保安过滤器更换方案.docx
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保安过滤器更换方案
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反渗透进水保安过滤器更换
施工方案
作业文件
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第 1 页
共 12 页
检修施工方案
0
版次
说 明
编制人
审核人
批准人
批准日期
编制部门
万邦达技术质量设备部
发布日期
2015.12.10
实施日期
2015.12.10
本规程知识产权属北京万邦达所有,XX许可或批准,不得对公司以外任何组织或个人提供;任何外部组织或
个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。
本规程由北京万邦达技术质量设备部负责解释。
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1、目的 ----------------------------------------3
2、适用范围 ------------------------------------3
3、工程概况 ------------------------------------3
4、编制依据 ------------------------------------3
5、组织机构 ------------------------------------4
6、施工准备 ------------------------------------4
7、施工方法 ------------------------------------4
8、质量保证措施 --------------------------------8
9、安全技术措施 --------------------------------9
10、冬季施工技术措施 --------------------------11
11、资源需求准备 ------------------------------11
12、文明施工措施 ------------------------------12
13、HSE 管理措施 ------------------------------13
14、施工统筹图 --------------------------------15
15、施工进度计划 ------------------------------16
16、施工进度横道图 ----------------------------16
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反渗透进水保安过滤器更换/施工方案
1、目的
为了规范检修施工过程的管理,实现本质安全、科学合理、文明检修特编
制此检修方案。
2、适用范围
本方案适用于中煤能源榆林煤化工公用工程脱盐水及污回水保安过滤器更
换及检修工作。
3、工程概况
污回水保安过滤器共计 7 台,原生产厂家是海泰明创(北京)科技有任公
司,滤芯两端密封不严,导致部分机械杂质、生物粘泥等跨过滤芯直接进入反
渗透膜,严重影响膜的正常使用。
准备将溧阳市凯立丰过滤设备有限公司生产
的过滤器更换 2 台进行试用,如果效果好,将全部进行更换。
效果不好则再行
拆除,恢复原来的设备。
因此,此次更换的原则是,原来的设备、管线不能破坏。
要考虑新设备安
装试用后,一旦效果不理想,要能够将原设备的管线、基础、过滤器恢复如初。
尽可能不损坏原基础。
更换难点:
基础地脚尺寸相差大,原基础尺寸 900×950,新基础
1200×600.
过滤器入口、出口管路位置不同,需重新安装入口,出口管路。
4、编制依据
1. 厂家设备安装使用说明书
2.GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范
3.焊接按照国家标准 GB50661《钢结构焊接规范》标准执行
5、组织机构
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总指挥:
佟骏鹏
6、施工准备
6.1 施工技术准备
6.1.1 根据生产厂家设备使用说明书编制施工方案和技术交底;
6.1.2 积极做好职工培训工作,明确检修技术要求;
6.1.3 明确检修更换的设备及管道附件
6.2 施工现场准备
6.2.1 工机具及起重叉车等设备在现场准备好;
6.2.2 确定现场消耗材料准备好;
6.2.3 明确现场工具材料摆放,拆卸设备摆放位置确定;
6.2.4 明确现场吊车、机具合适好用;
6.2.5 办理好检修工作票及动火票。
7、施工方法
7.1 前期准备
7.1.1 将不锈钢管材、弯头、法兰盘等运至现场;
7.1.2 对原保安过滤器罐体及新保安过滤器罐体的地脚螺栓进行校验尺寸;
7.1.3 按照重新设计的地脚尺寸制作四对地脚连接件;
7.1.4 在新保安过滤器罐体的下部支撑立板 100mm 水平线用等离子切割切除;
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7.1.5 在新罐体上焊接地脚连接件。
7.1.6 将管材上焊接相应的弯头、法兰盘尽可能减少停工更换罐体的时间
