安置房屋面施工方案DOC.docx
- 文档编号:14669276
- 上传时间:2023-06-26
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:56.07KB
安置房屋面施工方案DOC.docx
《安置房屋面施工方案DOC.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安置房屋面施工方案DOC.docx(20页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
安置房屋面施工方案DOC
一、编制依据
序号
名称
编号
1
施工图纸及施工说明
11#~20#楼建筑施工图纸
2
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
3
屋面工程技术规范
GB50207-2012
4
12YJ系列建筑标准设计图集
DBJT19-07-2012
5
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
6
建筑工程施工质量验收标准
GB50300-2001
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
9
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
10
本工程施工组织设计
11
建筑施工手册
第四版
二、工程概况
2.1建筑设计概况
项目
内容
建筑面积
128750m2
建筑层数
地下一层,地上十八层
建筑高度
檐口相对标高
52.2
商业顶板
1、20厚1:
2.5水泥砂浆保护层
2、低档卷材隔离层或聚酯无纺布
3、3厚SBS改性沥青防水卷材和1.2厚高聚物改性沥青防水涂料。
4、30厚C20细石混凝土找平层
5、100厚模数聚苯板保温层
6、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
7、最簿处30厚2%找坡层1:
8水泥憎水型膨胀珍珠岩或a.1:
8水泥加气混泥土碎块、b.1:
6水泥焦渣
屋面做法
上人屋面
1、8-10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝
2、25厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层
3、隔离层:
0.4厚聚乙烯膜一层
或a.3厚发泡聚乙烯膜
b.200g/m2聚酯无纺布
c.2厚石油沥青卷材一层
4、3厚SBS改性沥青防水卷材和1.2厚高聚物改性沥青防水涂料。
5、30厚C20细石混凝土找平层
6、保温层
7、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
8、最薄处30厚找坡2%找坡层:
1:
8水泥憎水型膨胀珍珠岩或a.1:
8水泥加气混泥土碎块
9、现浇钢筋混凝土屋面板
机房屋面
1、块瓦
2、挂瓦条角铁30*4,中距按瓦规格
3、顺水条-25*5,中距500
4、35厚C20细石混凝土持钉层,内配A4@100*100钢筋网
5、满铺0.4厚聚乙烯膜一层
6、防水(垫)层2.0厚聚合物改性沥青防水垫层
7、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
8、保温层
9、钢筋混凝土屋面板,板内预埋锚筋A10@900*900伸入持钉层25
屋面排水方式
层面为有组织排水
2.2屋面工程施工难点、重点
屋面工程量大,工序较多,施工技术水平要求较高,时间短,因此需从以下几方面重点加强控制:
2.2.1严把材料进场检验关,所有屋面装修原材料进场后由项目部技术部门、材料部门联合验收,做到进场材料手续齐全,质量合格。
2.2.2做好施工前的技术准备工作,尤其要注意提前汇同甲方、设计、厂家、专业施工等有关单位进行深化设计。
重点是屋面防水的施工质量和上人屋面地砖的铺设质量及其细节的装饰做法,以达到最优的效果。
2.2.3加强施工过程中的质量、技术控制。
做到措施、方法合理有效,检查验收到位。
每道工序以样板引路再进行大面积施工,避免二次返工。
2.2.4做好工序搭接和原材料及成品保护工作。
三、施工安排
3.1进度及工序安排
3.1.1根据本工程进度计划,自屋面结构施工完成,即进入屋面、机房屋面、商业顶板的结构施工,施工完经验收合格即进行屋面工程的施工阶段,相应工序陆续衔接。
3.1.2根据现场实际施工要求,屋面、机房屋面、商业顶板后浇带施工完,再根据实际情况进行。
其工序搭接流程如下:
商业屋面:
基层清理→最簿处30厚2%找坡层1:
8水泥憎水型膨胀珍珠岩或a.1:
8水泥加气混泥土碎块→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→100厚模数聚苯板保温层→30厚C20细石混凝土找平层→3厚SBS改性沥青防水卷材和1.2厚高聚物改性沥青防水涂料→低档卷材隔离层或聚酯无纺布→20厚1:
2.5水泥砂浆保护层
上人屋面:
基层清理→最薄处30厚找坡2%找坡层:
1:
8水泥憎水型膨
胀珍珠岩或a.1:
8水泥加气混泥土碎块→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→80厚聚苯板保温层→30厚C20细石混凝土找平层→防水层→隔离层:
