小型桥梁施工方案.docx
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小型桥梁施工方案
第一章工程概况
1、工程描述
本桥为一座2-16M钢筋混凝土空心板共两跨,单跨为16米,加上桥墩两端各
3米,桥全长为38米,宽为10.50米,其中行车道宽为6.50米,两侧人行道宽
为2×1.75米,栏杆宽为2×0.25米。
两端设桥台,中间设两根孔桩基础桥墩,基础及桩身直径均为1.4米,、桥墩上部设宽×高=1.6×1.3米盖梁。
空心板为两块,从桥墩处断开,空心板厚为85㎝,内设D=60㎝顺桥长方向的圆柱空心预留孔洞,共
11排。
桥面铺装层为C40混凝土,厚度为10~16.50㎝。
纵坡为3%,坡
向东西环路平交口,两面排水,横坡2%。
栏杆为1.1×2.0雕花式星子花岗岩。
桥
梁混凝土工程量约为1039.00m3,钢筋用量为71847.90Kg。
栏杆76.00米。
2、水文、气象、地质描述
(1)、水文
本桥跨越位跨越桶溪河,平时只在汛期涨过河水,其余基本上是保持正常水
量。
(2)、气象
桥位区地处低纬度,属南亚热带向中亚热带过度带,受季风环流影响较明显。
该地区雨量充沛,年均降雨量约1500毫米,且集中在4——8月。
日照充足,年平均日照量约1600小时,无霜期长达320天以上,每年从9月至来年3月为旱季,
是桥梁施工的好季节,一般情况下,可全年安排施工。
年平均气温25℃左右,夏季最高气温35℃,冬季最低气温0℃。
(3)、地质情况
桥址处及附近未发现滑坡、塌陷、地裂等不良地质灾害,河床现覆盖着河沙。
桥位处基岩为强风化岩,根据设计要求,桥台置于基岩50厘米,桥墩嵌岩中风化以下
4.0米。
3、主要材料
(1)、混凝土(商品混凝土):
C40防水砼:
桥面铺装。
C35砼:
空心板。
C30砼:
盖梁、支座垫石、现浇枕梁。
C25砼:
桩基础、墩柱、桥台
C20砼:
孔桩护壁。
(2)、主要钢材:
(1)普通钢筋:
普通钢筋采用R235和HRB335钢筋,钢筋符合《钢筋混凝土
用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)
的规定。
()规定的)钢材:
采用《碳素结构钢》(2GB700-1988Q235C钢板。
第二章施工总布置及施工准备
1、场内外交通道路
本工程施工交通较为便利,利用现有的乡镇道路,可以满足施工需要,可以
保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。
场内交通道路将根据现场临
时设施的布置情况,充分搞好场地平整,然后布置交通道路。
因为2#桥台基础开
挖时占用黔江村进村道路,应业主要求,结合现场实际情况,在桥台旁另一侧施
工一条宽3.5米,长为50米的道路为村民临时出入,桥梁施工完成后恢复,以后
村民进行就直接从桥上过往。
2、施工用水
施工生产用水:
就近抽取河内天然河水。
3、通讯、照明和动力
施工现场各主要人员都配备手机,可以很方便地和外界联络。
同时,项目部
安装网络,配备对讲机,以满足施工需要,保持通讯畅通。
4、临时生产设施
在停车场内设置木工、钢筋、金属加工厂等。
因停车场原始地貌较低,道路开挖又不能同时进行,所以要在外面借土来对
停车场进行回填,先填平现在路面后碾平硬化作为临时设施用地。
5、安全防火设施
为了满足安全生产需要,在布置生产生活设施时,同时布置防火设备。
6、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员
(1)、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员
序号设备名称数量单位备注规格型号
220小松挖掘机台11
装载机台3ZL50G3
15t10t~自卸汽车辆34
ф6~40套钢筋加工设备114
台抽水机51KW15
台振动棒316X-60
200A—BX6台电焊机117
北京DZS2-Z台水准仪42
台南方全站仪13
试模150*150*150台38
试模70.7*70.7*70.7台19
套砼塌落度筒112
(1)、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员
23451
混凝土工钢筋工模板工架子工泥工
人15200人101520
总人数:
260人
