无缝钢管.docx
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无缝钢管.docx
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无缝钢管
无缝钢管
<申请号>=CN200520095448.2
<名称>=锅炉用快速自动节能蒸汽发生器
<申请(专利权)人>=黄德权
<发明(设计)人>=黄德权
<申请日>=2005.03.08
<地址>=330006江西省南昌市八一大道443号张临生转黄德权
<摘要>=本实用新型公开了一种锅炉用快速自动节能蒸
汽发生器,由多根电热管、一根或一根以上的金属管、电源线、
壳体构成。
金属管两端或相连通后分别形成进水口及蒸汽出
口。
金属管横向及纵向设置于多根电热管周边,电热管为硅炭
棒或硅钼棒或红外线石英管,金属管为无缝不锈钢管或铁管或
红铜管或铝管或耐高温强度高速钢管。
本实用新型结构简单、
实用、成本低、不污染环境、无噪音、产汽特快(在五分钟内自
动产生高温蒸汽180℃左右),节能效果好,节电、节水、产汽
量高,安全性可靠,无储存罐(非压装置)气压稳定,安装简便,
且不受环境限制,体积小,使用方便,不需专人看管,不需辅
助设备及专用机房;应用广泛,尤其适用于0.5吨以上锅炉。
<申请号>=CN97101445.0
<名称>=重力动力发电系统装置
<申请(专利权)人>=贾元丁
<发明(设计)人>=贾元丁
<申请日>=1997.02.21
<地址>=650228云南省昆明市官渡区前卫镇马洒营住宅小区7幢102号
<摘要>=重力动力
发电系统轴系机构固定
底座采用单钢管支撑的
技术方法,能够增强其抗
弯矩和抗扭矩的机械性
能,又能减小其重量;采用
“集流装置”输出系统发电的技术方法,使其系统输电技术成
熟、实用;采用“准同步法”、“自同步法”使系统发电并联
电网,能够使其在电力工业中更具有实用性。
<申请号>=CN00109952.3
<名称>=热压粘塑复合无缝钢管及制造工艺
<申请(专利权)人>=成都市同高通讯有限公司
<发明(设计)人>=曾鑫明;张孝琪;岳成平;杨仲佳
<申请日>=2000.07.27
<地址>=611330四川成都市大邑县晋原镇
<摘要>=目前市场上的钢塑管一般都是镀锌钢管和普通
无缝钢管内衬塑料管,主要缺点是管材壁厚消耗材料,钢管与塑
料管间过盈结合力消失,两管产生滑动、松动、暗埋性差,不适
合大口径管网的要求。
本发明由套装复合成整体的薄壁无缝钢
管和食品级聚丙烯管构成,特征在于:
外层为薄壁无缝钢管,中间
层为固化热熔胶,内层为聚丙烯管。
其主要制造工艺为钢塑套管,
加压及复合工艺。
具有外观好,重量轻,耐高压,穿墙暗埋性能好,
环保性能优,省材等突出优点。
<申请号>=CN02114983.6
<名称>=一种半挂车车轴的无缝钢管制作方法
<申请(专利权)人>=蔡长平
<发明(设计)人>=蔡长平
<申请日>=2002.03.21
<地址>=511487广东省广州市番禺区沙湾镇三善工业区广州番禺科迪工程机械制造有限公司
<摘要>=一种半挂车车轴的无缝钢管制作方法,其特征在
于先将钢管平放于工作平台上,一端伸入温度为1180℃~
1200℃的炉膛中,取出进行轧延,另一端也伸入温度为1118℃~
1200℃的炉膛中,取出后同样进行轧延;将轧延后成一体的车轴
毛坯放置在冷推方机中进行冷轧成型;再进行调质,并放入电热
炉中加热保温后,取出进行淬火热处理和回火处理,并通过磁性
碳伤仪进行检测;最后进行调直。
本发明具有制做工艺简单,省
材、省人力,并可以一次成型而无缝等优点。
<申请号>=CN00105645.X
<名称>=Y型无缝三通制造方法
<申请(专利权)人>=阜新市压力容器管道公司
<发明(设计)人>=党耀星
<申请日>=2000.04.14
<地址>=123000辽宁省阜新市海洲区四合路37号
<摘要>=一种Y型无缝三通的制造方法,包括如下步骤:
A.
