煤气发生炉设计规范标准.docx
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煤气发生炉设计规范标准
1总那么
;{$a(S2l.R!
t 1.0.1为使发生炉煤气站的设计能保证平安生产,节约能源,保护环境,做到技术先进,经济合理,制定本规。
/S1V&{3A/W 1.0.2本规适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。
对扩建和改建的工程,应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。
+{,[9M'L/O5N'J4A/c 本规不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。
1.0.3发生炉煤气站的环境保护设施,必须与主体工程同时设计,各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制,并应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.4发生炉煤气站和煤气管道的设计,除应符合本规外,尚应符合国家现行有关标准、规的规定。
2术语
2.0.1发生炉煤气站producergasstation
为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以与辅助设施等建筑物和构筑物的总称。
2.0.2运煤栈桥overheadbridgeforcoalconveyer
(r)J5W)O2V,Q!
q7H 运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。
2.0.3破碎筛分间crasherandscreenroom
%Z6C5R,G1S,a#r 装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。
2.0.4受煤斗coalreceivinghopper
在煤场或机械化运煤设备前的贮煤斗。
2.0.5末煤pulverizedcoal
粒度为0—13mm的煤。
2.0.6机械化运输transportbyconveyer
:
N,f,I'B3G/m8N!
B 胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。
0R(P"f;?
)`)V4G 2.0.7半机械化运输transportbysimplemachine
单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。
2.0.8磁选别离设施magneticseparator
在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁别离器、电磁胶带轮。
*a7P%j!
d%_9z9{0l 2.0.9小型煤气站smalltypegasstation
在标准状态下,煤气设计产量小于或等于6000m3/h的煤气站。
2.0.10中型煤气站mediumtypegasstation
!
j,D4a/O-B)b%a6j9X0d4^ 在标准状态下,煤气设计产量介于6000m3/h小型煤气站和50000m3/h大型煤气站之间的煤气站。
.a&K1}"r0] E 2.0.11大型煤气站largetypegasstation
在标准状态下,煤气设计产量大于或等于50000m3/h的煤气站。
'p-c,E)z)F"w"L*a4@ 2.0.12一般通道commonpassage
室操作和检查经常来往通过的地方。
4U#n;H$?
6j#`&c1r!
v 2.0.13主要通道mainpassage
4| R#Z C%e7x+r#Q7X"r 设备安装和检修运输用的室干道。
2.0.14搅捧rotaryrake
搅松煤气发生炉炉煤层的装置。
-m6{*l7\/V9D,X)} 2.0.15煤气净化设备equipmentforgaspurification
;@7m,[!
B"p3X'~ 竖管、旋风除尘器、电气滤清器、洗涤塔、间接冷却器、除滴器等的总称。
0R7o J0?
/{&h/N/O 2.0.16电气滤清器electrostaticprecipitator
4\3\)x#T8B {2a 湿式电气除尘器、电除焦油器、静电除尘器的总称。
2.0.17除滴器waterknockout
)`'J8u!
q4S"~-k(G1q 去除煤气中的水滴的设备。
&T#{,L$~&V2W 2.0.18钟罩阀belltypevalve
煤气发生炉出口放散煤气或烟气的装置。
2.0.19止逆阀non-returnvalve
防止煤气发生炉煤气向空气管倒流的装置。
2.0.20爆破阀explosionvalve
/H9R#J6b4c6h.s(^1@4X7T 煤气爆炸时阀膜片破裂泄压后,阀盖由于重锤的作用,自动闭上,能起平安作用的阀。
2.0.21自然吸风装置draftventilationequipment
供煤气发生炉压火时自然通风的设备。
2.0.22排水器watersealequipment
排除煤气管道冷凝水的设备。
X(t!
c0?
5m.O 2.0.23煤气管伸缩器flexiblesectionofgaspipe
3@#s8}*v'O 煤气管道上热膨胀补偿用的装置。
2.0.24盲板blankingplate
煤气设备或管道的法兰间用于临时隔断的堵板。
8I8w"p-H#m)m 2.0.25撑铁sideshoring
设在煤气设备或管道的法兰前后,用于装卸盲板、盲板垫圈的支撑。
7H.d)^"U8w!
