包装机技术特点工艺说明.docx
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包装机技术特点工艺说明.docx
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包装机技术特点工艺说明
技术文件
1、设备的简要介绍;设备名称:
八嘴包装生产线生产厂家:
湖北哈佛水泥机械有限公司用途:
水泥包装物料:
水泥
2、详细的技术参数及特点;
01振动筛
规格型号:
ME1000X2500
生产能力:
150t/h
外形尺寸:
2825X1840X1500
振动频率:
1420次/min
振幅:
2.5〜3.5mm
筛网倾角:
6°
电机型号:
Y100L2-43KW
筛网方孔:
5X5mm不锈钢丝$1.25mm
收尘风量:
1300m3/h
主轴转速:
1420r/min功能:
筛分物料,防止杂质进入水泥包装
02中间仓(提供制作图纸)
规格:
30t
外形尺寸:
$3000X5500mm
容积:
27m3收尘风量:
700m3/h功能:
暂储待包装物料,保持工艺连续、稳定、并带料位计或者传感器称量。
03手动螺旋闸门
型号:
400X400mm
外形尺寸:
1480X496X250
功能:
手动调整下料量
04立式双格轮下料机
规格型号:
01000
外形尺寸:
1140X1250X700
下料能力:
110m/h
叶轮转速:
37.6r/min
3KW
电机减速机型号:
TWPWK0120-1/30A/Y2-100L2-4
功能:
均匀连续下料,保持包装机物料料位
05八嘴回转式包装机
包装机规格型号:
8RS-PC
包装能力:
2000〜2400袋/h(50Kg)
称量机构形式:
电子秤
称量精度:
98%袋重优于50Kg+0.4/-0.2Kg
连续十袋平均误差:
50Kg+0.2/-0.1Kg
07正包机
规格型号:
ZBJ1880
外形尺寸:
1980X1245X900
胶带宽度:
800mm
胶带速度:
0.8m/s
功能:
将卸下的水泥包顺正,并计量袋数
08清包机
型号:
QBJG
收尘风量:
2500m/h
功能:
将水泥袋表面浮灰进行自动清理
09控制柜
型号:
KZG
控制范围:
振动筛、中间仓、双格轮下料机、八嘴回转式包装机、卸包皮带机、清包机等供货
范围内的所有电气设备,PLC为西门子公司产品。
控制方式:
采用有集中或机旁控制方式,机旁可通过按钮盒操作。
在低压控制柜的端子排上,
予留有若干接收信号的无源接点,符合设计院的设计要求。
包装机远程诊断协助系统
包装机远程诊断协助系统是湖北哈佛公司为用户正常、放心地使用哈佛新型包装机而最新开发的售后服务保障系统。
当用户包装机使用中出现不正常工作状态时,用户维修人员开启包装机远程诊断协助系统,并连接湖北哈佛公司售后服务的客服终端。
在客服终端的工程师协助下,对包装机运行中出现的问题进行诊断。
客服终端的工程师可以通过摄像扫描,观察包装
无线网络
包装现场
24小时
为您服务
3、包装系统收尘风量一览表
货物名称
型号规格及
收尘风量
王要技术参数
振动筛
ME1000X2500
3
1300m3/h
中间仓
03000X5500mm
700m3/h
八嘴回转式包装机
8RS-PC+G
上部600m3/h下部15000m3/h
卸包皮带机
B800
2500m3/h
清包机
QB89
3
3500m/h
4、装车机介绍
4.1设备的简要介绍;
本机适用于水泥厂包装车间或成品库楼层从尾部给卡车装运袋装水泥,具有工艺布置简单,使用方便灵活,自动化程度高,降低劳动强度等特点。
4.2详细的技术参数及特点;
装车能力
100-130t/h
输送皮带宽度
650mm
行走速度
0.3m/s
总装机容量
9.6kW
行走钢轨型号
15kg/m(用户自备)
本机可在轨道上作往复直线行走,根据装车时的不同要求伸入到车厢内,行走距离长。
前部皮带
机可自动上下俯仰角度,以适应袋装水泥码放的不同高度。
本机的往复行走及前部皮带的上下俯仰可在车厢内进行操作。
本机电控部分采用大屏幕显示,可自动计量装车袋数,在装车量达到设定吨位时,可提前自动报
•装车机技术介绍
4.2.1胶带输送机技术要求
421.1按照国家轻型胶带和特轻型胶带机标准或国际ISO或德国DIN进行设计。
供货设备的材质、
加工精度、焊接、铸造、探伤、热处理等技术条件和验收规则,按相关标准执行,主要性能应达到国内同类优质产品要求。
421.2装车机出料皮带上表面需采用花纹形式。
421.3传动滚筒轴承采用滚动轴承。
4.2.1.3在允许范围内尽量选择较大直径的托辊,以延长托辊轴承的寿命。
托辊轴承采用良好的密封形式,且保证终身无维护。
4.2.2仰俯皮带机提升卷扬设置合理有效的绳索锁紧装置。
4.2.3行走装置安全可靠。
每个行走轮加装安全罩,设置适当的限位装置(采用进口接近开关)。
4.2.4电控箱表面喷塑处理,颜色海灰色(B05)
4.2.5皮带机驱动减速电机、行走驱动减速电机选用买方认可的产品,其安装位置必须在轨道外侧楼板上方,便于检查、维修。
4.2.6电控箱内有多处控制,外部需提供一路380/220V三相四项制电源,电控箱内电器元件及按钮采
用施耐德或ABB产品。
电气控制箱应具备无源输出接点,所有接线端子采用魏德米勒品牌。
4.2.7袋装水泥汽车装车机上安装计包器并能复位,方便了装车人员了解每车装车包数.
