设备管理制度.docx
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设备管理制度.docx
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设备管理制度
缅甸皎色旦多淼
设备管理制度
(初稿)
目录
第一节总则第1页~第3页
第二节组织机构与职责第4页~第13页
第三节设备的前期管理第14页~第37页
第四节设备的使用和维护第38页~第41页
第五节设备点检和定期检查 第42页~第45页
第六节 设备维修 第46页~第69页
第七节 设备改造和更新 第70页~第73页
第八节 备品配件管理 第74页~第79页
第九节 设备润滑管理 第80页~第86页
第十节 计量器具的管理 第87页~第87页
第十一节 生产建筑物管理 第88页~第93页
第十二节 电气设备管理 第94页~第104页
第十三节 水处理系统管理 第105页~第107页
第十四节 设备维护规定 第108页~第129页
第十五节 电气自动化操作说明书 第130页~第166页
第一节总则
第1条 为了进一步提高公司设备管理水平和提高企业的经济效益,参考中国建筑材料工业局颁发的《设备管理实施细则》结合我公司设备管理实际而制定本制度。
第2条 设备管理的目的就是要以最经济的手段,运用先进的技术,为企业提供最优的物质技术装备,把企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,使企业获得最佳的经济效益。
第3条 公司设备管理的任务是:
1、认真贯彻执行中国有关设备管理的条例、规程、办法、制度等,并组织制订、修改企业的实施细则。
2、搞好企业的固定资产管理。
企业的固定资产管理是企业的财务和设备管理的重要任务,设备管理的任务主要是从物质技术角度进行。
3、合理使用设备,加强维护保养,实行严格的岗位责任制,认真执行《缅甸皎色旦多淼生产管理制度》中的岗位操作法和安全操作规程,不断提高操作人员的技术水平。
4、加强设备的润滑管理。
要正确使用润滑油品,严格执行润滑制度,保证设备的正常运转。
5、严格实行计划检修。
要保证检修时间,执行检修计划,高质量、高速度、低成本地完成检修任务,重点抓好大修理工作,注意结合检修对设备进行技术改造。
6、加强备件管理。
要注意实行定额管理,加强计划性,及时供应备件,保持合理库存,重视备件的系列化、规格化、标准化工作,注意采用新材料、新工艺。
7、重视设备的事故管理。
对设备事故要坚持原因不清不放过;责任者未经处理和群众未受教育不放过;没有吸取教训提出防范措施不放过。
要注意进行故障分析,研究设备的故障机理,努力采取措施,减少和消灭设备事故。
8、抓好设备的改造更新、注意设备的选择和评价。
要研究设备的技术寿命、经济寿命、物质寿命、正确及时的报废更新设备或进行技术改造。
设备更新要注意设备的选择,力求先进、可靠、维修性好,必要时要进行技术论证。
9、加强对动力设备、仪器、仪表、计量、电子设备的管理。
10、加强对生产建筑物的管理。
第4条设备管理的原则:
1、提高企业的经济效益;
2、坚持技术管理和经济管理相结合;
3、坚持专业管理和群众管理相结合;
4、坚持以预防为主,维护保养和计划检修并重的原则;
5、坚持修理、改造和更新相结合的原则;
6、坚持不断总结经验,结合企业实际学习国内外先进管理方法和理论,提高管理水平的原则。
第二节 组织机构与职责
第5条公司实行部门(作业区)、车间、班组三级管理的设备管理体制。
1、(部门)作业区级
设备动力部经理对全厂设备管理工作全面负责。
有机械、电气、自动化工程师及专业的助理工程师及技术人员和相关专业管理人员协助设备动力部经理全面负责设备管理工作。
形成设备管理综合管理职能机构。
在设备动力部经理任期目标中,应列入以下设备管理技术经济指标:
主要生产设备完好率达到90%以上。
回转窑运转率达到80%以上。
要保证每年要有一定的更新改造、技术进步项目指标。
并按期、保质、保量完成。
年度大修理项目完成率达90%以上。
