福泰小区8#楼施工组织设计.docx
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福泰小区8#楼施工组织设计.docx
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福泰小区8#楼施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程说明
福泰小区8#楼工程位于乾县东新街,总建筑面积8586.21m2,地下1层,地上11层,总高度33.80m。
本工程采用DDC桩(2:
8灰土挤密桩)地基,基础形式为筏板基础,结构类型为剪力墙结构。
基坑概况:
本工程由建设单位另行组织土方施工单位开挖;DDC桩由其它专业队伍施工。
1.2现场情况
本工程交通十分方便,但场地较为狭小,不利于现场施工布置。
1.3建筑、结构概况
本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构,室内外高差为650mm,建筑抗震设防分类为丙类,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。
DDC桩基采用2:
8灰土挤密桩,地下室底板、侧壁为C30S6防水混凝土,基础及楼层后浇带均采用C30混凝土加膨胀剂。
基础垫层采用C15混凝土,柱、墙、梁、板、楼梯均采用C30混凝土,构造柱、圈梁采用C20混凝土。
本工程外墙面为彩色涂料,内墙除卫生间、厨房间及地下室、楼梯间、电梯井道外的其他房间均为乳胶漆墙面,地下室、楼梯间、电梯井道为水泥砂浆墙面,卫生间、厨房为釉面砖墙面。
所有外窗均采用塑钢单框多层玻璃,内窗采用塑钢单层推拉窗。
本工程外墙采用50mm厚挤塑板保温。
填充墙为200mm厚非承重粘土空心砖砌块,局部卫生间处隔墙、包水管处隔墙为120mm厚,遇有门窗洞口和在砌块墙上固定水箱、水池、消火栓等,局部改砌烧结普通砖。
本工程共安装3部客梯。
屋面采用60mm厚度挤塑泡沫保温板保温,上人屋面为高分子防水卷材防水,非上人屋面为SBS卷材防水。
本工程施工重点和难点:
DDC桩基施工、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水施工等。
根据实际情况编制本工程施工组织总设计,其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的情况下尽快完成。
1.4工程特点
(1)工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点,因此,必须引起高度的重视,在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程,把本工程建成一流的建筑精品工程;
(2)工期紧,2010年9月10日开工,2011年3月30日主体结构封顶,我单位在工程出地面后必须保证3层/月的施工速度;
(3)质量要求较高,整个工程质量标准:
按照现行陕西省施工工艺标准执行;
(4)地下室底板,属大体积混凝土,对防渗防裂要求高,需采取特殊技术措施;
(5)料具、机械设备需用量大;
(6)由于工期紧,劳动力投入集中,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。
1.5施工组织机构及职能
工程是一项大型建设项目,工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广、参建单位多。
为了加强对工程的施工总承包管理,我公司将发挥集团优势,选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位(监理)指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。
项目经理部为施工现场总指挥部,总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。
1.6工程项目总承包管理体系
本工程工期紧、标准高,涉及的专业面广,明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础,在把该工程建设成一流建筑精品的同时,实现优质、高速、低成本的目标。
第二章施工部署
2.1施工进度计划
本工程开工日期为2010年9月10日,竣工日期为2011年7月10日。
根据施工内容,将整个工程计划安排如下。
2.1.1结构施工
地下室结构于2010年10月30日完成;
主体结构于2011年3月30日完成。
2.1.2机电工程施工
安装队伍计划于2010年10月1日开始施工,配合土建做预留预埋。
2010年5月30日机电工程主管道安装完,具备精装条件。
2.1.3装修工程施工
为保证工期,2011年1月1日,在结构施工阶段开始插入内墙砌筑、抹灰、粗装修、室内外装饰,工期5个月。
2.1.4进度控制点
为保证本工程按期完成,根据本工程特点制定如下五个进度控制点:
第一进度控制点:
2010年10月30日,地下室主体结构完;
第二进度控制点:
2011年3月30日,主体结构完;
第三进度控制点:
2011年1月1日,插入砌筑、抹灰,进入粗装修阶段;
第四进度控制点:
2011年5月30日,机电主支管完,具备精装条件;
第五进度控制点:
2011年7月10日,工程竣工。
为了实现工期目标,各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。
2.2施工总进度计划
该工程施工总进度计划见附表(略)。
2.3施工总体方案
2.3.1施工分段
