外线及电缆工程电工操作规程.docx
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外线及电缆工程电工操作规程.docx
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外线及电缆工程电工操作规程
起重工操作规程
第一条 起重人员应熟悉各种起重机和指挥起重机的手势、旗语等联系信号;熟悉所使用的起重机的性能和安全操作规程;掌握捆绑吊挂的知识和吊钩、索具的性能及报废标准。
第二条 工作前要对起重工具进行检查,确认牢固可靠,方可使用。
第三条 起吊地点及通道、道轨上不得有障碍物,不得有人员逗留,并选择好安全地点及随物护送的路线。
第四条 擦净吊运物件捆绑处的油污,对棱角处要用软物衬垫。
第五条 根据物件重量、体积、形状和状态,选用适当的起重、运输方法。
在起重、运输物件时,必须保持物件平稳。
对大、长物件,要设防悠绳,并有明显标志。
第六条 捆绑无剩余的绳头,必须紧缚在吊钩或吊物上。
第七条 吊运零星小物件,必须使用专用吊蓝、吊斗等工具,吊两件以上物件,要保持物体平稳,不得使其互相碰撞。
第八条 起吊前先进行试吊,将物件吊起离地面100毫米左右,确认可靠后方可吊运。
第九条 吊运物件时,不宜离地面过高,不得长时间悬吊。
翻转大型物件,必须有索具防脱钩和防滑脱措施。
指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。
第十条 工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样、异向,必须立即停止吊运进行处理。
第十一条 任何情况下,严禁用人体重来平衡吊运重物或有人力支撑物件起吊,不准站在物件上吊运。
第十二条 被吊运物件的活动零件必须卸下或固定。
起吊的物件及其关联件不得埋在以经冻结的地里或与设备、基础联结。
第十三条 卸下吊运物件要垫好衬物,平稳堆放,不得将物件压在管线上或堵塞通道。
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设备吊装操作规程
第一条 三角架(三木搭)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
第二条 装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理放置,并采取稳固措施。
第三条 用顶升法装车,托架应有足够的长度和强度。
顶升速度应一致,前后应交错进行、高差不宜过大。
第四条 用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。
滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。
在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
第五条 使用管子(滚杠)托运设备、管子的粗细应一致,其长应比托板宽度长50厘米。
填管子、大拇指应放在管子的上表面,其它四指深入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
第六条 旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。
采用多根主缆风绳时,应有调节受力的装置。
在滑车组的相反方向应有制动措施。
第七条 采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿间的夹角不大于45度。
桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
第八条 滑行法吊装应遵守下列各项:
1.两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应一致,并选用同种型号同速吊装设备。
2.设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
3.溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
4.负载的独脚桅杆倾斜时,应用调度绞车松缆风绳,并确保缆风绳受力均匀。
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司机操作规程
第一条 绞车司机必须经过安全技术培训,考试合格,方可持证上岗工作。
第二条 开车前检查:
1.检查各结合部位螺丝与销轴是否松动。
2.检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足。
有无漏油现象。
3.检查各种仪表和声光信号是否清晰准确。
4.制动油泵和润滑油泵与备用泵要轮换使用。
5.照明光线不足、信号不通不能开车,打停点必须立即停车。
6.检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。
7.绞车运行时,必须一人开车,一人监护,并持证上岗,无证不准操作。
第三条 开车程序:
1.绞车启动加速运行:
根据提升信号要求,将主令操作手柄推向前或拉向后,慢慢推动手柄到松闸和全松闸位置,把操作手柄置于适当位置,与制动手柄配合进行速度调整。
2.绞车等速运行:
将操作手柄拉到全松闸位置,此时绞车全速运行。
3.绞车减速停车:
绞车运行至减速位置时,深度指示器的限位开关动作,司机应根据提升位置随时将主令操作手柄拉到一定位置,制动闸也逐步抱闸,使绞车减速运行。
到达停车位置时,司机接到停车信号,将主令操作手柄推(拉)到零位,同时工作制动手柄逐渐回到极限位置绞车停车。
第四条 运转中的注意事项:
1.在启动过程中,应注意观察电机、电流指示,注意各部声音有无异常,发现问题及时处理。
2.在运行中注意各仪表指示是否正常,轴承温度与轴瓦温度不超过规定值,制动油温不超过600C,盘形闸间隙不超过2毫米。
3.绞车在运行中发生紧急情况,可进行紧急停车制动,停车后应及时向对领导汇报,使有关人员对设备全面检查并且要将深度指示器重新校对后,才能提升。
4.在运行中要中途停车不得松闸,下行车时要给电运行。
第五条 停车后注意事项:
1.井筒检查或检修时,要按规定的信号开车,检修完后,机械信号必须由检修人员自己复位。
2.认真填写运转、交接班记录,搞好设备和室内外卫生,做到设无油污备,室内整洁干净,文明生产。
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安装钳工操作规程
第一条 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
第二条 使用手锤、大锤,不准带手套。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
第三条 使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。
工件即将锯断时,要用手或支架托住。
