吊篮安装拆卸施工方案完全版doc.docx
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吊篮安装拆卸施工方案完全版doc
吊篮安装拆卸施工方案
一、编制依据:
3
二、工程概述:
3
三、吊篮简介:
3
1.电动吊篮的型3
2.电动吊篮主要技术参数:
3
四、施工准备:
3
五、吊篮的布置:
4
六、吊篮的安装与拆除:
4
1.悬挂机构的安装:
4
2.悬吊平台的安装5
3.安全锁及提升机的安装5
4.电器箱的安装6
5.穿绳检查:
6
6.重锤的安装:
7
7.安全绳和绳卡的安装:
7
8.通电检查:
7
9.验收交接:
8
10.拆除:
8
七、吊篮施工验收标准9
八、安全保证措施及注意事项:
9
九、培训:
10
十、维护保养:
....................................
10
十一、吊篮安装拆卸过程应急措施和救援预案
..........11
附录....................................
13
一、编制依据:
根据国家和行业颁布的有关设计和施工规范及标准,中华人民共和国
高处吊篮作业标准GB19155-2003机械设计手册,本项目工程施工图纸和
施工组织设计吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》
及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》,并经企业技术负责
人审核批准。
二、工程概述:
本项目工程,建筑物高度约54.5米。
该楼外立面工程拟采用我公司的电动吊篮施工。
我公司拥有ZLP—630型号的电动吊篮,此电动吊篮性
能先进,安全升降,拆装方便,高效是外墙装饰工程的理想设备。
预计此项目安装ZLP-630型电动吊篮约17台,钢丝绳为120米长度,每台吊篮设置独立安全救生绳,专人进行维护、维修和日常安全检查。
三、吊篮简介:
电动吊篮主要技术参数:
ZLP-630型高处作业电动吊篮主要性能参数
如下:
项目技术数据:
额定荷载重量630KG;平台尺寸:
前栏高800,后栏高1100,平台长度1.m、2.m、3m、4m、5m、6m、额定升降速度9m/min;电动机型号、功率YEJ90L-41.5KW×2台,制动距离≤100mm。
四、施工准备:
1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。
要求现场预备380V电源。
根据现场施工准备,我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场,组织
现场安装、移位。
2、人员准备:
1)操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系
好安全带。
搬运组四人,现场技术指导一人,安全警示一人,电工一人。
2)操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,
掌握吊篮操作的有关规定。
3)操作人员严禁酒后操作吊篮。
4)操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。
5)操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。
6)
严禁操作人员违章操作。
7)人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮
自重,以保证安全施工。
3、人员分工如下:
搬运工负责将各设备部件运至工作场地,技术指
导负责设备安装完毕后的调试工作,警戒组负责设立警戒线及人员疏散工
作。
安装组负责安装设备各部件,负责机械设备的调试。
五、吊篮的布置:
1、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100~250mm。
2、将工作平台落地平稳放置;
3、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出;
4、吊篮如需重新拼接、拆装时,应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》
为准。
在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。
移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,且操作
人员必须参加该专项安全技术交底,并保证操作按技术规程和交底要求来
操作,严禁违规操作。
六、吊篮的安装与拆除:
吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行船体及悬挑支架拼接安装工
作,每台吊篮安装顺序工艺图如下:
砼板打眼、悬吊平台、钢丝绳、垂放
钢丝绳、穿钢丝绳、平台正位、安全锁电器箱、提升机、重锤、运行前
调整、限位块。
悬挂机构的安装:
砼楼板顶钻双眼,间隔15cm,取1.5米
钢管两根,钢丝主副绳、猪蹄扣三道,钢丝卡扣3个锁死钢丝绳,钢丝
绳两根钢管中间穿入打好的双孔,垂下钢丝绳穿入电机。
悬挂平台安装及调整:
①安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支撑下面用木板靠垫平,将前、后座用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前、后座下加
垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。
②前、后座间距离在场地允
许情况下,尽量调整至最大距离。
③两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3-5厘米。
④装夹钢丝绳时,绳夹的数量
是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向
一致。
绳夹应从吊装点处
开始依次夹紧,
并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱
起。
⑤垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿
墙面缓慢向下滑放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余
的钢丝绳仔细盘好扎紧。
悬吊平台的安装顺序:
前栏片
底座
提
升机安装架(前端)
后栏片
悬吊平台的安装、调整
①选择平整的地
坪做安装面。
将底板垫
高200mm以上平放,各基本节对
8
接处对齐,
装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证
整个平
台框架平直。
②
将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架
朝向平台外侧。
③装成后均匀紧固全部连接螺栓。
④铝合金选调平
台用特殊方型垫圈。
3.
