安全施工方案8589432838.docx
- 文档编号:14226169
- 上传时间:2023-06-21
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:194.11KB
安全施工方案8589432838.docx
《安全施工方案8589432838.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全施工方案8589432838.docx(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
安全施工方案8589432838
目录
1.编制依据1
1.1主要法律、法规1
1.2企业安全制度及措施1
2.现场概况1
2.1地理位置1
2.2建筑特点1
2.3安全防护难点、特点分析2
3.施工安全部署2
3.1安全防护组织管理及具体措施2
3.2人员配置3
3.3入场安全教育3
3.4方案编制3
3.5旁站及检查3
4.安全防护措施4
4.1四口防护4
5.施工过程中安全防护9
5.1基坑施工9
5.2结构施工9
5.3机械安全17
5.4高处作业18
5.5临电防护19
5.6吊装作业19
1.编制依据
1.1主要法律、法规
序号
名称
编号
1
中华人民共和国安全生产法
主席令2002年第70号
2
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
3
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—93
4
安全防范工程技术规范
GB50348—2004
5
起重机械安全规程
GB6067-85
6
密目式安全网
GB16909-1997
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
8
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
9
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
10
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80—1991
11
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002版)
JGJ130—2001
12
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
13
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
1.2企业安全制度及措施
序号
名称
编号
1
关于印发《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知
建质[2004]213号
2
北京城建六建设工程有限公司安全技术措施指导书
2.现场概况
2.1地理位置
本工程位于北京市西城区和平门西松树胡同,东至和平门危改小区东南综合楼,南至西松树胡同,西至和平门危改小区6号居民住宅楼,北至新壁街。
2.2建筑特点
工程建筑面积6884.4㎡,地上4层,地下2层,建筑檐高16.55m,其中B1层高3.8m;B2层高3.6m;F1层高4.2m;F2、F3层高3.6m;F4层高4.1m。
地下2层,为车库及设备用房;地上东侧为3座4层的办公楼,彼此相连,西侧为多功能厅。
南北向长58.2m,东西向宽38.6m,基础采用梁筏式基础,基底标高为-8.800m,建筑总高16.550m。
2.3安全防护难点、特点分析
1、工程基坑较深,基坑安全防护及配套设施投入大。
2、施工人员多、流动性大,现场安全教育、管理难度高。
3、结构及基础施工采用塔吊等大型机械作业,用电设施多,防护要求严格。
3.施工安全部署
3.1安全防护组织管理及具体措施
应急救援组织机构
小组
任务
组成人员
指挥组
指挥各组人员进行处置,并根据事态的发展做出决策(如指挥人员不在,由值班人员代为指挥)。
总指挥:
叶长宏
通信联络组
发生事故后,及时向总指挥汇报,并根据总指挥的指令及时通知有关人员,将指令以最快的速度上传下达。
组长:
叶长宏
成员:
张文龙、张银法、杨博、
、郑仲齐
报警组
发生事故及险情,迅速报警和向公司领导汇报,不得贻误战机(夜间、节假日向值班室汇报)。
组长:
刘根旺
成员:
叶维珍、赵海悦、曹路
现场警卫疏导组
事件发生后,立即控制事发现场,阻止无关人员进入事发现场。
组长:
郑仲齐
成员:
张福旭、杨博、陈宇、赵海悦
抢救组
生产安全事故、消防事故发生以后,迅速抢救伤员和重要物资,一定本着先救人、后抢救物资的原则,确定死亡的必须保护现场。
发现受伤人员送医院。
组长:
张文龙
成员:
宋长瑞、任力方、刘东颖、潘小文、孙天义
机动分队
发生事件以后,听从指挥人员的指令,及时支援急需人员的小组。
队长:
张文龙
队员:
宋楠、张福旭、刘东颖、宋长瑞
3.2人员配置
总包及分包单位设专职安全员(人数在50人以下的分包队伍可设兼职安全员),安全员进入现场需统一着安全员专用服装。
3.3入场安全教育
施工队伍进入现场后,组织所有施工人员进行入场安全教育考试合格后方可上岗。
并把每周一中午12:
30—13:
30作为安全例会时间,对上周出现的安全问题加以总结通报,并对本周应注意的安全问题预先提出警告。
通过周一例会使施工队及工人心中有安全防护概念及自我保护意识。