O"V,D 3煤种选择
3.0.1发生炉煤气站〔以下简称煤气站〕初步设计前应选择和确定气化的煤种,施工图设计前,应取得供煤协议;供煤协议的容应包括煤种、数量、粒度和技术指标。
注:
本规所指的煤种包括焦炭。
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G+@!
|:
i;k.w:
e"~ 3.0.2气化的煤种应根据用户对煤气质量的要求和就地就近供给的原那么,经技术经济比拟后选择确定。
3.0.3一段煤气发生炉气化用煤的技术指标,应符合现行国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准》的有关规定。
3.0.4两段煤气发生炉气化煤种的技术指标,宜符合表3.0.4的规定。
"a,B1E6E'{5|2T0@.E+E-`8H 两段煤气发生炉气化煤种的技术指标 表 3.0.4
3.0.5煤的主要气化指标的采用,应根据选用的煤气发生炉型式、煤种、粒度等因素综合确定。
对曾用于气化的煤种,应采用其平均气化强度指标;对未曾用于气化的煤种,应根据其气化试验报告和曾用于煤气发生炉气化的类似煤种的气化指标确定。
3.0.6初步设计前,应取得采用煤种的气化试验报告。
当小型煤气站设计取得上述报告有困难时,应取得该煤种的技术指标。
:
T-V+{.O2~$u+e8L%H!
~6s 4设计产量和质量
4.0.1煤气站的设计产量,应根据各煤气用户的车间小时最大煤气消耗量之和与车间之间的同时使用系数确定。
煤气用户的车间小时最大煤气消耗量,应根据各使用煤气设备的小时最大煤气消耗量之和与各设备之间的同时使用系数确定。
n7[-c;Q5@&h/A&]8T0H 4.0.2煤气用户车间之间的同时使用系数和各设备之间的同时使用系数,应根据其同类型企业相应的实际工况进展核算后确定。
4.0.3在标准状态下,一段发生炉煤气低发热量宜符合以下规定:
4.0.3.1无烟煤系统或焦炭系统不小于5000KJ/m3。
$B6c D7r${(X m 4.0.3.2烟煤系统不小于5650KJ/m3。
注:
在101325Pa〔760mm水银柱〕的大气压力下,温度0℃时为标准状态。
4.0.4在标准状态下,两段发生炉煤气低发热量宜符合以下规定:
:
P8v0X)E2a9N 4.0.4.1上段煤气不小于6700KJ/m3。
4.0.4.2下段煤气不大于5440KJ/m3。
6O*R9B5@9X2R 4.0.5冷煤气站的煤气温度,在洗涤塔或间接冷却器后,不宜高于35℃;夏季不应高于45℃。
.}"h*x,m.b:
d'k6N%S 4.0.6热煤气站以烟煤气化的煤气温度,在使用煤气的设备前,不宜低于350℃。
;b.V,k*N,t z5Q0V+L'O+m'O 对小型热煤气站到达此温度有困难时,可适当降低。
*k:
J*L-r$}"j-z$w 4.0.7冷煤气站出口煤气中的灰尘和焦油含量,应根据用户要求确定。
当用户无要求时,在标准状态下煤气中的灰尘和焦油含量之和宜符合以下规定:
5E"~.~ y;J!
I!
K6W5[9N0y 4.0.7.1无烟煤系统或焦炭系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于50mg/m3。
'R6j+h%}!
m5?
)K7k+}+]9K 4.0.7.2烟煤系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于100mg/m3。
2[0Y4s0Q+u)Y;^.e 4.0.8当用户或环境保护对煤气的硫化氢含量有特殊要求时,应设置脱硫设施。
1U&@0z1O!
q,V4| ]7n0m 5站区布置
5.0.1煤气站区的布置应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规》的有关规定,并应符合以下要求:
5.0.1.1煤气站区应位于工业企业厂区主要建筑物和构筑物全年最小频率风向的上风侧。
4A3K:
D;F)Z ` 5.0.1.2应靠近煤气负荷比拟集中的地点。
4p9}"_:
w#Q$j 5.0.1.3应便于煤、灰渣、末煤、焦油、焦油渣的运输和贮存以与循环水的处理。
1T;I2q$h#K#I(T%?
)C3E 5.0.1.4应便于与锅炉房共用煤和灰渣的贮运设施以与末煤的利用。
Q;f$J8O4k#s-v6x0P 5.0.1.5应留有扩建的余地。
2M+{)k(v$\*f+g9g:
P 5.0.1.6宜设绿化场地。
)k3P-Q,P:
c2?