安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安
装于悬吊平台两
端,提升机安装架上的安全锁支
架和提升
机支承中,
安全锁安装时使摆臂滚轮朝向
平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内,安
装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升
机背面的矩形凹框对准提升机
支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将
提升机固定在提升机
安装架的横框上。
也可以在通
电后,在悬吊平台
外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内
进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在
钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝
绳头部冲击
4.电器
箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后
(高)栏片上,电箱门朝
向悬吊平
台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装
固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插
头插入电箱
下端的相应插座中(下限位行程开关
安装在提升机安装架下部的安装板
上)。
各航空插头分别插入电器箱下面对应
的插座内,
所有航空插头在
接插过程中必须对准槽口,
保证插接到位,
以防止虚
接损坏。
确认
无误后连接电源。
5.
穿绳检查:
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上
的滚轮槽后,插入提升机上端进绳
口,至插
不进时将钢丝绳略微提起
后用力下插,使
钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开
关并按下相应
的上升按钮,使钢丝绳平稳
地自动穿绕于提升
机的传动盘上。
③将穿
出的钢丝绳通过提升机支架下端的引
导滑轮将钢丝绳引放到悬吊
平台
外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时
即刻停止,然后将转换开
关转至中
间位置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两
端,使其在自
重作用下平稳
,处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时
与墙面或其
它物体撞击。
待悬吊平
台离地约20-30
厘米时停止上升,并检查悬吊
平台是否处于水平状态,如有
倾斜,可将
转换开关转至低端位置,并点
动上升按钮,
使悬吊平台低端提升
直至处于水平位
置。
(2)穿安全
钢丝绳:
位于悬挂机构
前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝
绳,穿
入安全锁
内。
穿绳时,将钢丝绳穿
入端插入安全锁上方的进绳口中,用
手推进,自由
通过安全锁后,从安全锁下方的
出绳口将钢丝绳拉出,
值至将钢丝绳拉
紧。
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全
钢丝绳理顺后
才能分别插入提升机和
注意:
安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
重锤的
安装:
6.重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮
钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬
吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘
米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
安全绳和绳卡
的安装:
7.安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从
18层楼面上垂下一根独立的安全绳。
安全绳
在楼顶的攀挂点必须牢
固,切不可将安全
绳攀挂在悬挂机构上面,顶
部挂完后安全
绳放置于
吊篮的中间,自锁器直接安装在
安全绳上面,施工人
员在施工中必须将
安全带挂在安全绳上的自锁器上。
8.通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V
三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬
挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺
栓无松动,确认安装可
靠。
③钢
丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,
无绞结、缠绕和折
弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装
正确、连接
可靠,连接螺栓无松动
或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电
缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁
紧。
⑦
电缆施工立面上无明显
突出物或
其它障碍物。
(2)通电后检查及要求:
①闭合电箱内开关,
电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱
门及操纵开
关的上升和下降
按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右
位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升
和下降
按钮,右提升机电机正
反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电
箱门及操纵开关的
上升和下
降按钮,左、
右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关
置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关
触头,警铃报警,同时电机停止运
转。
放开触头后,可继续启动。
⑦每
次作业前必须上下运动吊篮
3-5
次,每次的
升高高度约为3
米。
最
后再次检查各连接点的安装情况。
注意:
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和
互检,并重点检
查吊挂连接处每根钢丝绳
有4
个卡扣,及要特别注意各连接点的螺
栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开
关。
验收、交接:
9.验收、交接:
安装完毕后,
组织有关人员进行
验收检查,双方确认,
签署验收确认单,
由相关人员签字方可投入
使用。
10.拆除:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损
坏情况。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
②切断电源;③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;④
将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。
七、吊篮施工验收标准:
吊篮安装完毕,由我公司组织进行验收,乙方及使用方有关人员参加。
检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等,并对吊
篮进行运转试验,检查提升机构及安全装置的工作情况。
验收合格后,由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
八、安全保证措施及注意事项:
我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责,使用单位对吊篮的使用安全负责;吊篮作业区下方的危险区域设置、安全操作规程及高处作业的相关
规定见附录。
其它安全保证措施及注意事项如下:
1.安全锁:
安全锁行
驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳
为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下降及倾斜,并
能承受平台总负荷。
2.