第三章施工进度计划
本工程桥梁施工日期计划56天日历天,针对该工程的结构特点,结合我公司
在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力,本着精心组织,规范施工,工程
。
质量达到市政工程合格标准。
具体进度计划见附页
第四章主要工序施工方法
1、基础开挖
基础开挖前应先对场区内的树木进行清除,放出基础边线及放坡线,经监理工程师及业主现场代表确认后方可进行开挖。
开挖时用反铲挖掘机进行开挖,人工配合清基及边角挖机施工不到的地方。
现场没空余的地方来作为弃土场,开挖出来的土石方直接用自卸汽车装车倒在停车场内作为回填料。
人工挖孔桩方法:
本工程的桥梁只设中间桥墩,共有两个孔桩,两端头为桥台。
桩位经定位、复核无误后,即可开始挖孔桩施工,挖孔桩采用人工开挖,人工垂直运输土石方的方法进行。
施工时要随时校核桩径,桩身中心线,以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身,桩土方施工时要随时检查护壁情况,发现异常现象应立即停止施工,报告有关部门检查、处理,处理完毕,经检查合格后方能继续施
工。
桩土方施工时,1个桩基应有2人,1人负责监护及垂直运输,1人开挖土方。
桩基施工时每段施工完毕,应立即浇筑护壁砼,因为本孔桩位于河流内,土质较
差,地下水位高,加上设计要求孔桩嵌岩中风化层4米,在施工嵌岩过程中施工
机械可能对上部护壁造成震动,会造成不同程度的损坏,所以护壁结构厚度应为
20厘米厚,内配8㎜钢筋。
护壁砼达到设计强度70%方能拆模。
桩达到设计要求
时,应立即通知监理检查验收。
合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼,及时浇
筑砼。
施工时如发现超深或地质情况与施工图纸不符,应立即通知设计单位处理。
护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口1400mm,下口1500mm,高1米。
模板的高度与挖土施工段的高度一致,由活动钢模板组合而成,护壁支模中心线控
制,系将桩控制轴线、高程引测到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。
护壁砼必须振捣密实,因它起护壁和防水的双重作用,上下护壁间搭接50mm,采用内齿式护壁。
砼浇筑方式为商品混凝土,桩基砼浇筑时,为防止砼离析,应安放串筒,砼应严格控制好水灰比和坍落度,砼施工时应连续作业,如须留设施工缝,施工缝位置应符合规范和设计要求,并按规范和设计要求处理好施工缝。
2、支架搭设方案
本桥梁的桥面空心板厚度为85㎝,单跨长为16米,宽为10.5米,预留空心
圆孔直径D=600。
桥面钢筋混凝土板重量大。
所以,为了保证施工质量,施工支架
搭设设计显得非常重要,事关整座桥梁工程的施工和质量安全,也关系到整个工
程的的施工质量。
本支架基础置于松软河沙上,为保证施工安全及质量。
基础处理方案为:
用
挖机对河里松软河沙进行清理,直到密实层,用挖机对基础进行碾压,整平,浇
20㎝厚C25混凝土进行硬化处理。
支架搭设时基础用木方顺排距方向通长满铺,
作为支架基础的持力层。
支架搭设设计算见附页。
3、模板施工方案
本工程模板有两种形式,普通平板模板及圆形模板,平板模板主要用在桥
台、盖梁、空心板,圆形模板用在墩柱上,高度为4米。
根据本工程的结构特点,结合当地实际情况及就地取材等因素,决定桥梁上
下结构均模板主要采取木模,木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、效率高
等特点,板采用复合层胶板;支撑系统采用48×3.5mm钢管、50×100×2000mm
木方。
墩柱模板因为量小,当地没有类似模板租赁,本着经济合理的原则,两个
桥墩的模板就采用现场加工拼装的方法加工成两半圆,然后组装、加固。
但内侧
平整度要符合规范要求。
模板施工工艺流程
空心板模板:
采用木胶合板,模板下用50×100枋木间距15cm。
错开布置于
支撑体系上。
模板平整度必须达到规范要求,要求如下:
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
允许偏差(mm)检验方法项目
钢尺检查轴线位置5
水准仪或拉线、±5钢尺检查底模上表面标高
