安全标志现场评审报告.docx
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安全标志现场评审报告.docx
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安全标志现场评审报告
安 全 标 志
现 场 评 审 报 告
评审任务书编号:
(***)第 **号
生产单位名称:
***有限公司
评 审 日 期:
2012 年 * 月 *日
安标国家矿用产品安全标志中心
注 意 事 项
1. 根据《矿用产品安全标志现场评审细则》和《安全标志现场评审规范》及相关产
品评审准则进行现场评审;
2. 评审工作实施组长负责制,评审组长须持有安标国家矿用产品安全标志中心制定
的《安全标志现场评审任务书》;
3. 评审人员必须严格执行现场评审纪律;
4. 评审报告根据生产单位本次所申办的产品,分类填写;
5. 否决项目的评审结论分为合格、不合格;考核项目和观察项目的评审结论分为符
合、基本符合、不符合。
某一评审项目不适用时,应在其对应的“评审结果”栏,填写
“不适用”;在计算不符合考核项目的比例时,不适用的项目计在考核项目总量内。
6. 评审报告是生产单位在评审过程中所反映状况的客观描述,不能在整改后形成评
审报告;本报告所有内容均由评审组填写完成,不得由其它人员代替填写;。
7. 现场评审完成后 7 日内,由评审组长将《安全标志现场评审任务书》、《安全标志
现场评审报告》一并报送安标国家矿用产品安全标志中心;
8. 评审中发现的不符合项及整改要求,由评审组成员签字确认,生产单位可复印留
存一份,以备整改;整改工作须在 30 日内完成,并形成整改报告;整改报告由评审组长
确认后,报安标国家矿用产品安全标志中心。
通讯地址:
北京市和平里青年沟东路 5 号 安标国家矿用产品安全标志中心(煤炭科学研究总院内)
邮编:
100013
联系电话:
010 – 84264266-3(评审部)
生产单位名称
**有限公司
注 册 地 址
河南省**
生 产 地 址
河南省**
电话及区号
0375-**
邮政编码
467100
经 济 性 质
有限责任公司
注册资金
50 万元
法人代表人
**
学
历
初中
职
称
/
单位负责人
**
初中
/
技术负责人
**
大学
高级工程师
职 工 总 数
35 人
技
术
人
员
数
高工
(含研究员)
1 人
机械设备总台(件)数
8 台(件)
工程师
1 人
检验仪器(表)总台(件)数
7 台(件)
助工
/人
被评审单位进行的是第 1 次现场评审
评审次别
评审时间
代表产品名称
经济性质
法人代表
备 注
备注:
表 1
申办单位概况
序号
评审项目名称
描述及存在问题
评审结果
整改要求
1
机构
★注册资金
经核查法人营业执照原件,注册资金 50 万元。
合格
★营业执照
经核查,营业执照自 2**8 年**月**日,无有效
期。
注册号:
**
合格
★经营范围
所生产产品在其营业执照的经营范围内。
合格
★生产场所
具备生产、检验、管理等固定场所,生产场所为
租赁,位于**侧,生产地址所有权归***集团,
合格
3
人员
3.1
技术人员
★技术力量
经查验相关人员的学历、职称证书、劳动合同原
件及现场考核,该单位具有 1 名化工专业技术人
员,其劳动合同有效期为 2018 年 7 月 19 日。
合格
3.2
人员素质
●相关负责人
与该油脂厂负责人栗五义进行了沟通,其对液压
支架用乳化油的安全性能了解。
符合
★技术负责人、产品主
要技术人员
与技术负责人**进行了沟通,其了解产品的安全
性能及其影响因素,产品主要技术负责人严红娟
从事乳化油生产、检验多年,对标准、生产工艺
流程、关键工序控制、检验等工作能掌握。
合格
●关键工序生产人员
生产负责人熟悉乳化油调配工序等关键工序、设
备操作规程等内容。
符合
●检验人员
检验人员严红娟经过培训,对标准、检验规程等
内容掌握较清楚,能按要求完成出厂检验。
符合
4
技术文件管理
4.1
文件资料
管理
●管理制度
制定有技术文件和资料记录的控制程序。
符合
●执行记录
文件发放回收登记不完整,有标准等外来文件登
记,但相关原材料登记欠缺。
不符合
4.1.2 完善文件发放回收记录和外来文
件登记。
安全标志现场评审记录表
表 2
●配方工艺更改制度
有工艺配方更改制度,有更改通知单,企业称未发
生过更改。
符合
●技术文件统一性
各部门工艺文件发放一致。
符合
4.2
产品标准
★执行标准审核备案
产品执行 MT76-2002 行业标准。