选坯:
选择直径大于三通主管直径的无缝钢管作锻坯;B.锻造:
将
无缝钢管中部墩粗;C.弯曲:
对无缝钢管中部施加径向压力,形成
弯头凸出的弯管;D.整形:
在凸出的弯头上冲孔,然后将各端口拉
拨到所要求的尺寸。
本发明生产的三通不仅具有良好的金属内
部结构,有较好的通道流线型,而且耗材少,加工简单。
<申请号>=CN97115604.2
<名称>=农用汽车后桥半轴套管成形方法
<申请(专利权)人>=吉林工业大学
<发明(设计)人>=韩英淳;王学明;陈义保;郑龙国
<申请日>=1997.07.28
<地址>=130025吉林省长春市人民大街142号
<摘要>=本发明涉及农用汽车后桥半轴套管成形方法,属
于汽车零部件的塑性加工方法。
它是由套管体和固定盘分体复
合成形。
套管体是将无缝钢管坯料经中频感应加热后,通过芯模
轴向进给,挤入由三个成形轧辊组成的旋转型腔中成形;固定盘
成形是将毛坯置于成形凹模中,通过上摆头连续辗压,使其径向
增大,中间形成带连皮的孔,再通过封闭式镦锻成形,最后将套管
体和固定盘压装焊接成一体。
该方法具有节材、省能、省时、
成本低等特点。
<申请号>=CN95104159.2
<名称>=一种汽车发电机后极爪的制造方法
<申请(专利权)人>=福建省仙游汽车无刷电机总厂
<发明(设计)人>=魏锡奎;朱世兴
<申请日>=1995.04.20
<地址>=351254福建省仙游县枫亭镇工业路
<摘要>=本发明公开了一种汽车发电机后极爪的制造方
法,它是根据汽车无刷发电机的设计要求,选用10号
以下的低碳热轧无缝钢管一段,而其管径、壁厚、重量
要与后极爪规格相当,把这种钢管段经加热后用精模
锻压成型,得到一种优质的后极爪,这种后极爪的材
料密实,精加工量少,能耗小,成本低,而且其铁磁性
稳定。
<申请号>=CN200610150648.2
<名称>=环保、干砂、节能型连续铸造冷却塔
<申请(专利权)人>=赵振兴
<发明(设计)人>=赵振兴
<申请日>=2006.10.23
<地址>=136001吉林省四平市万盛花园17号楼18号信箱
<摘要>=本发明涉及一种环保、干砂、节能型连续铸造冷
却塔。
该冷却塔的外圆与内芯连为一体,内芯采用扁形无缝打
压钢管制作,水冷循环散热,型芯在交叉方法中构成,使型砂
自然落入芯管中。
本发明的制造成本与目前的卧式冷床相比,
仅为其1/5,且维修方便。
采用冷却塔处理高温型砂,达到常
效。
铸造车间可以提高铸件的生产效率70%。
本发明突破性地
解决了铸件产量低,型砂不能连续生产的弊端。
<申请号>=CN01131687.X
<名称>=感应式散热器装置
<申请(专利权)人>=邵琳
<发明(设计)人>=邵琳
<申请日>=2001.12.27
<地址>=100024北京市朝阳区荟康苑小区8号楼8单元501室
<摘要>=本发明公开了一种散热器是感应式散热器装置。
用1根或几根焊有散热翼片(4)的热管
(2)与一个铁制或不锈钢
制的带有进排水管(3)(5)和排气阀门(6)的水盒
(1)成10-170度
夹角组装而成。
它具
有结构简单,工作安全可靠,温度高、节能、环保。
<申请号>=CN96122336.7
<名称>=无缝钢管摩擦热封口技术
<申请(专利权)人>=王存海
<发明(设计)人>=王存海
<申请日>=1996.11.06
<地址>=054035河北省邢台市钢铁路甲1号军需工业高等专科学校冶金系
<摘要>=本发明涉及一
种无缝钢管摩擦热封口技术,
模具阳模中具有一个圆柱形
盲孔,底部呈回转体形,阳模
为一圆柱体,一端头呈对应的
回转体形,另一端带凸出的台
肩和与车床主轴孔相匹配的圆台体,将阳模圆台体插入车床主
轴孔中,无缝钢管插入阳模上,用卡盘卡紧,阴模装在尾架上,使
钢管插入阴模中,开车,推动尾座,旋压摩擦产生高温热压焊接
使管口封口成型。
本发明具有封口精度高、质量好、生产效率
