凝结水泵变频器改造施工方案.docx
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凝结水泵变频器改造施工方案
国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造
施工方案
:
编制
:
审核
:
审批
辽宁荣信电气传动技术有限责任公司
2014.08录目
封皮………………………………………………………………01
目录………………………………………………………………02
1/19
第一章、工程概况…………………………………………………03
.
第二章、施工准备…………………………………………………05
第三章、设备施工…………………………………………………08
………………………………10第四章、电气施工工艺与方法
第五章、施工进度计划………………………………………17
第六章、质量保证体系及质量措施……………………………18
第七章、安全保证体系及安全技术措施……………………………20
第一章工程概况
1.1、工程简介
工程名称:
国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造项目建设地点:
国华呼伦贝尔电厂工程性质:
改造项目。
施工内容:
)土建工程1(拆1号,2号机组低压380V段配电室墙体各6平方米;(设备落位后恢复墙体),变频器设备基础制作(其中包含设备间打穿0.3平方米穿孔4个),米;200米,高7.8接地制作穿孔4个,搭建脚手架)电气工程2(变频器,切换柜,空调机组倒运,吊装,安装,组装,制作电缆桥架,敷设高低压电缆。
依照《质量管理体系1B/T19001-2000idtISO9001:
2000与呼伦贝尔市)进行质量管理。
(C国华热电厂企业标准Q/JA001-20041.2、项目管理组织机构
(1)领导组:
组长:
韩盛林
副组长:
陈成
组员:
薛成勇李连福
2/19
(2)现场施工组
组长:
郝晓杰
副组长:
孙雷(辽宁荣信电气传动技术有限责任公司)
组员:
刘可吉鹏刘喜军
(3)安全监察组
组长:
高冠民
副组长:
马俊贤张魁
组员:
邢继成姜根孔令聘
1.3、项目部管理体系:
对施工全过程负责,按照岗位责任分工负责。
职工作内
1项目经负责项目部全面工作对工程全面负责按目法组织施工代表公司处理与项目有关的切事务负责项目的施工生产施工进度计划预结算、物资设备等事务
2技术负负责项目的工程技术、质量、安全文明工作,人负责施工管理、技术管理、检验试验标准和质量计划等。
3设备材料负责材料、设备及周转料具供应、采购和保管工作,维护保养机械设备正常运转。
4计划负责合同评审与签订,负责施工预结算和材料计划的编制。
5财务负责工程计划和统计报表等管理工作,以及资金控制,成本核算及财务管理工作。
6施工处负责材料运输,现场施工,施工资料填写,按计划保证安全、质量、工期。
1.4、主要工程量
、电气专业1.4.1
序号设备材料名称规格及性能单位数备量注
设备
1高压变频装置套4
2高压变频切换柜台4
3柜式空调台8
3/19
材料
4001电力电YJV22-8.7/1KV3*120
80
空调电YJV22-0.6/12
V5*16
100变频器控制电DJYVP2-10*13
5
米1004变频器电源YJV-0.6/1KV
5*4
米5变频器计算机接YJV-0.6/1KV
1*16地
套46高压电缆终端
47高压电缆中间接套头4
8电缆中间接头防套爆盒200150*300
米9
电缆桥架
1.5、工程施工特点1.5.1现场施工总体描述
号1变频器室利用原机组400V低压端电气室,现场现有布置见图纸(,改造机组号机组凝结水泵变频器布置图)机组凝结水泵变频器布置图,2号机组凝泵。
现场使用变频器一拖一带电机,生产工艺为一用1号、2为一备。
依据现场使用状况及与电气负责人沟通,现场情况为先将所有准备工作完成,业主予以调整时间确定改造备用凝泵,拆除原高开柜到电机电缆,制作中间接头,作为变频器输入,输出单独引出至电机,主回路每台改造方式施工部分相同,控制电缆以及桥架制作提前完成,现场架空出需要安装脚手架。
1.5.2现场施工组成
米,变频器本体为组合柜体,单体最大为长2.4米,宽2.41.5米,高现有场地变频器仅有采取图纸标注方式,两台变频器对面放置,引出电缆制作桥架与主厂房桥架连接。
设备进入房间需要通过厂用吊装平台吊装,然后用液压车倒运,所有经过路面都需要垫木板,防止倒运过程中破坏地号机组需要将原管道护栏拆除再恢复。
2面,其中
平方米左右,带设备都进入房间6变频器进入配电间需要在墙上破坏后,恢复墙面,要求与砸墙之前保持一致,变频器基础采用在原设备间地4/19
面破坏表层预埋件方式固定变频器,并增加接地与主接地网可靠连接。
1.5.3施工顺序