会议由项目安全主管主持。
分项工程施工前,由安全主管、栋号长组织该项目参施人员开专题会。
对施工中应注意的安全问题细致地加以说明,并对容易发生的事故原因加以剖析和警告。
3.4方案编制
特殊工种及重要的单项工程施工前,必须有切实可行的施工方案,且该方案要经项目负责人、工程部、安全员、技术股的所有人员参与讨论,通过审批后方可施工。
技术交底必须包含安全内容,工长必须下发专项安全交底,施工过程中,必须严格按该方案要求进行。
方案、交底及安全会议精神必须传达到最基层的施工人员,不能只有过程,而没有实际意义。
3.5旁站及检查
每天有专人对上述各项防护做严格检查,并做好记录。
发现安全隐患及时通知各队马上整改。
若再有发现按奖罚规定进行罚款。
并在周一例会上做通报批评。
4.安全防护措施
4.1四口防护
4.1.1预留洞口防护
施工中板上的预留洞口,按大小分类:
4.1.1.1洞口边长小于1m的洞口,洞口上铺竹胶板,短向下钉方木做梁,竹胶板与方木均伸出洞口边各10cm,固定用方木立放与洞边靠牢。
4.1.1.2洞口边长大于等于1m且小于1.5m的洞口,用φ14钢筋焊成网片,间距15cm双排,覆盖于洞口上,四边伸出洞口边缘不小于10cm。
且上下表面加盖板,在钢筋网片在预留洞口四角的钢筋网片竖直方向上加4根φ12钢筋用来固定钢筋网片,用8#铅丝将上下表面的盖板钢筋网片沿垂直方向连接为一体,防止其移动或被拆走。
4.1.1.3大于1.5m的洞口,除上述要求外,其四周还要加设1.2m的钢管护栏,水平杆两道,且在洞口下方每隔一层做一道水平安全接网。
预留洞内防护剖面
预留洞竖向防护
4.1.1.4预留洞口内未断筋的盖板做法按照4.1.1.2施工,并取消盖板下的钢筋网片即可。
4.1.2电梯井口防护
电梯井及竖井的门洞,每楼层必须设置不低于1.2m的上翻式钢筋防护门,井内首层和首层向上每隔四层设置一道水平安全网,安全网必须封闭严密,离四壁不得大于200mm。
在一层挂双层(上下层间距0.5m)大眼安全网,首层做斜板如图。
4.1.3施工洞口防护
施工外墙洞口随结构施工每层均做1.2m的钢管护拦,用8#铅丝穿过螺栓洞眼并与结构拉接牢固。
4.1.4出入口防护
本工程根据施工现场情况设出入口,搭设宽4m,高4m,长6m护头棚,顶部满铺两层5cm厚板材。
护头棚正面做好安全标识布置。
五临边防护
4.2.1基坑临边防护
4.2.1.1基坑周边2m范围内不得堆放任何材料或机械设备。
4.2.1.2基坑周边及地板基础坑周边用直径48mm的钢管搭设防护栏杆,两道水平杆,立杆间距2米,护栏高1.2米,埋入地下0.5米。
护栏外挂密目安全网.
4.2.2楼层临边防护
楼层临边防护采用水平大眼安全网,楼层接网设在外脚手架内,网宽同外脚手架宽度,周圈封闭。
自首层以上三层设一道楼层水平接网,施工作业面防护采用双排外脚手架防护,护栏顶部要高出作业面不小于1.2m,外侧用安全网封闭。
楼层临边洞口做1.2m的钢管防护,水平杆两道,用钢管在护栏内间距0.8米做斜撑,架子施工时,基层土必须平整夯实,管下垫通长木板。
架子周围要有通畅的排水措施。
4.2.3楼梯临边防护
楼梯临边随结构施工每层均做不低于1.2m的钢筋护拦,并与楼梯踏步预留钢筋焊接牢固。
4.2.4料台临边防护
卸料平台三面防护采用φ48mm脚手管与主梁焊接,防护栏高1.5m,并刷红白相间油漆以做警示标志;
防护栏内侧立挂密目安全网后,再在平台周边三侧立放不小于0.2m挡脚板并固定牢固;
(详见卸料平台方案)
4.2.5屋面临边防护
屋面女儿墙内侧搭设1.2米高安全防护围挡,围挡采用钢管架搭设,钢管架满挂安全密目网。
5.施工过程中安全防护
5.1基坑施工
5.1.1基坑周边2m范围内不得堆放任何材料或机械设备。
5.1.2施工机具材料等要沿马道顺序下料。
5.2结构施工
5.2.1钢筋工程
5.2.1.1钢筋进场:
钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。
5.2.1.2钢筋加工:
5.2.1.2.1展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
5.2.1.2.2拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,在2m区域内严禁行人。
5.2.1.2.3人工断料时,工具必须牢固,切断小于300mm的钢筋,要用钳子夹牢,严禁手扶。
5.2.1.2.4制做成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.各机械设备的动力线要用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线。
5.2.1.2.5切断机切钢筋,料最短不得小于1m,一次切断的根数,必须符合机械的性能,严禁超量进行切割;切断φ12以上的钢筋时,必须两人配合操作,人与钢筋要保持一定的距离,并要把稳钢筋;断料时料要握紧,并在活动刀片向后退时,把钢筋送进刀口,以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
不要在活动刀片已向前推进时,向刀口送料,以防因措手不及,不能断准尺寸。