设备综合管理职能机构的任务和职责:
认真贯彻执行上级机关有关设备管理的方针、政策和法规,建立健全本企业设备管理的各种规章制度。
积极推广现代化设备管理方法、状态检测和维修新技术。
负责公司大修理计划的审定,掌握设备的使用、维护和检修动态;参与编制公司大修年度计划和汇总中修计划并组织实施和验收;制定设备配件的消耗定额和储备定额,搞好备件的管理和备件国产化。
负责全公司设备润滑的技术管理,定期组织公司设备联查,做好重大、特大设备事故的管理和分析工作。
负责设备管理的考核。
做好设备档案、资料的收集、整理、归档工作。
协助财务部门搞好设备固定资产管理,参与公司技改和技措项目的讨论、审定。
及时上报设备管理统计资料和报表。
2、工段级
企业的生产、维修工段负有管理本车间设备的责任。
生产工段设备负责人即当班的值班调度,由生产巡检和设备动力部检修工段辅助开展设备管理工作,设备动力部工段级负责人即电气自控检修工段主任、、设备检修工段主任和供辅车间主任。
余热发电工段主任机修班班长负责。
工段设备管理的职责是:
贯彻上级机关及设备动力部制定的设备管理规章制度,结合本工段的实际情况编制本部门设备的操作、使用、维护和修理规程,制定巡回点检制和岗位责任制、指导并督促本车间岗位人员和维修人员贯彻执行。
按时提出大、中、小修理计划及所需备件、材料计划。
及时整理、分析设备运转和维修等各种技术资料,建好设备档案。
组织好设备事故、故障的抢修,负责组织设备事故原因的调查、分析和上报。
参与本工段设备更新、改造方案的制定。
3、班组级
维修班组、操作运行班组和值班点巡检班组是直接实施设备管理的基层单位,其职责是按照设备操作规程、维护规程、检修规程,对设备进行正确操作使用,合理润滑、维修和保养,定期对设备点检并做好记录,参与设备检修并进行小革小改,参与设备事故、故障的原因分析。
第6条根据公司岗位设置对设备管理职责划分如下:
1、设备动力部经理工作职责:
1)在全公司内的设备管理工作方面对分管副总全面负责。
2)调动全体职工的积极性,坚持专业管理和群众管理相结合,努力搞好设备管理。
提高设备利用率、运转率、完好率,降低维修费用,采用新工艺、新技术,努力创造设备管理的最佳经济效益。
3)接受分管副总的领导,既要积极主动,又要在重大问题上坚持请示、汇报。
下述重大问题应征得相关主管部门及分管领导直至企业负责人的同意:
有关公司设备管理的方针、目标。
维修组织的决策,如管理机构设置、人员配备、重要规章制度的建立、修改和废止。
大、中修理计划、更新改造计划、新工艺、新技术采用、重大事故处理、主机改造、更新等问题。
重要固定资产变化。
如主要生产设备的购置、转让、借进、借出、报废等。
其它有关设备管理的重大问题酌情处理。
4)负责设备管理措施的贯彻实施,进行督促、检查,对发现的重大问题要及时组织研究,制定措施予以执行。
具体如下:
督促检查各部门对设备管理规章制度的贯彻执行情况,评价其工作、实行奖罚。
组织指挥大修理工程,主持处理重大事故和抢修工作等。
组织“设备红旗竞赛”、“三好”、“四会”等群众性设备管理活动。
督促有关部门组织技术干部和职工的设备操作、维护、检修、管理业务技术培训工作,不断提高管理水平。
组织研究设备管理的经济效果分析,制定和执行提高设备管理经济效益的措施。
研究设备管理的理论、先进经验,及时组织推广。
按时召开设备会议,并做好会议的记录,认真的落实会议的内容。
5)对公司因设备管理不善,造成重大经济损失或浪费时,要承担主要责任并划分责任人。
2、设备动力部经理助理工作职责
1)在公司生产副总的领导下,接受设备动力部经理的业务领导,对全公司的设备进行管理工作。
2)贯彻执行公司设备管理、使用与维护修理工作的各项规章制度。
并结合各生产部门、作业区的实际,参与修订和贯彻岗位责任制、制订和贯彻设备点巡检制。
对各系统的设备点巡检表进行检查确认,分析设备点巡检记录,掌握设备运行情况并对设备进行综合评估工作。
3)领导专业点检员、系统巡检工和系统维修组做好设备检查,及时安排检修工段处理设备缺陷,必要时组织召开设备维修会议,对设备进行处理。