第四条 使用活扳手,扳口尺寸应于螺栓帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手,如有用活扳手时,要用绳子栓牢,人要系好安全带。
第五条 使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
第六条 在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。
单面工作台,要一面靠墙。
第七条 检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。
对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
第八条 拆卸设备部件,应设置稳固。
装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺栓孔。
取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
第九条 在手拉葫芦吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
第十条 设备清洗、脱脂的场地,要通风良好、严禁烟火。
清洗零件
第十一条 设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
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电工操作规程一般要求
第一条 患有高血压、心脏病、气管喘炎、神经病、色盲和听力障碍等疾病得人,不得从事电气工作。
第二条 所有绝缘、检验工具、应妥善保管、严禁他用,并应定期检查、校验。
第三条 现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程架设。
第四条 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
第五条 熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
第六条 喷灯不得漏气、漏油及堵塞、不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
第七条 有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
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设备及内线安装电工操作规程
第一条 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
第二条 多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的结合处,也不得触摸连接螺孔。
第三条 剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼睛。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
第四条 管子煨弯砂子必须烘干、装砂架子必须搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
第五条 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
第六条 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大愣上铺设脚手板。
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外线及电缆工程电工操作规程
第一条 电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
第二条 人工立杆,所用叉木应坚固完好、操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,坑基夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
第三条 登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
第四条 登杆操作脚扣应于杆径相适应。
使用踏脚板,钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准栓于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
第五条 杆上紧线应侧向操作,并将加紧螺栓拧紧。
紧有角度的直线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
第六条 紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
第七条 架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
第八条 电缆盘上的电缆端头,应帮扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动、防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
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电气调试电工操作规程
第一条 进行耐压实验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
第二条 电气设备或材料作业非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
第三条 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
第四条 用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
第五条 电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
第六条 电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
第七条 井下供电应做到“三无”(无鸡爪、无羊尾巴、无明接头);“四有”(有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置);“两齐”(电缆挂整齐、设备硐室清洁整齐);“三全”(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全);“三坚持”(坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电综合保护、坚持局部扇风机风电闭锁)。
第八条 每季应对过载、短路、漏电保护,整定一次,不经主管电气技术人员同意,不得更改各保护系统的整定值。
