施工组织.docx
- 文档编号:14537708
- 上传时间:2023-06-24
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:45.40KB
施工组织.docx
《施工组织.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织.docx(38页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
施工组织
目 录
第一章编制说明和基本承诺
第二章 工程概况
第三章 施工组织机构及机械设备配置表
第四章 施工前的准备工作
第五章 施工工艺及方案
第六章 施工总体计划及工期保证措施
第七章 质量保证体系及质量控制标准及措施
第八章 安全保证体系及控制措施
第九章 文明施工与环境保护
第十章 劳动力安排计划
第一章 编制说明和基本承诺
1.编制依据
1.1投标文件;
1.2本工程现有的施工图纸;
1.3工程地质勘察资料;
1.4国家现行施工规范和标准及湖南省现行有关法律、法规等文件;
2.使用的国家及地方规范
2.1工程测量规范 GB50026-93
2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
2.3混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50203-2002
2.4砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
2.5屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
2.6建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
2.7建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88
2.8施工现场安全生产保证体系 GBJ08-903-98
2.9建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50204-2002
2.10建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002
2.11建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91
2.12施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
2.13建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86
3.编制原则
3.1本施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备,是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。
3.2本施工组织设计按实事求是的原则进行编制的,所定工期,施工方法,采用的设备等有关措施都将是实施性施工组织设计的依据和基础。
3.3本工程按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件规范进行组织施工,施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工,确保本工程安全、优质、如期完成。
3.4根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件,结合本企业施工实际情况,及我公司在工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况,认真进行本施工组织设计的编制。
4.基本承诺
4.1工程质量:
确保优良等级标准。
4.2工程进度:
确保施工总工期。
4.3安全生产:
确保达到“安全生产”标化工地。
4.4文明施工:
按主管部门及公司有关规定管理整个施工现场,创出一流的文明工地。
4.5服务目标:
信守合同,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主和监理方的控制与监督。
竣工后按国家规定保修服务。
4.6科技进步目标:
为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用新技术、新工艺新材料、新设备和现代化管理技术。
4.7协调目标:
做好内外关系协调,结合实际情况充分发挥优势,主动争取各方的支持与配合。
第二章 工程概况
1工程建设概况
建设单位:
现代投资股份有限公司长潭分公司
2.工程概况
本工程工程建筑面积为47.78㎡,建筑高度7.6m。
本建筑物耐久年限50年,耐火等级二级,抗震设计属设计地分组第一组,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级。
本工程由现代投资股份有限公司长潭分公司建设,湖南省雁扬交通建设咨询监理有限公司监理,湘阴县水利水电建筑工程有限公司承建。
2.1基础
本工程建筑场地类别为Ⅱ类。
基础采用柱下独立承台与砖砌条形基础。
垫层砼为C20,承台砼为C30,承台以上构件为C30;垃圾箱坑垫层为C10,垃圾箱坑砼为C30P6,。
2.2主体
2.2.1主体结构
主体为砖混加框架柱结构。
2.2.2墙体
基础±0.000以下墙体用MU10实心页岩砖,M10水泥砂浆砌筑。
基础±0.000以上墙体用MU10实心页岩砖,M10混合砂浆。
2.2.3墙面装饰
内墙墙面采用釉面砖墙面,外墙墙面采用45*195灰色长条瓷砖对缝横贴。
第三章 施工组织机构及机械设备配置表
1施工管理体系
本工程将成立指挥部,指挥部成员由公司派员组成对项目部的管理、施工工作实行指导、监督。
项目部实行项目经理责任制,专款专用,独立核算。
我公司各职能部门将大力支持、配合,做好督促和服务工作。
本公司决策层十分重视本工程的施工,在劳动力、材料、机械、资金上将大力支持,确保供应,我们相信通过业主、监理公司的支持和配合,通过项目部的共同努力一定能确保本工程优质、安全、文明,如期竣工。
施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发,针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工等进行总体部署,最终保证本工程的顺利完成。
2项目管理层的组织与选派
本工程的施工特点,决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。
在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织,执行全面责任承包制,在部门设置上将按阶段设置装饰经理分部及安装经理分部并配齐从开工至交工所有的职能人员,使整个工程的施工全过程具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