0.4厚聚乙烯膜一层→25厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层→8-10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝。
机房屋面:
钢筋混凝土屋面板,板内预埋锚筋A10@900*900伸入持
层25→80厚聚苯板保温层→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→防水(垫)层→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→35厚C20细石混凝土持钉层,内配A4@100*100钢筋网→顺水条-25*5,中距500→挂瓦条角铁30*4,中距按瓦规格→块瓦
3.1.3施工进度计划:
2007年8月10日至2007年10月10日
3.2施工现场主要管理人员职责
由技术部向抹灰工长、混凝土工长等相关工长及专业施工队(防水、面砖)进行屋面工程的技术及方案交底工作。
各工种工长向施工队施工员、班组长及施工人员进行全面施工及安全技术交底(交底要求内容详尽,可操作性强,有书面记录)并负责现场的施工管理和技术指导工作。
质检部负责监督及检查现场屋面工程进行和完成情况并实施必要的技术指导及进行检查验收,遇有问题及时整改。
安全部负责现场文明安全施工工作,各相关管理人员跟班作业,保证工程顺利进行。
(组织管理机构见下图)
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1先做屋面面砖铺贴样板,并经甲方和监理方的认可。
4.1.2主管技术人员认真审核图纸,及时做好洽商变更,结合施工标准和规范落实并确定屋面各部位的做法;做好分项工程的技术质量交底、安全交底,组织工长、班组长等相关人员认真学习有关的规范、规程,按施工部位逐级进行交底(要有书面记录);配合预算、器材部门及时做好加工订货及各种材料计划。
4.1.3各种材料要有出厂合格证、检测报告,进场时必须进行质量验收,合格后方可使用。
做好各种原材料取样试验工作。
4.2现场准备
4.2.1屋面上所有的结构施工完毕后,将屋面主要施工材料在塔吊拆除前吊运上去,为下一步屋面施工做好准备。
4.2.2清理结构施工的材料和机械设备,不必要的立即退场。
4.2.3做好原材料及成品、半成品的日常保管和维护工作,按施工进度和材料计划落实进场,并分类入库码放整齐。
4.2.4现场每栋楼号前设置预拌搅拌站及沉淀池。
4.2.5对悬挑脚手架及外脚手架进行一次细致全面的检查,作业面的脚手板及防护网要安置到位。
4.3运输及施工机具准备
4.3.1屋面材料的垂直运输采用施工升降电梯,(升降电梯具体搭设方法详见升降电梯搭设方案)
4.3.2其他主要机具见下表
1
施工升降电梯
2T-ZTJMZ
各1台
2
预拌搅拌机
350型
各1台
4.4主要材料准备见下表
1
80、100厚聚苯板保温
约6700m2
2
3mm厚SBS防水卷材
约6700m2
3
防滑地砖
约6400m2
4
高聚物沥青防水涂料
约6700m2
5
混凝土
约200m3
6
珍珠岩或发泡加气混泥土碎块等
约500m3
7
1:
2.5水泥砂浆找平
约6700m2
4.5人员准备
项目部:
技术负责2名、质检员3名、栋号长各1名、架子工工长1名、抹灰工长1名、安全员3名。
劳务公司:
抹灰工150名、管理人员6名;防水专业队伍:
防水施工人员60名。
4.6雨施准备
屋面工程施工期间恰逢雨期,需采取雨期施工措施,重点做好材料及成品的保护工作,防水防潮。
五、主要项目的施工方法
5.1.1上人屋面找坡层:
基层清理干净,找出分水线,最高处150最薄处30厚拉线确定基准点用1:
8水泥憎水型膨胀珍珠岩或a.1:
8水泥加气混泥土碎块找坡、抹平:
按体积比与水泥干拌均匀后,再加水拌合,要严格控制加水量,以铺设时找坡层表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。
水泥应拌合均匀,随拌、随铺、随压实,连续施工,以找坡墩为标志,控制好虚铺和压实厚度的比例,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
直到滚压平整为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。
整个施工过程不留施工缝,一次成型(如必须留置时,用木方或木板挡好断槎处,接槎时在施工缝处涂刷水灰比0.4的水泥浆结合层)。
施工完毕后应进行洒水养护,严禁上人乱踩、弄脏,待其凝固后再进行下一道工序施工。
5.1.2找平层
(1)找坡层施工并养护完毕后,在其上部做20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
洒水以达到基层和找平层能牢固结合为度。
墙角边按1%流水方向(流向雨落水口)做坡。
施工前先冲筋其间距为2m,并设置找平层分格缝,缝宽20mm设置尺寸为6m×6m,分格缝上下贯通,缝内灌沥青油膏,同时设置排气孔。
(2)铺水泥砂浆时按分格缝装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水流失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。
找平层抹平、压实以后12h内可浇水养护,经干燥后铺设防水层。
5.1.3保温层施工
