废塑料生产环保型包装材料项目可行性研究报告.docx
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废塑料生产环保型包装材料项目可行性研究报告
废塑料生产环保型包装材料产业化项目
可行性研究报告
一、总论………………………………………………………5
1.1项目概述………………………………………………5
1.2可行性研究报告的编制依据………………………8
二、项目背景与必要性……………………………………10
2.1项目区概况…………………………………………10
2.2项目背景……………………………………………11
2.3项目建设的必要性…………………………………12
2.3项目建设的有利条件………………………………12
三、市场预测分析…………………………………………14
3.1市场需求……………………………………………14
3.2市场前景预测………………………………………15
四、选址方案与建设条件…………………………………17
4.1选址方案……………………………………………17
4.2建设条件………………………………………………17
五、工程方案………………………………………………22
5.1建设内容……………………………………………22
5.2设计理念……………………………………………23
5.3工程方案……………………………………………24
5.4公用辅助工程………………………………………24
5.5消防设施……………………………………………25
5.6施工现场布置………………………………………25
六、技术方案…………………………………………27
6.1产品方案……………………………………………27
6.2工艺流程……………………………………………27
6.3设备选型……………………………………………27
6.4冷链配送系统………………………………………28
6.5物流信息处理功能…………………………………29
七、土地利用与节能节水………………………………………30
7.1土地利用…………………………………………………30
7.2节水…………………………………………………30
7.3节能…………………………………………………30
八、环境保护、劳动安全与消防…………………………32
8.1环境保护……………………………………………32
8.2劳动安全……………………………………………33
8.3消防…………………………………………………33
九、组织机构与人力资源配置……………………………35
9.1组织机构……………………………………………35
9.2人力资源配置………………………………………35
十、项目实施进度…………………………………………38
10.1项目建设工期………………………………………38
10.2项目实施安排………………………………………38
十一、投资估算与资金筹措………………………………40
11.1投资估算………………………………………40
11.2项目需要流动资金………………………………………46
11.3资金筹措……………………………………………46
十二、财务评价……………………………………………47
12.1财务评价基础数据与参数和选取…………………47
12.2销售收入估算………………………………………47
12.3成本估算……………………………………………47
12.4财务评价……………………………………………49
十三、结论与建议…………………………………………50
13.1结论…………………………………………………50
13.2建议…………………………………………………50
1总论
1.1概述
1.1.1项目名称、主办单位名称及法人代表
项目名称:
废塑料生产环保型包装材料产业化项目
主办单位:
芜湖市红方包装有限公司
法定代表人:
胡显华
项目性质及类型:
高科技民营股份制企业制投资建设的资源综合利用项目。
1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则
1.1.2.1可行性研究报告编制的依据
(1)《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。
QBJS5-2005
(2)《投资项目可行性研究指南》中国国际工程咨询公司
(3)项目可行性研究报告委托书;
(4)芜湖市红方包装有限公司提供的有关资料。
1.1.2.2可行性研究报告编制的原则
(1)本报告遵循国家、地方有关法规及规定进行编制。
(2)工艺技术先进、适用、可靠;装置运行开工率高、操作和维修方便。
设计要注意节约能源,提高余热利用水平,采取有效措施使能耗达到国内先进水平。
(3)建筑设计在经济适用的基础上注意美观,充分体现“五化”方针,以节省投资和取得更大的效益。
(4)“三废”处理应满足国家有关环境保护的规定。