#]3N'G 5.0.2煤气站的厂房应与其他生产厂房分开布置,其间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规》的有关规定。
2t1I8V&s'F H y 小型热煤气站的厂房,可与煤气用户的车间毗连,但应设防火墙。
&|"N4r8N#w*X-b 5.0.3煤气站主厂房的正面,宜垂直于夏季最大频率风向;室外煤气净化设备,宜布置在主厂房夏季最大频率风向的下风侧。
!
a8x5P&P#D$s(?
[+I!
c 5.0.4煤气排送机间、空气鼓风机间宜与主厂房分开布置。
小型煤气站的煤气排送机间、空气鼓风机间可与主厂房毗连布置。
&m-d8d$o,[9m;W,o7B({5|0b 5.0.5循环水系统、焦油系统和煤场等的建筑物和构筑物,宜布置在煤气站主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间等的夏季最大频率风向的下风侧,并应防止冷却塔散发的水雾对周围环境的影响。
5.0.6煤气站区的消防车道,应符合现行国家标准《建筑设计防火规》的有关规定。
8g$P.?
(M6u/u8n 6设备选择
6.0.1煤气发生炉的工作台数每5台与以下应另设1台备用;当用户终年连续高负荷生产时,每4台与以下宜另设1台备用。
当煤气发生炉检修时,煤气用户的车间允许减少或停止供给煤气的情况下,可不设备用。
8k%d/S5L5|;b.Z#A4|*N 注:
煤气发生炉指一段或两段常压固定床气化的煤气发生炉。
6.0.2竖管、旋风除尘器,应分别与煤气发生炉成对设置。
.q"p9N+K4x'D3x 6.0.3竖管底部的焦油渣宜采用水力排除。
9V(i'`7{:
P 6.0.4余热锅炉的设置应满足工艺系统压力降的要求,并应经技术经济比拟后确定。
6.0.5余热锅炉应采用火管式锅炉,并应符合国家现行标准《压力容器平安技术监察规程》的有关规定。
)}!
p)H1v W*c7t 6.0.6电气滤清器型式的选择,应根据煤气中焦油和杂质的性质确定;当其流动性差、不能自流排除时,应采用带有冲洗装置的电气滤清器。
$|%R-y/F+H2n2@0`,z-k 电气滤清器的数量和容量,应根据煤气站的设计产量确定,但不宜少于2台,且不应设备用。
管式电气滤清器,煤气的实际流速不宜大于0.8m/s;当其中1台清理或检修时,煤气的实际流速不宜大于1.2m/s。
;C/W'j4z [3N/K9P"K 6.0.7当洗涤塔集中设置或与电气滤清器成对设置时,其数量和容量应根据煤气站的设计产量确定,不应设备用。
6.0.8空气鼓风机的空气流量,应根据煤气站的设计空气需要量确定。
空气压力应根据煤气发生炉在到达设计产量时的炉出口煤气压力、炉的压力损失、空气管道系统压力损失的总和确定。
6.0.9煤气排送机的煤气流量,应根据煤气站设计产量确定,其煤气压力应根据煤气用户的车间对煤气压力的要求和煤气管道系统压力损失的总和确定。
6.0.10煤气排送机和空气鼓风机采用离心式设备时,应符合以下规定:
6.0.10.1单机工作时,其流量的富裕量宜为10%,其压力的富裕量宜为20%,并联工作时均应适当加大。
#I'W#q:
b2p#G0X"?
3{6T8q$S 6.0.10.2压力应根据工作条件下介质的密度进展修正,流量应根据工作条件下介质的温度、湿度、煤气站所在地区的大气压力进展修正。
'R2O"r.W"j9_(x6[ V4w1C 6.0.10.3空气鼓风机和煤气排送机设置的台数宜相等,其各自的并联工作台数不宜超过3台,并应另设1台备用;当需要低负荷调节确认经济合理时,可增设1台较小容量的设备。
6.0.11除滴器宜与煤气排送机成对设置。
7设备的平安要求
3H1h;]2S&i i'U&J9g 7.0.1煤气净化设备和煤气余热锅炉,应设放散管和吹扫管接头;其装设的位置应能使设备的介质吹净;当煤气净化设备相联处无隔断装置时,可仅在较高的设备上或设备之间的煤气管道上装设放散管。
7.0.2设备和煤气管道放散管的接收上,应设取样嘴。
z | J2n&@"i 7.0.3在容积大于或等于1m3的煤气设备上,放散管直径不应小于100mm;容积小于1m3的煤气设备上的放散管直径不宜小于50mm。
放散管管口的高度应符合本规第17.0.19条的规定。
7.0.4在电气滤清器上必须设爆破阀,在洗涤塔上宜设爆破阀,其装设要求,应符合以下规定:
7.0.4.1应装在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位。
7}.^)R8p+?