10±钢尺检查基础
截面内部尺寸
钢尺检查柱、墙、梁+4,-5
不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度
8大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查
2相邻两板表面高低差钢尺检查
表面平整度5靠尺和塞尺检查2m
模板支撑架的搭设及拆除方法:
当楼板混凝土浇筑后强度达设计强度的50%-70%时,即可进行模板的拆除工
作。
现浇结构底模拆除时所需混凝土强度
构件按设计的混凝土强度设计标准的
构件跨度(m)
百分率(%)类型
≤250
8≤>2板75
8>100
8≤75
梁
>8100
拆下的模板及时清理并涂刷脱模剂,及时分类集中管理。
拆模时
模板拆除原则是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部位,后拆除承重部位。
拆除下来的钢管要堆放好,分类堆放。
不得任意抛丢。
严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形及伤人。
4、钢筋工程
钢筋进场后,应检查钢筋出厂合格证,外形有无严重锈蚀现象,并取样复验,
复验合格后方能加工、制作。
钢筋加工前,须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈,加工成型钢筋必须分类挂牌
堆放。
钢筋绑扎前,应检查已加工成型钢筋进行检查,不合格半成品严禁安装,
钢筋采用双面搭接焊,焊接须经试验合格后,方能焊接使用,焊接操作人员须持
上岗证操作,钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。
绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。
5、伸缩缝的施工方案和技术措施
(1)、施工顺序
伸缩缝予埋筋留设伸缩缝处嵌泡沫、灌沙桥面混凝土铺装桥面
沥青铺装伸缩缝位置放线伸缩缝处沥青砼、铺装砼切割清理黄沙和
泡沫伸缩缝型钢焊接、安装伸缩缝两侧浇混凝土伸缩缝嵌橡胶。
(2)、安装步骤:
1)先定伸缩缝中线,根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B,
再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高,预埋钢筋与它先点焊,全部定位无误
时再满焊。
2)浇捣混凝土、混凝土养生,型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。
3)清除钢缝内杂物,除锈,型钢凹槽里涂一层粘接剂,从一端把橡胶条一侧
嵌入另一侧。
(3)、安装注意事项:
1)伸缩缝在安装前一旦碰撞变形,很难修复为合格产品,所以在安装的全过
程中,一定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。
2)安装要求严格,一定要精心操作。
边梁平整度误差3mm。
由于现场不易调
整,所以成品检查一定要认真、仔细。
不合格不可运至现场。
3)安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。
4)桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土
时灌入,使缝失效。
同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时
受阻。
5)保护带混凝土浇筑后,前七日一定要及时洒水养护,以利强度增长和防止
裂缝出现。
6、防水层混凝土铺装的施工方案和技术措施
本工程的防水层设计C40防水混凝土,厚度为10~16.5㎝,铺装层钢筋绑扎
前应对基层表面清扫干净,除掉垃圾、浮浆,并用压缩空气和高压水冲洗干净。
桥面必须平整,并要拉毛,拉毛深度约2.5mm左右,桥面还要干燥,含水率不大
于15%,不得有积水。
铺装层防水混凝土浇注后应养护不得少于14天。
7、橡胶支座、桥面排水和台后填土
本工程两桥台上设置有GYZF4-40-200*44的四氟滑板圆板橡胶支座,各安装
11只。
在盖梁上安装有GYZ-200*42的普通支座。
橡胶支座必须在具有相应生产资
质的厂家购买,有产品合格证及相应的检验报告。
