施工组织设计方案.docx
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施工组织设计方案
第一章工程概况
一、工程名称:
天水星河
二、建设单位:
房地产开发有限公司
三、设计单位:
设计院
四、监理单位:
监理有限公司
五、施工单位:
建设股份有限公司
六、拟计划开工时间:
2010年4月12日
竣工时间:
2011年7月22日
施工工期:
460日历天
七、主要建筑特征及工程项目内容:
(一)综合特征:
本工程位于文航路南侧,建筑群由5栋组成,建筑工程等级3级,建筑物耐火等级2级。
1#、2#楼地下1层,地上18层;3#、5#楼地上15层;4#楼1、3单元地上15层,2单元地上16层,建筑总面积为62932.57㎡。
(二)结构特征:
1、本工程设计合理使用耐久年限为50年,建筑抗震设防类别丙类,抗震设防烈度8度,结构安全等级为2级,地基基础设计等级为乙级。
2、本工程采用高强锤击预制预应力砼管桩,单桩竖向承载力特征值1300KN,竖向静载试验荷载2600KN。
3、钢筋混凝土强度等级:
桩台(基础)基础梁、地下室外墙及内墙、柱C35;垫层C15;防水砼的抗渗等级0.6Mpa;楼梯及梯梁、梯柱C30;钢筋混凝土墙、柱基础面~4层C35,5层~5层以上C30;楼层梁、板1~顶层C30。
4、该工程钢筋种类选用分别是HPB235、HRB335、RRB400型。
5、砌体部分:
±0.000以下采用水泥砖,M5.0水泥砂浆,±0.000以上采用加气砼,强度等级为A5,M5.0混合水泥砂浆,砌体结构施工等级B级。
(三)屋面部分:
本工程屋面防水等级为二级。
采用现浇钢筋混凝土平屋面及斜屋面,平屋面(上人,有保温层隔气层)20厚1:
2.5水泥砂浆,找平先后二遍,3厚高聚物改性沥青防不卷材,30厚聚苯乙烯泡沫塑料,8-10厚陶瓷地砖,斜坡屋面20厚1:
3水泥砂浆找平层,防水卷材料,保温层35厚C20细石砼,屋面钢挂瓦条挂瓦,用双股18硐丝将瓦与钢挂瓦条绑牢。
(四)建筑特征:
1、本工程地面做法,回填土应分层淋水夯实,其土质及含水率应满足规范要求,压实系数不应小于0.94,回填砂应冲水振实,满足地荷载要求,底层面砼垫层做不大于6米×6米分隔缝,缝宽15缝内填满1:
4水泥砂浆,在室内地坪±0.000位置下约60处厚1:
2水泥砂浆加防水剂作墙身防潮层,架空层为大理石地面面层。
2、楼面现浇钢筋砼板,楼地面均做素水泥浆结合层一遍,20厚1:
2.5水泥砂浆,抹面压光,其余楼梯间、电梯厅为耐磨陶瓷地砖楼面素水泥浆结合层一遍,20厚1:
4干硬性水泥砂浆8-10地砖铺实拍平,水泥砂浆擦缝,卫生间为防滑耐磨地砖,C20细石混凝土找坡,最薄处30厚按0.5%-1%,坡向地漏,20厚1:
3水泥砂浆找平层与墙面交接处压入耐玻纤网格布复边120宽,2厚涂膜防水层,基层处理剂一遍,20厚1:
3水泥砂浆找平层,专用胶粘剂铺贴地板砖。
3、天棚:
均做混合砂浆顶棚1:
4水泥砂浆,5厚1:
0.5水泥石灰砂浆,满刮腻子一遍,刷底漆一遍,乳胶漆二遍。
4、内墙:
均做混合砂浆墙面,刷素水泥浆一遍(内掺水量3%-5%的白乳胶),15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆分两次抹灰、打底,5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,满刮腻子一遍,刷底漆一遍,乳胶漆二遍,卫生间、厨房均做15厚1:
3水泥砂浆,刷氯丁胶乳防水素浆,4-5厚氯丁胶乳防水砂浆镶贴8-10厚釉面砖,白水泥浆擦缝。
5、外墙:
做涂料外墙米白色,刷素水泥一遍(内掺水量3%-5%的白乳胶),15厚2:
1:
8水泥石灰浆,分两次抹灰,5厚1:
2水泥砂浆,喷或滚刷底涂料一遍,喷或滚刷底涂料二遍,石材外墙(深色石材),部位为一层、二层,顶层装饰面,20厚1:
2.5水泥砂浆抹灰,刷聚氨酯防水涂料,按石材板高度安装配套水平不锈钢,托板及舌板,30厚石材板,用环氧树脂固定梢钉,石枯按缝宽5-8,用硅酮密封胶填缝。