4)每日检查设备运转记录和点检记录,及时地、系统地整理分析各种原始记录和技术资料,转由固定资产员建好设备档案。
5)按时提出检修项目、定检和中、小修计划,负责中、小修理和定检工作,参与大、中修理的实施和完成承担的任务。
6)管理好备件,尤其是自制加工备件的管理工作,按时提出备件计划和维修材料计划。
7)积极组织小改小革活动,配合有关部门搞好新技术和先进经验的推广,承担技改任务的完成工作。
8)发生事故时,要及时迅速组织力量抢修并向生产部报告。
要按时统计、报告事故情况,坚持事故处理“三不放过”原则。
注意采取措施,避免或减少事故的发生。
9)积极组织点检工学习有关设备知识,提高业务技能并进行考核。
3、当班生产调度设备工作职责:
1)在调度长的领导下,接受设备动力部的业务领导,负责分管当班所有生产设备的管理工作。
2)贯彻执行公司对设备管理、使用与维护修理工作的各项规章制度。
并结合车间实际,参与修订和贯彻岗位责任制、制订和贯彻设备巡回检查制。
对本系统的设备每天至少巡回检查一次,掌握设备的运行情况。
3)领导专业点检员、系统巡检工和系统维修组做好设备检查,及时处理设备缺陷,必要时报设备动力部组织处理。
4)每日检查设备运转记录和点检记录,及时地、系统地整理分析各种原始记录和技术资料,建好设备档案。
5)按时提出检修项目、定检和中、小修计划,负责中、小修理工作和定检,参与大、中修理的实施和完成承担的任务。
6)管理好系统的备件使用,按时提出备件计划和维修材料计划。
7)积极组织小改小革活动,配合有关部门搞好新技术和先进经验的推广,承担下达的技措和技改任务的完成。
8)发生事故时,要及时迅速组织力量抢修并向有关部门报告。
要按时统计、报告事故情况,坚持事故处理“三不放过”原则。
注意采取措施,避免或减少事故的发生。
9)积极组织点检工学习有关设备知识,提高业务技能并进行考核。
4、各专业工程师、助理工程师设备工作职责
1)在设备动力部经理及副经理领导下,负责组织贯彻执行上级对设备管理的各项规程、政策和规定。
2)要汇同生产技术部及时组织制定年、季、月的各项计划并组织实施;在实施中要经常进行检查,对计划完成情况要及时总结。
要不时召开各相关专业的会议,布置、检查、评价和分析各部门、各专业点检员的各项工作情况检查记录。
3)组织检查各系统对设备规章制度的贯彻执行情况和检修计划、备件到位等的情况,并进行业务指导。
重大问题要及时汇报。
4)正确处理生产和设备之间的矛盾,当发现严重设备缺陷或不正常现象或危及人身安全时,有权停止设备运转,及时报请作业区领导处理。
5)建立人员的专责制、工作程序、工作标准、实现规范化、标准化。
6)负责审核业务工作的报表、计划、审签重要的技术文件。
7)负责相关的精密点检工作,每周应对主要设备巡检二次,掌握设备运行情况做出总结。
5、专业点检员的设备工作职责(专业点检任务由设备检修班长完成):
1)按点检标准规定的项目、内容对所分管的设备进行检查掌握设备情况,并复合点检工的日常点检记录指导设备的维护保养工作。
2)运用专用仪器对所负责的主机设备应每周3次进行检查,并填写有关的专业点检记录及表格。
3)参与修理工作并绘制相关的备件图并参与检修质量验收工作。
4)参与事故分析和故障的排除,总结经验。
5)协助值班作业长提出检修项目、定检和中、小修计划、备件计划并报工程师审查。
6)积极进行小改小革,提合理化建议,最大限度地发挥设备效能。
6、点检工的设备工作职责:
1)认真搞好维护保养,认真执行点巡检制度和设备维护规程,认真执行岗位责任制和交接班制度。
有重大、紧急的情况应通知中控采取措施并向负责本系统的值班作业长或当班值班员汇报。
2)坚持巡回检查和及时的做好润滑工作。
3)认真填写《设备巡检记录》(附表一)及《设备保养记录表》(附表二)并于次日上报给各系统专业点检员,如遇周六、周日则上报时间顺延至下周的周一。
记录应及时准确反映设备缺陷及处理情况。
4)参加检修,配合检修人员完成检修工作。
5)参与事故分析,如实反映情况。
6)认真保持设备清洁和做好环境清扫。