为保证工程工期及工程质量,故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。
把本工程分为两个施工施工段,施工段的划分以后浇带为界组织流水施工。
本工程占地面积较大,工期紧,为保证工期及工程质量,同时加快料具的周转次数,故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。
部署如下:
(1)由于施工场地狭小,前期无法实现混凝土现场搅拌,所以地下室至地上二层以下结构施工拟采用商品混凝土。
施工现场商品混凝土的运输采用汽车泵或地泵解决。
在地上二层以上施工时由于采用搅拌站现场搅拌,且考虑到成本因素,拟采用一台地泵及一套布料杆进行混凝土浇筑,因此应严格按照施工进度计划精心组织、实施各施工段的施工进度。
(2)在主体结构施工达到地上七层以上后及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作,以保证总工期不拖延。
2.4主要施工方法
地下室底板侧模使用240mm厚砖模,侧面1︰2水泥砂浆压光(砖胎模参见卷材防水工程4.7.3章节中插图)。
底板钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接接头。
地上二层以下及地下室混凝土采用商品混凝土泵送,其中底板混凝土垫层使用汽车泵浇筑,底板混凝土使用固定泵进行施工。
地下室内外混凝土墙、电梯井采用组合钢模,梁板采用竹胶合板模板;地上部分内外混凝土墙采用全钢大模板,梁、板采用竹胶合板。
为保证地下室外墙防水质量,地下室外墙后浇带、外墙水平施工缝、消防水池混凝土墙水平施工缝使用钢板止水带。
为节约料具的投入,地下室墙、梁、板分二次浇筑,要保证模板及支撑体系的稳定性。
地下室底板、外墙、顶板采用抗渗混凝土,抗渗等级为S8。
地上部分混凝土墙体采用全钢大模板,梁、板采用竹胶合板模板,以达到清水混凝土效果;地上二层以上采用现场搅拌的泵送混凝土;为保证全钢大模板施工效果,飘窗、外挂空调机底座均采用二次浇筑办法,砌体拉结筋采用植筋办法。
2.5施工顺序
总体施工顺序为:
施工顺序:
清槽→垫层→防水→防水上找平层→地下室底板钢筋混凝土施工→地下室钢筋混凝土结构施工→(地下室外防水→防水层外保护层→回填土)地上钢筋混凝土结构施工→砌体→粗装修→机电安装。
2.6混凝土搅拌及输送机械
(1)本工程地下室及二层以下结构采用商品混凝土,拟投入以下设备:
1)HBT60固定式混凝土泵:
1台;输送泵管1套。
2)混凝土运输罐车:
6台;
3)布料杆1套;
4)混凝土汽车泵DC-11B:
1台。
另外,浇筑底板混凝土时根据现场情况,适当增加混凝土运输罐车。
(2)二层以上使用现场混凝土搅拌站,拟投入的混凝土输送设备:
1)HBT60固定式混凝土泵:
1台;输送泵管1套。
2)布料杆1套。
第三章施工准备工作
3.1施工现场总平面布置及文明施工措施
总平面管理由项目经理统一负责,由质安负责人主管,按生产和生活区分开的原则,各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。
3.1.1生产用场地
施工期间施工材料堆场和加工场均布置在北侧、西侧场地上,其中,砂、石材料堆场地面采用150mm厚C15混凝土硬化;钢筋、木工场地设于场地南侧。
钢筋场地铺设50mm厚碎石硬化,以防污染钢筋。
混凝土搅拌站布置于该工程的北侧位置,搅拌站场区全部为混凝土硬化处理。
塔吊布置在南侧13轴和16轴之间,塔吊基础图详见塔吊说明书。
其中塔吊基础混凝土模板采用240mm宽砖模。
另外,由于地下室外回填土施工时,塔吊尚无法拆除,故塔吊基础四周应砌筑240mm砖墙予以围护,墙的高度为塔吊基础顶至标高-0.700m之间的高度,以防止回填土掩埋塔吊底座。
四周围护墙的长度同基础外轮廓周长。
3.1.2生活、办公区
办公生活区布置在该楼西侧,施工高峰期将根据实际需要再加盖部分临设。
包括工人宿舍、水冲式卫生间、淋浴间、娱乐室等。
3.1.3施工用临时道路
场区留设1号门、2号门与场外市政道路连接。
场区施工用临时道路主道为连通1号大门与东新街之间的混凝土道,道宽7m,200m厚毛石垫层、C20混凝土150mm厚随打随抹;2号大门为人员的出入通道,布置在8号楼的西侧,与施工现场之间的道路宽3m,素土夯实,方砖铺砌。
材料堆场和加工场均与临时道路用混凝土道连通。
场区施工用临时道路主道采用水泥硬覆盖,其主要目的是降尘及预防雨天进出现场车辆车轮带泥污染市政道路,以达到城市管理需要。
3.1.4场区排水
场区平整时做成一定坡势,并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟,雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。
为防止雨期施工时雨水进入地下室,在地下室基坑上口四周设置300mm(宽)×500mm(深)排水沟,雨水通过排水沟汇入城市雨水管网。
排水沟两侧为120mm砖墙并抹1︰2.5水泥砂浆,沟底为50mm细石混凝土。
办公区和宿舍区楼房前均设置排水沟。
污水经现场临时化粪池后,排入城市污水管网。
3.1.5施工用水、生活用水
施工用水拟采用自来水,若自来水不能满足要求,可采用地下水,但必须经化验合格后方可使用。
地下水通过建设单位提供的水井抽取,建设单位应负责办理此水井的相关手续。
办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水,由城市管网接入,其他用水采用地下水。
3.1.6施工用电
工地应安装有630kVA以上的变压器,供施工单位现场施工及生活用电。