6、门窗:
本工程采用铝合金门窗抗风压性能设计值大于2.38kn/㎡,水密性能设计值大于700pa玻璃采用浅绿色,门入户防盗门统一定做,其余均待定。
7、油漆涂料工程
(1)木门、门套、木扶手等材按缝宽5-8,木作油漆均采用木材本色或浅灰色平光磁漆待装修时商定。
(2)所有外露铁件均用防锈漆打底,与周围墙面颜色相同的调合漆罩面二度。
(3)凡预埋木砖均应满浸防腐油。
第二章施工组织部署
一、施工管理机构设置及人员配备:
为树立公司形象,确保优质工程,我公司将选派优秀建造师担任本工程的建造师岗位,并选派施工经验丰富的各级管理人员组成项目部。
为有效地组织施工生产,特成立以建造师为核心的项目部,按项目法施工模式组织项目经理部内部的施工生产诸葛亮要素,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。
单位在人员、技术、资金、机械设备等资源上给予合理的配置,满足本工程施工要求,全力支持项目部的工作,确保工程按质、按期完成。
二、项目部管理人员名单:
职务
姓名
职称
备注
项目经理
唐年新
技术负责人
质检员
施工员
施工员
安全员
材料员
预算员
取样员
资料员
三、施工项目班组的组成人员配置
为保证本工程的施工贡量和工期,根据本工程的工作量及实际施工经验,我公司将选派施工经验丰富的泥工、木工、钢筋工、砼工、粉刷工及其它各班组人员组成施工项目班组。
四、施工部署
(一)施工安排
1、施工段的划分:
本工程以每一标准层为一个施工段。
2、工期安排
确保该工程在2011年6月6日前竣工交验。
3、施工顺序
(1)程坚持先地下后地上的原则,避免施工中重复挖填土方。
(2)外墙装饰从上至下组织施工,室内装饰按先顶棚、墙面后地面的顺序分楼层组织施工。
(3)施工中注意各工种的搭接,坚持流水作业。
充分利用平面和时间组织交叉作业,为及早进入装修创造条件,避免出现高峰期,做到均衡施工。
(4)进入装修前须先进行“样板间”装修,其质量符合标准,经有关单位鉴定后方可进行全面装修。
4、工程、机械选择
(1)砂浆及砼供应
本工程所用砼均用商品混凝土,砂浆现场拌制。
现场设2台JZC350型式砼搅拌机和3台砂浆搅拌机。
(2)钢筋作业
本工程钢筋采用现场加工制作,墙、梁、构造柱主筋连接采用一般电焊机焊接,现浇板钢筋采用绑扎方式。
(3)模板选择:
采用l8mm厚木胶合板利用二套模板进行周转施工。
(4)垂直运输:
本工程采用塔吊QT280F型3台,垂直运输采用电梯3台,施工升降机2台。
(5)脚手架:
外架均采用钢管脚手架。
(二)施工准备
1、技术资料准备
熟悉图纸、开工前组织好图纸会审,尽量将需变更内容到设计单位落实好,以便组织施工。
对工地现场情况及地质勘探报告要进行调查研究及分析其对施工带来的影响,并编制本单位工程施工预算和专项施工组织设计。
2、施工现场准备
(1)做好“三通一平”
目前工地水、电、路基本到位,并引入工地专门配电房。
现场应修建正式水表及控制阀。
水工和电工根据方案要求和安全操作规程敷设临时上水管和电管,将水、电送到各个用水用电点。
(2)场区排水
在修路同时,为场区排水流畅。
根据自然地面标高和设计室外标高进行场地平整,并在现场修建排水沟和集水井。
排水沟坡度为3%,再用污水泵将集水井内水排到市政排污管道。
(3)临时设施的搭设
现场较宽,有利于搭设临时设施。
依据总平面布置图搭设办公用房和门卫,拟建木工和钢筋加工棚、水泥仓库等临时设施。
(4)劳动力组织计划
建立组织机构,做好劳动力进场计划,对进场员工做好技术培训和技术交底,开好三会。
(5)其它技术准备
a、进行测量定位放线;
b、及时提出砼、砂浆等材料配合比试验和计划;
c、新技术项目的应用、试验和测试;
各项准备工作就绪后,及时填写开工报告单,报上级及建设单位、监理单位批准。
(三)施工平面布置
1)搅拌站布置:
施工时所需要的少量砼由2台350升搅拌机及砂浆搅拌机构成。
2)仓库、加工厂布置
(1)水泥仓库;
(2)钢筋棚;(3)木工棚;(4)门卫室;