7)积极进行小改小革,提合理化建议,最大限度地发挥设备效能。
8)节约维护材料、节约润滑油脂,节约能源。
9)不断提高技术,做到“三好”“四会”。
10)参与检修质量验收工作。
7、中控操作员的设备工作职责:
1)严格遵守公司的各项规章制度,服从上级领导及主管部门的工作安排和指挥,做好本班各项工作。
严格执行交接班制度。
按规定做好各种记录。
2)熟悉掌握全公司生产工艺流程及相关操作规程,牢记系统各种工艺参数。
3)坚守岗位,不得擅离职守,随便走动。
工作中注意本系统设备的运转情况,以便及时发现问题,及时解决问题。
4)根据生产实际情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护,确保设备运行正常。
5)操作人员应努力钻研业务技术,努力学习水泥工艺知识。
不断总结和积累经验,提高操作水平和业务水平。
6)操作人员在操作过程中要经常与现场相关人员保持联系,发现故障及时通知和配合处理。
并做好操作、运行等相关记录。
7)紧急情况或重大故障时应积极采取有效的应急措施,并及时向生产调度及管理部汇报。
8)负责全厂原料破碎及输送、石灰石输送、立式生料磨系统、立式煤磨系统、预分解窑系统、水泥磨系统、篦冷机、生料均化库、水泥包装等的中控室操作。
9)当出现设备事故时,参与事故分析,如实反映情况。
8、检修工的设备工作职责:
1)负责公司生产设备的日常修理及计划检修并做好《设备检修记录》。
(表三)
2)参与设备点检工作必要时协同点检工对设备进行定检作好《设备巡检记录》
3)负责力所能及的备件修复及制作。
4)参与事故分析,如实反映情况。
5)积极进行小改小革,提合理化建议,最大限度地发挥设备效能。
6)主动学习设备检修技术,提高检修质量。
7)节约维护材料、节约润滑油脂,节约能源。
9、固定资产管理员兼统计设备工作职责
1)做好全公司固定资产的台帐,做到帐物相符;
2)辅助相关部门作好固定资产的申购、审批、入帐、检查、报废等工作程序;
3)做好全厂的电量的日、月报统计工作,及时准确作好各项统计报表,为公司领导和有关部门的决策提供可靠的信息;
4)建立设备台帐档案、设备运转记录、设备检修台帐等相关记录;
5)负责设备动力部所有资料、图纸、设备台帐及保养维护记录的保管,并按照质量体系要求规范摆放;
6)协助经理做好设备动力部的一些日常管理工作
第三节 设备前期管理
第7条设备的前期管理阶段,由设备动力部应运用系统工程、价值工程等现代管理手段,对设备一生的全过程作出综合评价。
搞好设备的调研和方案论证,做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。
生产技术部做好相关辅助工作。
完成后填写《固定资产移交生产验收单》(附表四)生产部门方可接受。
第8条重要的设备或部件进厂,要查验制造厂家的出厂检验证明文件。
如大型铸、锻钢件(水泥窑托轮、托轮轴、轮带、大齿圈、磨辊、磨盘衬板等)的材料化学成分检验,材料性能试验资料,部件的超声波或X-射线探伤资料,大型减速机的齿面接触拓印记录等。
进生产区域的设备应有完善的保管存放场地和保管制度。
计算机、可编程序控制器及仪器仪表的存放场地,应满足设备保管要求的规定的技术条件。
第9条设备安装期间,应指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。
应按相应设计、施工规范及设备说明书要求组织施工、记录及验收工作。
第10条应做好新装设备的单机调试及联动试车的组织工作。
1、在单机试车之前,应对电气系统进行以下性能试验和确认:
电压确认;
相序确认;
线路连接检查与确认;
高压电缆及设备的绝缘电阻测定及耐压试验;
继电器保护试验与调整;
操作可靠性试验与确认;
电气室接地工程试验。
2、计算机系统在投入联动试车前,应进行以下的性能调试和调整:
机房接地工程阻值测定;
机柜接地电阻测试与确认;
机房、整机系统屏蔽防静电抗干扰调试与确认;
机房环境湿度与温度的调整;
温度:
22±2℃ 湿度:
50~70%R.H.