4.3供货范围(包括专用工具)。
包括升降皮带机、行走支架、胶带皮带机、电控箱
1)升降皮带机:
皮带机、升降装置
2)行走支架:
支架、行走装置
3)胶带皮带机
4)电控箱,包计数器,包数显示等
袋装水泥发货管理系统(此系统不含在投标价格中,一套为8万元)
本系统适用于水泥销售环节的发货装车管理,系统使用现代信息管理和电子检测技术对发货过程的包装、计数、装车进行有效的控制。
努力克服人为因素的干扰和误差,使工厂的发货、装车、点包管理纳于集中控制管理。
该系统的主要性能有:
1.系统通讯采用CCLINK总线协议,具有配线少、抗干扰能力强的优点。
2.系统采用多点计包数,根据工厂特点,检测原件可选光电开关、磁感开关和超声波检测等。
检测
元件可以分辨连包,有效的消除各种因素对计数精度的影响,确保统计的装载数量和实际装车数
致。
3.在装载过程中LED屏将显示出正在装载的车辆信息及装载数量的实时数据,同时显示出下一台车的车辆信息让装载人员提前准备。
并在装载完毕后打印出装载清单,让提货人及发货人对装载情况一目了然。
4.系统配接本公司生产的气动转弯溜子,可实现装车过程的自动切换。
5•该系统还具有良好的统计功能可对每班时间段装载情况进行准确的综合统计。
6.系统数据库长期保存发货的数据,便于管理和查询。
配接企业网络,可将发货信息提供给企业决策人。
5、主要部件寿命保证
序号
易损件名称
型号或图号
材质
数量
寿命(年)
1
电机
Y100L2-4
1
2
2
振动筛网
4*4
不锈钢
1
1
3
减速机
TWPWK0120-1/30-A
1
2
4
压袋气缸
DSAH-32-30-P
8
2
5
三位气缸
3SNE11-60/60/30
8
1
6
推袋气缸
DNC-40-125-PPV
8
2
7
电磁阀
MCO7510-HN
32
3
8
气源三联体
LER-1/2-D-MIDI
1
1
9
包装机驱动大齿轮
QT
1
5
10
包装机驱动小齿轮
(调质淬火)
45
1
2
11
包装机主轴
A3
1
8
6、湖北哈佛新型水泥包装机性能特点
湖北水泥机械厂(湖北哈佛)在九十年代中期,独家引进德国HAVERS司最先进的8嘴、12嘴、
大袋等新型水泥包装机的制造技术。
在引进技术的基础上通过不断消化吸收,并结合中国的实际,成功开发出高可靠性的新型水泥包装机RS-PC型水泥包装机。
水泥包装机是水泥厂水泥销售的重要装备。
包装机既要及时、快捷地包装水泥并维护消费者利益不短斤少两。
同时又要保护工厂利益,准确称量不浪费水泥。
因此,最大限度降低水泥销售环节的损耗,是选择水泥包装设备的最重要因素。
RS-PC型水泥包装机是21世纪国际先进的装备,其最大特点不仅有先进性,可靠性、稳定性,更有优
良的性能价格比。
下面简述其主要特点:
1.称量准确可靠:
水泥包装机的称量精度主要决定于的因素有:
称量秤静态灵敏度、水泥灌装的速率、灌装控制系统动态反应速度三大因素。
称量秤静态灵敏度取决于秤的硬件设计,硬件包括电子秤灵敏度和机械称量架机械灵敏度。
科技的发展,电子秤已经有灵敏度极高的秤。
目前市场上水泥包装机厂家选用的电子秤静态灵敏度基本没有太大区别,而机械称量机构的机械设计各家不尽相同,但区别也不算太大。
引进技术生产的包装机在称量机构的灵敏度与秤架稳定性方面还是更加合理和可靠。
灌装控制系统动态反应速度,取决于控制系统的方式和执行原件反应速度,以及系统动态反应速度的重复精度。
目前,影响称量误差的主要原因是;检测到称量值达到预置值时,信号发出到执行原件关闭出料这段时间的重复反应速度误差。
包装重量误差值=反应速度重复误差值x灌装速率,要想减小重量误差,我们只有减小重复误差值或者减小灌装速率。
在重复反应速度误差值一定时:
灌装速率越小,则重量误差就小。
但灌装速率过小,则影响包装机的产量。
在包装机产量与称量精度的矛盾体中,采用粗—细流转换灌装方式是解决这对矛盾体最好办法。