依据图纸标注位置,制作变频器基础,空调室外机底座。
)(1砸开配电室外墙,(依据现场实际情况以及图纸标注位置)。
(2)
吊装,倒运变频器。
)(3制作桥架敷,敷设电缆,制作室内空调铜管槽盒,过门踏板。
(4)安装变频器,切换柜,空调冷却系统,空调电源箱。
(5)恢复土建施工造成的室内破损,重新装饰装修变频器室。
(6)调试变频器,DCS系统。
)(7空载,满载试验。
8()
第二章施工准备
2.1、工程施工目标:
2.1.1、质量目标:
单位工程优良。
2.1.2、工期目标:
2014年月日—2014年月日
2.1.3、安全目标:
(1)死亡、重伤、人为机械事故为零。
(2)职工安全培训,教育率达到100%。
(3)轻伤率为0%。
2.2、编制依据
2.2.1、有关技术资料、经验及本公司现有装备及人力资源。
2.2.2、国家现行的施工质量验收规范、规程、标准。
2.2.3、呼伦贝尔市国华热电厂。
2.2.4、本公司内部技术标准。
2.3、技术资料的学习与掌握
了解设计意图,熟悉图纸,参加施工图的技术交底,计算各单项工程的工作量,编制施工预算,施工组织设计,提出劳动力计划和施工网络进度表。
会审安装图与结构图尺寸是否正确,安装与土建施工紧密配合。
、施工总平面布置2.4、凡进入现场的设备、材料,按照总平面布置指定位置堆放。
2.4.1、现场的水准点、轴线控制点等基准点均要有醒目牢固的标志。
2.4.22.4.3、在各平面的施工区域和主要过道用防护网隔离,防止无关人员进入,并挂安全警示牌等醒目标志。
、各专业施工队区域划分明确,布置有序。
2.4.4、开工前到生产方办理相关施工手续,工作票。
2.4.5、施工人员的准备2.55/19
2.5.1、人员培训与人员资格的确认,确保特殊工种人员具备资格,持证上岗。
、对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。
2.5.22.5.3、对焊接除锈喷漆等特殊工序的人员一定要具备相应资格的上岗合格证才能允许施工。
2.5.4、结合图纸、技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究设备安装、电气等工程的特点,熟悉情况。
2.5.5、组织相关人员进行培训,掌握关键工序的施工工艺,各种设备的操作要领。
、技术准备2.6、资料编写与熟悉:
2.6.1土建工程:
2.6.1.1
(1)组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更签证手续。
(2)根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
(3)对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
(4)工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
(5)在工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
(6)材料进入现场需进行材料检验并合理堆放,以便于材料进入现场后顺利施工。
现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
(7)电气工程:
2.6.1.2
认真阅图、审图,提出图纸存在的问题,作到尽量在施工前解决。
(1)编制、提交工程设备、材料计划,作到尽量不要遗漏。
(2)根据施工图纸准备各种施工机具、测调试仪表。
(3)根据工程进度与质量要求,提前作好劳动力的配备计划。
(4)制定各分项施工方案,落实设备、材料的供货周期和到货情况。
(5)、材料设备的准备2.7材料及设备的供应准备按照下列要求执行:
、主要材料及来源2.7.1设备、材料划分按照《呼伦贝尔市国华热电凝结水泵变频器改造项目》职责划分及供货明细执行。
6/19
、设备供应:
2.7.2设备在发包人仓库开箱检查清点,办理交接手续后,在承包人参加下由发包人负责运至现场商定地点,必要时可于现场再次检查清点;交接或运输过程中,发现损坏、变形、缺件等情况,应在交接手续中注明或补充注明,并由发包人负责处理,如属不合格或确实无法使用的,承包人可不接受;在施工过程中发现设备内部损坏、变形、缺件等情况,应及时通知发包人就地检查,经鉴定属设备自身问题,由发包人负责处理,如属承包人原因造成的则由承包人负责;设备一经交接并运至现场,即由承包人负责制保管,有丢失和损坏由承包人负责。
、材料供应2.7.3发包人所供材料、构配件必须符合设计质量要求,具有合格证或检(试)验报告。
发包人所供材料按经发包人审定的承包人材料预算所确定的品种、规格、数量由发包人材料部门供应,超预算的材料用量由承包人负责。