5.2.1.2.6钢筋用机械弯曲成型时,在正式操作前,要检查机械各部件,并进行空载试运转正常后,再正式操作;操作时注意力要集中,要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋的放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不要放反;操作时,钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm;机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等,不准加油和清扫;转盘换向时,必须待停机后再进行。
机身要有接地,电源不允许接在按钮上,要另装开关箱。
5.2.1.3钢筋运输:
5.2.1.3.1水平运输:
多人运送钢筋时,起、落、转、停动作一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,建筑物内的钢筋要分散堆放
5.2.1.3.2垂直运输:
起吊钢筋时,下方严禁站人,待钢筋降落至安装高度1m以内时方可靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。
5.2.1.4钢筋绑扎:
5.2.1.4.1在高空绑扎钢筋时,要搭设马凳,马凳上要满铺脚手板,两端要用铅丝绑紧,不得有探头板和飞跳板。
不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架的某一部位,以保证安全,特别是悬臂构件,更要检查支撑是否牢固。
5.2.1.4.2绑扎墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。
己绑扎完的骨架要用临时支撑拉牢,以防倾倒。
5.2.1.4.3绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱钢筋时,搭设脚手架,采用碗扣架搭设,独立柱钢筋绑扎时,防护架高出独立柱上口混凝土面1.2米,单立杆间距1.5米双向,在各独立柱防护架工作面处(独立柱上口混凝土面)满铺脚手板。
独立柱钢筋绑扎、摸板支设、混凝土浇注都采用同一防护架。
5.2.1.4.4在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋。
5.2.1.5钢筋焊接:
5.2.1.5.1焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训,经考试合格持证者上岗;徒工操作必须有师傅带领、指导,不准独立操作,无证人员不许上岗。
5.2.1.5.2电焊机必须接保护零线(PE)线,经过调试运转正常后,方可正式使用,焊机必须有专人使用和管理,非专职人员不得擅自操作。
电焊机要放置在防潮湿的高处,下部应用木板垫高20cm,并须有防雨设施,严禁将电焊机安置在手推车或其它拖运体上焊接;电焊机必须装接地线,其入地度要在冻土线以下,地线电阻不大于4Ω,在操作前要经常检查接地状态是否正常;在停止工作或检查时,要将电源切断。
5.2.1.5.3焊工操作时必须穿工作服、安全帽、绝缘鞋、手套、面罩等,并要时刻预防电弧光伤害,引弧时,应通知周围人员离开场地,以防伤害他人眼睛。
5.2.1.5.4电焊机与电焊机之间距离要不小于70m,四级以上大风天气时,要停止高处作业,雨、雪天气停止露天作业,雨雪后,要先清除操作地点的积水,否则不得作业。
5.2.2模板工程
5.2.2.1模板存放:
模板存放场地必须平整夯实,并有良好的排水设施。
模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。
竹胶板及周转材料分规格型号码放,码放高度不得超过1.5米,大模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成70—80度,并且要两块对放,严禁单块存放,下部垫通长方木。
5.2.2.2模板清理:
清扫模板或涂刷脱模剂时,必须将模板支撑牢固,
5.2.2.3模板安装:
5.2.2.3.1模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置固定设施(详见模板方案),严防倾覆。
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
安装模板时,安装人员要密切配合,做到稳起、稳落、稳就位、防止模板倒塌。
操作人员需搭设防护架,防护架采用碗扣架搭设,间距1.5米双向。
在操作面处满铺脚手板。
5.2.2.3.2安装柱、梁模板应设临时工作台,顶板不得站在柱模上操作。
5.2.2.3.3安装顶板模板时,工作面下方不得有人,高差大于1.2米时,需用钢管搭设上人马道,两侧防护栏采用两根水平杆搭设,栏高1.2米。
5.2.2.3.4模板安装时,指挥、挂钩与安装人员要经常检查塔吊索具,对筒模要认真调整好重心。
起吊时必须要用卡环,严禁使用吊钩。
不能斜牵起吊,严禁操作人员随模板起吊。
吊装模板时,要有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔墙吊运一面一块。
模板起吊时,操作平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
5.2.2.4模板拆除:
5.2.2.4.1墙体、柱拆模板时,要先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
拆模板时采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上
5.2.2.4.2顶板、梁拆模工作应分区分段进行,合理安排,专人指挥,地下室拆除的模板统一从管井处运出,地上各层运至卸料平台。