粗流灌装解决了产量,细流灌装保证了精度。
当细流灌装速率为粗流的1/3时,则包装机称量精度可以提高3倍。
2.产量高:
粗一细流转换灌装技术,在保证包装机称量精度的前提下,能使包装机每嘴产量达到15t/ho
2007年开始生效的回转式水泥包装机新标准宣贯中,强调包装机检测条件和方法。
抽查包装袋重
的条件:
包装机连续满负荷工作二小时以上,且产量达到额定值。
如八嘴回转式水泥包装机产量达到120t/h,且连续正常工作二小时以上。
检查连续20袋,应保证每嘴至少有二袋。
抽查包
装机产量的条件:
包装机连续工作二小时以上,且袋重合格率达到98%包装机按5r/m转速,
且每圈都能正常掉袋。
包装机每嘴至少抽查二袋以上。
引进技术的新型包装机完全能达到国家发改委2007年发布的回转式水泥包装机标准。
3.运行稳定、可靠:
进口原装的可编程控制器的(PLC)作为主控制器,PLC能长期适应各种复杂、恶劣环境。
PLC控
制器的AD模块将重量传感器的模拟信号,快速稳定地转换成数字信号,灌装重量显示清晰、稳定、无闪烁、无零点无漂移。
PLC控制包装机叶轮电机的启、停、压袋、租、细流灌装、推袋、
袋检测计数、重量自校正等过程。
进口原装的PLC在工厂控制中能适应各种复杂环境条件,具有
很高的可靠性、稳定性。
采用德国产气控、电控元件,使水泥包装机在2年内无须更换零、部件。
包装机称量架安装有防碰装置,运行中没有电磁铁的冲击力,保持包装机称量装置的稳定。
最新
的机械设计,保证水泥出料更加通畅、快速。
4.粉尘泄露小,噪音低:
包装机出料密封装置有较大改进。
只要出料滑、闸板压力调整合适,收尘风量得到保证,包装机工作区域基本无粉尘。
执行元件采用气动,并加装节流阀、消音器,包装机工作噪音很低。
使工厂文明生产的环境得以实现。
5.RS-PC系列新型水泥包装机主要技术参数、性能:
产量:
2400袋/h50Kg袋包装
称量精度:
98%的袋重优于50Kg+0.4/-0.2Kg
连续十袋平均误差50Kg+0.2/-0.1Kg
连续二十袋总重》lOOOKg,但不超过1003Kg
主要功能:
袋重在25Kg〜50Kg之间任意设定
灌装粗——细流转换点可任意设置出料嘴的袋检测、当发生掉袋和破袋时包装机将自动关闭出料口。
袋重自检正,当袋灌装完毕,包装单元自动检测袋重,并根据设定值自动校正下一袋重。
出料嘴充气流量大小可以任意调节和关闭,以保证最佳的灌装速度和最少的粉尘泄露。
袋堵塞检测:
正包皮带上安装光电检测,防止顺包时袋堵塞,袋塞信号与包装机推袋程序联锁。
水泥袋计数:
自动计算包装合格的水泥袋数,可与发货系统配接。
手动自检测试:
使手动自检测试可对各灌装单元的状态进行测试,检查各气控执行元件的工作状态。
PC+G型包装机拥有PC型的主要优点外,还新增以下功能:
图像显示清晰直观,每圈八个灌装嘴的称量值显示在触摸屏上,同时增加一个显示窗口,显示八个嘴的重量平均值,便于对包装机的称量状态进行评定。
在触摸屏进入相应的灌装嘴后可以显示该料嘴近八包水泥的袋重,和近八包水泥的平均袋重。
让客户对每一个料嘴的包装情况有一个全面的认识,方便客户对各料嘴的工作状态进行分析和处理。
包装机的设定值,可在GOT内完成设定和修改。
设定既可联动,又可单嘴设定。
数字化标准重量标定,方便包装机的调整。
包装机GOT可与中控室通信,包装机的工作状态及主要技术参数随时可以传递中控室。
GOT
与包装机的通信即使故障,不影响包装机的灌装。
监视报警功能。
监视包装机动态值并与预置设定值进行比较。
在误差超出允许范围时,GOT
将发送报警信息,提示包装机的调整信息。
包装机GOT可与PC型校正秤配合,形成包装重量闭环反馈自动控制系统,以确保包装重量达到更好的控制范围。
湖北哈佛水泥机械有限公司(原湖北水泥机械厂技术中心)生产的RS-PC型水泥包装机2001年
10月在四川攀枝花金沙水泥股份有限公司投产至今,运行一直非常稳定、可靠,未发生任何故障停机。