:
{ 7.0.4.2离地面的净空高度小于2m时,应设防护措施。
7.0.4.3爆破阀的泄压口不应正对建筑物的门窗。
)J.o*w9L#z9G 7.0.5爆破阀薄膜的材料,宜采用退火状态的工业纯铝板。
7.0.6竖管、旋风除尘器宜设泄压水封。
0E'I-G;w!
g4A6Q 7.0.7煤气设备水封的有效高度,按煤气设备的最大工作压力确定,并不应小于表7.0.7的规定。
水封的有效高度 表 7.0.7
7.0.8煤气排送机后的设备最大工作压力,应等于煤气排送机前的最大工作压力加煤气排送机的最大升压。
7.0.9钟罩阀放散水封的有效高度,应等于煤气发生炉出口最大工作压力的水柱高度加50mm。
&v0@.C*l*o-I+N6p5F)e4^ 7.0.10煤气设备的水封,应采取保持其固定水位的设施。
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D#X0u${'J:
f7^$g8b"h 7.0.11煤气发生炉、煤气设备和煤气排送机与煤气管道之间,应设置可靠隔断煤气的装置;当设置盲板时,应设便于装卸盲板的撑铁。
7.0.12在煤气设备和管道上装设爆破阀、人孔、阀门、盲板等的地方,其装设高度离操作层或地面大于2m时,应设置平台。
"_(I4P)a$\7M9x'M+\3S 8工艺布置
8.0.1煤气发生炉宜采用单排布置。
8.0.2主厂房的层数和层高、应根据煤气发生炉的型式、煤斗贮量、运煤和排灰渣的方式、操作和安装维修的需要确定。
8.0.3主厂房设备之间、设备与墙之间的净距,应根据设备操作、检修和运输的需要确定;当用作一般通道时,不宜小于1.5m。
%K1g(y$S*_,V)B8v 8.0.4主厂房为封闭建筑时,底层外墙应按设备的最大件尺寸设置门洞或预留安装孔洞;2层与以上的楼层,应根据所在层的设备最大部件设置吊装孔,并应根据所在层检修部件的最大重量,设置起重设施和预留安装拆卸设备的场地。
8.0.5在以烟煤煤种气化的煤气发生炉与竖管或旋风除尘器之间的接收上,应设去除管积灰的设施。
8.0.6煤气净化设备应布置在室外,竖管和旋风除尘器可布置在室。
8.0.7煤气排送机和空气鼓风机,宜分开布置在各自的房间。
小型煤气站的煤气排送机和空气鼓风机,可布置在同一房间。
8.0.8煤气排送机和空气鼓风机应各自单排布置。
6M3U X,d5Y!
d 8.0.9煤气排送机间、空气鼓风机间,设备之间、设备与墙之间的净距,宜为0.8~1.2m;当用作主要通道时,不宜小于2m;当用作一般通道时,不宜小于1.5m。
n6u5S$i6]$l 8.0.10煤气排送机间的层数和层高,应根据设备的结构型式、排水器布置和设备吊装等要求确定。
当采用单层厂房时,操作层的层高不应小于3.5m;采用双层厂房时,底层的层高不应小于3m。
8.0.11煤气排送机间、空气鼓风机间的操作层,应在外墙按设备的最大部件设置门洞或预留安装孔洞,并应设检修最重部件的起重设施和预留有安装拆卸部件的场地。
#A.O#S*z!
q0u*u 8.0.12空气鼓风机的吸风口,应布置在室外,并应设置防护网和防雨、降低噪声的设施。
9空气管道
9.0.1空气管道系统应设置以下平安设施:
9.0.1.1在煤气发生炉的进口空气管道,应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。
9.0.1.2空气总管的末端,应设爆破膜。
9.0.1.3空气总管的末端应设放散管,并应接至室外。
4|(a9y0s+K%P"m s 9.0.2饱和空气管道应设保温层,并应在其最低点装设排水装置。
9.0.3空气管道宜架空敷设。
)G:
M.z6r8o&J 10辅助设施
10.0.1煤气站应设化验室,其化验设备应按经常化验的项目设置,不经常化验的项目宜与有关单位协作。
)p4b A,z)z6A,S9a2_ 10.0.2煤气站应设机修间和电修间,其维修设备应按站机电设备与管道的经常维护和小修的需要设置;大修和中修应与有关单位协作。
小型煤气站可不设机修间和电修间。
10.0.3大型煤气站应设仪表维修间。
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"n0J:
V9`)s ?