安全绳:
为了确保施工人员的安全,在原出厂安
全措施上,又增设安全的尼龙大绳。
该绳安装在高于吊篮
1米以上同时
不与吊栏结构相连。
施工人员安全带可锁在大绳
上。
同时操作人员配备
自由人为小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,
保证人身安全。
3.安全技术措施:
1)
吊篮在使用过程中,严禁在三层以上
上下人员及物料,以防坠人坠物。
严禁交叉作业。
2)工作吊篮应有2-3
名
工人操作,可以相互配合。
3)吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。
4)
操
作吊篮人员应掌握应急措施。
5)上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运
行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在
保险绳上。
6)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操
作规程》进行施工。
4
、电动吊篮操作规程:
(1)高处作业吊篮必须经
过技术培训合格的人
员操作、维修、保养。
(2)进入吊篮人员必须配备
并锁扣安全带,戴好安全帽。
(3)工作平台严禁超载,负荷应大致均匀。
提升机、安全锁、钢丝绳
等严禁带病操作。
(4)在正常工作中,严禁触
动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。
(5)操作人
员在工作平台内使用电器设备时,低于
500W电器设备可在备有电源上使
用,高于500W严禁使用备有电源,应用独立电源供电。
(6)在架空线周
围作业,请按当地电器规
程实施,并申报有关部门批准,采取防范监控
措施后,可使用。
(7)工作平台悬挂在空中时
,严禁拆卸提升机、安全
锁、钢丝绳等。
(8)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人
员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。
设备出现问题应由专职维修
人员处理。
9)使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降到地面,并放松工作钢丝绳。
九、培训:
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。
吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《吊篮操作证》方
可上岗。
设备正常使用后,吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。
十、维护、保养:
为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的
安全,更好的为工程服务,操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:
1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。
注意检查有无异响或异味,作业后
进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。
2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。
作业中避免
碰撞安全锁,作业后做好防护工作。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附
着的污物。
4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
出现焊缝
裂纹或构件变形,应及时和吊篮维修技术员联系进行检修。
注意保护表
面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁
无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。
避免电器箱、限位开关和电缆
受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。
6.如
发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知吊篮维修技术人员进行检修。
十一、吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案:
为了应对本工程吊篮安装和拆卸过程中出现的紧急情况,保证事故发