实践证明:
该型包装机不仅运行稳定、可靠,而且运行成本也很低。
好马配好鞍,现代化的
水泥制造企业,也应该选择21世纪的先进产品——高可靠性的新型水泥包装机。
只要您给我们一次机会,我们一定还您一个惊喜。
经济性能进行对比分析:
1.新型水泥包装机称量精度,单包误差小于+400g/-200g,连续二十包重量大于1000Kg,但不超过
1003Kg,国内其它包装机宣传的称量误差也能达标,但根据上文分析,其误差范围大于RS-PC型包装
机2—3倍以上。
由于稳定性差,误差范围波动大,不少工厂为保证20袋重量大于1000Kg的硬性指
标,将包装机的称量值标定在50.5Kg以上,这样不仅影响单袋超重,更使企业的水泥损耗过大。
我们仅就包装机在日常长期工作状况下的误差计算:
RS-PC型包装机连续20包,误差最大3Kg,国产其它
包装机则误差3KgX2.5=7.5Kg。
按每吨水泥多误差4.5Kg计算,一年销售100万吨,则误差多出4500吨,按250元/t销售价计,则浪费112.5万元,打折扣,按50%的概率计算,新型包装机每年也可为企业节约50余万元。
2.新型水泥包装机由于采用PLC主控制技术,关键部件如气动元件、电器元件均采用德国原装产品,可靠性好,使用寿命长。
运行一年内不更换任何零、部件。
而国内其它包装机得经常更换易损件,为此新型包装机可节约一笔不小的运行维修费用。
新型包装机除了每班清理灰尘,定期加油、检查维护外,不会因易损件损坏故障停机,更可为工厂节约停机检修给销售工作带来的经济损失。
3.国家最新水泥标准中,将袋装水泥的标准定为50Kg,单袋误差土0.5Kg。
二十袋总重大于1000Kg,
国家建材行业标准(JC818-2007)关于水泥包装机的制造标准则规定水泥包装机称量精度为:
50Kg袋
+0.4/-0.2Kg(国外多数发达国家标准要求更高)。
随着中国加入世界经济贸易大循环,新的标准必将取代落后。
具有战略眼光的企业家,将会选择适应社会发展的新产品,明智正确的投资决策将为工厂节约大量资金。
7、设备质量验收标准
1)货物检验、验收执行的标准
我公司是最新国家行业标准-水泥包装机,振动筛标准的起草组长单位(即将负责袋装水泥装车机的标准的起草),所供的主设备均执行2007年11月1日生效的中华人民共和国建材行业《回转式水泥包装机》等标准,标准号JC/T818-2007,且按此标准检查、验收。
2)保证:
卖方根据招标书中要求指定其提供的担保及相应的检验程序。
例如(交货期保证、工艺性能保证、设计无遗漏和缺陷保证、可靠性保证、噪音担保、设备关键部件或易损件寿命、温度、震动担保等。
)
3)质量保证措施我公司在任何时刻始终如一地把质量放在首位,严把产品质量关,奉行三不原则——即不合格的原材料不进入加工车间,不合格的零件(包括外购件)不进入组装工序,不合格的产品不出厂。
确保产品质量,我们将做以下几方面的工作:
1.严格执行建材行业产品标准,按标准组织生产和验收。
2.严格按图纸技术要求进行加工,组装和试运转。
3.严格执行我公司质量管理手册和技术检验大纲,实行自检、互检、专职检验相结合的检验体系。
从源头抓起,预防为主,杜绝一切质量事故的发生。
4.建立产品质量档案,每一批次的产品关健零部件及外购件的检验记录、工艺卡片以及组装部件检测记录,试运转的检验报告全部整理归档,由专人管理备查。
5.对原材料进厂进行严格检查,符合材料标准才进入车间加工。
6.外购件选用国外和国内知名企业的名牌产品,外购件进厂后严格进行检验和测试,符合要求方能进行组装。
7.产品油漆选用名牌厂家产品,并符合JC/T402的规定。
8.产品包装和随机文件符合JC/T406规定,并适应陆路、水路运输的要求。
9.若合同中对配套外购件有特殊要求,严格按合同执行。
10.产品出厂前严格按程序进行验收。
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