高、工艺性好、成本低、操作方便的特点。
<申请号>=CN200810032963.4
<名称>=奥氏体不锈耐热无缝喷丸钢管
<申请(专利权)人>=上海新亚欣科技有限公司
<发明(设计)人>=陶贵钧;马耀根
<申请日>=2008.01.23
<地址>=200030上海市零陵路888号上海大舞台东大厅右侧
<摘要>=本发明涉及一种奥氏体不锈耐热无缝喷丸钢管,该喷丸钢管内壁表层有一具组织强化和应力强化特征的硬化层,其沿钢管周向及全长方向分布均匀。
组织强化的层深不小于75μm内形成有晶粒内分布均匀、密度很高的应变硬化滑移线,可降低晶粒与晶界间电化学性质的差异,在钢管管内工质运行温度大于560℃时,可加速金属基体中抗高温蒸汽氧化腐蚀的Cr元素沿晶界及密集的滑移线向钢管内壁表层扩散,生成Cr含量高达20%-30%的自保护层,喷丸钢管内壁表层的应力强化使其距钢管内壁60μm处的硬度达到大于280HV或与基体金属相比较硬度差不小于100HV的技术要求,由此,提高了18Cr-8Ni型奥氏体不锈耐热钢管抗高温蒸汽氧化腐蚀的性能。
<申请号>=CN200410062278.8
<名称>=复合式高密度相变蓄热装置
<申请(专利权)人>=王智慧
<发明(设计)人>=王智慧
<申请日>=2004.07.05
<地址>=100044北京市海淀区西直门北大街46号时代之光B座1501
<摘要>=本发明涉及一种集热能分配器、强制换热、蓄热、
供热分配器、保温、快速接口于一体具有蓄热、供热功能的复
合式高密度相变蓄热供暖、供热水装置及其设计。
它呈长方体,
由外壳、保温层、内箱体、相变蓄热体、换热盘管、加热分配
器、供热分配器、温度传感器、控制器、底部支架、循环水进
口、热水出口、变频循环泵、调温阀、热量表等部分组成。
可
进行热电厂、热源厂的余热回收,通过移动运输实现热量的无
管道传送,将装置所蓄热量送到用户实现供暖和提供生活热
水。
具有使用方便、体积小、综合热费用低等优点。
由于其所
用热源是废热或余热,,可起到节约能源、减少污染物排放、
保护环境等作用,有很好的经济效益和社会效益。
<申请号>=CN200510110749.2
<名称>=在细长金属管内涂覆氟树脂的方法
<申请(专利权)人>=华东理工大学
<发明(设计)人>=马玉录;曾为民;林营;于新海
<申请日>=2005.11.25
<地址>=200237上海市梅陇路130号
<摘要>=本发明公开了一种在细长金属管内涂覆氟树脂
的方法。
本发明采用高压无气喷涂或静电喷涂的方法,将聚四
氟乙烯或可熔性聚四氟乙烯涂覆在细长金属管的内壁,涂装效
率高,涂料喷雾不混有压缩空气流,对涂料粘度适应范围广,
涂料利用率高,环境污染低。
由于没有空气喷涂时的气流扩散
作用,漆雾分散少;喷涂高固体份涂料使用稀释剂少,溶剂挥
发量小,从而作业环境得到改善,工件不预热可室温喷涂,粉
末利用率高达95%以上,涂膜较薄(50~100μm),且均匀,无
流挂现象,在工件的表面能形成连续、平整涂膜,易于实现自
动化生产。
<申请号>=CN200510080785.9
<名称>=马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法
<申请(专利权)人>=住友金属工业株式会社
<发明(设计)人>=高野隆宽
<申请日>=2005.07.05
<地址>=日本大阪府
<摘要>=本发明是关于油井管以及联结器用马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法。
所述马氏体不锈钢无缝钢管的化学成分中含有:
以质量%为基准,C:
0.15~0.22%,Si:
0.18~1.0%,Mn:
0.05~1.0%,Cr:
10.5~14.0%,余量基本为Fe和杂质,所述杂质包括Ni:
0.20%以下、Al:
0.05%以下、N:
0.100%以下、S:
0.015%以下、以及P:
0.020%以下。
本发明的方法包括以下步骤:
将具有上述化学成分的钢坯穿孔轧制成其横断面积为上述钢坯的10%~95%的无缝管;将该无缝管在850℃~980℃加热后淬火;随后在下式中的P值为18500~22200条件下回火:
P=T·(17.7+logt),式中T表示均热温度(K)、t表示均热时间(秒)、logt表示t的常用对数值。
根据本发明的制造方法,可得到高耐候性的马氏体不锈钢无缝钢管。
<申请号>=CN200810135093.3
<名称>=热轧无缝钢管制造工艺及系统
<申请(专利权)人>=郝建庚
<发明(设计)人>=邱永泰;郝建庚
<申请日>=2008.07.30
<地址>=455004河南省安阳钢铁集团公司第二轧钢厂电器车间
<摘要>=本发明公开了一种热轧无缝钢管制造工艺及系统,用于解决现有热轧无缝钢管生产工艺中定减径机投资大,但利用率低的问题;其工艺包括如下步骤:
加热,将管坯在加热炉中加热;穿孔及轧管,设置两台穿孔机、两台轧管机或两套穿孔机和轧管机对加热后的管坯进行穿孔轧制;再加热,将穿孔轧制后的毛管在再加热炉中进行再加热;定减径,将再加热后的毛管在定减径机中进行轧制,形成热成品钢管;精整,将热成品钢管精整后形成成品钢管。
本发明适用于制造热轧无缝钢管。
<申请号>=CN200710011942.X
<名称>=一种大型无缝管线管的生产方法
<申请(专利权)人>=沈阳东方钢铁有限公司;
<发明(设计)人>=邢国泰;周久乐
<申请日>=2007.07.02
<地址>=110141辽宁省沈阳市经济技术开发区星海路
<摘要>=一种大型无缝管线管的生产方法,管坯经过环形加热炉加热到1000-1200℃,然后出炉通过双向热定心机组进行双向热定心,然后进入锥辊式穿孔机,其中穿孔机前台设有旋转夹送装置,穿孔机后顶杆主动旋转,以确保毛管前后端壁厚均匀,提高成才率,穿好后的毛管进入五架带空减机的三辊限动芯棒轧管机,然后,进入到三机架的脱管机组,脱管后通过热锯进行切头切尾,后进入快速链床,成品钢管进入步进式冷床,再进入多辊式矫直机进行矫直,最后钢管经检测,合格后包装入库。
本发明具有产品规格、品种覆盖面大、产能大、芯棒规格少等优点,取代了皮尔格机组的全部产品和顶管机组部分产品且管坯的成才率高、矫直过程稳定,投资低。
<申请号>=CN200610151906.9
<名称>=一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法
<申请(专利权)人>=阎金波
<发明(设计)人>=阎金波;谭承信
<申请日>=2006.08.28
<地址>=048000山西省晋城市开发区兰花路晋城劳来福不锈钢管道有限公司
<摘要>=本发明涉及一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承
插连接法。
在管件体
(1)承插口内端安装有梯形密封圈
(2),在承
插口外端安装有带缺口的O形防溢圈(5),在承插口上开有注
胶孔(3)。
管子(6)穿过防溢圈(5),插入密封圈
(2)中。
由注胶孔
(3)注入胶粘剂(4)。
当胶液从防溢圈(5)的缺口处流出时,停止
注胶。
本发明不但解决了薄壁不锈钢管道管件与管端间由于存
在缝隙易产生不锈钢缝隙腐蚀问题,而且也解决了注胶时由于
胶液大量溢出而造成浪费的问题。
<申请号>=CN200510016388.5
<名称>=高合金无缝钢管的制造方法及其制造设备
<申请(专利权)人>=天津钢管集团有限公司
<发明(设计)人>=付继成;李连进;肖功业;张传友;杨传民;王惠斌;宗卫兵
<申请日>=2005.11.24
<地址>=300301天津市东丽区津塘公路
<摘要>=本发明提供一种高合金无缝钢管制造方法,该方
法包含依次连续的通过连续铸造法制造管坯的工序;将管坯冷
