某工程悬挑架专项施工方案.docx
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某工程悬挑架专项施工方案.docx
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某工程悬挑架专项施工方案
一、工程概况
分类名称
内容
工程名称
河南xxxxxx小区建设项目JA-3标段
建设单位
河南xxxxxx置业有限公司
设计单位
勘察单位
监理单位
施工单位
建设地点
郑州市郑东新区晨辉路与姚桥路交叉口东北角
建设规模
单位工程名称
地下层数
地上层数
地下建筑面积(m2)
地上建筑面积(m2)
总建筑面积(m2)
22#楼
2
27
1797.42
24337.55
26134.97
23#楼
2
27
1797.42
24337.55
26134.97
25#楼
2
27
1931.53
24398.22
26329.75
地下车库
1
16400.31
结构形式
基础形式
筏板基础
结构形式
主楼为剪力墙结构、车库为框架结构
抗震等级
三级
悬挑层结构平面见下图。
二、编制说明
2.1编制依据
1、《河南xxxxxx小区22#、23#、25#楼及地下车库施工图》;
2、《河南xxxxxx小区JA-3标段施工组织设计》;
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
4、《钢结构设计规范》(GB50017-2012)
5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
8、《危险较大的分部分项工程安全管理办法》(建质2009-87号文)
2.2编制范围
本施工方案编制涉及的工程为河南xxxxxx小区22#、23#、25#楼的悬挑脚手架工程施工。
三、施工管理机构
项目部建立健全质量管理体系,安全管理体系。
各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。
3.1管理机构
本工程外墙脚手架工程在项目经理领导下的现场施工管理机构,管理机构主要成员由施工部、质量安全部、材料部组成。
3.2职责分工
施工部:
主要负责生产调度、现场管理、施工技术、质量监控等工作。
质量安全部:
主要负责工程安全生产、消防、质量管理、验收等监督控制和管理工作。
材料部:
主要负责各类材料的供、管、用,机械设备和周转材料及料具管理等工作。
四、施工计划
根据现场主体实际施工进度跟进。
从主体四层开始采用悬挑式扣件钢管脚手架。
主体四层施工以前加工挑梁,并在四层顶浇筑砼之前预埋定位环;待本层楼板砼强度达到要求后,安装挑梁、搭设架体。
以上每六层悬挑一次,屋面层局部悬挑。
五、劳动力计划
1、专职悬挑架安全管理人员1人;项目部指定李红亮为脚手架专职安全管理员。
2、特种作业人员20人参与架体搭设的人员均持证上岗。
六、脚手架搭设方案
1、本工程外墙脚手架选择悬挑式双排钢管扣件脚手架,
悬挑脚手架构造见下图:
2、五层及以上脚手架为悬挑式双排脚手架,其中5层~10层、11层~16层、17层~22层、23层~屋面层。
3、悬挑水平钢梁采用工16号工字钢,通过预埋在楼板内的3根圆钢直径20的U形钢筋拉环或锚固螺栓与楼板固定,U型钢筋拉环预埋至混凝土板底层钢筋位置,并与板筋绑扎牢固。
相应位置结构板1m范围内配双向Φ10@150网片筋。
悬挑梁外端使用钢丝绳固定在上层楼板上,锚固环钢筋直径20,钢丝绳不参与悬挑钢梁计算。
4、双排Φ48×3.0钢管立于悬挑梁上,立杆间距1.5m,横距0.8m,步距1.8m。
5、Φ48×3.0钢管横向水平杆间距应小于0.75m,每块脚手板下不应小于3根横杆。
6、连墙件竖向间距两步三跨。
拉杆与预埋短钢管双扣件扣接,位置靠近楼板。
预埋钢管总长度为500mm,其中埋入砼中300mm,外露200mm。
连墙锚固件为刚性连接。
7、五层以下为临时落地式双排钢管脚手架,脚手架从筏板基础上开始搭设,立杆间距1.5m,横距0.8m,步距1.8m,每步架外立面中间搭设拦腰杆。
8、施工电梯使悬挑架在纵向上断开处,加强连接措施,加强悬挑架纵向水平刚度,并在悬挑开口处设置从下到上连续“之”字撑,以确保架体完整性。
七、平面布置图
取标准层进行图示,如下图:
八、脚手架设置表
架体形式
楼层
顶标高
备注
架体高度
第一步悬挑脚手架
5层
11.74m
悬挑硬防护层(11.74m)
17.7m
6层
14.69m
7层
17.64m
8层
20.59m
悬挑安全网防护层(20.59m)
9层
23.54m
10层
26.49m
第二步悬挑脚手架
11层
29.44m
悬挑硬防护层(29.44m)
17.7m
12层
32.39m
13层
35.34m
14层
38.29m
悬挑安全网防护层(38.29m)
15层
41.24m
16层
44.19m
第三步悬挑脚手架
17层
47.14m
悬挑硬防护层(47.14m)
17.7m
18层
50.09m
19层
53.04m
20层
55.99m
悬挑安全网防护层(55.99m)
21层
58.94m
22层
61.89m
第四步悬挑脚手架
23层
64.84m
悬挑硬防护层(64.84m)
超出女儿墙1.5m,架高17.8m
24层
67.79m
25层
70.74m
26层
73.69m
悬挑安全网防护层(73.69m)
27层
76.64m
屋面
79.65m
女儿墙
81.15m
九、悬挑钢管脚手架搭设工艺
9.1材料准备
1、钢管:
脚手架的立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑均采用48×2.9的钢管,脚手架钢管应选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用,若使用旧钢管,其表面锈蚀深度≤0.3mm,若超过此规定值时,严禁使用。
钢管表面涂刷黄色防锈漆。
2、扣件:
采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达50N·M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。
3、脚手板:
采用由毛竹制作的竹串片脚手板,每片宽度不小于50mm的竹片,拼接螺栓间距不得大于600mm,螺栓孔径与螺栓Φ8~Φ10紧密配合,离板端部留出200mm~250mm。
每块质量不宜大于30kg。
4、工字钢、连墙件:
材质要求符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
5、钢丝绳:
应符合现行国家标准《重要用途钢丝绳》(GB/8918-2006)的规定。
6、安全网:
应符合现行国家标准《安全网》(GB5725-2009)的规定。
安全网必须有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不得大于4S。
7、材料检查要求
钢管质量检验要求(mm)
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上述缺陷-0.50mm
4
外径,壁厚
允许偏差<0.50mm,<0.35mm
5
端面
应平整,端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理,度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
注:
钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。
钢管允许误差(mm)
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
4m≤L≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
