机械设备操作规程.docx
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机械设备操作规程.docx
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机械设备操作规程
XXXXX露天煤矿
机械设备操作规程
工程名称:
工程地址:
编制单位:
编制日期:
施工方案报审表
工程名称:
编号:
致:
(监理单位)
我方已根据施工合同的有关贵定完成了XXXX露天煤矿机械设备操作规程编制,并经我单位上级负责人审查批准,请予以审查。
附:
XXXX露天煤矿机械设备操作规程
承包单位(章):
项目经理:
日期:
审查意见:
项目监理机构:
总/专业监理工程师:
日期:
XXXXX露天煤矿
机械设备操作规程
工程名称:
工程地址:
编制单位:
编制人员:
技术负责人:
编制日期:
目录
挖掘机…………………………………………………….1
钻机……………………………………………………….5
自卸车…………………………………………………….7
装载机……………………………………………………10
推土机…………………………………………………….12
矿用洒水车………………………………………………15
矿用加油车……………………………………………….17
挖掘机操作规程
一.启动前的准备
1.启动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄漏;制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确认一切操作、变速杆等均在空挡位置,方可启动发动机。
2.启动马达每次启动的时间,再次启动时间间隔,根据本机说明书的要求确定。
发动机启动后,应检查所有的启动仪表正常后方可启动。
3.挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物,并按喇叭发出警告,确认安全后方可慢慢开动,然后进入正常作业。
严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。
4.挖掘机上必须备有灭火装置,不准用明火取暖、烤烘油水分离器、排气管、点击附近不准堆放易燃物品。
二.挖掘机行走和升降段应遵守下列规定:
1.行走前应检查行走机构及制动系统。
2.应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线和坡顶线保持一定的安全距离。
3.挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。
4.挖掘机升降段或行走距离超过300m时,必须设专人指挥;行走时主动轴应在后,悬臂对正行走中心及时调整方向,制动回转机构铲斗距地面约1m。
在铲斗中不得装任何物料。
禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速机空挡下坡滑行。
在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20~30cm。
不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走,如果必须在斜坡上转向,应在平坦的地方完成转弯作业,严禁原地大角度扭车。
下滑或失去平稳时,应立即把铲斗降下,并对机器施加制动。
每行走500~1000m应对行走机械检查。
5.挖掘机升降段之间应预先采取防止上下滑的措施。
爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
6.挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,用专用平台或斜面装卸,装卸时应特别小心,低速行走。
跳板的宽度不应小于履带的宽度(跳板与地面的角度不允许超过50°),且坚固可靠。
在跳板的中下部加垫适当的木垛,跳板的端部必须与平板车有牢固的联接。
严禁机器在跳板上改变行走方向。
当机器在跳板上改变行走方向时,操作要缓慢。
装车以后再履带的两端放上三角木架以固定,并制动回转台。
运输途中应注意行驶路线上的桥梁,涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况,确保安全通过。
三.挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:
1.勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
2.单面作业时,只在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。
双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应有勺斗引导汽车进入装车位置。
3.装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,勺斗最低部距车箱底部不得超过0.5m。
严禁高吊斗装车。
4.装入汽车里的物料超出车厢外部,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。
5.装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。
如驾驶室顶无防护板,挖掘机装车时汽车内不准有人(特殊作业条件除外)。
6.装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。
四、挖掘机作业必须遵守下列规定:
1.运转中严禁维修和注油。
2.勺斗回转时,必须离开采掘工作面。
3.在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
4.遇坚硬岩石时,严禁强行挖掘。
5.严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。