同时为保证混凝土浇筑的连续性,应由建设单位提供160kW备用发电机电源。
现场施工用电将编制临时用电施工组织设计。
3.1.7垂直运输机械布置
根据本工程的实际情况,为满足工程需要,保证工程的连续性,安装1台自升式塔吊和1台100mm内双笼施工电梯。
塔吊为QTZ50B塔机,臂长50m,最小起重量2t。
施工电梯基础做法:
土方平整夯实→300mm厚C20混凝土毛石灌浆→200mm厚C25钢筋混凝土,配筋为双层双向ø16@150;施工电梯基础平面尺寸为4m×8m。
塔吊及施工电梯的安装位置具体详见所附施工平面布置图。
3.1.8现场文明施工措施
创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口,是促进城市两个文明建设的有力保证,要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境,采取以下措施:
(1)成立以项目经理为组长,各队长为组员的现场文明施工领导小组,建立文明施工责任制,按阶段绘制文明施工平面布置图,划分区域责任人,实行挂牌制。
实施每月组织一次检查和评比的制度,评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行。
(2)工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。
施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。
施工现场必须设立明显的标牌,主要入口处设立“七牌一图”。
(3)施工区域与生活区域分开,生活设施齐全,具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室,且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件,食堂清洁、卫生,生活污水按规定排放,努力使施工场所的场貌规矩、整齐,同周边环境相融洽。
(4)施工现场材料、成品堆放整齐,加强和提高成品保护意识,并设专人看管,防止损坏和污染。
建立节水措施,消灭常流水、常照明。
(5)现场环境卫生整洁,无污水横流,无建筑垃圾,无污染乱弃,建筑垃圾做到随清随运,不允许堆放过夜,场地必须平整无积水。
(6)严格控制建筑噪音、粉尘污染,减轻噪音扰民。
;
(7)临时设施搭设统一,规划整齐,施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。
(8)现场应具备足够的消防器材并由专人负责,安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。
(9)施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水,按程序组织施工,做到工完场清。
(10)严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施,在施工程严禁住宿。
(11)设立临时建筑垃圾点,及时清理建筑垃圾。
(12)施工现场必须设置大门,设置门卫并建立门卫制度,工地管理人员必须佩戴工作卡。
(13)施工现场要设立明显的防火标志,建立防火制度,按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。
(14)易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理,禁火场所严禁有明、暗火。
施工现场设立吸烟区,工地不应有烟头。
(15)施工区域严禁居住家属,更不能让小孩窜入工地玩耍。
(16)形象策划:
企业形象策划目标:
创建文明卫生施工现场,争创名牌工程。
根据总公司对工程项目施工现场CI实施的要求,结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素,我们拟把此工程列为CI达标工程,具体实施要求如下:
1)工地大门要求:
本工程计划设大门2个,1号门为门楼式大门,具体布置位置见施工平面布置图。
门楼式大门门柱截面尺寸为1m×1m(也可根据现场情况适当改变,但要保证大门不能倾覆),总高度为6.5m,其中门楣高度为1.5m,大门净高度为5m。
门柱可由角钢或钢管焊制,外包薄钢板,然后喷漆,从地面起2m高为蓝色,门楣为蓝色,中间为白色。
2)围墙做法:
北侧围墙采用压型彩色钢板,其余采用钢管挂安全网围护
3)现场图牌:
对现场图牌各城市都有自己的规定,可按照陕西省的统一要求实施,但当图牌不能满足公司的“七牌一图”时,按照我公司要求补齐;根据现场情况,本工程七牌一图放在项目办公楼前处。
图牌下面用砖砌成花坛加以固定,花坛用瓷砖镶贴。
4)现场办公室、食堂、厕所做法及要求:
本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂局质量方针和质量目标,制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定。
但制作样式(包括字体的颜色等)都应符合要求,不得随意改变,具体样式见附图。
会议室根据项目需要悬挂本公司已建主要工程的照片。
办公室内墙面抹灰后刮大白,地面为防滑地砖,上面铺地板革。
办公桌椅统一购买;食堂应宽敞明亮,室内镶贴瓷砖;厕所采用水冲式公共厕所,内墙镶贴瓷砖。
项目施工及管理人员统一着装。
现场办公室和其他房间都应悬挂门牌,门牌样式为有机玻璃板,尺寸为280mm×90mm。
项目部办公室门牌上面应加中建标志,食堂、卫生间门牌不允许加标志,门牌应悬挂在门的一侧,禁止直接粘在门上。
