除去焊渣刷防锈漆两遍。
4立柱连接件安装
(1)材料和工具
材料:
大桥牌3.2和4.0焊条、防腐、防锈漆、镀锌角码(每块埋板两个,两面对称使用)。
工具:
二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆桶、铁刷子。
(2)作业条件
后置预埋件已经过验收,现场拉拔实验已经合格。
5起重搬运方法
高层建筑玻璃幕墙的玻璃、气窗及配件等的搬运,先利用人工水平搬运到施工升降机旁,再利用室外施工升降机完成垂直运输,面积较大的玻璃板材,配有专用的玻璃起吊环起吊。
三层以下,如各块玻璃不大,可用人工抬到脚手架上,用手提吸盘将板材两面吸住,安装就位。
施工后期外墙脚手架及施工升降机拆除后,采用电动吊篮作为垂直运输工具,进行玻璃幕墙保洁和局部零星施工垂直作业平台。
6安装顺序
本工程玻璃幕墙采用单元式玻璃幕墙,总体龙骨施工顺序为:
自上而下逐层安装。
玻璃自上而下依次安装。
7安装方法
1.立柱龙骨安装
(1)作业准备
a.机具准备:
盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺、经纬仪、扳手、直尺。
b.材料准备:
80立柱龙骨、不锈钢螺栓M12×110、1.5㎜尼龙垫片。
c.作业条件:
玻璃幕墙测设放线完成,经过预检。
施工操作脚手架搭设安全可靠。
(2)施工工艺
a.工艺流程:
依据立柱放线试装→调整龙骨位置、标高→避雷施工
施工操作要点及要求:
b.根据立柱龙骨放线和玻璃幕墙施工图,试装龙骨无问题后方可正式安装。
c.将龙骨通过螺栓与结构连接件连接,校正调整龙骨位置及标高,最后用经纬仪校核后紧固连接件螺栓固定立柱龙骨。
d.进行玻璃幕墙避雷施工,方法与石材幕墙避雷施工相同。
(3)质量要求
a.材料质量:
钢材壁厚不小于3.5㎜;翻窗铝合金阳极氧化膜厚平均不小于15微米,最小不小于12微米;并做粉末喷涂处理。
韦氏硬度不小于10;表面清洁、色泽均匀,无皱纹、裂纹、腐蚀、气泡、烧伤、流痕、发粘及膜层脱落等缺陷。
b.竖向构件安装质量检验如下表
序号检查项目允许偏差(㎜)
检验方法
1整体垂直度(h≤30m)≤10经纬仪双向检测
2竖向构件直线度≤2.5用2m靠尺、塞尺检测
3相邻构件标高偏差≤3水平仪和钢直尺
4同层构件标高偏差≤5用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量
5相邻竖向构件间距偏差≤2盒尺于立柱顶端测量≤26构件外表面平面度≤5(b≤20m)钢直尺、尼龙线
2.横梁安装
(1)作业准备
a.机具准备:
盒尺、铅笔、小线、水平尺、拉铆枪、水平仪、扳手。
b.材料准备:
横梁龙骨、不锈钢螺栓M6×100、角铝25×25×3。
c.作业条件:
立柱龙骨施工完成,经过隐检。
施工操作脚手架搭设安全可靠。
(2)施工工艺
a.工艺流程:
横梁龙骨试装→调整龙骨位置、标高
施工操作要点及要求:
b.根据横梁龙骨放线和玻璃幕墙施工图,试装龙骨无问题后方可正式安装。
c.将龙骨通过螺栓、角铝与立柱龙骨连接,校正调整龙骨位置及标高,最后紧固螺栓固定横梁龙骨。
(3)质量要求
a.原材质量:
钢材应有合格证。
b.施工质量如下表:
序号项目允许偏差检验方法
1单个横向构件水平度≤2水平尺测量
2相邻两横向构件间距差≤2钢卷尺测量
3相邻两横向构件端部标高差≤1水平仪、钢直尺
4幕墙横向构件高度差≤5水平仪测量
5龙骨分格框对角线差≤3盒尺检测
3.玻璃安装及气窗安装
(1)作业准备
a.机
具准备:
盒尺、铅笔、小线、水平尺、电钻、螺丝刀、胶枪、玻璃吸盘。
b.材料准备:
成品钢化中空玻璃、ST4.2×10自攻螺丝、硅酮结构胶和密封胶。
c.作业条件:
龙骨安装完成,经过隐检。
(2)施工工艺
a.工艺流程:
依据玻璃编号试装→玻璃安装→气窗安装
施工操作要点及要求:
b.玻璃幕墙施工图和玻璃编号,调整位置试装。
c.本幕墙龙骨要求全隐。
精确确定玻璃安装位置后,在玻璃周边与龙骨连接处注胶粘接玻璃,隐框在玻璃相接缝隙注密封胶。
d.玻璃安装完成后进行气窗安装施工,安装时先在龙骨钻孔,将窗框与龙骨用自攻螺丝固定,之后安装窗扇和五金。
(3)质量要求
a.所用原材料有产品合格证,其中硅酮结构胶和密封胶应有力学性能及相容性验报告及商检证。
b.玻璃拼缝质量要求如下表
序号项目检验指标控制检验方法
1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察检查
2密封胶施工质量嵌填密实、均匀、光滑、无气泡观察检查
3拼缝整体垂直度≤15㎜用经纬仪测量
4拼缝直线度≤2.5㎜用2m靠尺
5缝宽度差≤2㎜用卡尺测量
6相邻面板接缝高低差≤1㎜深度尺测量
c.气窗开启方向、角度应符合设计图纸要求,开启灵活;窗扇关闭严密,间隙均匀。
窗扇与框搭接宽度差不大于1㎜。
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