、承包人采购材料2.7.4承包人负责除发包人供应材料外其余材料的采购、供应和管理、采购的材料必须符合设计文件和质量标准的要求,具有合格证或检(试)验报告。
、材料(设备)检验质量标准2.7.5按照国家及有关部委及河北省有关规定和标准规范,严格材料验收。
自购材料要货比三家,择优选用。
同等价格,优先从通过ISO9000认证的厂家采购。
、检查验收2.7.6按照材料验收办法进行检查验收,所有材料均应有合格证。
2.7.7、材料供应要把好原材料、构件的定货。
设备提前一周落实,非标设备制造现场初步检验。
坚决杜绝不合格材料、设备进入现场不耽误工期。
材料进厂必须证件齐全。
发包人供应的材料设备,承包人原因发生丢失损坏,由承包人负责赔偿。
发包人未通知承包人清点,承包人不负责材料设备的保管,丢失损坏由发包人负责。
发包人供应的材料设备与一览表不符时,发包人承担有关责任。
发包人应承担责任的具体内容,双方根据下列情况在专用条款内约定:
工程师发现承包人采购并使用不符合设计或标准要求的材料设备时,应要求由承包人负责修复、拆除或重新采购,并承担发生的费用,由此延误的工期顺延。
7/19
承包人需要使用代用材料时,应经工程师认可后才能使用,由此增减的合同价款双方以书面形式议定。
由承包人采购的材料设备,发包人不得指定生产厂或供应商。
、施工用水、用电、用风2.82.8.1、现场主要用电由于施工周期短,工程量大,因此用电负荷量很大,要求甲方提供的电源满足工程要求,同时作好自身的用电管理,合理分配、计划调度,作到节约用电、安全用电。
设备施工第三章施工前,对施工现场进行平整,保证施工现场道路畅通,水、电接好,现场按统一规划放置设备、构件、材料等。
3.1、设备安装
3.1.1施工流程
设备验收→基础验收→设备吊装→安装初找正→安装精找正→电气电缆接线→单体试车
3.1.2设备验收
开箱检查应符合下列要求:
3.1.2.1应按设备技术文件的规定清点设备的零件和部件,缺件、损坏和锈蚀等。
3.1.2.2应核对设备主要安装尺寸并应与工程设计相符;
3.1.3基础验收与划线
3.1.3.1在设备安装前会同土建、监理方等单位共同验收,并填写有关表格,做好验收记录。
3.1.3.2基础外形尺寸、中心线符合施工图纸和验收规范要求。
3.1.4单体试车
(1)所有施工结束后进行全面检查,无漏项,传动系统、油路等正常。
开始空载试车,连续试车半小时后再次进行检查,检查各部运转情况。
无问题后负荷试车。
(2)负荷试车2小时后,设备各部分运转正常,各紧固处无松动。
(3)机组无强烈振动和异常噪音。
3.1.5无负荷联动试车
3.1.6负荷联动试车
电气施工工艺与方法第四章
8/19
、电气仪表安装工艺流程图4.1支架制作→低压盘安装→配电回路改造→电气电缆敷设→照明安装→电气动力无负荷试运行→电气动力、负荷试车、技术要求4.2GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范、施工技术要求4.3、电缆的敷设:
4.3.1.1
(1)电缆的运输保管:
运输、装卸过程中,不应使电缆盘受到损伤,严禁将电缆直接从车上推下,不得平放运输,平放贮存。
(2)电缆到场后的检查:
产品的技术文件应齐全,型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全,外观无机械损伤,绝缘良好。
(3)电缆保护管的制作及安装:
工程使用的钢管,管子不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀。
电缆管安装应牢固可靠,两支持点间距不宜超过3米。
引至设备的电缆管管口位置,应使于设备连接且不妨碍设备拆装检修,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
4.3.1.2、电缆穿管敷设电缆敷设:
大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。
电缆排列整齐,水平敷设首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1000mm电缆的首尾、末端和分支处应设设标志牌。
、电缆沿电缆沟敷设4.3.1.4
(1)清理沟内杂物,检查支架预埋情况并修补,并把沟盖板全部置于沟上面不利置放电缆的一侧,另一侧清理干净。
(2)展放电缆方法多用人工索引展放,不用的电缆应放在一侧,不得在沟内拖拉。
(3)应先放下层到上,从里到外,依次展开放,电力电缆和控制电缆分开排列。
)在弯曲电缆时,应保证足够的弯曲半径。
(4(5)电缆与热力管道,热力设备之间交叉净距离不小于0.5米,平行时米。
应不小于19/19
)电缆敷设完后,应及时将沟内杂物清理干净,盖好盖板。
(6、电缆头的制作:
4.3.1.5、电缆头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
a、制作电缆头要严格执行规范。
b、电缆终端应有明显相色标志,且与系统的相位一致。
c、控制电缆终端头可采用一般包扎,接头应有防潮措施;d、母线制作、安装4.3.1.6
(1)母线与母线、与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列规定:
①母线接触面保护清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺。
②连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
③螺栓受力均匀,不应使电器的接线端子受额外应力。
母线安装应符合下列规定:
(2)母线与外壳同心,允许偏差为±5mm;当段与段连接时,两相邻母线及外壳对准,连接后不应使母线及外壳受额外应力。
(3)母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:
铜与铜:
室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡;铝与铝:
搭接面不做涂层处理;钢与钢:
搭接面搪锡或镀锌;铜与铝:
在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面搪锡,且采用铜铝过渡板与铝导体连接;钢与铜或铝:
钢搭接面搪锡。
母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:
(4)上、下布置的交流母线,由上至下排列为A、B、C相;直流母线正极在上,负极在下;水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后,负极在前;面对引下线交流母线,由左至右排列为A、B、C相;直流母线正极在左,负极在右;母线的涂色:
交流,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色;直流,正极为赭色,负极为蓝色;在连接处或支持件边缘以内不涂色。
10mm两侧、盘柜安装:
4.3.1.7
(1)低压盘安装前进行开箱检查,主要检查以下内容:
规格、型号是否与设计相符。
低压盘上零件和备件是否齐全,有无出厂图纸及技术文件:
有无损坏和受潮。
(2)低压盘安装:
在室内的位置按图纸施工。
在距离顶和底各200mm高10/19
处,按一定的位置蹦两根尼龙线作为基准线,将柜按规定的顺序比照基准线安装就位,其四角可采用钢垫板找平找正。
找平找正完成后,将柜体与基础槽钢,柜体与柜体,柜体与两侧挡板固定牢固,柜体与两侧挡板采用螺栓联接。
柜体与基础槽钢采用螺栓联接。
接地柜的接地应牢固良好,应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
、二次回路接线4.3.1.8①按图施工,接线正确,配线整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。
②盘、柜内的配线导线应采用截面不小于1.5mm2、电压不低于400V的铜芯绝缘导线;③盘、柜内的导线不应有接头;④线束要有外套塑料管等加强绝缘保护层;⑤与电器连接时,端部连接应紧固,且用不开口的终端端子或搪锡,使其不松散、断股;⑥可转动的两端用卡子固定。
、防雷接地4.3.1.9)接地装置全部采用镀锌钢件,其载面积最小规格见下表:
1()接地体地沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。
(2)应采用电焊,搭接长度符合下列规定:
(3倍,不小于三面施焊。
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,双面施焊。
圆钢与圆钢搭拉为圆钢直径的6倍,双面施工焊。
6圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。
除埋设在砼中的焊接接头外,有防腐措施。
、送电试运行4.3.1.10
(1)电气设备安装完毕,各项电气均合格,并做好施工记录,试验报告,经有关部门审批送电方案,并验收合格,具备送电条件。
(2)低压盘送电首先测量低压盘母线及各供电回路的绝缘电阻值,应符合要求,断开新增盘所在供电回路的断路器和刀开关,将新增盘母线进行合又;合叉后仔细检查无问题后,将断路器和刀开关合上,母线受电,低压绝缘支柱及刀开关断路器无放电现象,送电正常。
(3)电气设备试运行前应检:
相关电气设备和线路必须按规定试验合格;成套低压盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。
、照明安装4.3.1.11灯具的固定应符合下列规定;
(1)时,固定在螺栓或预埋吊钩上;①灯具重量大于3kg11/19
②软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装,大于的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力。
0.5kg③灯具固定牢固可靠,不使用木楔。
每个灯具固定用螺栓钉或螺栓不少个螺钉或螺栓固定。
及以下时,采用12个,当绝缘台直径在75mm于
(2)电线穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施。
不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后,管口应密封。
、保护管敷设4.4.1不应有变形及裂缝、其内部应清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
ab保护管弯成角度不小于90度,弯管处不应有凹陷,裂缝和明显的弯扁。
单管直角弯不宜超过两个。
金属保护管明敷设采用螺纹连接,暗敷设用套管焊接。
c保护管与检测元件、就地仪表用金属软管连接。
d保护管排列整齐,固定牢固。
e、电缆敷设4.4.2a敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物磨擦;固定时,松紧适度。
在同一电缆沟内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置。
b、电气质量控制要点4.5、盘、柜、箱安装:
4.5.1
序号1
控制要点
目标控制值垂直度<1mm/M,<5mm/全长
2
基础槽钢
水平度<1mm/M,<5mm/全长
位置误差及不平度<5mm/全长垂直度<1.5mm/M
水平度相邻两盘顶<2mm
柜安装允许偏盘、差
成列盘顶部<5mm盘面偏差相邻两盘顶<1mm
成列盘顶部<5mm
3
接地
盘间接缝<2mm铜软线连接
4
固定(低压盘)
螺栓固定
、母线安装:
4.5.212/19
、配管穿线:
4.5.313/19
控制内容序号
标准
1除锈、刷油
管内涂油均匀管子弯曲最
暗管≥6D
2
弯管
小半径
明管≥4D(一个弯)
弯扁度≤0.1D
≥6D(二个弯)
明配管固定点间3
D15D25
201.5M—322.0M允许偏差—
允许偏差
30mm40mm
距
D40
502.5M—
允许偏差
50mm
60mm1003.5M允许偏差D70—3mm
允许偏差2M内)平直度(明配管4
3mm允许偏差垂直度
,加一个接30M①无弯的管路,不超线盒,加一个接线20M,不超②有一个弯盒接线盒5
,加一个接线15M,不超③有二个弯盒,加一个接线,不超8M④有三个弯
盒应可靠连接,在管两端--接线钢管或钢绞106?
—?
盒头用管子接地6
线与接地线连接。
管—管管—配电箱
、二次接线:
4.5.4
序号
1盘柜内导线没有接头
2端子编号正确,清晰
配线整齐、美观、牢固3每个端子接线不超过4
根2
盘柜内配线电流回路截面不小于5不小于
1.5mm2
2.5mm2,
其他回路截面
进入盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平布置,不得任6意歪斜、交叉布置
7备用线有一定余度
14/198电缆进入盘、柜内应用卡子固定好电缆头3接线端子应搪锡4
接地线应和机线匹配,采用软钢纹线压接线端子、照明4.5.5、灯具安装高度,按设计要求,无明确要求时:
4.5.6.1
标准值序号控制内容2.5m不低于1生产厂房的灯具2.0m不低于2车间办公室
2.5m
不低于3室外安装在墙上的灯具
、开关、插座安装高度:
4.5.6.2
标准值控制内容序号2~3m1拉线开关1.3m2其它开关0.15~0.2m3开关距门框距离20mm㎜4开关相邻净距
≯1mm㎜5并列安装的相同型号开关高低差
1.3m插座一般安装高度6
0.3m7车间实验室插座㎜同一室内的插座高度差≯5mm8
㎜≯1mm9并列插座高低差
施工进度计划第五章
)5.1、施工进度计划表(详见附表1人。
5.2、施工人数:
施工人数、计划保证5.3①根据该项目特点,以工作区为作业区,同步作业或有条理的施工。
②各作业区要根据项目部的工程进度和阶段目标制定劳动力使用计划,保证工程进度需要。
③根据网络计划,编制月、周生产计划,加强调度管理,任务层层分解。
维护施工组织设计计划及网络计划的严肃性。
④计划执行过
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