煤矿岩巷作业规程.docx
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煤矿岩巷作业规程.docx
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煤矿岩巷作业规程
XXXX煤矿
岩巷作业规程
编制:
审核:
编制日期:
XXX年1月13日
作业规程
一、概况
(一)工程简况
1、工程名称及工程量:
工程名称:
二级东巷及二级石门
工程量:
二级东巷:
50米,一石门50米,二石门50米。
2、巷道坡度:
二级东巷、石门为平巷
3、巷道用途:
分区进风、运输、行人。
(二)地质简况:
1、地质构造及煤层特征:
本工件面位于红会三矿北翼,F2号断层南北段,岩层在工作面内呈单斜构造,在F2号断层带岩石较破碎,产状变化在大。
地质构造简单。
2、水文地质条件:
本工作面下部由于红会三矿煤矿将一、二层煤已采,上部含水及积水已脱干。
但局部小窑积水情况不祥,在穿越煤层施工中应坚持“先探后掘”的原则。
(三)瓦斯等级:
低沼气矿井。
二、巷道断面规格及要求:
1、巷道断面规格(见附图)
2、要求:
①巷道高度不小于设计高度的50毫米,不大于100毫米,巷道宽度不小于设计的50毫米,不大于100毫米。
②中线偏离不得超过100毫米,腰线偏上不得超过50毫米,偏下不得超过100毫米。
③铁道的铺设:
宽度600毫米(内径),误差不超过5毫米,左右轨高低误差不超过3毫米。
轨道必须按巷道中线铺设。
④严格执行工程质量验收制度,以设计要求进行验收,对不合格工程必须反工合格后再进行验收,否则,视为不合格工程不予验收计算工资。
三、巷道掘进:
1、钻眼:
钻眼使用YT—24型气腿式风钻或1.2千瓦电钻,工作面配备两台,工作一台,备用一台,在岩石变软的情况下可使用电钻打眼。
钻眼前做好风动工具电钻的检查试转工作。
检查围岩是否松动、稳定,并进行敲帮问顶工作,随时撬掉围岩易落的部分,检查巷道的中腰线,根据中腰线在巷道中的位置,按照本《作业规程》中炮眼布置图表进行钻眼。
2、打眼时,人员站稳,钻头落在实处,不准顺残眼和裂隙进行打眼。
3、打眼工应根据岩石硬度掌声握推力,使用钻负荷均匀,以防超负荷运转。
4、装岩采用人工U型矿车装岩。
5、钻眼采用湿式打眼,严禁干打眼。
6、装药、联线、放炮。
①爆破均采用全断面一次反向爆破,并严格按照炮眼④布图表进行装药,联线、每次放炮必须做到“一炮三检”制。
②装药前必须将眼内岩粉泥浆用压风和水冲干净。
再用木质炮棍将卷轻轻推至眼底,不得猛撞猛捣,充填炮泥时将不燃材料捏成泥棒,再用木质炮棍轻轻推至药卷处,以填满填实不准。
③放炮前应先检查炮线长度(放炮线长70米)放炮母线必须用绝缘双线,两线接头处互相扭紧,用绝缘胶布包好,并悬挂整齐。
④放炮前,班组长必须指定专人在可能进入放炮地点的所有通道上距放炮地点50米以外的有掩护的安全地点设警戒。
⑤放炮使用2号矿用铵梯炸药,采秒迟发电雷管,采用MFB型发爆器引爆,专用放炮线放炮。
⑥放炮只准专业放炮员进行放炮,放炮钥匙必须由放炮员随身携带,不得转借他人。
⑦放炮员必须在有掩护的安全地点(50米外)放炮,同时,放炮前应发出哨声以后方可放炮。
⑧放炮后,待炮烟吹净,应先由放炮员、班长、瓦斯检查员、安全网员检查巷道顶、帮围岩、瓦斯及残爆等情况,经敲帮问顶,排除不安全因素之后,人员方可进入工作面作业。
对放炮崩倒、崩斜的支架要及时扶正架好。
⑨瞎炮处理按《煤矿安全规程》第条执行。
9、通风采用5.5KW局部通风机通风,风机设置在处,风筒出口距工作面不得超过10米。
10、风量计算:
Q=4NK=4×13×1.2=62m³/分。
Q=107m³/分
根据风量计算:
风量取每分钟不少于130m³/分。
11、通风管理:
①工作面每次装药,放炮前,放炮后,必须进行瓦斯检查,严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制。
②风机管理应由专职或兼职人员管理,风机不得随意停开,保持经常运转。
③风筒吊挂平直,无破口及漏风以保证工作面有足够的风量。
④如遇停电检修时,工作面立即停止一切工作,撤出人员,切断电源,设置栅栏,恢复工作前,应先进行瓦斯检查,经瓦检人员检查工作面有害气休浓度符合《规程》要求时,方可恢复正常通风,人员才能进入工作面进行正常工作。
12、运输:
运料系统:
地面料场→主井→主井车场→运输巷→工作面。
运矸(煤)系统:
工作面→运输巷→主井车场→主井→地面。
四、支护
岩石如果坚硬,可不支护。
其断面为半园拱型,巷道高2米,宽为2米。
(一)临时支护:
工作面临时支护采用带帽顶柱,柱帽采用500×200×100的木板,永久支护与临时支护距离为0.6米,临支护紧跟工作面。
(二)永久支护:
如岩石变软或穿越煤层时的永久支护为木梯形支护,支护要求:
1、巷道内架设棚子沿巷道中线垂直架设,中线要求按质量验收标准允许误差严格要求。
2、支架背帮顶为“四六”,两帮各三块梁头处四块刹杆均匀布置,其亲口下方各布置一块刹杆,以下每隔550mm各背一刹杆,局部超挖超过400mm处应采用旧园木背帮,且背牢刹实。
4、棚腿扎角值相同,即巷道底板与棚腿夹角80º,其岔角值350º,倾斜巷道支架基本垂直顶底板且每7º向上1º(迎山角)巷道上净宽1.5米,下净宽2.2米,净高1.8米。
5、两木棚亲口处用刹杆架设木质撑木,左右两帮各布置一块(根),撑木与木棚的接触面应削成平面,以增加支架间的稳定性,撑木架设位置为两面棚腿亲口部位,支架与顶帮之间空隙要背牢背紧,若发现撑木刹杆不全的现象应及时补全。
6、支架保持平直,不得高低不平,前倾后仰。
7、亲口接触要严密,应杜绝前缺后穷,抗肩错牙现象。
8、柱窝深度不少于100mm,棚距为1米。
9、其它均按部颁质量标准贯彻执行。
五、劳动组织
根据我矿施工具体情况,采用边掘边支“三八”作业方式,要求一次成巷,劳动力安排及循环作业图表见附图。
六、主要安全技术措施:
1、工程施工前,由施工队技术负责人组织全队职工认真学习《煤矿安全规程》及各工种的《操作规程》和本《作业规程》,严格按设计要求施工,严禁违章作业,违章指挥。
施工中严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素要及时处理,确保安全施工。
2、采用湿式凿岩,钻眼,禁止干打眼。
煤岩层内均使用段雷管。
炮泥使用黄土炮泥,水炮泥。
严禁无炮泥或其它可燃物充填炮眼放炮。
3、打眼用钻必须装有卡钎器,以防钻杆脱落掉下伤人。
4、各班应设立不脱产的有经验的老工人担任安全质量检查员,应做到经常巡回检查,加强现场管理,发现质量问题和不安全因素时,要及时处理,只有当问题整改和不安全的因素处理后,方可人员进入工作面正常工作。
5、人力推车时,两车相距不得小于10米,拐弯处应发出口头或警号,不准放飞车。
6、施工中应加强临时支护,严禁空顶作业。
7、放炮工应将当班剩余的炸药、雷管下班后交回炸药库保管,禁止带回和井下埋藏。
8、特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作,坚决制止“三违”。
9、掘进中若发生局部冒顶,可采用短段向前施工方法,必要时可浅眼打眼,少装药,采用放震动炮的方法向前掘进。
10、掘进工作面必须悬挂巷道布置图板,巷道断面图板,炮眼布置图板,这线悬挂图板,避灾路线图板等。
11、因该地区地质构造复杂,小窑情况不详,在掘进过程中要随时注意顶帮岩(煤)变化,如发现有水、气体、气温升高和其它异状时,应停止工作,撤出人员,并向高度汇报,采取措施,立即处理。
12、由于该工作面范围内小窑采空区较多,预计要施工中有水、火、瓦斯等有害气体突增的可能,故要求在施工中跟班队长,瓦斯检查员经常巡回检查,严禁脱岗,漏检或误检。
并在施工中要坚决执行“先探后掘”的原则,防止有害气体溢出和积水涌出伤人。
13、工作面的消防水管和防尘设施必须到位,巷道在施工其间要每周进行不少于一次的巷道冲洗,同时妥善保护好巷道内的降尘设施,不得随意停开。
14、工作面开中位置必须备足一定数量和砖、砂子等防火材料,并要妥善保管。
15、避灾路线(后附示意图):
当工作面发生火灾、煤尘瓦斯爆炸时,人员撤离路线:
工作面→运输巷→主井车场→主井→地面。
当工作面发生水灾时,人员撤离路线:
工作面→运输巷→主井车场→主井→地面。
16、该规程必须严格向全队职工贯彻学习并认真执行,井下作业人员经考试及格后,方可下井作业。
因公因事没有参加学习的职工回队要补课,并进行考试合格后,才准参加井下作业。
17施工中若遇其它特殊情况,需对本规程进修改和补充时,根据现场情况制定修改意见,方可按补充后的措施施工。
18、其它均按《煤矿安全规程》、各工种《操作规程》中的有关规定严格执行。
劳动组织表
名称
一班
二班
三班
打眼工
2
2
2
放炮工
1
1
1
维修工
1
1
1
班长
1
1
1
运输工
2
2
2
装渣工
4
4
4
架材时由全班同时作业
合计
11
11
11
材料消耗指标表
名称
单位
木材支架
备注
循环进度
m
1.1
日循环个数
个
3
园班进度
m
3.3
出勤
人/日
39
火药
Kg/m
12.5
雷管
发/m
25
巷道掘进断面
m²
5.29
巷道净断面
m²
3.77
巷道掘进高度
mm
2160
巷道净高
mm
1800
巷道上净宽
mm
1650
巷道下净宽
mm
2320
坑木
m³
0.33
净周长
m
7.8
炮眼利用率
%
85
月进度
m
83
总工程量
m
巷道坡度
度
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- 煤矿 作业 规程