外排废水、废气、废渣达到国家和当地环保排放的要求。
(5)贯彻“安全生产,预防为主”的方针,确保本工程投产后符合职业安全卫生的要求,保证职工的安全和健康。
(6)将充分利用现有公用工程、辅助设施的有利条件,尽可能降低造价,节约投资。
1.2企业现有概况、投资的必要性和经济意义
1.2.1企业概况
芜湖市红方包装有限公司是安徽省综合类包装大型企业,从事包装业已有十多年,主要以塑料制品包装为主,品种体系主要有:
EPE(珍珠棉)包装系列、塑料袋系列、EPE袋(膜)系列、打包带系列、各类塑料再生粒子、汽泡袋系列、塑料与纸混合包装物等。
多年的企业实践我们积累了一整套先进的包装理念和拥有严格的质量控制管理体系,于2003年通过ISO9001认证,08年荣获安徽省高新技术企业。
公司目前主要为奇瑞汽车、美的空调、格力空调、日立空调、西门子威迪欧、华德株式会社、上海东杰电气等配套包装产品。
公司生产的各类塑料包装,主要功能是防震、防尘、防潮、防摩擦、防磨损、抗冲击、隔热保温、外观美丽、色泽动人,具有轻、软、柔等特性。
被广泛应用于汽车、电子、医药、家用电器、仪器仪表、高档家具、玻璃陶瓷制品、工艺制品、塑胶制品、钟表产品、灯饰制品、电脑产品、箱包、空调管等行业的包装。
公司现有高、中级职称的技术人员占职工总数的21%以上,专业覆盖材料科学与工程、高分子材料、材料成型、模具、环境工程、计算机等。
公司拥有专业的研发中心,建筑面积2200㎡,实验检测设备先进、齐全,拥有拉力测试仪、耐高温测试仪、透湿性测试仪、热封试验仪、测厚仪、撕裂度仪、PC型智能电子拉力试验机、摩擦系数仪、落镖冲击试验仪、热缩试验仪等研发检测设备,具备足够常规的试验研究能力。
我公司借助材料用于包装产品表现的优势,投入人力物力全力开发新型环保包装产品。
公司利用自主研制焊接机提供的稳定热能,解决生产过程中的粘接工艺,替代传统生产中粘接使用各种化学粘接剂,达到环保要求和降低成本。
并利用EPE珍珠棉材料在高温下(350-450度)自身的粘接能力,使包装产品达到粘接牢靠、美观。
同时研制HF系列定型模具,实现规模生产。
该产品于2007年8月通过了安徽省科技成果鉴定(皖科鉴字[2007]第251号),技术水平达到国内先进水平。
2008年1月被安徽省科技厅评为“高新技术产品”。
公司致力于包装产业的变革,立足于本土,通过收集周边地区的废旧塑料物资、吸纳省外废旧塑料物资颗粒,通过技术分析将塑料进行改性,再变成可利用的材料进行加工,生产各类塑料制品,是一件变废为宝的利国利民工程。
1.2.2项目提出的背景、项目建设的必要性和经济意义
(1)充分利用废旧塑料资源生产民用环保型包装材系列产品,符合循环经济资源循环利用的理念
几乎所有塑料都由不可再生的石油制成,石油资源宝贵,是不可再生的自然资源,2吨石油才可以做1吨塑料,如果用完就扔,是对资源的巨大浪费。
我国废塑料的回收利用率只有20%左右,80%填埋焚烧。
发达国家中,德国和日本的废塑料回收利用率达到70%,从资源利用的角度,它又是宝贵的可再生资源,废塑料的回收利用对于节约能源、减少废料体积、降低废塑料对环境的危害及抑制油价的提高都有重要的社会和经济意义。
随着塑料垃圾问题的不断显现,很多地区开始时用生物降解塑料替代传统塑料。
但欧洲塑料协会和美国塑料协会的专家都认为,生物降解塑料目前还不能满足市场要求,也不能解决所谓的“白色污染”问题。
目前,塑料包装引起的“白色污染”已给我国经济发展和生态环境带来了不良影响。
为了解决“白色污染”问题,政府、企业和广大科技工作者都做了许多工作。
主张少用、限用、禁用的有之;提倡并制定地方法规强制推行降解塑料的有之;提出利用经济手段(收税、收费)引导消费的也有之,遗憾的是诸多措施收效甚微。
限用、禁用让老百姓感到不便;收费则给市民增加负担。
事实证明,现代社会已离不开塑料,截堵不如疏导,用性能价格比更好的材料,用更符合时代特征的技术与方法进行可降解塑料的开发,加大对塑料废弃物的回收再利用,才是解决“白色污染”的出路。
芜湖市红方包装有限公司近年来成功地把废旧塑料进行资源化综合利用,并实现了工业化生产,即把废旧塑料通过造粒、发泡等工序,生产民用电器、汽车等方面的包装材料,一方面充分加收利用了国内大量的废旧塑料,另一方面生产出了市场大量需要民用包装材料产品,同时,也提高了企业的经济效益。
本项目建设符合可持续的经济发展观,组织成一个“资源-产品-资源”的循环经济反馈式流程,达到低开采、高利用、低排放的目的。
使废旧塑料得到合理、高效利用,降低了废旧塑料的排放(原来大部份焚烧填埋处理)。
符合产业政策和行业技术进步要求,属《产业结构调整指导目录(2007年本)》中第一类“鼓励类”第三十三项“资源节约和综合利用24再生资源回收利用产业化”所鼓励的范畴。
(2)项目产品是国民经济发展中不可或缺的产品,已有确定的目标市场
本项目生产的珍珠棉等包装材料是2008年度安徽省高新技术产品,也是市场大量需求的环保型可降解包装材料产品。