7.1.7 在原保安过滤器罐体上搭设吊装架。
7.2 原保安过滤器罐体拆除:
7.2.1 工艺具备条件;
7.2.2 用导链将罐体吊牢靠;
7.2.3 拆除保安过滤器入口、出口法兰螺栓,拆除相应的连接管路,同时对
原罐体不锈钢立板据地面 100mm 处水平进行切割;
7.2.4 将原罐体用两个导链移至空地处用叉车叉出。
7.3 新保安过滤器罐体安装:
7.3.1 将新保安过滤器罐体用叉车叉入至吊装架体下方;
7.3.2 用导链将罐体吊装至原罐体安装位置;
7.3.3 重新将新保安过滤器罐体找正后,焊接、连接紧固相应的紧固螺栓;
7.3.4 重新对罐体的入口、出口管线及其他相应放空管线进行连接。
7.4 新保安过滤器罐体试运行:
由装置负责组织试运行,做好相关的运行指标记录,便于新旧设备使用效
果对照。
8、质量保证措施
8.1 质量保证措施
8.1.1 由检修带班人员做好检修记录;
8.1.2.认真贯彻“检查上道工序,保证本道工序,为下道工序服务”的全面
质量管理要求;
8.1.3.本工程工序质量控制点分为 A、B、C 三个等级,其中:
A 级为最重要的质量控制点,既按照新设备重新设计连接地脚,要确保 4 处
地脚位于同一个平面,且均匀分布于罐体中心线两侧。
设备主管现场确认。
B 级为重要的质量控制点,既各处连接法兰、弯头焊接处不可以有夹杂、砂
眼等焊接缺陷,并由检修班长及专责工程师现场确认。
C 级为一般的质量控制点,既管路、阀门的螺栓连接处,要密封可靠。
由检
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修带班人员确认,并报检修班长。
8.1.4 建立完善的班组自检、互检及质量检查员检查验收、报检(包括工序交
接报检及工程最终检验)、共检制度。
施工班组和检查部门要严格遵照执行,
并及时做好数据准确、签字齐全的检验记录,做到有章可循、有据可查。
认真
详细地做好工程原始资料的记录,正确、及时编写整理交工资料,确保工程质
量跟踪有据可查。
8.2 质量保证体系
项目负责人
李增文
质量主管
潘瑞
工程师
吴坤伟
质量监督员
高峰
主管质量
施工队长
陆春平
9、安全技术措施
9.1 建立健全 HSE 保证体系,严格执行 HSE 生产责任制,充分发挥 HSE 监督作
用。
9.2 施工人员严格遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人,不被
别人伤害。
9.3 施工人员进入现场必须穿戴安全帽、工作鞋、工作服;
9.4 检修人员现场要进行危险识别,防止物体打击,防止从管线坠落,在使用
气焊、等离子切割、电焊等作业时,防治烫伤。
9.5 加强安全教育,每天班前会上,班长及 HSE 监督员要进行当天作业内容的
HSE 交底;分析可能出现的事故,采取相对措施。
9.8 施工用机械设备要有专人管理,定人定机操作,操作时必须戴好防护用品。
要注意避免接触附近电缆、操作柱及转动设备及设施。
序号
名 称
型号、规格
单位
数量
1
撬棍
根
2
2
梅花扳手
?
?
?
把
2
3
锤击扳手
?
?
?
把
2
4
吊装带
根
2
5
钢板尺
把
1
6
水平尺
把
1
7
直角尺
把
1
8
卷尺
把
1
9
手锤
2.5 磅
把
1
10
大锤
18 磅
把
1
10.1、施工机具使用计划
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各工种的工具及材料要堆放整齐,不使用的材料及时拉出施工现场,做到工完、
料净、场地清,保持施工现场的文明、整洁。
9.9 使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目镜和
口罩。
9.10 起重作业要做到有专人指挥,使用吊装带作业;
9.11 所有施工人员严禁班前饮酒。
9.12 现场发生安全事故必须及时报告,并根据事故情况及时拨打火警或急救电
话。
9.13 其它未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》SH3505 的要求。
10、资源需求准备
序 号
工 种
人 数
1
钳工
4
2
起重工
1
3
气焊工
2
4
电工
1
5
材料员
1
6
机械工程师
1
7
司机
1
序号
名 称
型号、规格
单位
数量
1
导链
2T
件
2
2
空压机
台
1
3
等离子切割机
台
1
4
电焊机
台
1
5
叉车
3T
台
1
6
角磨机
个
1
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11、文明施工措施
11.1 对设备、构件及施工材料等进定置管理,并按现场临时设施要求,堆放设
备物件
11.2 按照要求保证施工现场道路畅通,通道上不准堆放各种设备、材料和杂物,
并保证整洁。
11.3 材料堆放整齐,标牌明显,各类材料分类放置,防盗措施可靠。
11.4 施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。
11.5 文明施工安排专人负责,每天将废料、垃圾集中到指定地点,按照要求外
运。
11.6 防止高空坠落物体。
11.7 施工现场应有足够的消防设施,并定期检查,保证时时处于完好状态,材料
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仓库、易燃、易爆场所以及禁止烟火的地方,都应建立和严格执行防火制度。