6.严禁用勺斗直接救援任何设备。
7.挖掘机作业时,必须对工作面进行全面安全检查,严禁将废金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。
8.挖掘机作业时,工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。
对施工稳定性差,含水量较大的土层,要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。
9.在斜坡作业时,如发动机熄火,应立即制动机器,把行走控制杆推到空挡位置,速将铲斗降落到地面,然后在启动发动机。
10.挖掘机作业时,机器应停放平稳并将履带制动。
在洞内或峭壁上挖掘时,防止土石坍塌。
深挖时,机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5的安全距离,严禁从机器下部开挖。
11.回转时,注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其他物体。
12.利用挖掘机挖沟时,必须注意机身下部土质的稳定性。
挖掘机的方向和挖沟的方向一致,应向后运动。
用挖掘机挖基坑时,挖土深度超过5m时,要根据实际土壤的性能计算其稳定性,在确定边坡坡度。
13.两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时,必须遵守下列规定:
(1)汽车运输时,两台挖掘机在同一台阶作业时,间距不得小于最大挖掘半径的3倍,并2安全措施。
(2)汽车运输时,两台挖掘机相邻上下台阶作业时,上一台阶挖掘机与下一台阶挖掘进作业安全距离不少于30m。
两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时,必须制定安全措施。
14.台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得少于1m。
15.操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地,停机。
16.挖掘机停止作业时,司机室应位于工作面相反一侧,停放在安全位置。
17.雨季施工时,机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。
18.配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作。
如必须在回转半径内工作时,必须停止机器回转,并制机器方可开始工作。
机上机下人员应随时保持联系,确保安全生产。
19.挖掘机运转时,人不要接近高压油管,以免高压油管破裂,高压油射出伤人。
20.在装卸运行时,必须听从生产管理,安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。
21.挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时,必须同从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯)、口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
五.挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:
1.发现台阶崩落或有滑动现象,危及挖掘机安全。
2.工作面有伞岩或大块物料,可能砸坏挖掘机。
3.曝露出未爆炸的药包或雷管。
4.遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或掘沟逆水可能被淹。
5.发现不明地下管线或其他不明障碍物。
六.停机注意事项:
停机时应选择安全平坦场地,按下列步骤停机:
1.降低发动机转速,变速杆放在空挡位置(液压传动变速杆要锁紧),分开踏下制动器并锁紧,铲斗下降到地面上并锁紧。
2.怠速运转使发动机降温,然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。
关闭发动机,取下钥匙,把操纵、变速杆(柄)等放在空挡位置,锁好制动锁,锁好门窗。
3.清除机体上的泥土,清洗、紧固、调整、润滑防等作业例行检查保养。
七.有关的各工种及各级管理人员,必须熟悉和掌握本规程的条款。
八.本规程自下发之日起执行。
钻机操作规程
一.钻机工作前必须检查好风动马达是否灵活,清除钻机业范围及行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。
二.作业前应检查钻具,连接部分、液压(电气)部分、气压系统、风管和防尘装置状况。
三.穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行,并配备除尘设施。
四.穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时,必须制定安全措施,并在专业人员指挥下进行。
五.钻机在进行钻孔作业或行走时,履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。
表1钻机作业和行走安全距离
台阶高度/m
<4
4~10
>10
安全距离/m
1~2
2~2.5
2.5~3.5
钻边行孔时,钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置(最小夹角不小于45°)。
在有层次滑坡危险区时,必须压渣钻孔。
六.钻机底盘在水平位置时,方可进行钻孔作业;从一个作业场地移动到另一个作业场地时,钻架应回落至行走状态。
七.钻机工作时,应先开动吸尘器的。
随时注意冲击器声响及机器运转情况是否正常。
若发现异常应立即停机检查并排除故障。
八.工作时,随时检查润滑系统的润滑情况,不得缺油。
九.加接钻杆时,注意中心孔及螺纹的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。