3.2劳动力计划
本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍,在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。
本工程施工阶段高峰期施工人数168人,其中木工35人、钢筋工20人、混凝土工30人、架子工20人、电焊工3人、机电安装20人、防水工10人、普工30人。
各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。
3.3工程材料的进场计划
本工程所需材料提前15d编制需要量计划,且保证所用材料提前1~3d进场。
诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划,既不过早进场而积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工。
3.4主要机具使用计划
(表略)
3.5减少扰民、降低环境污染的措施
按照施工平面图,对施工现场进行合理规划。
在场地中做到场地平整,材料堆放整齐,道路畅通,照明充足,无长流水、长明灯。
建筑垃圾做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一清运。
混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后,再排入市政下水道。
如果现场水流过大并夹带大量泥砂时,应先进行沉淀污垢,再排入市政下水道,以保证市政管道的畅通。
文明施工,尽量减少人为地大声喧哗,干活时不得喊号子。
在钢筋、钢管、钢模进场或出场时,要轻拿轻放,避免出现较大声响。
木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工,避免噪音污染;减少夜间施工,以免影响居民休息,不得干扰企业机关的正常工作,如确属施工工艺要求时,要办理夜间施工许可证,并采取相应的降噪减震等措施,做到不影响或少影响周围单位或居民的休息。
防止施工车辆运送中随地撒落,如有撒落,派专人打扫。
落实施工现场“门前三包”制度;
3.6施工现场通信联络
现场拟安装程控电话1部,有关人员配备手机、对讲机,以增强相互间信息联络;塔吊指挥采用哨、旗及对讲机;混凝土泵采用对讲机进行开泵、停泵调度。
3.7现场临时用电设施
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN—S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30Ω。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
3.7.1编制目的
为了保证主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电,对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划,充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量,以满足整个施工过程的用电要求。
3.7.2现场变压器容量
施工现场建设单位提供变压器1台,容量为800kVA。
2.7.3主要用电机具负荷(表略)
3.7.4供电方案
考虑施工现场实际情况及用电需求决定每3层设置一个分配电箱,分配电箱安装楼层为一层、五层、九层、十一层。
分配电箱摆放在施工层上,其电源线引自总配电箱。
供电系统严格执行TN—S接零保护系统。
漏电保护器的接线方法如下(1为工作接地,2为重复接地):
供电线路选用五芯电缆,供电系统做到“三级配电,两级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。
3.7.5电缆线路敷设
电缆敷设时,不得有过度弯曲,并不得有机械损伤,在电缆终端头留有备用长度,配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。
末端开关箱电源线选用YX—3×16+2×6五芯橡套软电缆,二级分配电箱电源线选用YX—3×35+2×16橡胶套五芯软电缆,一级分配电箱选用VV—3×70+2×35电力电缆。
3.7.6总用电量计算
施工用电量达到峰值时的用电机具主要有:
混凝土搅拌站1×65kW=65kW
混凝土输送泵1×90kW=90kW
塔吊2×60kW=120kW
电梯2×20kW=40kW
切断机2×5.5kW=11kW
弯曲机2×3kW=6kW
对焊机1×75kW=75kW
高压水泵2×22kW=44kW
电焊机6×23.4kW=140.4kW
电刨2×2.5kW=5kW
电锯2×5.5kW=11kW
振捣棒6×1.1kW=6.6kW
平板振捣器4×1.1kW=4.4kW
施工电梯2×20kW=40kW
施工现场所用全部电动机为26台,设备总功率∑1p=443kW,需要系数1K取0.6,电动机的平均功率因数COSφ取0.78。
施工现场所用全部电焊机为7台,设备总功率∑2p=215.4kW,根据施工现场实际使用情况需要系数2K取0.6。
由于生活照明用电比较动力用电要少得多,故按照动力用电的10%考虑即可满足要求。
根据用电量计算及施工现场实际情况,施工动力用电需三相380V电源,照明需单相220V电源。
由于建设单位提供1台800kVA变压器供施工单位使用,基本上满足施工要求。
3.7.7安全管理规定
(1)工程施工临时用电采用TN—S系统,电缆采用五芯电缆,整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”;