项目经理:
黄孟华
3管理组织机构图。
项目专业技术负责人:
肖伟
办公室:
李 恩
计划生育办:
熊英
物资供应部:
肖伟
工程技术部:
肖伟
质检安全部:
郭靓
各施工队
3.1.施工队伍组织及调配
3.1.1项目管理班子成员组成(详见上表)
3.1.2施工班组人中组织调配
本工程交叉作业复杂、时间紧、任务重、要求高,因此充足的施工队伍及合理的组织调配是本工程的顺利完成的有力保证。
施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。
为确保工程顺利进行,在本工程劳务人员组织将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操作工人进场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训,考核后上岗。
项目施工劳务按三类进行组织:
1、专业性强的技术工种类:
根据工程进度要求,确保工程正常施工,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、焊工等工种,这类工种人员均须持有相应上岗证上岗。
2、普通技术工种类:
这类工种有:
木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等,根据工程施工需要,安排人员进场,具体详见主要劳动力投入计划。
3、非技术性普通工种类:
这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。
本工程劳动力组织由公司劳动管理科根据项目部的月度劳动力计划,在公司内进行调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划的完成,劳动力配备计划详见劳动力投入计划。
4主要机具使用安排
4.1、主要机具管理目标:
确保主要机具完好率为100%;无任何机具事故;人机事故为零;机具标准化管理100%。
4.2、主要机具的使用管理:
4.2.1根据本工程规模对本工程机械设备的管理。
4.2.2设备科根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。
并按照机具使用计划组织设备进场;所有进场机械必须经检合格主可投入使用。
4.2.3实行定人定机使用、保养责任制。
要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;认真执行交接班制度,填好运转记录。
4.2.4对操作人员,选择操作技术精、工作态度好的职工。
施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。
4.2.5根据建筑机械台班及产量,合理配置机械设备。
提高机械设备的使用效率。
4.3主要机械设备表(见下表)
主要机械设备表
序号
设备名称
单位
数量
(台)
型 号
额定功率
(台/KW)
备注
1
挖掘机
台
1
WY32
75
根
据
施
工
进
度
及
时
进
场
2
砂浆拌和机
台
1
VJ200
20
3
插入式振捣棒
台
2
HX6X-60
1.5
4
钢筋切断机
台
1
GT4-8
1.5
5
钢筋拉伸机
台
1
JJX-1A
5.2
6
钢筋弯曲机
台
1
GW40
3
7
木工加工机具
套
2
锯、刨、压
3
8
自卸车
辆
2
HQ341
75KVA
9
手推车
台
4
10
切割机
台
2
11
潜水泵
台
2
250KW
12
打夯机
台
1
13
水电安装机具
套
2
14
水准仪
台
1
DS3
16
经纬仪
台
1
J2
17
电焊机
台
1
2KW
第四章 施工前的准备工作
1.施工条件
根据施工图的总平面图和现场踏勘,施工现场如交通、施工用水、施工用电等都已具备。
在整个工程施工期间材料堆放、加工、运输均为便利。
根据本工程的实际情况,施工总平面图我们进行了策划布置,具体详见施工平面布置图。
2.施工准备工作
2.1工前准备
2.1.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场,进行施工及生活用房搭建,组织施工场地清理等前期工作,并进行施工现场总平面图布置。
2.1.2安排施工用各种机具设备,分批调度进场,根据平面布置就位,并接通或调整施工用水、用电。
2.1.3办妥各项有关施工证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范施工。
2.1.4计划主材来源,对各种材料、半成品等已进行订货供料合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,并按指定地点堆放和入库。
2.1.5做好加工场地及加工机械和生产房的布置和搭设工作。
3.施工技术准备
3.1技术资料准备
在开工前及时收集和编制各种技术资料,包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
3.2施工技术准备
自进场之日起立即着手技术准备,一方面使有关人员仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节:
另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书,从而使工程一开始就受控于规范的技术管理,进而确保工程质量。
3.3物资准备
材料构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在开工前完成。
根据各种物资的需用量计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足本工程施工的需要。
3.4劳动组织准备
建立工程项目的领导机构,设立现场项目部,配齐管理人员,调集优秀施工班组队伍进场,进行施工组织设计(深化)及技术交底,并建立健全的各项管理制度。
3.5现场交接准备
我施工现场测量人员提前进场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高及桩位等进行复核,对目前的施工现场进行部署,以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在开工前全部完成。
3.6砼配比准备
针对本工程所用不同强度等级进行配比优化设计,做好试配工作。
对本工程所采用的主要原料将严格按规范要求进行检验、取样等工作,把好原材料质量关。
第五章 施工工艺及方案
1.工程测量
本工程的定位以平面控制网坐标点为依据,用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点,经闭合后,建筑物设四角控制桩。
1、±0.00以下施工,沿基础外边四周设立龙门桩,引入坐标控制点控制轴线,并用电子经纬仪复核校准。