十.钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。
十一.钻机作业时,减速箱不得反转,以防钻杆脱扣。
十二.工作中,每钻进一定深度(本机型规定)应上下提升钻杆次数,减少孔底积尘。
十三.钻机作业时,注意钻具推进情况。
若推进过快,应调节操纵阀推进手柄,以免由于排尘不干净而发生卡钻。
十四.弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。
十五.钻机移位时,要调整滑架和钻臂,保持机体平衡。
十六.钻机在作业遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。
十七.钻机工作完毕后应停在安全地带,并对机械进行清洗、保养。
十八.在行走作业时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。
十九.挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种设备在同一工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯)、口头系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
二十.有关的各工种及各级管理人员,必须熟悉和掌握本规程的有关条款。
二十一.本规程自下发之日起执行。
自卸汽车操作规程
一.驾驶员行驶前对车辆进行检查的项目
1.检查好水箱的水量,曲轴箱的机油量,燃油箱的贮量是否足够。
2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照(矿内编号)、灭火器等是否齐全有效。
3.轮胎、半轴、传动器、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。
4.轮胎气压是否符合规定。
5.发动机发动后有无异响,各种仪表的工作是否正常,有关部件是否漏油、漏水、漏气。
6.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。
二.驾驶员行驶中应对车辆进行检查的项目
1.各种仪表的工作情况。
2.专项系统各机件是否松动。
3.手脚制动器的作用是否灵敏有效。
4.发动机及底盘在运转过程中有无异响和异味。
5.利用停车时间,用手测摸前后轮的制动鼓有无过热现象,检查轮胎螺母紧固情况和气压并剔除嵌在双胎中的砖石杂物;检视有无漏水、漏油、漏气现象;钢板弹簧是否折断,传动轴的链接是否松动;燃料存量及消耗情况,所在货物的捆绑情况和牵引装置的连接情况。
三.驾驶员驾驶车辆作业时必须遵守的规定
1.驾驶车辆时,需携带驾驶证和行驶证。
2.不准将车辆交给无驾驶证的人员行驶。
3.不准驾驶与驾驶证准驾车型不符的车辆。
4.不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。
5.不准驾驶不符合装载规定的车辆。
6.车门、车厢没有关好时,不准行车。
7.作业中严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速行驶,同类汽车不得超速,矿内其他各种车辆必须为采矿汽车让行。
8.禁止滑车发动车辆,下坡时严禁空挡滑行。
9.正常运行在坡道上,不准停车。
一故障停车时,须用停车制动,长时间停车时许用制动楔打好掩。
10.汽车运行速度在坑下未建好固定生产公路之前,时速不准超过15km/h。
11.路面上遇有积水、泥泞行车困难时,减速行驶,前后车距不得小于50m,不准急转弯。
12.雾天或烟尘影响视线时,应开亮雾灯或大灯,并靠边减速行驶,前后车距不得小于30m;能见度小于30m或雨雪天气危及行驶安全时,应停止作业。
13.冬季及时清理路面上的积雪和结冰,并采取防滑措施,前后车距不得小于50m,行驶时不准急刹车、急转弯或超车。
14.自卸汽车不得在矿山道路上拖挂其他车辆,必须拖挂时,应采取安全措施,并设专人指挥监护。
15.自卸汽车在工作面装车时必须遵守下列规定:
1)汽车进入装车位置时汽车边缘距上盘台阶坡根不得小于1.5m,距本平盘坡顶线不少于4m。
2)待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外,正在装车的汽车必须停在挖掘机尾部回转半径之外。
3)正在装车的汽车必须制动,司机不得将身体的任何部位探出驾驶室外,严禁其他人员上下车和检修车辆
4)汽车必须在挖掘机发出信号后,方可驶进或驶出装车点。
5)汽车排队等待装车时,车与车之间必须保持一定的安全距离。
6)汽车装完后,司机要检查车斗两侧,发现有支出车斗的物料,应与挖掘机司机联系并处理好之后,方可开出装车地点。
16.挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时,必须停有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯),口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
17.在装卸、运行时,必须听、从生产管理、安全检查、放炮警戒、土场卸料安全指挥等有关人员指挥。
18.汽车在运行时必须严格执行交通部门颁发的公路交通管理条例。
四.驾驶员收车后应作的保养工作
1.测量和补充燃料剂润滑油料。
2.打扫车内外的卫生。
3.在严寒季节,如冷却系统未加防冻液时,应把水箱及缸体内的水排尽。
4.熄火后电流表有无漏电表示。
5.检查喇叭、照明信号、雨刮器装置。
6.检查钢板弹簧有无,断裂,弹簧吊耳,骑马螺栓是否松脱。
7.检查半轴及轮胎螺母、检查钢圈有无损裂。
8.检查轮胎有无伤裂和缺气。
9.检查传动系各机件有无松动。
10.检查制动器油、气管及接头有无渗漏,制动液,气压制动的贮气囊中的积水,每天都要放尽,冬天更应特别注意。