合格
●引用或参考标准
应有 5 项引用或参考标准,实际有 5 个标准。
符合
★工艺流程图审核备案
情况
ME10-5 原材料明细表经安标国家矿用产品安全
标志中心审核备案。
合格
★工艺流程图更改审核
备案
企业声明工艺流程图未发生变更。
合格
5
供方
5.1
采购
●采购管理文件
有采购控制程序,规定了对供方的评价、采购的实
施要求等。
符合
●采购控制清单
有原材料采购控制清单,但个别项目对质量要求规
定不明确。
基本符合
5.1.2 完善原材料采购控制清单
●外购方名录和质量档
案
有原材料供方的评价记录和合格供方名录,有供方
资质档案。
但评价记录不规范,供方资质档案个别
过期。
基本符合
5.1.3 完善供方评价记录集资质档案。
●采购合同
未见主要原材料采购合同。
不符合
5.1.4 加强采购控制,原材料采购需有质
量要求明确的采购合同。
●检验合格证明
未见有供方提供的主要原材料检验合格证明。
不符合
5.1.5 加强采购控制,每批原材料采购均
需有供方提供的检验合格报告。
★采购重要原材料一致
性
采购的重要原材料基础油、磺酸钠、环烷酸、苯三
唑、NaOH、环烷酸锌、三乙醇胺等与企业技术文件
要求一致。
合格
6
生产过程控制
6.1
生产能力
★生产规模
液压支架用乳化油生产能力:
600 吨 /年。
合格
★生产场所所具备的生
产调和能力
生产场所具备液压支架用乳化油的生产调和能
力。
合格
6.2
生产设备
●管理文件
有设备管理制度、设备使用维护保养制度等文件,
符合
★完备性
有满足生产所需的反应釜、齿轮泵、台秤等设
备,设备满足乳化油生产要求。
合格
●台账
有生产设备台账。
符合
●操作规程
有重要设备(反应釜)操作规程。
符合
●维修保养记录
没有制定重要设备维修保养计划,设备保养检修记
录不全,缺失较多。
不符合
6.2.5 制定设备维修保养计划,完善设备
维修保养记录。
6.3
工艺过程
●工艺文件
有液压支架用乳化油生产工艺规程。
符合
●工艺流程图
有产品工艺流程图,但关键工序标注欠缺。
基本符合
6.3.2 完善乳化油生产工艺流程图。
●生产记录
有生产记录,基本反应生产情况。
符合
7
检验和测试
7.1
规章制度
●管理制度
有原材料进厂、生产过程和成品出厂检验和试验的
管理制度。
符合
●不合格产品控制
能保证未经检验或验证不合格的产品或物品不能转
序或投入使用。
符合
●质量负责人和检验人
员
有质量负责人、检验人员有任命文件,规定了其职
责和权限。
符合
●重要检验设备操作规
程
有重要检验设备粘度测定仪、闪点测定仪、天平、
恒温箱操作规程,但设备使用过程中的具体要求和
注意事项不明确。
基本符合
7.1.4 完善粘度测定仪、闪点测定仪、天
平、恒温箱操作规程,明确设备使用要
求和注意事项。
●重要外购(协)件检
验规程
有原材料检验规程,但添加剂的验证规定欠缺。
不符合
7.1.5 完善原材料检验规程,要求各原
材料验证项目方法齐全。
●工序检验规程
有关键工序检验规程,但可操作性有欠缺。
基本符合
7.1.6 完善关键工序检验规程。
●出厂检验规程
有出厂检验规程,规定了相关性能检验要求,但相
关重量、标识要求规定欠缺。
基本符合
7.1.7 完善出厂检验规程。
7.2
检验测试设
备
●设备配置及台帐
根据生产和检验的需求,配备检验、测试设备和器
具,有检验仪器台帐。
符合
★出厂检验设备精度
具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器
具,且其精度、能力等满足要求。
合格
●周期检定及标识
有天平、闪点、粘度、凝点温度计、秒表等检定证
书,但检验器具上状态标识欠缺。
符合
●器具校准
没有自校器具。
不适用
●追溯评定
有追溯评定的相关规定,未发生有关情况。
符合
●内部检定/校准资格
不需具备内部检定/校准资格。
不适用
7.3
检查、检验
●进厂及工序检验记录
原材料进厂验证记录不规范,有关键工序检验记
录。
基本符合
7.3.1 完善原材料检验记录格式。
●出厂检验条件
出厂检验的检验项目、环境、方法符合标准要求。
符合
★出厂检验执行情况
能按标准要求进行出厂检验,有出厂检验记录及检
验报告。
合格
★安全性能参数符合性
影响产品安全性能的参数符合技术文件规定。
合格
8
产品一致
★产品一致性核查
采购
通过库房实地核查,企业采购
的原材料基础油、磺酸钠、环
烷酸、苯三唑、NaOH、三乙
醇胺等与备案的技术文件一
致。
是按照企
业的技术
文 件 生
产,产品
原材料明
细表加盖