第九条 总电源开关的电流保护整定值,应大于分段开关的整定值。
第十条 工作面固定配电点应设就地接地极。
第十一条 电气设备的保护接地每班应由当班工作人员进行一次检查。
接地网电阻每季检查一次。
第十二条 任何一种继电保护失灵时,电气设备不得投入运行。
第十三条 电气设备各种联结装置必须紧固可靠。
第十四条 电气接火应凭上级主管部门签发的“接火通知单”接火。
第十五条 各电气设备应有检修记录和运行记录。
第十六条 电缆按规定悬挂整齐,并悬挂标志牌,标明用途、电压断面、长度。
严禁用铁丝吊电缆。
电缆吊挂点的距离不大于3米,有适当垂度,但不能太松或太紧。
第十七条 盘放电缆应成“8”字形并保持有足够的弯曲半径。
第十八条 拆接、移动电缆时,电缆插锁应妥善保护,不得损坏或在水中侵泡,不使用的电缆插锁应加堵盖。
第十九条 电缆芯线或护套损伤时,应及时按规定修补。
第二十条 操作高压电气设备时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上工作。
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电、气焊工操作规程
第一条 电焊工,气焊工必须经身体检查,培训和考试合格后,发给操作证后,方可操作。
学徒工必须有师傅带领。
第二条 焊接场地,禁止存放易燃、易爆物品,应备有防器材,有足够的照明和良好的通风。
第三条 乙炔发生器、氧气瓶周围5米范围内,禁止烟火。
乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于5米。
第四条 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋苫不得扎在裤脚外。
第五条 对受压容器、密封容器。
各种油筒、管道及沾有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖)再进行工作。
第六条 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
在容器内焊接,外面必须设人监护,并有一通风措施。
禁止在刷好尤其或喷过塑料的容器内焊接。
第七条 电焊机接地(零)线,电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上,不得接在管道及设备上代替接地线或工作回线。
电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1兆欧。
第八条 在有易燃、易爆物品的车间、场所或煤气管、乙炔管、氧气管、氧气管附近焊接时应取得消防部门的同意,并有安全措施。
第九条 高处焊接时,要有安全措施,地面有人监护;下面的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
第十条 工作结束,应检查场地,灭绝火种,切断电源、气源,才可离开。
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高空作业人员操作规程
第一条 凡在坠落高度基准是2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,必须佩戴安全帽、不准穿易滑、硬底或带铁钉鞋。
第二条 高血压、心脏病、癫痫病及其它不适合高处作业的人,禁止从事高处作业,学徒工必须有师傅带领。
第三条 作业用具必须紧固可靠,作业场所的构架,跳板和立柱必须牢固可靠。
第四条 风力六级以上或雷雨时,禁止在漏天高处作业,遇冰时,应有防滑措施。
第五条 无可靠防范措施,不准在同一空间的上、下层作业。
第六条 采用梯子登高应放置稳妥,并设人扶梯,梯高地面与地面夹角以60度为宜,人字梯拉绳必须牢固,梯子有人时,不准移动梯子。
第七条 高处作业时,安全带必须挂在牢固的物件上。
第八条 高处作业中,必须有工具袋或用于存放工具和小型零件的蓝筐,传递物件必须用吊绳栓牢,禁止抛掷。
第九条 不得在支撑横杆以外的跳板端部上作业。
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变电所操作规程
第一条 非专职操作人员,不得进入变电所内。
第二条 送电前先送高压隔离开关,然后再送油开关。
停电时顺序反之。
第三条 在高压带电停电工作时,人本身保持一定安全距离,并有专人监护。
安全距离6KV电压为0.35米。
第四条 变电所内外高压部分线路停电工作时:
1.切断油开关及操作手板应上销或挂标牌。
2.验电时应带绝缘手套,按电压等级使用验电器检查各相电压。
第五条 用绝缘棒或传动机构,拢合高压开关,应带绝缘手套,室外操作时穿戴防护用品。
绝缘棒应备有防雨罩,并有专人监护,禁止带负荷拉合开关。
第六条 电器设备所用的保险丝(片)必须符合规定电流,禁止使用其他金属线代替。
第七条 变电所要有防火措施,周围布置砂箱和四氯化碳灭火设备。
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变电所停送电操作规程
第一条 停送电操作,必须有填写的停、送电票,否则不予停、送电操作。
第二条 停送电操作必须由两人进行,一人停送电,一人监护。
第三条 必须挂停送电标志牌。
第四条 停送电操作必须穿戴好防护用品(绝缘鞋、绝缘手套)。
第五条 停送电操作所使用的安全、防护用品必须定期检验,并检验合格。
第六条 停电操作必须按照停电、验电、放电、挂设接地线的程序。
第七条 送电操作必须按照:
拆除接地线、送电、验电进行操作。
第八条 停送电作业完成后,坚持谁停电,谁送电的原则,防止误操作。
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高压试验操作规程
第一条 做高压试验必须严肃认真,精力集中,高压试验操作者手不离开跳闸按钮,时刻注意仪表指示,不得擅离职守,实验人员在工作中不准谈笑或进行其他工作。
第二条 根据被试验设备电压等级,严格按照国家有关规程、规定进行试验。
第三条 调压升压时,必须从零均匀缓慢升压,实验完毕,应使调压设备退回零位。
第四条 实验品放电、击穿或加压过程现异常现象时,应立即跳闸,并将跳闸器退回零位。
第五条 做高压试压时,必须有人监护,接线完毕,经检查确认无误后,方可升压,且做好实验记录,严禁单独一人做高压试验。
第六条 每次高压耐压结束后,应将调压器退回零位,并用接地棒对高压端放电,直流耐压后一定要经电阻放电,然后再短路放电。
第七条 实验完毕后,一定要清理现场,拆除实验时的所有短接线、接地线。
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铆工操作规程
第一条 构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
第二条 组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。
圆筒形工件,应紧固垫好。
第三条 滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂直与滚轮中心夹角不得小于35度,工件转动线速度,不得超过3米/分。