11.8 工程移交时,保证整个临时施工用场地范围内的清洁和干净,无垃圾,临
时设施彻底清除,根据甲方的安排恢复周边环境原貌。
11.9 进入施工现场后车辆禁止高声鸣喇叭。
12、HSE 管理措施
12.1HSE 管理措施
12.1.1 所有施工人员,在施工前必须接受安全学习,持作业票,持有效的操作
证上岗,证件过期限和无证人员严禁进场操作。
12.1.2 每天施工前,由安全员召开安全例会,即每天施工中可能出现的不安全
因素予以强调和提示。
12.1.3 每周召开项目部全体施工人员的例会,总结和评价上周安全工作,采取
措施消除安全隐患,并由安全监理提交项目指挥部。
12.1.4 实行奖优罚劣的制度,将施工安全工作推上一个新台阶。
12.2 施工安全技术
12.2.1 一般规定
所有施工人员进入现场,必须戴好安全帽,正确系好帽扣,穿戴好工作服和工
作皮鞋,道路行走应注意来往车辆,离地2米以上高度施工必须系好安全带,
高空作业严禁抛扔工具、杂物、材料等。
根据“安全操作规程”,全体施工人
员还必须按工种、操作环境分别配戴防护眼镜、眼罩、安全手套等以实行劳动
保护,噪音达到 85 分贝应配备耳塞。
12.2.2 潜在危害和应急措施
安全员应即时将潜在的危险及减少危害的方法书面告知施工人员。
安全员应提供或从业主处获取应急处置程序并告知其员工。
12.2.3 动火安全
按业主方的有关规定,动火前办理动火作业票。
施工现场配备有效的灭火装置。
现场动火,必须距易燃易爆品 10 米以上。
施工现场,氧气、乙炔放置处严禁火花,不能长时间在阳光下曝晒,两者间距
不得少于 5 米,且距离明火区 10 米以上。
使用乙炔气时要配备阻火器,乙炔瓶表面温度不得超过 40℃。
氧气瓶、氧气表、
导管、割枪严禁油污。
高空动火应注意周围及下部有无易燃易爆物。
若有则应搬走或用阻火物盖住。
人行通道上部动火,应铺设防火毯。
保存易燃易爆物品处应挂警示牌“严禁烟火”。
每天完工后,应彻底切断火源。
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12.2.4 用电安全
电焊机的下部要铺设木板,电焊机的间距不小于 0.5m,二次引线的架设要整齐,
绝缘良好,防止砸断、压坏和烧损。
电焊机外壳应有防护性的接地线,以免由于漏电而造成触电事故。
电焊机与外电路的一次接线、二次接线应由电工进行连接。
推拉闸刀开关时,一般应戴好干燥的皮手套,并把头部偏斜一些,以免推拉闸
刀时遭受电弧的烧伤。
在潮湿的地方工作,应穿上胶鞋或用干燥的木板作垫板。
更换焊条时,身体应避免与工件接触。
中断工作时,焊钳要放在安全的地方,严禁接地短路。
12.2.5 高空作业
高空作业,必须使用合格的脚手架、作业平台、护栏及安全带。
对高空作业不适应的人严禁高空作业。
高空作业要设置安全网,能有效防止在高空作业范围内的可能坠落,随着工作
位置的变化,安全网应随之调整到位。
高空作业时,工具或材料等物件必须利用梯子或绳子进行搬移。
安全带使用前应检查是否有破损,严禁使用不合格的安全带。
安全带应牢固挂
在施工处上方,不能挂在有尖物和边缘的地方。
安全带挂点下方应清理干净,
严禁用挂腰的绳子代替安全带。
高空作业人员应轻装作业,不能把硬物、铁或滑垫放入衣袋内,必须沿楼梯上
下,禁止沿绳子、立杆或栏杆上下。
高空作业人员严禁坐在脚手架或平台上休息,也不允许躺在楼梯或安全网中休
息。
非高空作业人员严禁登高作业。
设置高空作业通道和躲蔽场所。
8m 以上高度作业设防护网。
12.2.6 脚手架
钢管脚手架搭设检验采用外径 φ48×3.5 钢管,不得使用严重锈蚀、弯曲、压
扁或裂纹的钢管。
脚手架立杆间距为 1.5m,基础要有垫木,设扫地杆。
脚手架与柱拉结牢固,拉结点垂直距离不超过 4m,水平距离不超过 6m,每 15m
设剪刀撑。
脚手架上不得有探头板和飞跳板,脚手板下面设安全兜网。
13.2.7 起重(叉)吊装及车辆:
起重操作人员须将其证件、资格证交业主或工程指挥部认可。
起重设备应该出示最后一次检验证明。
起重机室内应有安全载荷/半径表。
吊勾应有弹簧安全止回器,以防止重物从吊勾滑落。
检
修
统
序 筹
号
安装检修项目
内 容
工 期
1
2
3
4
5
6
1
前期准备
领取材料、备件等
2
1260H-03A保安过
滤器
预制管件、连接
件、罐体基础切割
3
1260H-03G保安过
滤器
罐体吊装、连接管
线等
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钢丝绳有下列情况之一,不允许使用:
(1)单股两根以上破损;
(2)钢丝绳直径减少到额定 95%;
(3)钢丝绳打结、死扣、压扁、变形;
(4)钢丝绳老化。
车辆行驶在现场限速 20km/h。
现场道路不允许随便停车挡道。
限定只有带座位的车辆才能带客上、下班。
未经允许,车辆不能带材料出门。
特殊区域,车辆应安装阻火器。
13、施工统筹图
14、施工进度计划
序项开始日期绝对工2015 年
号
目
期
1
2
3
4
1
领取备件、材料
4h
2
预装连接管件
8h
3
罐体立板切割
4h
4
原罐体及管线拆除
4h
5
新罐体就位安装
4h
6
新罐体管线连接
8h
7
吊装架体拆除
2h
8
试运
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