(1)聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工要求聚苯板外观整齐,厚度8cm(允许偏差为±5%以内且不大于4mm),密度≥20kg/m3,抗压强度≥100kpa,导热系数≤0.042W/m2·k,吸水率≤4%。
产品应有出厂合格证,厚度、规格经检查应一致,外形整齐,密度、导热系数及强度等各项物理指标符合设计要求。
(2)材料进场后入库存放、码放整齐,库房内保持干燥,运输过程中防止磕碰损伤。
(3)铺设保温板前应先将屋面基层清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
穿过结构的管根部分,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
放置A32排气管,管上三面打孔5mm@300,端部与出气管联通。
(4)保温层施工工艺流程为:
基层清理—管根堵孔、固定—保温板铺设—填补板缝—检查验收,板块要铺平垫稳,紧贴基层铺设,板间缝隙用同类材料碎屑嵌填密实,表面与相邻两板的高度一致。
5.1.4找平层30厚C20细石混凝土
(1)保温层施工完毕后,在其上部做30厚C20细石混凝土找平层,施工前先冲筋其间距为2m,并设置找平层分格缝,缝宽5~20mm设置尺寸为6m×6m,分格缝上下贯通,缝内灌沥青油膏。
(2)铺混凝土时按分格缝铺、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,阴角处做成半径大于150mm的圆孤,铺好后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水流失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。
找平层抹平、压实以后24h内可浇水养护,经干燥后铺设防水层。
5.1.5防水层1.2厚高聚物改性沥青防水涂料;3mm厚SBS卷材:
(1)对进场的高聚物改性沥青防水涂料和卷材要进行外观检查(SBS型3mm厚防水卷材,卷材长7.5米、宽1米)外观要求边缘齐整、表面平整、厚度一致,不得有断裂、孔洞、褶皱、剥离等情况)及出厂合格证等资料的检查,不合要求的要清退(进场后进行复试并经见证取样合格)。
(2)基层平整、牢固,女儿墙阴角处做成半径大于150mm的圆孤,基层
表面尘土杂物清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分清理干净,不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷。
基层表面保持干燥,含水率不得大于9%,如未达到规定的含水率要求时,不得进行防水层施工。
(3)遇雨天或四级以上大风天气时严禁施工,必须在雨后或风后待基层含水率达到要求并彻底进行清扫工作后方可继续施工。
(4)工艺流程为顶板基层清理—涂刷基层处理剂—从底特殊部位铺贴卷材附加层—高聚物防水涂料—热熔铺贴屋面板卷材—热熔封边—屋面板与女儿墙接头处理。
(5)涂刷基层处理剂:
按照产品使用说明书,使用前将冷底油,用电动搅拌机搅拌均匀,用长把喷雾器均匀喷涂在已清好的基层表面上,阴阳角等细部不易涂刷处,可用毛刷涂刷,厚薄均匀,不留死角,不透底,不得有漏刷或麻点等现象,经过2小时可以涂刷防水涂料。
涂料刮涂厚度1.2mm,刮涂时刮板向刮涂前进方向倾斜,保持一定的倾斜角度平稳向前刮涂,在涂料冷却前将涂料刮涂均匀。
(6)附加层施工:
阴阳角先做附加层,采取热熔法铺贴SBS卷材,铺贴前应将杂物、管道锈蚀清理干净,按规范及设计要求将卷材裁或相应的形状进行铺贴,立面、平面铺贴长度不小于250mm,附加层必须铺实、粘牢。
(7)热熔铺贴卷材:
将SBS型卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用Φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,按弹好的标准线的位置,在卷材的一端用汽油喷灯加热卷材涂盖层熔触,加热位置为基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。
在滚压时注意不要卷入空气及异物,要求用力均匀,不窝气,压实、压平。
卷材搭接长度,长边不少于100mm,短边不少于100mm,接缝处要粘牢,以边缘挤出沥青为合格。
多余的沥青胶应挤出,搭接缝必须用沥青胶材料仔细封严,在卷材尚未冷却前用铁抹子把边封好。
女儿墙上封边采用-20×2扁铁,用水泥钉中距500固定,用建筑密封胶封边。
5.1.5混凝土隔离层
铺隔离层2mm厚石油沥青卷材或0.4mm聚乙烯膜一层,满铺搭接不小于60mm。
5.1.6上人层屋面砖面层
(1)防滑地砖(绿色)要有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种符合设计要求,表面平整洁净,缝格平顺,缝宽均匀,周边镶嵌顺直,图案清晰,色泽一致。
板块无裂纹,无缺楞缺角、无翘曲、无磨痕。
提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出,把不带色差的的砖分别堆放一起。
(2)工艺流程为:
基层处理—找标高、弹铺砖控制线—铺砖—填缝。
(3)根据女儿墙上的+50cm控制线及坡度量测出各点面层标高并弹在墙
上。
从已弹好的面层标高线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.0m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后开始冲筋,抹灰饼和冲筋使用干硬性砂浆,厚度1.0cm。