系统单元电压测试;
系统硬件功能复原试验与确认;
接口试验;
连续可靠性试验和系统软件空运行。
3、设备在试车过程中,应注意设备运行的有关数据的变化,如电流、温升、振动、冷却水温及水量,并作详细记录。
第11条设备的前期档案资料管理
公司新增、扩建、改造项目,应做好下列设备前期档案资料的收集、整理、归档工作。
1、基准点、观测点、标桩埋设记录;
2、地下设施及隐蔽工程记录;
3、设备安装检测记录;
4、设备安装修改变更记录及竣工图;
5、设备调整校验记录;
6、设备试运转记录;
7、设备性能考核验收记录;
8、设备的材质品质检验记录。
第12条动力管理办法
[一]、总则
1、为了加强公司的动力管理,降低动力消耗,使动力得到更合理的使用,发挥更大的效能,特制定本管理办法。
2、动力管理包括:
电、水、压缩空气的管理。
3、设备动力部是公司的动力管理中心机构,总体负责公司的动力管理工作。
[二]、供用电管理
1、供用电管理工作,要认真贯彻执行国家有关供用电的规定。
㈠组织、编制公司电气设备,电气用件的年、季、月维修计划。
㈡贯彻执行上级下达的最高负荷指标,并对两指标的制订,执行提出意见和监督检查。
㈢在保证正常生产的前提下,统筹考虑变压器的投入和撤出运行,做好供电线路负荷分配的合理,力求减少变损、线损。
㈣每年组织一次对继电设备的保护、检查、校对,对工作接地、安全接地、防雷装置的测试,对变压器油的简化试验,发现问题及时采取措施,消除事故苗头。
㈤参与制订、检查、分析各项用电指标,力求降低电耗。
2、电房负责电气设备的日常维护、保养,做好记录,注明负责填写人、负责人,以备存查。
3、负责组织、编制公司电气、仪器仪表的年、季、月维修计划,并贯彻检查对有功电表每年检查校对一次的执行情况,保证按计划完成,做到用电计量准确,协助电房做好电气仪表的日常维护工作。
4、配电室要根据生产技术部的要求,合理配置电力,保证生产的需要。
5、电气技术资料(包括各种原始记录)不得随意更改,所有电气技术资料均按设备技术档案管理。
6、凡与公司有生产、基建关系的外单位,需要供电者,必须到设备动力部填好用电申请表,经批准方可接线。
7、凡增加临时照明,须得到设备动力部或其下属的电器维修工段许可方能实施。
8、凡外单位的用电,一律要分照明、动力装表计量。
照明用电、动力用电均按当时价格计费。
9、公司各部门需增加动力、照明用电的,必须到设备动力部或其下属的电器维修工段填好申请用电表,经调查研究批准后,安排电工施工。
10.用电单位必须严格执行供用电的规章制度,节约用电,努力降低电耗,接受设备动力部业务监督和指导,严禁违章用电。
违章用电造成事故,根据事故严重程度,逐级追究责任,并视其情节和责任大小,给予一定的经济惩罚和行政处分,直接追究刑事责任。
[三]、生产供水管理
1、生产性供用水要严格按照国家供用管理的规定进行,严禁违章用水。
2、设备动力部负责公司的生产性供用水管理工作。
㈠组织编制申报年度、季度用水计划。
㈡组织编制供水设备的大、中修计划。
㈢组织供水设备的日常维修、保养工作。
㈣定期组织对水表等重要设施检查。
3、严格区分循环水与自来水两个系统,凡增加拆除管线,需申报维修科,经批准才能坳工。
4、供水设备的日常维修、保养须做好记录,注明维修内容与负责人,以备存查,重要记事由设备动力部统一保管归档。
5、对公司供水管线设施力求图纸清楚、资料齐备,并要随时根据管线变动情况整理补充。
第13条设备管理办法