须严格控制平台堆料重量,不得超载、积料。
5.2.2.4.3高处结构模板的拆除,要有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区域,严禁非操作人员进入作业区。
5.2.2.4.4模板组装或拆除时,指挥、拆除或挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作。
5.2.2.4.5在混凝土墙体、顶板上有预留洞时,要在拆除模板后,随时在洞边做好安全护栏,或将板洞盖严。
5.2.2.4.6拆模间隙时,要将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
5.2.2.4.7已拆除的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
5.2.2.5模板吊运:
5.2.2.5.1四级以上大风要停止模板的吊运作业。
5.2.2.5.2模板拆除后,起吊前必须认真检查固定件是否全部拆除。
起吊时要先移动一下,证明确属无误后,方允许正式起吊。
5.2.3脚手架搭设、使用及拆除
5.2.3.1.脚手架搭设前必须编写专项施工方案,公司总工批准并经监理审批通过方可进行施工。
5.2.3.2.脚手架搭设前对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用,严禁将外径不同的钢管混用;壁厚3.5mm的钢管偏差应在0.5mm内。
材料股应当从在北京市建委备案的生产、租赁企业采购或租用钢管、扣件,并与生产或租赁单位签订«质量担保协议»;新钢管、扣件应有生产许可证、产品质量合格证和质量检验报告,质量检验的有效期是一年。
租赁企业应按规定每年将旧的钢管、扣件送验。
5.2.3.3.脚手架及搭设前,钢管扣件应刷漆,剪刀撑及转角处的立杆刷蓝色油漆,其他标件刷桔黄色的油漆。
5.2.3.4.脚手架搭设人员必须持有架子工上岗证,穿防滑鞋,佩戴好安全帽系好安全带,穿三紧服装。
5.2.3.5.脚手架基础必须平整夯实硬化,排水通畅,脚手架底座地面标高高于自然地平50mm,脚手架基础做好后必须经验收合格后,再按施工方案的要求放线定位。
5.2.3.6.各楼均采用双排脚手架,其立杆间距不得大于1.5m纵向水平杆间距不得大于1.2m,横向水平杆间距不得大于1m。
5.2.3.7.每根立杆底部应设置通长垫木。
开始搭设立杆时,应每隔六跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除抛撑;连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高,并不应大于4m,横向距离不大于6m。
5.2.3.8.脚手架扣件螺栓拧紧力矩保证达到40N.M且不大于65N.M。
项目部材料股应配备一把力矩测量扳手,脚手架搭设期间,定期抽检。
5.2.3.9.对接扣件开口应朝上朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;
5.2.3.10.剪刀撑应与架子同步搭设,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1000mm,接头处卡子设3个,每道剪刀撑宽度应在4跨与6跨之间,且不小于4000mm,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
5.2.3.11.作业层应设两道防护栏,上栏杆上皮高度应为1.2m,中栏杆应居中设置;下设挡脚板,挡脚板高度不应小于180mm;栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
5.2.3.12.作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120—150mm,并应放置在三根以上的横向水平杆上。
5.2.3.13.双排脚手架作业层下方3m内应设一道水平接网或者满铺一层脚手板,脚手架净空10m内必须设一道水平接网。
5.2.3.14.脚手架进出口处的悬空立杆必须作加固处理,进出口两侧应为双管立杆,副立杆高度应高于进出口1—2步。
5.2.3.15.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。
立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心直接点的距离不宜大于步距的1/3
5.2.3.16.纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵向的1/3。
5.2.3.17.脚手架必须用密目网封闭,密目网应绑在大横杆内侧,并用专用绑绳绑扎牢固。
5.2.3.18.脚手架上施工均布荷载每平方米不得超过270公斤。
5.2.3.19.超过20米高大脚手架,必须按照脚手架施工方案采取卸荷措施。
5.2.3.20.现场金属结构架构物和各种高大设施必须按规定装避雷设施。
5.2.3.21.脚手架及其地基基础应在下列阶段或出现下列情况时进行检查和验收。
(1)基础完工后及脚手架搭设前;
(2)作业层上施加荷载前;
(3)每搭设完一层高度后;
(4)达到设计高度后;
(5)遇有六级大风大雨后;
(6)寒冷地区开冻后;
(7)停用超过1个月;
5.2.3.21.脚手架在使用期间必须遵守以下规定