(5)办公用房;(6)配电房
3)施工用水用电计划
根据施工现场的具体情况,临时供水、供电作如下安排:
(1)施工临时用水由区内现有供水网供给。
(2)施工供水网布置应注意:
施工用临时给水管,铺设在地面下60cm,避免压坏和受冻,布置形式采取混合式,直接将水源接至需水点:
供水管网应按防火要求布置室外消防栓,消防栓应沿道设黄,距道路不大于2m,距建筑物外墙不应小于5m,也不大于25m。
为排除地表水,应结合现场地形在建筑物周围设置排泄地面水的沟渠。
(3)施工用水计算
现场施工用水量:
Q1=8.56L/s
现场生活用水量:
Q2=0.3L/s
消防用水量:
Q3=10L/s
因Q1+Q2 d=√『(4×10)÷(πυ1OOO)j=98㎜ 管径选择: 供水选用直径lOO㎜干管引进现场。 地上部分结构施工时,将利用水泵房水池蓄水,并安装高压水泵,通过直径50㎜缝管引至各层以满足施工用水及上部消防用水要求。 (4)施工用电(详见主要机具表调计划表) 施工现场用电从附近供电网中就近引入,施工用电包括机械用电、室外照明用电、室内照明用电。 ①施工用电计算 总用电量计算: P=1.05×(kl∑P1/cosψ+k2∑P2) P一供电设备总需要容量、Pr一电动机额定功率、P2一 电焊机额定功率; cosψ一电动机平均功率因素,取O.7; K1、K2一电动机、电焊机需要系数(根据主要施工机械配备一览表,取K1=O.5、K2=O.5); ∑P1一全部电动机额定容量之和(276) ∑P2一全部电焊机额定容量之和I(178) P=1.05×(k1∑P1/cosψ+k2∑P2) =1.o5×(o.5×276/0.7+0.5×178) =300.4KW。 考虑照明用电,取施工用电总量为350KW ②变压器容量选择 根据计算的施工用电总量选择S6—400/lO型变压器,额定容量为400KW,即能满足要求。 ③导线截面的计算: 按电流选择 I线=1000×K×P/(√3U线cosψ) =1000×0.5×350/3×380×0.7 =209.3 (三相四线制U线=380V) 为安全起见,选用B×型橡皮绝缘铜芯线,根据常用配电导线持续容许电流,选用标称截面面积为100mm2,可满足要求。 5.临时通讯 施工现场安装小灵通移动电话一部,且施工人员各配备手机,以保持通讯畅通。 平面调度配备5部无线对讲机5对。 第三章施工技术措施 本工程拟应用建设部推广的十项新技术、新工艺来进行施工,以达到节约资金,保证施工质量等目的。 一、测量工作 l、平面控制网设置 (1)施工测量时,首先应向建设单位接受测量控制坐标点,作为工程的坐标起算点。 (2)利用施工现场红线桩,采用直角坐标法施测,在龙门桩周围围墙上标定出本工程的横向轴线和纵向轴线。 (3)轴线定位完毕,对纵横向轴之交点,进行闭合检查,点位闭合差≤10毫米(若闭合差过大,应进行复核,并对龙门桩及周围围墙上标点进行调整)并填写测量定位记录,经有关部门检查合格后才能进行下道工序施工。 (4)闭合差检查合格,即可对龙门桩进行加固处,以防使用中移动产生误差,以它作为施工控制起算点,并做好点位保护工 作。 2、高程控制点设置 (1)向建设单位接收高程控制点,作为本工程标高起算点。 (2)在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。 (3)将高程起算点引测至现场控铝IJ点。 (4)全部点位应形成闭合网,闭合差≤3毫米。 3、施工测量 (1)利用经纬仪将各轴线投测到柱脚上。 施工完主体二层 时,各条轴线均由桩脚控制轴线上引,并在二层楼面重新调整 定位,校正后在该层设立内控制量原始点,原始点之间形成闭合 坐标点。 二层楼面砼浇完成后及时用墨线将传递上来的轴线弹在 楼面砼上,并将建筑中墙砌体位置一同标出。 每层柱模拆除后, 利用楼面砼上墨线及时将轴线引到柱各个侧面上,以便砌筑方 便。 (2)水平线在基础完成后利用高程控制点在外墙柱脚上侧设一圈标高作为施工主体的依据。 