生后将人员和财产损失降到最小化,特制定大型设备安装、拆卸过程应急措施和救援预案。
1、我公司成立专门应急和救援小组。
人员组成如下:
组长:
王飞
成员:
李磊罗丹王帅张晓峰
2、在安装或拆卸大型设备前,安装科要编制科学有效的施
工方案,
在经过项目工程师和技安科批准后,方可施工。
在进场施工前,安装科管
理人员对相关操作人员进行安全技术交底;施工中严格按照方案编制的
内容和流程进行施工,不得在施工过程中擅自变更作业流程。
3、现场施
工前,项目安全负责人应该组织人员在安装或拆卸区域的周围设立警戒
线,并由专人把守,避免闲散人员进入施工作业场所。
4、安装或拆卸过
程中,当出现紧急情况或事故时,带队管理人员应视情况大小迅速作出反
应。
立即疏散相关人员到安全的区域,然后采取一定措施防止事态和隐患
事故的扩张。
如有人员受伤,应该立即将受伤人员送往最近的医院进行抢
救,同时保护好现场。
5、出现事故后,除了采取立即救援伤者、保护好
现场外,还应该及时通知租赁公司应急和救援小组,应急和救援小组在接
到通知后,应该立即前往出事现场,迅速组织抢救工作。
同时应急和救援
小组将事故情况及时通报给租赁公司相关领导。
6、应急和救援小组在疏
散和救援人员时,还应该保护好现场。
同时,应急和救援小组在人员情况
得到有效控制后,立即组织技术安全人员对事故进行分析和研究,采取一
定的可行措施,排除可能还存在的隐患,防止事故隐患的进一步扩大。
7、
在公司领导汇集事故现场后,公司应急和救援小组配合技安科共同对事故
原因展开调查。
对事故调查的详细情况上报给市建设工程施工安全管理总
站。
8、设备租赁公司应急和救援小组对调查的详细情况按照“四不放过”的原则,开事故分析会议,并组织各职能部门人员进行学习,使所有相关人员受到教育。
同时查明事故相关责任人,进行相应的处罚。
附录高处作业吊篮安全操作规程
一、作业人员:
1、高处作业吊篮安
装、升降、拆卸操作人员必须
是经培训合格者,掌握吊篮操作技
能;并身体健康
和能适应高空作业
环境。
2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全
带,安全带
须系于独立救生绳
或稳定的系稳物上。
3、严禁酒后上篮作业。
4、按
要求施工,严格遵守安全操作规程。
二、操作前检查:
1、检查悬挂机
构、各紧固连接件是否可靠,工作绳是否张
紧。
2、检查电源线有无破
损,插头是否拧紧,线头是否接牢。
3、检查安全锁是
否动作灵敏、锁
绳可靠,如有故障必须及
时排除后方可使用。
4、按说明书规定
检测安
全锁的实际锁绳距离,确认合格后
方可作业。
5、安全绳应受力预紧绷
直。
6、开始吊篮升降时,检查电动机、
制动器、限位装置是否工作正
常。
三、操作中检查:
1、必须经常检查提升机
电机是否过热,如有
过热应停止使用。
2、使用中发生故障,应立即停止使用,由
维修人员
排除故障后方可再次使用。
3、吊篮下降至在地面前,应在地面上垫
好
枕木,以保护吊篮不被冲击变形。
4、升降操作时,应使工作平台与墙
面保持合理距离,防止平台在运行中挂住墙面凸
出物。
5、如在操作
过程中,发生吊篮总体的一边倾斜,应向另一方移动篮内载重,
使吊36
篮受载均匀。
四、操作后检查:
1、作业完毕,应把吊篮停在较低位置
并与建筑物固定。
2、将吊篮内杂物清扫干净,以减轻吊篮自重。
3、
切断电源,锁好电控柜,操作工方可离去。
五、维修保养:
1、坚持每
日作业前的检查,发现故障要及时进行维修。
2、按照吊篮使用说明书
规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。
3、提升机电机每年进
行至少一次定期维修。
4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系
统的绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理,处理温
度不超过120℃.5、电气系统应有严格的防雨防雷措施。
电器元件出
现故障时,应及时维修或更换。
6、安全锁使用到期,必须及时进行重新
检定。
7、一个工程结束,吊篮应由专门人员进
行全面检修,并按应达
到的技术标准进行
验收。
六、报废:
1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳
检验和报废实用规范》GB5972—86的规定执行。
2、吊篮金属结构件出
现严重锈蚀、变形、裂纹等缺陷而无法修复时必须报废。
3、电气元器
件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时,应报废。
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