第四条 在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用调度绞车牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
第五条 大锤的木把应材质坚实,安装牢固。
锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
第六条 打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。
第七条 风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。
铲头前方不准有人。
更换铲头、枪口必须朝地,禁止面对风枪口。
第八条 操作平台必须接地良好,接地电阻不大于10欧姆。
第九条 卷板展开时,拉伸索具必须牢固。
展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。
第十条 气顶法施工应用校验合格的仪表。
罐体升至预定高度,应沿罐壁均匀点焊牢固。
平衡装置的钢丝绳要张紧,中部死点应卡牢,不准左右滑动。
第十一条 气顶法施工,每节壁板顶升前,应校验限位螺杆,保证限位高度,顶升时,倒链或花篮螺栓松紧要一致,防止移动倾倒。
遇有停车事故,应立即关闭进风门调节挡板,使气罐缓慢下降。
第十二条 容器水压试验,要用校验合格的压力表,严禁超压。
充水时,先打开顶部放空阀,要缓慢升压,同时不准敲击容器。
第十三条 容器气密性试验,应先将罐内的水放净,清除油污、杂物,顶部要设置安全阀,实验时要以每小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。
接头、阀门、仪表等有异常现象,要及时停压处理。
第十四条 使用平板机应站在两侧。
钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。
板上不准站人。
第十五条 卷板时应站在卷板机的两侧。
钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落。
卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。
第十六条 用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。
第十七条 使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。
不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
第十八条 使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物,清除刨屑要停车。
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管工操作规程
第一条 用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井要搭好马道,不得负重跨越。
用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方,不得有人。
第二条 用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
第三条 用锯床、锯弓、切断器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
第四条 管子煨弯,砂子必须烘干,将砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
第五条 用卷扬机煨弯、地锚、别(靠)装要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
第六条 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力表控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。
工作完毕,应断电,断水。
第七条 套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
第八条 管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处。
第九条 翻动工作时,防止滑动及倾倒伤人。
第十条 手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
第十一条 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第十二条 人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
第十三条 用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
第十四条 管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
第十五条 用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
第十六条 采用四氧化碳,二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,佩戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
第十七条 在锅炉上气包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
第十八条 氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第十九条 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
第二十条 新旧管线相连时,要清除干净旧管线内易燃、易爆和有毒质,经有关部门检试许可后,方可操作。
第二十一条 管道试压,应使用经校验合格的压力表。
操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
第二十二条 高压、超高压管道,应遵守单项安全操作规程。
第二十三条 管道吹扫应固定,与气源之间须装置联络信号,吹扫口、试压排放口严禁对准电线,基坑和有人操作的场地。
第二十四条 天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。
吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。
第二十五条 管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
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