水平向上传递点不少于三处点,以便相互校核和各层使用,传递上来的各水平误差应在±3mm以内每层柱模拆除后及时在柱上弹出50cm标高控制线,便于墙的砌筑,墙完成后在砖墙上测设一条地面以上+0.5m标高线,并弹出墨线,作为地面抹灰或室内装修的依据。 (3)浇捣砼时应将水平仪架在楼面上,随时检查砼面浇捣高度以防超高。 4、沉降观测 (1)观测点的制作安装: 按设计要求制作,安装沉降观测点。 (2)观测方法: 利用一等水准点作为后视,仪器用DSI水准仪和测微仪、铟钢尺,用往返测回法进行。 (3)观测时间及资料: 按照施工进度满足施工规范及测量要 求,并注意测量成果整理。 、 二、脚手架工程施工: (脚手架施工时将编制专项施工方案) 本工程采用双排钢管脚手架,主要用装修工程.六层以下塔设落地式钢管脚手架,六层以上搭设悬挑脚手架,六层悬挑一次,搭设步距1.8米,立杆横距1.5米,纵距1米,里立杆距结构0.25米,因此施工荷载取2000M㎡两步同时操作。 ■单根立杆承载力F ◇脚手架步数: 11步(19.5米高) ◇脚手架自重: 193N/㎡×1.8m×1.4=486.4N/m ◇可变荷载: (100N/m+60N/m)×1.2=192N/m ◇施工荷载: 2000N/㎡×1.0m×1.2=2400N/m 则操作层两步荷载为: (486.4N/m+192N/m+2400N/m)×2=6156.8N/m 非操作层荷载为: 11步 (192N/m+486.4N/m)×11=7458N/m ∴单根立杆的荷载为: F=(6156.8N/m+8819.2N/m)×1.5/2=11232N ■槽钢抗剪强度验算 Mmax=F·1.2+F·0.25=1.45F=16286.4(N·m) Qmax=2F=22464(N) RV=10857.6(N) δ=Mmax/Wx Wx=Mmax/δ=77.56cm3 选用16#a槽钢,遇剪力墙处预留100×200洞,拐角处下方加钢管斜撑,16#a槽钢W×=108cm3≥77.56cm3 As=21.9cm2 T=Rv/As=10857.6/2190=5N/mm2≤fv=110N/mm2 所以槽钢抗剪强度符合要求。 φ12钢筋焊缝长度lw=10857.6/110×5=20mm 即φ12钢筋与槽钢的焊缝长度不小于20mm 12层中间利用支模钢梁16#a槽钢作挑架 ■搭设要求 地基处理: 搭设前须将基底回填土分层夯实,基础地面浇 8cm砼硬化处理,立杆加设底座并垫木块,以使立杆荷载均匀分 布。 脚手架外侧设200×150砖砌排水沟,防止雨水浸泡地基。 ◇脚手管均采用Φ48×3.5焊接钢管,应有制造商提供的产品 质量证明书。 内外均应采取防锈措施,所有外立管刷黄漆,栏杆 踢脚杆剪刀撑杆刷黑黄间隔漆,并定期复涂,钢管端部应平整, 内外表面应光滑,不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺 陷存在。 扣件应采用可锻铸铁制作,必须有厂家提供的质量证明 书,对重复使用的扣件应及时检查,有裂缝的扣件严禁使用,滑 丝的螺栓应更换。 ◇搭设前应用测力扳手校核自己的手劲,控制螺栓拧紧力矩 在40N·m~70N·m。 ◇立杆间距保持不大于1.5m。 ◇底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆的连接必须交错 布置,相邻立杆的连接不应在同一高度,其错开的高差不得少于 500mm,并置于不同的构架框格内,立杆接头除顶层可搭接连接 外,其余接头必须采用对接扣件连接。 搭接连接的长度不应小于 一米,不少于二个旋转扣件连接,固定间距不小于300mm,对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离应小于步距的三分之一。 ◇周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设,在设置 第一排连墙件前,每六跨应暂设一根拉杆,在连墙件搭好后方可 拆除。 ◇立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于一米,高出檐口上皮不小于1.5米。 ◇纵向水平杆应水平设置,钢管长度不宜小于三跨。 ◇接头宜用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头 不应在同步跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平 距离不应小于500mm,各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的三分之一,当采用搭接时,其搭接长度不应小于一米,不少于两个旋转扣件固定,其固定间距不应小于800ram,扣件中心到立杆端的距离不应小于150ram。 ◇纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。 ◇沿建筑物周围搭设的脚手架应闭合,同一步纵向水平杆必 须四周交圈。 ◇脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于250mm,靠墙一端距离装饰面的距离不应大于100mm。 ◇在脚手架整个长度方向和高度方向上连续设置剪刀撑,每 副剪刀撑跨立杆的根数不应少于四根,也不应超过7根,与纵向 水平杆呈450~600角。 ◇剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧,并用旋转扣件固定在立 杆横向水平杆的伸出端上,其交点距主节点的距离不应大于150mm,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度不应小于一米,不 少于两个旋转扣件固定,固定间距不应小于800mm。 ◇斜杆搭接应每隔六跨设置一道,每一斜杆只占一跨或一步,一股呈“之,,型连续设置,两端用旋转扣件固定在立杆或纵向7k平杆上,其交点距主节点的距离不应大于150mm。 ◇立杆一般应从第一步纵向水平杆处用刚性连墙件与建筑物 可靠连接,水平三步,垂直二步设置一点,也可用双股八号铁丝 拧成一根或用6mm的热轧钢筋拉结的柔性连接,此时必须配用顶撑顶在建筑物上。 ◇连墙件的连墙构件应呈水平设置,其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300mm。 ◇栏杆、踢脚杆: 上栏杆高度取1.1m~1.2m,挡脚板高度不应小于150mm。 ◇整个脚手应采用密目安全网全部封闭,不得少绑扎点,每隔二层脚手与建筑物之间应用脚手板或密网封闭;.电梯井管道井每四层用木板封闭严密。 ◇脚手架应每层高出操作层一步。 ■使用与保养要求 ◇脚手架每搭好一段应经验收合格后方可投入使用。 、 ◇应定期检查支承体系,连墙件等是否符合操作规程和交底 要求。 ◇应定期检查各主节点处的诸杆件是否符合要求。 ◇检查扣件螺栓是否松动。 ◇检查安全防护措施是否符合要求。 ◇大风、大雨之后必须全面检查,并做好记录。 ■技术要求、允许偏差 ◇立杆垂直度: ◇搭设中立杆垂直度: ≤5cm ◇间距: ①步距: ±20mm;②立杆纵距: ±50mm;⑨立杆‘横 距: ±20mm ◇纵向水平杆高差: ①杆两端20mm;②同跨同一横截面内的高差lOmm ◇水平杆外伸长度250mm。 ■安全注意事项 ◇操作人员必须经过培训,并有上岗合格证。 ◇患有心脏病、高血压、深度近视等不适应登高的人员不得上岗。 ◇酒后、精神不振人员不得上岗。 ◇不得穿硬底鞋操作,工具应放在工具袋内,扣件钢管应用 人传递,不得采取抛掷方式。 ◇支架焊接质量必须逐个验收,外观合格方可用于工程。 ◇随操作层必须配置消防器材,夏季高温应每日检查脚手 板,必要时应采取降温措施。 ◇经常检查脚手架有无超载现象。 ◇要逐日清除脚手架上的垃圾。 ■脚手架的拆除 ◇拆除前应全面检查脚手架,重点检查扣件、连墙件、支撑 体系等是否符合安全要求。 ◇根据检查结果及现场情况编制拆除方案,并经有关部门批 准后开始拆除。 ◇进行技术交底,交底双方均应在交底书上签字。 ◇根据拆除现场情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守。 ◇清除脚手架上留存的材料,电线等杂物。 ◇拆除脚手架必须有号人指挥,参与拆除有人员,应注意动作有配合和协调,在拆除过程中不宜中途换人,不得单人拆除较重杆件等有危险的配件。 ◇拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推动或拉倒的拆除方法。 ◇连墙件应在位于其上的全部可拆件拆除后才能拆除,当拆到最后一节立杆时,应先搭临时支撑田加固后,方可拆除连墙件和支撑件。 ◇拆脚手架宜一步一拆,分段拆除时高差不应大于二步,如果高差不得以大于二步时,应采取临时稳定措施。 . ◇拆除剪刀撑和纵向水平杆时,应先拆除中间扣件,后拆除两端扣件。 拆除扣件时应有防止杆件突然坠落的措施。 ◇拆除的脚手架等部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。 ◇运至地面的脚手架部件应及时清理、保养,根据需要刷防锈油漆。 并按品种、规格入库堆放。 ◇每日拆除告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架安全状态进行检查,还要对周围环境进行检查。 ◇拆除脚手架特别要加强出入IZl的管理,拆除脚手架时,下 部的出入口必须停止使用,对此监护人员要特别注意,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外都要设置。 ◇在拆除的脚手架范围内,于坠落范围四周设置明显“禁止入内的标志,并有专人监护,以保证在拆除脚手架时无其它人员入内。 ◇建筑物的外门窗郁要关闭,并对可能遭到碰撞处给予必要保护。 三、基础工程施工 (一)概况: 本工程地下室建筑面积约7580㎡。 整为长方形由2栋连体组成,采用预应混凝土管桩,独立柱基和桩基两种,砼标号为C35,抗渗等级S8,管桩为1036个桩位。 (二)地下室施工总体设想: 按施工段将地下室划分为二段,主要是有利于土方开挖二次搬运交搓作业。 (三)施工流程: 放线定位→打桩→挖土→基抗围护降水→切割桩头→砼垫层→垫层上放线→铺贴防水卷材→浇筑细石砼保护层→放线→绑扎基础底板钢筋→基础底板侧模→地下室墙、柱插筋→浇筑基础底板砼→绑扎地下室墙、柱钢筋→地下室墙、柱、顶梁板模板安装→浇筑地下室墙、柱、顶梁、板砼→砼养护。 1、放线定位: 根据建设单位交接的控制点正好轴线控制网找出桩点,在压柱之前作为依据。 2、打桩 (1)准备桩机设备,配件、备件是否齐全,试运转是否良好,发现问题及时处理,保证机况处于良好状态,严禁带病运作; (2)管桩材质报验。 填写管桩材料报验表,主动约请业主代表及监理工程师验收进场管桩;外观有缺陷的桩不予验收,竣工前由我方清出现场;验收合格后,各方立即签认材料报验单; (3)定位放线。 根据建设单位提供的首级控制网点,测设建立图要控制网点,经复核复查准确后,测设确定桩位在每个桩位中心点上插入短钢筋定位,辅以醒目标识。 必须首先经过自检,才约请业主代表、现场监理共同核验,核验无误后,由监理工程师与业主代表签认放线报验单。 ①建筑场地大于1k㎡或重要工业区,宜建立相当于一级导线精度的平面控制网; ②建筑场地小于1k㎡或一般性建筑区,可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网; ③当原有控制网作为厂区控制网时,应进行复测检查。 (4)桩机定位与整平,桩机移到指定桩位后,打桩前必须将桩台调平,确保机身稳固垂直。 (5)按桩身吊点位置固定吊索,稳当的起吊管桩,待桩吊离地面至垂直后,提升到足够高度,将桩头放入桩机桩帽内确保锤、帽、桩三心对正在一条筐线,帽与桩顶间确保有良好的接触。 (6)在进行桩的施打时,桩就位前在桩身上作出米位单位的长度标记;按方案设定的打桩顺序进行进行;同时因现场情况变化时,现场设定打桩顺序;桩身的各项偏差严格控制在验收标准范围,执行GB50202
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