11.检查有无漏油,水箱支架有无松动,水箱、水泵、水管无渗漏,风扇皮带的松紧度是否合适。
12.检查转向机的自转动量,转向节,转向臂螺母,横直拉杆球星螺母有无松动。
五.有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。
六.本规程自下发之日起执行。
装载机操作规程
一.装载机的一般操作应执行挖掘机的有关安全技术操作规程。
装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗距地面约0.4~0.5m。
在行驶过程中注意是否有路障或电力线等。
除规定的驾驶人员外,不准搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
二.装载机行驶时,应避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯或刹车。
三.装载机在公路上行驶时,必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下坡时禁止空挡溜放。
四.若发动机在斜坡熄火,应立即把铲斗放在地上,并制动,将各操纵杆置于中位,在启动发动机。
五.铲装时,根据现场土质的比重定装载量,并使铲斗从正面插入,以免铲斗负荷过大,回转倾倒。
六.满载后,应注意斗杆不应升的太高。
七.在向运输车辆装载时,禁止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室无防护板装载时汽车驾驶室内不准有人。
八.向运输车辆装载时,应尽量降低铲斗,减少卸落高度,防止偏载、超载或砸坏车角。
九.在边坡、凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出,以免倾覆。
十.装载时不得在倾斜度超过随机说明书规定的场地作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。
十一.装载机行驶的道路应平坦。
在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护或采用钢质链板直边轮胎。
十二.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
十三.特殊情况下装载机大臂升起后,在进行润滑调整等工作之前,必须装好安全锁或采用其他措施支撑大臂,以防止大臂落下伤人,
十四.作业后,应将装载机停在安全场地,将铲斗平方地面,所有操作杆置于中心,并制动锁定。
十五.在装卸运行时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。
十六.挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在一个工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯)、口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
十七.有关的各工种及各级管理人员,必须熟悉和掌握本规程的有关条款。
十八.本规程自下发之日起执行。
推土机操作规程
一.启动前应检查各部紧固件是否紧固
1.启动前应检查各部紧固件是否紧固。
电气线路无短路损坏,燃华油、液压油、冷却系统等应充足无泄漏,制动跳板的行程、履带的松紧度应符合要求。
确认一切操作、变速杆(柄)等均应在空挡位置,方可启动发动机,严禁托顶启动。
2.启动马达每次启动的时间、再次启动的时间间隔,根据本机说明书的要求确定。
发动机启动前,应检查所有启动仪表正常后方可启动。
3.推土机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物,并按喇叭发出警告,确定安全后,方可先慢慢开动,然后进入正常作业严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。
二.运转中注意事项
1.有离合器装置的推土机,离合器应结合平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半结合状态下运行。
液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器跳板,变速刚应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。
2.越过障碍时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
3.特殊情况下,需在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇不接触水面为限,出水后,检查各禁水部位是否进水。
如进水。
则采取措施排除后方可继续工作。
各润滑部位均应注润滑脂。
4.原则上不允许在坡道上转弯。
5.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松动器翻松。
6.推土机不得用于碾碎石块作业。
7.牵引其他设备时,必须有专人负责指挥。
钢丝绳的连接必须牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。
8.填沟作业驶近变坡时,刀片不得月出边缘。
后退时应先换挡,方可提升刀片进行倒车,填沟可用一铲顶一铲的推土法填土。
在深沟、陡坡等危险地区作业时,应有专人指挥,以确保安全作业。
9.在作业中不得超负荷作业,不得做对刀片、推土架、松土器损害过大的工作。
无液力变矩器的推土机在专业中有超载趋疲时,应稍微提升刀片或变换低速档。
10.通过桥、涵、堤坝时,应先了解其承载能力,确认能承受方可通过。
11.推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不应超过25°,下坡坡度不得大于35°,在坡道上横向行驶,机身侧倾不得大于10°,下坡严禁脱档滑行,上坡不得换挡。