(4)当隔离层铺好后。
铺防滑地砖缝宽5~8mm。
在屋面分中,从纵、横两个方向分中排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处及靠女儿墙位置,在地面上拉纵、横控制线(每隔5块砖拉一根控制线)。
(5)清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,然后根据标筋的标高,铺结合层(25mm厚1:
3水泥砂浆),用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平,小木杠刮平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为3%,其他坡度按设计值为2%。
应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高于标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与雨落管相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
(6)铺砌前将砖放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
(7)铺完2至3行,随时拉线检查缝格的平直度,在结合层凝结前进行修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
(8)铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高,注意将落水口处坡度加大。
在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。
(9)保证防滑地砖的板块间隙为5~8mm,要求缝隙横平竖直;每6×6米留置伸缩缝宽度同砖缝。
在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后再用沥青砂填缝,保证灰缝宽度均匀。
随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
(10)砖铺砌完成后砖缝用细砂填满扫净并进行洒水养护,时间不少于7天。
5.2商业顶板
(1)施工程序为:
基层清理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→1:
8水泥珍珠岩最簿处30厚2%找坡层→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→100厚模数聚苯板保温层→30厚C20细石混凝土找平层→3厚SBS改性沥青防水卷材和1.2厚高聚物改性沥青防水涂料→低档卷材隔离层或聚酯无纺布→20厚1:
2.5水泥砂浆保护层。
(2)保温层、找坡层、找平层和防水层同上人屋面的做法。
(3)在清理好的防水基层上按6m见方弹线分格,进行2厚1:
2.5水泥砂浆保护层的施工。
施工前对隔离层铺设,应随清随铺。
女儿墙四周留设20mm宽的缝隙,每道分格缝缝宽为20mm;水泥砂浆收光不少于三遍,终凝后保持潮湿养护5—7天。
其坡度符合设计要求。
待水泥砂浆强度符合要求时缝内用密封材料填塞(沥青砂浆)。
5.2机房屋面:
(1)施工程序为:
基层清理→钢筋混凝土屋面板,板内预埋锚筋A10@900*900伸入持钉层25→保温层→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→防水(垫)层→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→35厚C20细石混凝土持钉层,内配A4@100*100钢筋网→顺水条-25*5,中距500→挂瓦条角铁30*4,中距按瓦规格→块瓦
1、主要材料:
采用聚合物改性沥青防水垫层。
2、聚合物改性沥青防水涂料应具有出场合格证及厂家产品的认证文件,并经试验合格后方可使用,其技术性能应符合以下要求。
固体含量≥43%
耐热性:
在800C不流淌。
低温柔性:
在-100C绕φ20mm圆棒无裂纹。
不透水性:
0.1MPa/mm2,30min,不渗漏。
延伸≥4.5%。
3、施工前先把基层表面的尘土杂物认真清扫干净,刷上基层处理剂,将冷底油配合搅拌均匀,再用长把滚刷均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得堆积或露白见底。
涂后应干燥2h以上,方能进行下一工序的施工。
4、聚合物改性沥青防水涂料应随开随用。
5、用刮板或滚刷刮涂配制好的材料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄度均匀一致,对平面基层以涂刷2—3遍为宜,对坡面基层以涂刷3-4遍为宜,总厚度2mm。
6、涂完第一遍涂膜后,一般需固化2h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。
涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应增强处理。
防水涂膜施工完,在其上面铺贴一层0.4厚聚乙烯膜隔离层。