却工序;将冷却的管坯加热到穿孔温度的加热工序;将加热的
管坯以1/190~1/300(1/秒)的应变速度进行穿孔轧制、制造空心
管坯的工序;通过连续延伸轧机,进行预定的平均应变速度加
工以及进行延伸轧制钢管;进行张力定减径制造钢管的工序;
对钢管的再结晶处理工序;对钢管进行正火处理的工序;对钢
管进行回火处理的工序及矫直的工序。
还提供一种用于高合金
无缝钢管制造设备。
有益效果是该制造方法和制造设备,以低
的制造成本制造生产性良好而且具有优于现有产品的性能的
高合金无缝钢管,所以本发明对于工业用高合金无缝钢管的制
造非常有价值。
<申请号>=CN87106393.X
<名称>=单层钎焊管及其制造方法
<申请(专利权)人>=冶金工业部钢铁研究总院;哈尔滨冶金研究所
<发明(设计)人>=刘怀文;田福生;金进雄;王平;王世英;徐济林;林荫普;李铁元;付胜良
<申请日>=1987.09.21
<地址>=北京市学院南路76号
<摘要>=本发明系单层钎焊管及其制造方法。
主要适用
于薄壁钢管。
该钎焊管以镀铜钢带为原料,经坡口处
理和卷管成型后,在芯棒与轧辊组成的封闭孔型中冷
轧,轧后成型管在坡口搭接处呈紧密压合状态,随后
经钎焊制成制品。
该制品的主要特征是焊缝与管身
内外表面成一定角度,且钎焊缝长度约为管壁厚度的
三倍。
它兼有无缝管和焊管两者的优点,既有无缝管
的强度,又有焊管的精度,并在一定程度上弥补了它
们各自的缺点。
<申请号>=CN88107835.2
<名称>=大口径钢管管端矫正方法及装置
<申请(专利权)人>=哈尔滨工业大学
<发明(设计)人>=康达昌;王仲仁;梅世锦
<申请日>=1988.11.12
<地址>=黑龙江省哈尔滨市西大直街166号
<摘要>=本发明为一种大口径钢管管端矫正方法及其装
置,针对弹性大、机械强度波动大的焊管,提出了管端
缩口,扩口并用的方法及其矫正装置。
结果表明:
用
此法矫正管端,不仅能得到精确一致的管径尺寸和极
高的管端真圆度,还可利用其中的缩口工序矫正焊缝
处的翘曲变形,扩口、缩口可用组合装置,也可通过专
用扩、缩口装置实现,对于弹性小、机械强度波动小的
无缝管及焊管,可仅用其中小变形的扩口或缩口即可
对管端进行矫正。
<申请号>=CN89104510.4
<名称>=连成整体热交换管的浇铸金属方法
<申请(专利权)人>=施瓦布铸造股份有限公司
<发明(设计)人>=查尔斯·哈里·施瓦布;雷蒙德·爱德华·施瓦布
<申请日>=1989.06.29
<地址>=美国密执安州
<摘要>=一种用铸模浇铸金属铸件并使热交换管与其连
成一体的方法,在模型周围形成铸模,模型可以是一
次性的或永久性模型,热交换管由无缝碳钢管弯成,
弯成后将管子放入铸模之内,根据本发明的方法,在
浇铸步骤时,通过锚定在铸模上的管子吊钩将热交换
管子同时固定在铸模内所选择的位置上,并且允许管
子在其端部膨胀伸入铸模中的膨胀空腔。
<申请号>=CN90105064.4
<名称>=复合高强化纤牵伸管及筒管
<申请(专利权)人>=杨雅光;杨笑冬;杨笑秋;杨笑波
<发明(设计)人>=杨雅光;杨笑冬;杨笑秋;田莉蓉;杨笑波;田举宽;田野;赵兵
<申请日>=1990.03.26
<地址>=110015辽宁省沈阳市文化路沈阳建筑工程学院一号楼3-5-2
<摘要>=一种纺织机械上使用的牵伸管和筒管,其外形结
构与由高精度无缝合金铝、钢管及ABS原料制成6
个零件装配成的牵件管和由纸板及木浆纸面制成的
筒管的形状相同但都是整体结构件,该牵伸管和筒管
由复合有机无机材料(轻烧镁固体粉料、石墨粉(或碳
石粉)、金属粉(或金属纤维丝)及固化液混合制成,以
模腔内定量注料,聚合反应一次整体管快速成型,远
红外线辐射低热固化工艺进行生产制得。
该产品结
构简化、使用性能可靠、制备工艺简单,可适于专业化
工业化生产制造。
<申请号>=CN97118714.2