技术审查
章,
合格
生产
通过核查生产记录,生产过程
中使用的原材料与备案的技术
文件一致。
成品
随机抽取了 1 个型号的样
品,经核查,重要安全性能技
术指标和参数与审核备案的技
术文件一致。
9
产品标识
★标识加施情况
成品包装桶上加施了安全标志标识。
合格
●标识符合性
标识符合 AQ1043 要求。
符合
●标识审核备案
安标标识经国家矿用产品安全标志中心备案。
符合
格)
评审组成员:
******
★否决项(共 18 项):
合格 18 项;不合格 / 项;不适用 / 项。
●考核项(共 36 项):
符合 22 项;基本符合 7 项;不符合 5 项;不适用 2 项。
■观察项(共 0 项):
符合 / 项;基本符合 / 项;不符合 / 项;不适用 / 项。
序
号
姓名
性别
出生
年月
学历
专 业
职 称
职 务
办公电话
手机
进入
本单位
时间
从事
本专业
年限
是否签
署劳动
合同
相比申办
信息是否
有变
1
王**
男
19**4
大学
物化
高级
工程师
技术
负责人
*
2
以下
空白
3
4
5
6
7
备
注
表 3共 1 页 第 1 页
生产单位主要技术人员信息一览表
备注:
1.填写技术人员数目满足现场评审规范(准则、附则)相关要求即可。
2.如果技术人员信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏填写相关人员学历、专业、职称的前后变化。
序
号
姓名
性别
出生
年月
学 历
专 业
职 称
职 务
办公电话
手机
相比申办
信息是否
有变
1
**
男
高中
/
/
科长
否
2
**
男
初中
/
/
主任
否
以下
空白
备
注
表 4共 1 页 第 1 页
生产单位主要检验人员信息一览表
备注:
如果检验人员信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明相关人员学历、专业、职称的前后变化情况。
序号
名 称
规格型号
数量
相比申办信
息是否有变
完好情况
1
贮罐
3-50 立方米
14
/
完好
2
锅炉
0.7
1
/
完好
3
过滤机
320
1
/
完好
4
反应釜
5t
1
/
完好
5
反应釜
3t
1
/
完好
6
反应釜
2t
4
完好
7
反应釜
1.5t
1
完好
8
反应釜
200L
1
完好
9
油路供热系统
YG-2
1
完好
10
真空机
W3
2
完好
11
真空蒸馏系统
YG-1
1
完好
以下空白
表 5共 1页 第 1页
生产单位主要生产设备一览表
备注:
如果生产设备信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明前后变化情况。
序号
名 称
规格型号
数量
相比申办
信息是否
有变
完好情况
1
超级恒温器
501
1
完好
2
电导率仪
DDS-11A
1
完好
3
天平
/
6
完好
4
分光光度仪
2520
1
完好
5
烘箱
/
2
完好
6
凝点仪
CN66M231496
1
完好
7
闪点仪
SD-2B
完好
8
粘度仪
M313427
1
完好
备
注
表 6共 1 页 第 1 页
生产单位主要检验设备一览表
备注:
如果检验设备信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明前后变化情况。
表 7共 1 页 第 1 页
序号
名 称
相比申办信息
是否有变
约束范围
1
质量手册
本企业
2
文件控制程序
本企业
3
记录控制程序
本企业
4
管理评审控制程序
本企业
5
生产和服务的提供控制程序
本企业
6
内部质量审核控制程序
本企业
7
不合格品控制程序
本企业
8
纠正和预防措施控制程序
本企业
9
管理制度
本企业
10
11
12
13
备注
管理体系(制度)文件一览表
备注:
如果管理体系(制度)文件信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明前后变
化情况。
①成品抽检地点:
成品区
②抽检产品名称:
液压支架用乳化***
抽检产品编号:
核查过程
序号
核查内容
核查记录
备 注
采购
1
安标备案原材料
采购的主要原材料基础油、磺酸钠、环烷酸、苯三唑、
NaOH、三乙醇胺等与备案技术文件规定的原材料一
致。
生产
1
安标备案原材料
生产过程中使用的主要原材料与企业备案规定的一致。
成品
1
安标受控零(元)部件
/
2
结构参数
/
3
安全技术指标或参数
产品主要技术性能符合***标准。