本项目产品的目标市场在安徽省内。
目前,企业已有的3300吨/年规模的生产能力已远不能满足该市场的要求。
据初步统计,与该公司有合作协议的市场意向已有3亿多元的市场份额。
产品市场前景良好,有供不应求的局势。
(3)项目的建设具有明显的示范带动作用
废旧塑料通常以填埋或焚烧的方式处理。
焚烧会产生大量有毒气体造成二次污染。
填埋会占用较大空间;塑料自然降解需要百年以上;析出添加剂污染土壤和地下水等。
因此,废塑料处理技术的发展趋势是回收利用,但目前废塑料的回收和再生利用率低。
究其原因,有管理、政策、回收环节方面的问题,但更重要的是回收利用技术还不够完善。
废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施,正日益受到重视,尤其是发达国家工作起步早,已经收到了明显的效益。
由于再生塑料的价格优势突出,效益明显,国内废旧塑料回收市场也已成气候,过去不值钱的废塑料泡沫已从2元/千克上升到现在的3.8元/千克左右,而且近期随着国际国内塑料原料市场的大幅波动,再生塑料市场呈现供不应求的局面,废塑料进口也呈上升趋势。
本项目采用的核心技术:
系项目单位自有技术。
其利用废旧塑料生产环保型包装材料技术2007年通过安徽省的科技成果鉴定。
该技术利用废塑料生产环保型包装材料,不仅降低生产成本,而且对废塑料回收行业起到了积极的示范带动作用。
1.3研究范围
本项目可行性研究报告的目的是研究选择先进、可靠的利用废旧塑料生产包装材料的工艺技术及设备,扩大规模生产,增强企业实力,提高经济效益。
研究的工作范围包括:
本可行性研究报告通过对产品的市场需求预测、建设规模、建厂条件和厂址方案、公用工程及辅助设施方案、环境保护、消防、劳动安全及工业卫生、投资估算及经济效益分析等方面进行研究得出是否经济可行的结论。
1.4研究的结论
综合研究结果显示,本项目具有以下优势:
1)该项目的建设,符合国家关于的废弃资源回收利用的循环经济政策,项目利用废旧塑料资源生产珍珠棉系列环保包装材料,节能减排,变废为宝;同时使废旧塑料的循环利用成为可能。
2)项目利用自有的废旧塑料综合利用技术,生产珍珠棉系列包装材料,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。
项目所处区域交通运输十分方便,水、电供应落实可靠,企业拥有良好的生产技术和管理经验,项目建设条件十分优越。
3)根据市场预测,项目具有良好的市场前景,已有特定的目标市场。
4)本项目建成后将提供1568个就业岗位,在当前金融危机,失业率不断上升的背景下,无疑有非常重要社会效益,对促进当地再就业工程、稳定民心有重要意义。
5)本项目财务评价表明,全部投资内部收益率(所得税后)22.88%,财务评价可行,并具有较强的抗风险能力。
6)本项目基本无“三废”,项目建设满足环保要求。
综上所述,本项目是可行的,投资是必要的。
1.5主要技术经济指标表
主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模(公称)
1
珍珠棉内衬
吨/年
8000
2
打包带
吨/年
2500
3
汽泡袋
吨/年
1500
4
塑料袋
吨/年
1000
5
EPE复合板、膜等
吨/年
2000
6
衬板、顶盖等
吨/年
3000
7
瓦棱纸生产
万平方米/年
900
产品配套
二
产品方案及主要规格
1
珍珠棉内衬
吨/年
8000
2
打包带
吨/年
2500
3
汽泡袋
吨/年
1500
4
塑料袋
吨/年
1000
5
EPE复合板、膜等
吨/年
2000
6
衬板、顶盖等
吨/年
3000
三
年操作日
d
330
年操作7920小时
四
主要原料、燃料用量
1
废旧塑料
吨/年
15000
废旧物资回收司
2
新的塑料粒子
吨/年
2750
中石化企业
3
其他助剂、母粒
吨/年
256
国内助剂厂
4
牛皮纸板
吨/年
1000
国内纸厂
五
公用工程、动力消耗
1
新鲜水
t/a
84000
2
循环水
t/h
50
3
供电
年耗电量
万kWh
1125
六
三废排放
1
废气
t/a
0.3
2
废渣
t/a
240.7
运垃圾发电厂
生产滤渣
t/a
5.7
生活垃圾
t/a
235
七
运输量
38011.7
1
运入量
t/a
19006
2
运出量
t/a
19005.7
八
新增定员
人
1568
九
厂区占地面积
m2
33130
50亩
十
工程报批总投资
万元
9000.31
1
建设投资
万元
7766.95
2
建设期利息
万元
238.89
3
铺底流动资金
万元
994.47
十一
年销售收入(含税)
万元
30470.00
生产期平均
十二
年总成本费用
万元
25551.48
生产期平均
十三
年销售利润
万元
2990.85
生产期平均
十四
年税后利润
万元
2243.14