7、隔离层施工完,铺贴35厚C20细石混凝土(商品混凝土)持钉层,内配A4@100×100钢筋网;持钉层要与结构层连接牢固。
8、顺水条-25×5:
持钉层强度达到75%后安装顺水条,顺水条采用钢钉钉入持钉层,顺水条间距@500。
9、挂瓦条L30×4:
端部设置挂瓦条,间距根据瓦规格确定,挂瓦条要与顺水条焊接牢固。
10、铺瓦:
先铺阴角瓦,块瓦的后爪应挂在挂瓦条上。
块瓦的横向搭接要满足瓦材的搭接构造要求,纵向的搭接按上瓦前端紧压下瓦尾端的方式排列,上下行瓦的左右拼缝相互落槽密合,搭接长度满足瓦材要求。
六、质量控制及预防措施
6.1质量控制措施
6.1.1对各单项工程各专业工长及劳务队伍严格把关,向操作人员进行详细的口头及书面交底。
6.1.2各分包单位在施工之前制定专项施工方案上交总包单位,在施工过程中与总包单位密切配合,并接受总包单位的监督检查。
6.1.3进场材料必须经验收合格,有出厂证明和出厂合格证及检测报告等。
6.1.4各班组确定前严格考察班组,班组工作进行中随时接收项目部检查,项目结束后项目部、班组、监理对其工程的质量情况共同验收。
6.1.5屋面装修较为复杂,质量要求高,必须按图施工,有变动必有洽商,先办洽商后施工,没有洽商严禁变动。
6.1.6根据有关规定和要求做好隐、预检的组织检查工作,并办理好手续,按时归档。
6.1.7组织好样板、样板块施工,经有关人员共同鉴定后方可大面积施工。
6.1.8施工计划要求做到分工明确,责任到人,做到“任务落实到组”“项目明确到人”当天任务当天完,只准提前不准拖后。
6.1.9各分项工程质量标准
6.1.9.1上人屋面
(4)保温层
a.保温材料(聚苯板)的强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范的规定,材料技术指标应有试验资料。
b。
保温板应紧贴基层铺设,铺平垫稳,缝隙用相同材料填塞密实。
c。
允许偏差:
表面平整:
3mm保温层厚度:
2mm接缝高低:
2mm
(5)找坡层
a.1:
8水泥加气混泥土碎块找坡层使用的水泥、发泡剂等必须符合设计要求和施工规范的规定。
b.1:
8水泥加气混泥土碎块找坡层的材质、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
c.1:
8水泥加气混泥土碎块找坡层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
d.找坡层坡度必须符合设计要求。
e.允许偏差:
表面平整:
5mm标高:
±5mm坡度:
2/1000且不大于20mm
厚度:
个别部位不大于设计厚度1/15
(3)找平层
a.原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
b.找平层坡度必须符合设计要求。
c.找平层无脱皮、起砂等缺陷。
d.找平层与屋面构造交接处和转角处做成钝角,整齐平顺。
e.找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工规范的规定。
f.允许偏差:
表面平整:
3mm
(4)SBS3mm防水卷材
a.防水卷材及粘胶剂的品种、牌号及粘胶剂的配合比必须符和设计要求和有关标准的规定。
b.卷材防水层及泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合要求和屋面工程技术规范的规定。
c.卷材防水严禁有渗漏现象。
d.卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
(5)彩色水泥砖面层
a.面层使用的砖块品种、质量必须符合设计要求。
b.面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
c.面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,砖块无裂纹、掉角和缺棱现象。
d.坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与管道结合处严密牢固,无渗漏。
e.允许偏差:
表面平整:
2mm缝格平直:
2mm接缝高低差:
0.5mm
七、其它管理措施
7.1成品保护措施
7.1.1层面
(1)保温层
a.在已铺好的保温层上不得践踏。
(2)找坡层
a.施工后的找坡层注意养护,常温3天后再进行面层施工。
b。
不得在找坡层上搅拌砂浆,存放油漆桶等物。
(3)找平层
a.找平层施工完毕,未达到一定强度不得上人踩踏。
b.内排水口施工过程中采取临时措施封口,防止杂物落入堵塞。
(6)SBS防水卷材
a.防水层保护层做完前严禁在防水层进行施工作业和运输。
b.穿过屋面防水处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。
(7)防滑地砖面层
a.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
b.当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
7.2文明安全施工措施
7.2.1项目经理部成立由项目经理任组长、工长工程师任副组长的施工现场安全生产领导小组,统一领导现场安全管理工作;专职安全员具体负责现场安全管理工作。
严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安置 房屋 施工 方案 DOC