12.推屋墙或围墙时,大型推土机,墙高不得高于2.5m,中小型推土机,墙高不得高于1.5m。
13.两台以上推土机统一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。
14.在更换推土机刀片机螺丝时,应选择平坦地方,用木块垫稳以防落下伤人。
15.前进后退变向行驶时,应减速后方可变向。
16.履带式,严禁长距离倒退行驶。
三.停机注意事项
停机时应选择安全平坦场地,按下列步骤停机:
1.降低发动机转速、变速杆放在空挡位置,属液力传动变速杆要锁紧,分开主离合器,踏下制动器并所缴纳,推土机及松动器下降到地上并锁紧。
2.怠速运转5分钟使发动机降温,然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。
关闭发动机,取下钥匙,把操纵杆、变速杆(柄)等放在空挡位置,锁好制动锁,锁好门窗。
3.清除机体上的泥土,清洗、紧、固、调整、防腐蚀等作业例行检查保养。
4.在冷地区保养,按寒冷期作业有关贵定执行。
四.在作业运行时,必须听从生产管理,安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。
五.挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在一个工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯)、口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
六、有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。
七、本规程自下发之日起执行。
矿用洒水车操作规程
一.洒水车启动前必须做好以下检查工作:
1.检查好水箱的水量,曲轴箱的机油量,燃油箱的贮量是否足够。
2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。
3.轮胎、半轴、传动器、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。
4.检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。
5.轮胎气压是否符合规定,螺栓有无松动和丢失,轮胎压圈及压圈锁是否正常。
6.发动机发动后有无异响,各种仪表的工作是否正常,有关部件是否漏油、漏水、漏气。
7.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。
8.清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹异常损坏。
9.检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。
10.检查仪表、指示灯是否齐全完好。
二.启动时应检查的事项
1.检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。
2.发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如在6秒后仍不正常,应立即熄火检查。
3.发动机启动后应怠速运转3~5分钟,检查发动机等有无异味、异响、异常振动和渗漏现象。
4.在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可启动。
5.如果使用启动液辅助启动,必须遵守启动液使用规定。
三.洒水车运行中注意的事项
1.起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。
2.不准发动机熄火或空挡滑行。
3.正常运行在坡道上,不准停车,因故障停车时,须用停车制动,长时间停车时需用制动楔打好掩。
4.行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其他工作;不准其他无关人员搭乘。
5.不准在横向坡度超过10°,纵向坡度超过30°的地面上行驶。
6.行驶时,不准骑越高于底盘的石块或物料。
7.必须遵守矿内车辆让车的有关规定。
四.喷洒作业应注意的事项
1.喷洒时要注意周围环境,根据不同情况选择不同的喷洒方式。
2.不准用高压水炮对准人喷射。
3.不准将高压炮对准带电设备喷射,也不准对其他可能损坏甚至导致事故的物体喷射。
五.洒水在停机时遵守的规定
1.停车时应选择平坦地面,发动机熄火前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。
2.运行中出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。
在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将车辆的前轮或后轮靠上坚固的土墙或打掩。
3.上坡停车时,将变速杆放到一档位置,下坡停车时,则挂倒档。
4.停车时,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。
5.停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
六.有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。
七、本规程自下发之日起执行。
矿用加油车操作规程
一.加油车启动前必须做以下工作
1.检查好水箱的水量,曲轴箱的机油量,燃油箱的贮量是否足够。
2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。
3.轮胎、半轴、传动器、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。
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