扣件质量检验要求(mm)
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证,生产许可证,专业检测试验报告
必须具备
2
表面质量及性能
3
螺栓
表面光滑无裂痕
旧管
4
同新扣件的2、3项
9.2主要机具
1、垂直运输设备:
塔吊
2、搭设工具:
活动扳手、力矩扳手。
3、检测工具:
钢板尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。
9.3作业条件
1、悬挑脚手架专项施工组织设计已审批;
2、悬挑脚手架材料应坚持合格;
3、主体结构具备搭设条件;
9.4工艺流程
挑梁加工→预埋件预埋→安装挑梁→搭设脚手架→安装连墙件→铺设脚手架→挂设安全网
施工要点:
1、挑梁加工:
挑梁采用16#工字钢。
2、预埋件埋设:
(1)在挑梁安装平面结构混凝土施工时,在挑梁安装挑梁位置埋设Φ20定位环或U型螺栓,见下图:
(2)在挑梁安装平面上层结构混凝土施工时,在对应安装挑梁位置埋设Φ20钢丝绳吊环,埋设构造见下图:
(3)每层对应设置脚手架连墙件的边梁位置,埋设Φ48×3.0钢管一根,埋深300mm,外露200mm,拉杆与预埋钢管通过双扣件连接,拉杆与外架内、外立杆进行连接设置。
3、挑梁安装:
埋设Φ20钢丝绳吊环外边梁砼强度达到C20后,可以安装挑梁。
先将挑梁穿入Φ20定位环,挂好钢丝绳(钢丝绳扣节长度不小于500mm,并不小于3个钢丝绳扣,钢丝绳避免与硬角直接接触)。
然后将挑梁推出结构外漏部分,在挑梁定位环处用木楔固定。
立杆必须及时用连墙件与建筑物可靠连接。
4、放置立杆:
(1)立杆插放在挑梁的Φ25定位钢筋或Φ40钢管上;见下图:
(2)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件间距为两步三跨;
(3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接,搭接应符合下列规定:
1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内,两根相邻立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2)搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
3)立杆顶端高出女儿墙上皮1.8m,高出檐口上皮1.8m。
并与主体预埋钢管进行刚性连。
5、纵向水平杆搭设:
纵向水平杆间距1.8m,水平杆的构造要求应符合下列规定:
(1)纵向水平杆宜设在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;
(3)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于400mm;详见下图:
立杆对接接头布置
(4)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件,盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
6、横向水平杆搭设:
(1)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;详见下图:
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度300mm;
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,每块脚手板下不应小于3根横杆;
(3)在联梁部位,立杆标高不一致时,高跨大横杆伸入低跨3.0m。
7、脚手板的铺设应符合下列规定:
(1)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;
(2)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
(3)竹串片脚手板应设置在至少三根横向水平杆上;
(4)脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;
(5)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两根脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出横向水平干的长度不应小于100mm;
(6)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
(7)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
(8)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔≤12m满铺一层脚手板。
8、栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图):
图:
拦腰杆与挡脚板构造1-拦腰杆;2-外立杆;3-挡脚板
(1)拦腰杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
(2)拦腰杆高度应为0.6m;
(3)挡脚板高度200mm。
9、剪力撑、横向斜撑搭设:
(1)剪力撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。
(2)剪力撑搭设布置见下图,每道剪力撑宽度为4跨(6m),斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。
(3)外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑
(4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;
(5)剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(6)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;
剪刀撑搭设布置图
10、扣件安装;
(1)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,并不大于50N·m;
(2)扣件规格必须与钢管外径相同;
(3)主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪力撑、横向支撑等扣件的中心线,距主节点的距离不应大于150mm;
(4)对接扣件的开口应朝上或朝内;
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
11、连墙件
(1)连墙件与外架内外立杆进行连接设置,与预埋钢管通过双扣件连接;
(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
(3)采用菱形布置:
连墙件布置示意
窗洞口刚性连接
(4)必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;
(5)连墙件的构造要求:
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
(6)架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
12、挂设安全网:
安全网应挂设在外排脚手架内侧。
用8#铁丝间隔1.50m绑牢在脚手架上。
安全网没有固定环处,应该用50mm宽板压牢后用8#铁丝绑牢固定。