2、±0.00以上施工,采用设立控制轴线:
横向设一道、纵向二道,图形部分设十字控制线,各转折点分别设立控制点,并用全站仪复核校准后,由控制线在施工层上引测各轴线位置。
3、结构施工期间,量测各层结构外缘至中心控制网的实际尺寸,综合分析,确定建筑全高的垂直度,要求偏差不大于10mm。
4、外装饰时,用全站仪或经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度,要求全高偏差不大于10mm。
1.1高程控制:
1.1.1根据已设置的高程控制点,一层以下标高直接从控制点引测至施工层面。
标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层,再用水准仪操平,控制在±10mm。
1.1.2结构施工期间,检查各层标高和全高标高,全高标高偏差控制在±15mm以内。
1.1.3装饰前,将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内,作为地面找
和水电安装的依据。
1.2沉降观测:
1.2.1根据设计要求设立沉降观测点,沉降观测点设在柱+0.5标高处,观测点由设计确定,采用埋设铁件焊角铁,外露5cm,留设Φ6短头,并加以保护。
1.2.2沉降观测采用二等水准测量,施工过程中每增加一层观测一次,装饰阶段,观测一次,交工时将观测结果及观测点一并移交给业主。
1.2.3在施工过程中发现异常沉降时,应及时通知业主、监理和设计单位,并增加观测次数,必要时增设沉降观测点。
2.现场场地清理
在施工前,必须先清除施工场地范围内所有地表面的旧杂物,腐植物及所遗留或倾倒的有机垃圾。
保证建筑物基础、铺装、园路路基及绿化造型等的回填土质量。
2.1土方开挖与回填
2.1.1土方开挖
2.1.1.1粉质粘土用反向挖掘机挖土,配合施工开挖至设计标高,土方运至甲方指定地点。
2.1.1.2先摸清楚地下管线等障碍物并根据施工方案的要求,将施工区域的地上、地下障碍物清除,建筑物或构筑物的场地的定位控制线,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.1.1.3基础土方的开挖深度者不太深,鉴于此采用人工开挖,人工进行清底修坡,边坡根据当地的土质情况暂定1:
0.75,基础底部各边留设0.5m宽的工作面。
2.1.1.4场地表面清理平夯,做好排水坡度,在施工区域内,控制临时排水沟,夜间施工时合理安排工序,防止错挖或超挖。
2.1.1.5天然基础开挖,对于一般的粉质粘土,从上而下分层开挖,每层的深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退,如遇风化岩类则先用炮机击松,用反向挖掘机配合施工,每层深度应根据时间情况来定,每层应清底和出土,然后逐步开挖。
2.1.1.6开挖放坡的土方时,应先按照施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,深沟开挖时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
在开挖以上项目时,应注意开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护,开挖的土方在场地堆放时一定要留足回填需要用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运;
2.2基槽验收
土方开挖后,必须经设计院验槽合格后,方可进行浇筑垫层和基础砼,为防止地基土壤拢动,土方开挖时,基底留设计0.1~0.15m的预留层暂时不开挖等验槽合格后,做到边清理余土边浇筑砼基础。
2.3土方的处理
为节省二次运土的费用,将表面腐质土或不好的土及多的用汽车运出,将能用的好土全部留在基坑的旁边,留作回填土用。
2.4土方回填
采用反向小型挖掘机进行回填,每30cm夯实一次,在土方回填前,做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
2.4.1具体操作如下:
a、工艺流程
基底地坪的清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
b、检验回填土的质量有无杂务物,粒级是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
c、回填土应分层铺设,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定,每层铺摊后随之耙平。
d、回填土每层至少夯打三遍,,打夯实一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁用“水夯”法。
e、深浅相坑相接时应先夯深,填至浅坑相同标高时在一起夯。
f、回填管沟时,为防止管道中线位移或损坏管道时,应先用人工在管道两侧填土夯实,并且由管道两侧同时进行,直到管顶0.5m以上,在不损坏管道时可采用小型打夯机。
g、雨季期施工:
回填土应连续进行,尽快完成。
雨前及时夯完已填土层或将表面压光做坡度。
施工时做好防雨措施,防止地面水以免塌方。
冬季回填厚度应常温厚度减少。
2.5注意质量问题
a、注意回填土下层:
在施工中要认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题即及时纠正。
b、回填土夯压不密实
c、回填管沟时,防止管道中心位移或损坏管道。
3.钢筋工程
3.1钢筋的进场与验收
所有运至现场的钢筋,均保证有出厂材质证明书、复检试验报告单。
无资料证明文件的钢筋不进场。
钢筋进场后分批进行复试,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成,且按60t为一组进行复试,一次进场不足60t按一组算。
钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象,将根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。
3.2钢筋的加工与堆放
现场存放钢筋堆置于指定地点。
堆放时,钢筋下面垫100×100木方,间距保证钢筋不接触地面为准,并按规格分类码放整齐,遇阴、雨等潮湿天气,将采取遮盖措施,防止钢筋表面锈蚀和污染。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工验收规范》和设计图纸进行。
修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。
绑扎前,以下工作应进行完毕:
弹线→检查钢筋偏位情况→对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。
以上工作进行完后才可进行钢筋绑扎。
3.3钢筋的连接、锚固、绑扎
±0.000以上钢筋在现场进行下料制作加工,钢筋施工时要严格注意以下几点:
3.3.1施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范,切实掌握设计意图,按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等。
3.3.2钢筋进场时,必须有钢材出厂合格证或质量证明抄件,并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。
3.3.3在钢筋绑扎过程中,要严格按规范及设计的规定控制好梁、柱的保护层厚度。
具体的控制方法为:
采用塑料卡口小垫块,其厚度同于保护层厚。
3.3.4梁、柱钢筋的接头位置、搭接长度、同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。
3.3.5钢筋绑扎前做好准备工作,绑扎时钢筋的编号和位置要准确,钢筋穿插的先后顺序明确,梁柱交接处钢筋重迭,其绑扎顺序为“先梁底筋,再箍筋,最后面筋”。
钢筋摆放前,先在模板上画好线。
梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭,往往造成局部楼板超厚,此时,次梁箍筋高度应适当减小。
在转角处,板筋和梁负弯矩筋交叉重迭,板往往超厚,因此,梁箍筋高度也应适当减小。
4.模板工程
4.1柱、模板:
工艺流程:
弹柱位置线→安装柱模板→安柱子箍和对拉螺栓→办预检手续。
安装柱模板:
矩形柱采用17mm胶合板竹夹板,制成4块定型模板,用60×80木枋支模,用钢管做柱箍,柱箍间距为500mm。
圆形柱采用17mm胶合板竹夹板,制成2块定型模板,用60×80木枋支模,用钢管做柱箍,柱箍间距为500mm。
4.2现场砼梁、屋面板模板
梁、板侧板、底板采用17mm胶合板竹夹板,并用60×80的木杉枋作背楞。
主龙骨间距为1200㎜,次龙骨间距为300㎜,梁侧模采用Ф48钢管加蝴蝶扣锁紧。
顶板模板采用50×70㎜方木做封边龙骨。
满堂红模板支撑架要有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力,以及在施工过程中原产生的各种荷载。
严格按经计算的间距进行立杆和斜撑的搭设。
当梁高大于500㎜时,由于浇筑砼过程中侧压力较大,仅在侧板外支设模档,斜撑不易撑牢,需采取用PVC管套,Φ12对拉螺栓将两侧模板拉紧的方法,以防胀模。
为便于主梁绑扎钢筋,木工在支梁时可先装一面侧板,待钢筋绑好后再装另一面侧板,PVC管套和对拉螺栓在钢筋入模后安装。
4.3模板工程施工要点:
4.3.1本工程所有的砼构件均按清水砼制作的质量要求进行支模,模板在使用前必须进行清理与修正,按标准刷隔离剂,确保其周转率,同时确保附着在构件表面的隔离剂不得影响构件表面装饰施工质量。
模板采用双面复膜竹胶合板,柱、梁均制成定型模板
4.3.2安装前必须由分管的施工员作好书面技术交底
木工班组长作好口头交底,安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑砼。
各类柱、、梁、板等安装前用测量仪器测量轴线和标高,施工中及时加强检查和复核,在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋,发现问题及时处理。
4.4模板拆除:
4.4.1各类砼构件模板的拆除:
非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1.2Mpa)方可拆除,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
对于柱模板,要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa才能拆除。
对屋面板,要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除。
4.4.2拆模时,操作员要站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆完后,方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。
拆模时严禁将模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。
拆下的模板等配件,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷脱模剂,以备待用。
4.4.3柱子模板拆除:
先拆掉柱的斜支撑,卸掉柱箍和对拉螺栓,然后用橇棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
4.4.4梁板模板拆除:
1)先拆梁侧帮模板,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱。
2)有穿对拉螺栓的部位,要先拆掉对拉螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
5.混凝土工程
5.1砼施工采用现场拌制砼。
5.2在砼浇筑前,要先将模板内的杂物及积水清除排净,并将模板浇水润湿,钢筋、模板经业主方、设计方、监理、质监方共同验收合格后方能进入下道工序施工。
主体结构砼工程的浇筑顺序为:
柱、梁整体支模后一次性连续浇捣成型,再浇捣屋面砼。
5.3砼浇筑与振捣的一般要求:
5.3.1浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。
5.3.2使用插入式振捣器时快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
5.3.3浇筑砼连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
5.3.4浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。
5.4框架柱砼浇筑:
1)校正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑,浇筑过程中严格控制及调整垂直度。
框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进,以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力,最后使柱发生弯曲变形。
2)柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减半石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
3)柱子砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
在与梁板整体浇筑
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 组织