第五章冬雨季施工措施
本工程为了确保按期完成施工任务,特制定如下雨季施工措施:
1、临时工程设施以满足雨季施工生产为标准,全面考虑防水、排水和集水,
并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。
2、在施工中加强对天气的预测,及时与当地的气象部门取得联系,建立联络
通道。
、做好雨季施工的各种物资准备,各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。
3
第六章安全文明施工措施
1、安全施工措施
成立以项目经理为组长,工程部及各施工队队长为组员的安全领导小组,各
职能部门和各专业班组均确定专职安全员,全面负责安全管理工作,责任到人,
使安全工作上有人抓,下有专人管,落到实处。
确立明确的安全目标:
坚持“安
全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大伤亡事故,
年负伤率控制在千分之1以内。
(1)建立一整套行之有效的安全保证规章制度
1)、所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点,加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后持证上岗。
2)、利用一切机会开展普遍的安全知识教育,提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
(2)加强安全工作的物质保障
1)、特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等等。
2)、高空作业时要布设安全网,搭设脚手架要进行严格的安全检查。
3)、定期对施工人员进行体检,不适宜从事高空条件下工作的人员要及时撤换,对从事特殊条件操作人员要给予营养补助,保持健康。
(3)、重点部位安全措施
本专项施工方案中的重点安全防范在于0#桥墩的开挖及施工过程的安全施工。
因为此处基础开挖占用西环路的一半左右。
加上此段路车流量比较大,人流也比较多,正好是黔江新城项目的所在地附近,各种施工车辆过往频繁。
为了保
证在开挖过程安全施工,经多次对现场反复勘察,我项目部对此处施工作了切实、可行的、可操作的安全保障措施:
○1、在桥台开挖放坡线外1米距离处撒灰线,用水泥标砖每隔2米间距砌一个长1米,宽0.5米,高0.8米的防护墩,然后用彩钢瓦和钢管在内侧进行围挡,避免闲杂人员进入施工现场。
○2、在围挡外面张贴安全警示标语,并派专人值班。
○3、在围挡外围设置红色警示灯,对过住车辆进行警示。
○4、在距离围挡两端20米处设“前面施工,请1.0×0.8慢行”的米的警示
牌。
提醒过往司机作好提前减速。
第七章文明施工
为做好文明施工作,我公司保证做到以下几点:
1、加强队伍管理,项目经理及主要管理人员挂牌上岗,施工人员保持良好的
精神面貌,施工人员之间团绳索协作,确保无争吵,无赌博,酗酒等现象。
2、加强施工现场管理,施工现场布置合理,无零散现象,材料堆放整齐,标
牌清楚明确,现场做到工完场清,垃圾随时清理集中堆放,施工区域和临时设施
处干净整洁。
第八章环境保护
我项目部施工中严格遵守国家规定的有关环境保护法令,搞好环保工作,并
坚决做到:
1、不损坏施工界外的植物、树木及建筑物,保护施工现场开挖的边坡,以防
水上流失。
2、按国家和地方有关环保法规,控制工程施工的燥声,粉尘和有毒气体,保
障工人的劳动卫生条件;噪声较高的施工机械,尽量不安排夜间施工,以免影响
居民休息;进出场道路经常洒水养护,避免造成尘土飞扬污染周围环境。
3、不将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等)污染土地、河川,并采取有
效措施防止饮用水被污染。
4、保持施工区内外的环境卫生,及时清理垃圾,并将其运至指定地点,进行
掩埋和焚烧处理。
5、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。
6、施工弃渣送至业主指定位置,以防冲蚀河床或淤积河道。
7、在工程完成后及时拆除施工临时生产和生活设施,并恢复到施工前原状。
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