(1)平网挂设
平挑网挂设在脚手架的根部,架设安全网时,其挑出宽度为6m,外口要高于里口,两网搭接应扎接牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆拉牢,施工过程中要经常对安全网进行检查和维修,严禁向安全网内扔进木料和其他杂物。
脚手架内部作业层的脚手板下平挂安全网,要随楼层施工进度逐步上升,除一道逐步上升的安全网外,下面每隔2层(或不大于10m)的部位加设一道水平安全兜网,内立杆与墙体间应设置平网或铺设脚手板。
(2)外网挂设
在脚手架的外表面挂满密目式安全网,实现全封闭,不得出现漏洞等现象。
13、避雷接地装置
因为塔吊高度始终比悬挑架高,且塔吊备有避雷装置,因此悬挑架不考虑避雷装置。
14、施工电梯在外架部位断口,均作为悬挑梁和连墙件的起始点。
门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度~60之间。
9.5特殊部位做法
1、悬挑结构部位:
悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施;
悬挑结构处的悬挑梁布置
2、转角部位
悬挑架在转角处挑梁锚固位置如有冲突,挑梁锚固段采用焊接锚固或将挑梁叠放进行布置,如下图所示:
悬挑架转角处挑梁布置
(1)
悬挑架转角处挑梁布置
(2)
悬挑架转角处挑梁布置(3)
9.6脚手架搭设的技术安全要求
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检合格者方可持上岗证;
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋;
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收合格后方准使用;
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;
5、五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪;
6、脚手架的安全检查与维护应按规定进行,安全网应按有关规定搭设或拆除;
7、在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆纵、横向扫地杆;
8、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;
9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准,施工现场临时用电安全技术规范(JGJ436)的有关规定执行;
11、拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
十、质量控制及检验标准
10.1脚手架搭设的技术要求允许偏差
项
次
项目
技术要求
允许偏差
检查方
法与工具
1
立杆垂直度
搭设中检查偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
H=30
-
-
-
-
±7
±33
±66
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
中间档次用插入法
2
间距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
3
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm
-30
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
5
扣
件
安
装
主节点处个扣件中心点相互距离
a≤150mm
-
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
-
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
-
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离
a≤1a/3
-
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~50Nm
-
扭力搬手
6
剪力撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
-
角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
1≤300mm
-
卷尺
搭接
A≥100mm
1≥200mm
卷尺
10.2脚手架应在下列阶段进行检查与验收
1、基础完工后及脚手架搭设前;
2、作业层上施加荷载前;
3、每搭设完6m~8m高度后;
4、达到设计高度后;
5、遇有六级大风与大雨后,冻结地区解冻后;
6、停用超过一个月。
10.3脚手架检查验收依据
1、专项施工方案及变更文件;
2、技术交底文件。
10.4脚手架使用中定期检查内容
1、杆件的设置和连接墙件、支撑门洞架等的构造是否符合要求;
2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;
3、扣件螺栓是否松动;
4、安全防护措施是否符合要求;
5、是否超载。
十一、脚手架使用
1、作业层结构脚手架所受的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过3kN/m2。
2、在架面上严禁堆放材料,作业人员禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经项目总工和项目安全员同意,并采取相应加固措施,应先加固后拆除,同时在作业完毕后,要及时予以恢复。
4、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。
5、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯)道,严禁攀爬脚手架上下。
每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
6、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
7、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
8、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点燃易燃物。
并同时准备防火措施,一旦着火时,能够及时予以扑灭。
9、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
10、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。
11、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
十二、脚手架拆除
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除架体时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
1、拆除架子时,距架子10m范围内为警戒区,设警戒标志,并设专人警戒,严禁非工作人员入内。
2、拆除前必须检查架子上的各类材料、杂物等是否清理干净,否则不许拆除。
拆杆和放杆时,必须有2-3人协同操作上下配合。
3、拆除架子时,严禁采用推倒或拉倒的方式。
拆下的钢管、
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