生产期平均
十五
财务评价指标
1
投资回收年限
年
6.22
所得税后
2
投资利润率
%
26.42
3
投资利税率
%
43.45
4
全部投资内部收益率
%
28.98
税前
5
全部投资内部收益率
%
22.88
税后
6
净现值(FNPV)
万元
11773.79
项目融资前税前
7
净现值(FNPV)
万元
7449.57
项目融资前税后
十六
清偿能力分析
1
人民币借款偿还期
年
4.22
含建设期2.0年
2
盈亏平衡点
%
60.74
计算期第6年
2市场预测
2.1产品性能及用途
珍珠棉(EPE)发泡材料系列产品是我国上世纪九十年代崛起的一种新型塑料制品材料。
它是一种由EPE粒子,经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料。
该材料具有隔音、隔热、防震、防水、防腐、防潮、防变形、无毒、无异味、轻松柔软、可配色、可复合、可回收等性能。
同时,它可自然降解,不会造成白色污染,被称为“绿色”泡沫。
是继传统的聚苯乙烯泡沫(EPS)、聚氨酯泡沫(EPU)之后的新一代泡沫材料,有广泛的应用前景。
本项目产品对比传统泡沫塑料还有以下一些优点:
◆聚苯乙烯(PS)发泡过程中使用的氟氯烃化合物,会破坏大气臭氧层,其产品降解困难又给环境造成“白色污染”,因此联合国环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。
根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前全面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。
◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,并且发泡材料无法回收利用。
◆交联聚乙烯泡沫塑料的最高使用温度为80℃,同样,聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。
◆EPE的玻璃化温度低于室温,有比聚苯乙烯更好的抗冲击性能,而且相比聚苯乙烯泡沫的不可回收型,EPE泡沫是一种环保型的材料。
◆良好的低温特性:
该制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
◆能量吸收:
由于EPE制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。
广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
◆尺寸形状恢复稳定性:
EPE制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生变形,具有“记忆”能力。
◆适于反复使用:
EPE制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎。
◆质量轻:
EPE制品具有极轻的质量,能大幅度降低重量,可被应用于飞机、汽车等省重部件。
◆具有良好的表面保护性:
EPE制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。
◆透水性小、浮力好:
由于EPE的闭孔结构,其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。
◆耐油、耐化学品好:
由于EPE的化学惰性,使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。
◆可重复利用的环保材料:
易回收再利用,易分解,制品不含对人体有害的有毒成分,燃烧不产生有毒物质。
◆密度可异性:
可制成各部分密度不同的EPE制品。
◆稳定性好,能在不同环境下使用:
EPE制品有极好的耐久性,如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度(-30℃-100℃)磨损和其他恶劣环境。
◆隔音性能好:
EPE制品具有高效的噪音隔离作用。
由此,EPE发泡材料应运而生。
EPE树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是世界上产量增长最快的通用热塑性树脂,对EPE泡沫的研究开发也成了近年来的热点,目前一些发达国家正在大力发展发泡EPE产品,被称为绿色包装材料。
2.2市场预测
2.2.1国际市场情况预测
从国际上看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但从近年来发表的数据看,塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。