(1)严禁擅自拆除外脚手架与结构的拉接连墙杆、卸荷钢丝绳和脚手架立杆、大、小横杆及密目网、水平接网(大眼网),因工作需要临时拆除的,必须经过项目部栋号长和安全管理人员的同意,并采取防护措施后,方可进行。
(2)施工作业面应满铺脚手板,在脚手架立网内侧设挡脚板。
(3)脚手架作业面钢脚手板应同时铺放在三根小横杆上。
脚手架上不得有探头板、飞跳板和单板。
(4)严禁在脚手架上无脚手板或单板施工,,特殊部位脚手板不能做到满铺的,操作人员必须系挂安全带,并高挂低用。
(5)脚手架上施工用的材料不得超重超高,防止材料坠落,下班前,必须清除作业面的杂物垃圾。
(6)严禁在脚手架上上下同时进行交叉作业。
(7)脚手架架上架下必须经常保持干净整洁,外装修产生的垃圾必须随时清理打扫。
(8)严禁从楼内往脚手架上抛掷材料、垃圾。
5.2.3.22.脚手架使用中应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞衍架等的构造是否符合要求;
(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
(3)扣件螺栓是否松动;
(4)立杆垂直度的偏差是否超标;
(5)安全防护措施是否符合要求;
(6)是否超载
5.2.3.23.拆除脚手架时,应符合下列规定:
(1)严格执行项目部脚手架拆除施工方案和安全技术交底。
施工人员必须严格遵守安全操作规程,严禁违章冒险作业。
施工队必须安排有经验的人员统一指挥。
(2)脚手架拆除作业前,必须完成以下准备工作:
a.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
b.清除脚手架上垃圾杂物及地面障碍物。
c.在地面设围栏和警戒标志,并派专人看守旁站,严禁非作业人员进入拆卸作业警戒区。
(3)脚手架拆除人员,必须是专业架子工,并戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
(4)按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅助件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、逐层进行,一步一清,严禁上下同时作业。
(5)拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端连接的部件时,必须要两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业,防止把持管件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时,松开连接后,水平托持取下,拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端连接取下。
(6)多人或多组进行的拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。
(7)所有的连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除后,再拆脚手架;分段拆除时,高差不应大于两步,如大于两步时,应增设连墙件加固。
因拆除上步或一侧的连墙件而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。
(8)当脚手架拆至下部最后一根长钢管(6米)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
(9)严禁抛扔脚手架的钢管和配件,楼内必须安排人员配合,不准损坏墙面、窗户和楼内地面。
5.2.4混凝土工程
5.2.4.1混凝土进场及人员准备:
5.2.4.1.1本工程采用商品混凝土,混凝土进场后派专人负责现场车辆输导。
5.2.4.1.2机械操作人员,必须经过安全技术培训、考试合格后,有持“安全作业证”者,方可独立操作。
5.2.4.2混凝土泵送:
5.2.4.2.1工作前,必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查,并经试车后,确认机械运转正常,方可正式操作。
5.2.4.2.1泵送管道铺设线路要接近直线,少弯曲,管道的支撑与固定,必须牢固可靠,管道接头要密封。
5.2.4.2.2垂直管道直接接在泵的输出口上,应在架设之前安装不小于10m的水平管,在水平管近泵处装逆止阀,敷射向下倾斜的管道,要在坡度上端安装排气活筏。
5.2.4.2.3泵送系统工作时,不得打开任何输送管道和液压管道,液压系统的安全阀不得任意调整。
泵送设备的各部螺栓要紧固,防护装置要安全可靠。
5.2.4.2.4泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5—10min(冬季3—5min)泵送一次。
若停止较长时间后泵送时,要逆向运转一至两个行程,然后顺向泵送。
泵送时料斗内要保持一定量的砼,不得空吸。
5.2.4.3混凝土浇筑:
5.2.4.3.1操作时,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置,液
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全 施工 方案 8589432838
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)