<名称>=直缝焊不锈钢管的制造方法
<申请(专利权)人>=翟大军;李树槐
<发明(设计)人>=翟大军;李树槐
<申请日>=1997.09.16
<地址>=124022辽宁省盘锦市辽河油田石化总厂
<摘要>=本发明涉及一种用于石化行业生产工艺及转油
管线的直缝焊不锈钢管的制造方法。
该方法包括切割备料、钢
板焊接、磨平焊肉、加热焊缝、卷制圆筒、焊接钢管、磨平焊
缝、涡流探伤、矫直整形、稳定化处理、试压检验和酸洗处理
等工序。
该制造方法可使钢管焊缝的化学成分、机械性能与母
材相近,可以保证产品的质量并在一定条件下代替无缝不锈钢
管在石化生产、工艺管线中应用,而其制造成本仅为无缝不锈钢
管的40—50%,宜于推广应用。
<申请号>=CN200610152647.1
<名称>=高精度无缝钢管的生产方法
<申请(专利权)人>=李永立
<发明(设计)人>=李永立
<申请日>=2006.09.26
<地址>=455004河南省安阳市安钢总医院体检站
<摘要>=一种高精度无缝钢管的生产方法,其热轧工艺包
括:
将原料带钢的边缘切齐、圆管成型、高频焊接、去除焊接
毛刺、检验、加热、轧管、定径、冷却、探伤等工序。
其冷拔、
冷轧工艺包括:
将原料带钢的边缘切齐、圆管成型、高频焊接、
去除焊接毛刺、检验、加热、锤头、酸洗、磷化和皂化、带内
芯模的拔制或轧制、退火、矫直、切头切尾、探伤等工序。
本
发明的优点是:
用带钢生产无缝钢管,工艺简单,节能降耗,
成本低,操作简单,作业率高,壁厚均匀,焊管性能和化学成
分方面均能达到无缝管的标准要求,众多领域完全可以取代一
股无缝钢管、低中压锅炉管和流体用钢管。
经过加热内外轧制
的焊管,不管是在内在化学成分、晶相组织和机械性能以及外
表尺寸,均好于原工艺法生产的无缝管。
<申请号>=CN200710153884.4
<名称>=高精度无缝钢管的冷拔、冷轧生产方法
<申请(专利权)人>=李永立;
<发明(设计)人>=李永立
<申请日>=2006.09.26
<地址>=455004河南省安阳市安钢第6生活区42号楼8号
<摘要>=一种高精度无缝钢管的冷拔、冷轧生产方法,包括前部成管工序和后部处理工序,其前部成管工序包括工序:
将原料带钢切边、圆管成型、焊接、去除焊接毛刺、检验后的合格品进入后部处理工序;其后部处理工序包括工序:
加热、锤头、酸洗、磷化和皂化、带内芯模的拔制或轧制、退火、矫直、切头切尾、探伤、打压检验、包装入库。
本发明的优点是:
用带钢生产无缝钢管,工艺简单,节能降耗,成本低,操作简单,壁厚均匀,焊管性能和化学成分方面均能达到无缝管的标准要求,众多领域完全可以取代一般无缝钢管、低中压锅炉管和流体用钢管。
经过加热内外轧制的焊管,不管是在内在化学成分、晶相组织和机械性能以及外表尺寸,均好于原工艺法生产的无缝管。
<申请号>=CN200710027222.2
<名称>=热轧无缝钢管的轧制工艺
<申请(专利权)人>=中冶东方工程技术有限公司;
<发明(设计)人>=李元德;贾立虹;黄继宗;刘群英;赵爽;饶维江;朱燕玉
<申请日>=2007.03.21
<地址>=014010内蒙古自治区包头市昆区钢铁大街39号
<摘要>=本发明涉及一种热轧无缝钢管的轧制工艺,属于生产无缝钢管工艺技术领域。
本发明是用连铸圆管坯或圆形钢锭作原料,加热好的原料经斜轧穿孔、周期轧管、再加热和回转定径或者均整等工序,实现穿孔变形、轧管变形及定径变形。
通过本发明使钢管壁厚精度可达±6%~8%S,钢管外径精度可在±1.0%D以下;可节省能源15%;金属收得率可提高2%。
<申请号>=CN200520014886.1
<名称>=不锈钢、铝复合管
<申请(专利权)人>=巨科集团有限公司
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- 关 键 词:
- 无缝钢管