据美国Freedonia集团的统计分析和预测,美国包装领域中纸和塑料1996~2001年间平均增长率为2.4%,其中纸板为1.6%,塑料为3.4%。
根据日本《包装技术》统计资料,日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所占比例为15.4%,仍位于纸和纸板(57.5%)之后居第2位,其余为金属12%,玻璃为9.2%,木制品为5.2%,其它为0.7%。
根据美、日、中大国的发展和预测,可以明显看出,21世纪塑料包装材料将持续稳步增长,在包装材料领域中仍然充满勃勃生机,在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极的作用。
21世纪是环保世纪,环境问题日显重要,资源、能源更趋紧张,塑料包装材料将迎来新的机遇,也将经受严峻的挑战,为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。
为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、采用新型原材料,新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。
EPE系列发泡产品正是顺应了这种需求。
该系列发泡材料以其独特而优越的性能成为泡沫塑料行业中的热点。
德国、意大利、美国最早使用EPE发泡片材料。
而后,在90年代初期又快速发展到韩国、日本,2007年为止,国外发达国家也还在大量使用EPE发泡片包装材料作为对电器、仪表、家具、机械器件等产品的包装和定位包装,同时也将其用作保温、隔热等方面。
泡沫塑料主要品种有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和EPE泡沫塑料三大类。
PU发泡材料在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,且发泡材料无法回收利用;PS发泡制品由于不腐烂、难回收,对周围环境造成`白色污染`,联合国环保组织已决定2005年在全世界范围内停止生产和使用发泡PS。
而发泡EPE制品因其较高的韧性、拉伸强度和冲击强度,适宜和柔顺的表面,优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视,成为PS、PU的良好替代品。
目前美国、日本、德国一些发达国家正在大力发展它,作为替代发泡PS的绿色包装材料。
2007年,该发泡EPE包装制品全球消费量约150万吨,而预计到2010年、2015年将分别达到168万吨、205万吨。
2.2.2国内市场情况预测
EPE发泡片包装材料于80年代后期限进入中国,近年来在中国得到了快速发展。
随着我国对外开放工作的深入,特别是外资企业入驻中国市场,人们对于产品的包装意识有了更新的认识,在对于产品的包装上,不但要求要美观、大方、而且还要求包装产品要符合环保要求,无垃圾、可回收再利用,要求无害于人们健康。
而EPE发泡包装材料正是迎合了人们对于环保技术的要求,因而得到速发展。
随着EPE发泡包装材料应用的日益广泛,特别是电子工业的倔起,EPE发泡包装材料生产行业在国内已成为了经济发展的重要产业,至1996年,MONTREAL.AGREEMCNT(1996)上被指定为环保产品以后,中国市场对于EPE发泡包装材料的需求更是大幅度上升,到2004年国内山东、深圳、江苏、上海、杭州、温州、北京、天津、成都等地已有EPE发泡包装生产线约100套,产品应用大多在电子产品、仪表、仪器、家俱、地板、玻璃、陶瓷等产品包装上,由于其具有质软、无毒、富有弹性、隔音、缓冲、防震的稳定优点,因而被广泛应用到各个行业。
近几年来,国内广东、江苏、杭州、北京、上海、成都、温州、武汉等城市发展最快,平均每年以15-25%的速度增长,个别厂家每年至少增加2-3条线,国内目前年产量在3000吨以上的企业有30多家,最多的企业已有生产线20余条(含各地分公司),以具较大生产规模。
据不完全统计,2007年,我国对EPE泡沫片材料的需求量约在12万吨,按年均增长15%计算,预计到2010年,2015年将分别达到18万吨,35万吨。
市场潜力巨大。
本项目系列产品,主要是利用回收的废EPE塑料进行生产和加工的。
因此,产品主要依据废旧塑料的来料进行分类加工。
但大宗产品主要为珍珠棉内衬包装材料。
其他产品汽泡袋、打包带、塑料袋、复合板、膜、衬板、顶盖等也是日用包装产品中用量巨大的产品。
初步调查分析,本项目目标市场份额如下表2-1。
目标市场
2010年销售额(万元)
美的集团
4000
奇瑞集团
2500
江汽集团
2500
格力空调
4000
东杰电器
4000
美菱电器
3000
日立电器
3000
海尔
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