结论
产品的技术参数与备案的产品技术文件要求一致。
表 8共 1 页 第 1 页
产品一致性核查记录表
评审时间
序号
整改要求
落实情况
备 注
表 9共 1 页 第 1 页
前一次现场评审的整改要求落实情况记录表
16
①抽检地点:
成品区
②抽检产品名称:
**** 抽检产品编号:
③检验执行标准:
****2
④出厂检验要求项数:
10 项 本次进行出厂检验的项数:
10 项
检验项目名称
使用设备、仪器、仪表
名称
编 号
是否在周检
范围内
运动粘度
石油产品运动粘度测定仪
27
是
开口闪点
石油产品闪点和燃点试验器
151
是
凝点
石油产品凝点测定仪
31
是
稳定性
恒温干燥箱
6832
是
防锈性
分析天平
/
是
防腐蚀性
电热恒温水浴
C23516
是
耐冻融性
冷冻箱
/
是
对出厂检验(检验项目、手段、人员素质、报告(记录)格式、比对结果等)的考核评审
结论:
出厂检验项目与标准要求相符合,检验设备满足要求,检验人员对标准掌握,能依据
标准完成检验工作,检验报告格式符合要求,比对结果在允许偏差范围内。
出厂检验考核
合格。
考评人员:
***
评审组长:
***
2012 年*月* 日
备注:
表 10共 1 页 第 1 页
出厂检验现场考评记录
表 11
17
评审结论
综合评审结论:
C 级 (整改后合格)
评语:
根据安标国家矿用产品安全标志中心安全标志现场评审任务书第**J 第**
号的要求,评审组于 2012 年**日对***有限公司申请的液压支架用乳化油**5 等 1 种规
格产品的生产条件和质量管理体系进行了现场评审。
评审组依据《矿用产品安全标志现场评审规范》、《难燃介质类产品安全标志现场评
审准则》,对其中 1、3.1、3.2、4、5、6、7、8、9 项进行了评审。
通过现场核查及资料审核,评审组认为:
该企业主体资格符合要求,技术文件与安标国家中心审查确认的一致,生产设备、
检验仪器设备较完善;作业文件基本建立并实施;技术力量满足生产需要,检验人员操
作符合要求;出厂检验项目、环境、方法符合标准要求;整体条件符合《难燃介质类产
品安全标志现场评审准则》的要求,具备液压支架用乳化油 ME10-5 等 1 种规格产品的
能力。
企业仍存在 12 项整改项。
企业应根据评审组提出的整改要求制定并实施整改措施,
于 2012 年**月**日前完成整改,并提交包括整改措施、整改结果等内容的书面整改报告
(包括必要的证明整改结果的资料),报送评审组长确认后,由评审组长报安标国家矿用
产品安全标志中心审批。
以上结论报请安标国家矿用产品安全标志中心审批。
评审组
计划
组长:
*** 组员:
***
实际
组长:
*** 组员:
***
监督员及单位
未参加
计划评审时间:
**
实际评审时间:
***
注:
实际评审时间与计划评审时间发生变更、且相差超过 5 日,评审组需要在本评审报
告附件中加以详细说明。
18
本 次 评 审 通 过 的 产 品
登记号
产品名称
型 号
规格范围
**
液压支架用乳化油
***
/
以下空白
评审组成员:
***
表 12 共 1 页 第 1 页
注:
1、按任务书内容填写,如名称、型号与标准不符,须另作说明,并加盖单位公章;
2、在空白的第一行内填写“以下空白”字样。
19
本 次 评 审 未 通 过 的 产 品
登记号
产品名称
型 号
规格范围
(以下空白)
未通过原因:
评审组成员:
***
表 13 共 1 页 第 1 页
注:
对本次评审未通过产品,评审组应说明原因,必要时应提供附件加以说明。
20
序号
附件内容
是否
提供
相关说明
1
企业名称
***有限公司
2
现场评审任务书
是
任务书编号:
(*J) 第**号,计 1 页。
3
现场评审照片
是
共 26 张。
4
出厂检验报告
是
共 1 种型号产品;计 1 页。
5
企业技术力量材料
是
计 3 页。
6
评审人员、评审时
间变更说明
否
计 / 页。
7
通过产品与任务书
不一致说明
否
指对现场评审通过产品的数量、规格、
型号与评审任务书不一致说明;计 /
页。
8
企业主体资格有关
说明(含附页)
是
生产地址土地使用租赁合同。
计 1 页。
9
其他
是
主要内容:
营业执照
计 1 页。
备
注
安全标志现场评审报告
附件目录
注:
此表 1、3 项属必填项,其他项视具体情况执行。
附件资料须按附件序号另行装订成
册,不得散放。
21
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 安全标志 现场 评审 报告