-m-m 10.0.4煤气的平安防护组织与其设施,应符合现行的国家标准《工业企业煤气平安规程》的有关规定。
1?
2m3o.~*_ 11煤和灰渣的贮运
)R5P'^1J%u*A0E5b)E&o(] 11.0.1煤和灰渣贮运系统应按以下条件设计:
!
T3d*}!
d;{;I-Z 11.0.1.1煤的种类、粒度和运输量、末煤和灰渣的排除量。
11.0.1.2煤气站的工作制度和贮运工作制度。
11.0.1.3煤、灰渣和末煤的站外运输方式。
5U7]%V8{"R-X"e"k&n 11.0.2大、中型煤气站的煤、灰渣和末煤应采用机械化装卸和运输;小型煤气站宜采用机械化或半机械化装卸和运输。
11.0.3煤气站的煤场,应根据煤源远近、供给的均衡性和交通运输方式等条件确定,并宜符合以下规定:
11.0.3.1火车和船舶运输,煤场贮煤量为10~30d的煤气站入炉煤量。
9[+h4A-j1?
*Q)u,N;q 11.0.3.2汽车运输,煤场贮煤量为5~10d的煤气站入炉煤量。
11.0.3.3当工厂有集中煤场时,煤气站煤场的贮煤量不大于3d的煤气站入炉煤量。
%E8`)y*A6[!
r7x.R 11.0.3.4煤场除设置入炉煤的贮存场地外,尚应根据需要预留末煤的堆放场地。
11.0.4露天煤场应夯实和设排水设施,并宜铺设块石地坪或混凝土地坪,在有经常性的连续降雨、降雪地区,煤场宜设防雨、防雪设施,其覆盖面积应根据煤气站的运行经历和当地的气象条件确定。
3q%P1v$V%S 11.0.5运煤系统设备的每班设计运转时间,不宜大于6h。
5l&s-c7m"\(N#X3Y7g;K.X+c 11.0.6机械加煤的煤气发生炉贮煤斗的有效贮量,应根据运煤的工作班制确定,当煤气发生炉为三班运行时,贮煤斗的有效贮量宜符合表11.0.6的规定。
d#x*]%U N!
q 煤气发生炉贮煤斗的有效贮量 表 11.0.6,b$S'a.~+{)R6A E%@3n 11.0.7煤气发生炉的直径大于2m时,其贮煤斗供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于300mm;当煤气发生炉直径等于或小于2m时,贮煤斗放散管直径不应小于150mm。
放散管应设清理设施。
11.0.8煤气发生炉的贮煤斗与溜管的侧壁倾角不应小于55°。
;b%q)M4t1~)o5?
*~)J 11.0.9运煤系统必须设筛分和磁选别离的设施。
当供煤的粒度大于设计要求时,必须设置破碎机,磁选别离设施应设在破碎机前。
S*{'K8`:
y&k+@3v/O 11.0.10煤气站的贮运系统应设置煤的计量设施。
*[*z.~,v#s8C&O 11.0.11末煤斗的总贮量不宜小于煤气站的一昼夜末煤产生量,当末煤供厂使用时,可酌情减少。
末煤斗与其溜管的侧壁倾角不应小于60°。
在严寒地区的末煤斗应设防冻设施。
11.0.12灰渣斗的总贮量不宜小于煤气站的一昼夜灰渣排除量,灰渣斗与溜管的侧壁倾角不应小于60°。
在严寒地区的灰渣斗应设防冻设施。
&Y5p6@$a#W.z!
L'u 11.0.13运煤和排渣系统中设备传动装置的外露转动局部,应设平安防护罩;当装设在运煤栈桥的胶带输送机无平安防护罩时,宜设越过胶带输送机的过桥,并宜在操作人员行走的一侧设置栏杆。
11.0.14主厂房
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- 煤气 发生 设计规范 标准