(2)现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)规定,并满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)要求;
(3)供电线路应由专业电工定期巡视检查;
(4)配电箱由专人负责管理及维修;
(5)现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”,非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具;
(6)现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路,更不能随意拆除接地保护线;
(7)施工前检查供、用电设备是否正常,用电机具不允许“带病”工作;
(8)严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线;
(9)移动式临时配电箱应距地600mm以上;
(10)配电箱附近不能堆放易燃易爆物品,配电箱应放置在干燥地段,并且周围要有足够的操作场地;
(11)照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压,手持照明灯具应采用36V及以下安全电压;
(12)低压配电的操作顺序如下,送电顺序:
总配电箱→分配电箱→开关箱;停电顺序相反;
(13)一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置,二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。
第四章分部分项工程施工技术措施
4.1施工测量
依据设计图纸和甲方给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。
控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方,应用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。
4.1.1平面控制网的布设
平面控制网由甲方提供,该楼由、、①、方向构成矩形平面控制网,依据矩形平面控制网控制建筑物地下室轴线,地下室放样依此为依据。
4.1.2高程测量
标高控制根据建设单位提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。
注意结构与建筑标高的不同。
对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值。
建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录,并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。
水准点及绝对标高由加方提供,并用红油漆标注,用来控制地下室高程测量。
在一层墙壁上各设置一永久性标高点,即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点,用红油漆标注,不经许可,不得覆盖或破坏。
以后每层依次为依据向上引测,在此竖向方向引一通长直线,以消除钢尺的垂直误差。
为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差,在施工中高程每3层用钢尺复测一次,及时纠正误差。
标高允许偏差:
层高不大于±3mm,全高不大于±20mm。
4.1.3各施工细部点详细放样
大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。
组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑;大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑。
所以,各工序的放样方式有所不同。
1.各楼层控制轴线的放样
把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上,放出轴线位置。
每次传导时四个控制点必须相互复核,做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。
2.墙模板的放样
根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于大模板位置就位。
再在其周围放出模板线300mm控制线。
放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。
然后放出轴线,待墙拆除模板后把此线引到墙面上,以确定上层梁的位置。
3.门窗、洞口的放样
在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度,用油漆标注,放置窗体洞口成型模体。
外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。
4.梁、板的放样
待墙拆模后,进行高程传递,用水准仪引测,立即在墙上用墨线弹出每层+0.500m线,不得漏弹,再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线。
5.外墙大角的控制
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