一、购置设备,应根据技术上先进,经济上合理,生产上适用的原则,正确地选购,以保证公司生产发展和技术进步的需要。
二、准备购置的设备,要严格执行审批制度。
实行设备购置技术经济责任制,重要生产设备的购置要在生产副总经理的主持下,组织有关人员进行技术经济论证。
购置设备必须明确购置目的及其可行性,避免盲目购置,以便充分发挥设备的投资效益。
三、自制设备,一般由设备动力部组织有关人员进行研究和审定,设备制成后要由检修组及制造部门联合组织技术鉴定,并应有完整的技术资料。
四、购置进口设备,要按国家规定办理审批手续,做到合理选购,认真验收,及时安装、调试和使用,在索赔期间发现问题应及时提出索赔,进口设备应当有维修技术资料和必要的维修配件。
五、检修组负责提出采购计划及设备、备件入库验收。
1、购置设备应考虑设备的生产性、可靠性、安全性、节能性、耐用性、维修性、环保性、成套性、灵活性、合理性、对设备进行择优选购,凡不符合质量、安全及能耗定额标准的设备不得购进。
2、严格执行仓库验收制度,加强进库验收工作,做好设备、配件的保管工作。
六、行政及人力资源部要做好图纸、技术资料的管理工作,及时掌握国内外有关的生产工艺设备的现状及其发展方向。
七、凡新设备安装,安装单位必须严格遵守设备安装规程,按照设备的工作要求安装,要正确安装调试设备并做好安装调试记录。
第14条设备事故管理办法
为了能及时掌握和分析设备事故发生的情况、原因,积极采取措施,减少或消除事故,接受教训,使设备经常保持完好状态,提高管理水平,特制订本办法。
一、公司设备管理工作,必须认真贯彻执行水泥企业设备事故管理的规章制度,设备动力部检修工段组负责组织设备事故分析、处理等工作。
二、本办法所指的设备事故,其范围包括以下各项:
1、机械设备事故;
2、动力设备事故;
3、热风炉事故;
4、其他设备事故。
三、设备事故按停机时间长短、性质严重程度分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。
1、一般设备事故。
凡属下列条件之一者,均为一般设备事故。
㈠凡生产工艺流程的三班连续运转的设备,发生故障,影响主机设备。
停机一小时以上八小时以下者或非三班连续生产的设备发生损坏,影响主机每班生产作业计划产量在25~40%之间的,30分钟以下和影响每班作业计划产量在25%以下的零星事故,可不作事故处理,作为临时停机,单独统计;
㈡凡生产设备发生故障,虽未影响生产和主机停机,但产生严重裂纹、变形、局部损坏和联结件失灵,机车出轨和烧坏电机等;
㈢凡是供电、配电、电机等动力设备发生故障,影响全公司停电不足20分钟的,或生产线停电不足25分钟的;
㈣凡设备事故造成经济损失在0.1~2万元(包括直接和间接经济损失)。
2、重大设备事故。
凡属下列情况之一者,均为重大设备事故。
㈠凡生产工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障,影响主机设备。
停机8小时以上;6天以下;或非三班连续运转设备发生故障,影响上列设备每班生产作业计划产量在40%以上、18个班以下的;
㈡凡供电、配电、电机等动力设备发生故障影响全公司停电20分钟以上,有时虽未超过上述时间但影响主机设备,停机8小时以上的;
㈢凡受压力容器及煤粉制备、输气等系统的设备爆炸事故,高速设备的飞车事故,建筑物倒塌事故,或因设备事故造成人身伤亡的;
㈣设备事故造成经济损失在2
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