基坑开挖围护作业指导书.docx
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基坑开挖围护作业指导书
基坑开挖围护作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
2015年12月3日发布2015年12月3日实施
1、适用范围
适用于本标段桥梁承台基坑开挖围护施工。
2、作业准备
(1)内业准备
认真学习施组内容,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定安全保护措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训。
(2)外业准备
1)平整场地;
2)测量放线;
3)准备机械设备;
4)做好现场临时堆放钢板桩、草袋围堰所用砂土、井点降水所用粗砂的场地准备。
3、技术要求
(1)施工图
(2)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)
(3)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)
(4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
(5)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
(6)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)
(7)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)
(8)现场施工调查资料(地质资料、水文资料、环保要求)
(9)国家、铁路总公司,江苏省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。
4、施工程序与工艺流程
(1)草袋围堰
施工工序:
材料准备→定位放线→清除堰底水下淤泥→编织袋投放、堆码→内层土袋堆码→防水布铺设→围堰加固。
工艺流程:
(2)钢板桩围堰
施工程序:
定位放线→挖沟槽、安装导梁→打设钢板桩→安装第一道内支撑→基坑内土方开挖→安装第二、三道内支撑→基坑内土方开挖→做导水槽、基坑排水、浇筑混凝土垫层→破桩头、桩基检测→承台施工→基坑回填→拔除钢板桩。
工艺流程:
。
(3)放坡开挖
施工程序:
测量放线→开挖土方→挖井点沟槽→冲孔、下管→抽水→开挖土方→土方外运→验收
工艺流程:
5、施工要求
(1)草袋围堰
1)草袋围堰设置为矩形,具体尺寸根据承台尺寸而定,尺寸应大于开挖边界1米。
2)用草袋或编织袋装松散的砂土,装土量为袋容量的1/2~1/3,袋口用细铁丝缝合。
堆码土袋时,要求上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。
3)就位:
用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。
4)围堰的修筑:
自上游开始填筑外圈围堰至下游合拢后,在围堰外侧加盖彩条布。
5)用泵进行抽水,至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m,然后堆码内堰土袋,重新填筑黏性土至施工水位以上0.5m,形成编织袋围堰筑岛,既可防止河床漏水。
6)堰顶宽宜是情况可调整为0.5~1m,堰外边坡坡度视水深及流速确定,宜为1∶1.0;堰内边坡坡度宜为1∶0.2~1∶0.5。
7)维护:
围堰施工完成后必须采取有效措施对围堰进行保护,以防日晒风化及河水冲刷。
8)防渗:
围堰用粘土填心防渗。
在流速较大处,堰外边坡草袋内可填装粗砂或砾石,以防冲刷。
(2)钢板桩支护
1)钢板桩围堰适用于深水基坑,河床为砂类土、粘性土、碎石土及风化岩等地层。
2)基坑采用挖掘机水平分层开挖,开挖至围檩位置,进行围檩及钢管支撑施工,按照设计图纸严格执行,围檩施工完成后,继续开挖,挖至设计标高时要保留20cm的厚度,人工挖至基底高程,严禁超挖,开挖的土方堆放在离基坑边缘较远处。
3)在基坑开挖完毕后,粗略定出承台的边线,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟、集水井,采用梯形截面形式。
开挖集水沟时,应注意沟底标高的控制,便于水顺利汇于集水井中。
待水沿排水沟汇于集水井后,用水泵把集水井中的水抽出坑外排出,排水管口应设在距基坑边缘较远处,以防水再次渗回基坑,致使边坡坍塌,抽水时需有专人负责集水井的清理工作,根据集水井的集水多少,采取相应的抽水频率,直至承台施工完毕。
排水沟、集水井布置示意图
4)新钢板桩验收时应备有出厂合格证,机械性能和尺寸应符合相关技术标准的规定。
经整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。
验收或整修后的钢板桩应分类、编号、登记存放。
锁口内不得积水。
5)钢板桩堆存、搬运、起吊时,不得损坏锁口和由于自重而引起残余变形。
6)钢板桩接长应等强度焊接。
7)插打钢板桩应符合下列规定:
①插打顺序宜由上游分两侧插向下游合龙。
②开始插打的几根或几组钢板桩,应检查其平面位置和垂直度。
当发现倾斜时,应立即进行纠正。
③当吊桩起重设备高度不够时,可改变吊点位置,但不低于桩顶以下1/3桩长。
④钢板桩可用锤击、振动、液压或辅以射水等方法下沉,但在黏土中,不宜使用射水方法下沉。
锤击时应使用桩帽。
⑤钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m。
⑥钢板桩因倾斜无法合龙时,应使用特制楔形钢板桩,楔形的上下宽度之差不得超过桩长的2%。
8)插打钢板桩过程中,当导向设备失效时,钢板桩桩尖达到设计高程时,平面位置允许偏差:
水中打桩为20cm,陆地打桩为10cm。
9)钢板桩拔除时,用拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先活动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。
(3)边坡开挖及井点降水
1)放坡开挖之前清理边坡影响区域内的障碍物,用白灰撒出开挖边坡的位置。
2)分层进行开挖,挖至设计标高时要保留20cm的厚度,人工挖至基底高程,严禁超挖,开挖的土方堆放在离基坑边缘较远处。
3)在基坑底部开挖排水沟、集水井的方法与钢板桩围堰中开挖、布置的要求相同。
3)井点布置:
井点布设1.2m/个,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
4)冲孔:
水压控制在0.4~0.8MPa,成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上。
5)灌填:
砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
6)抽水:
试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。
当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。
开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。
6、劳动组织
以一个承台为一个单位配置人员表
序号
类别
人数
备注
1
负责人
1
2
技术主管
1
3
安全员
1
4
工班长
1
5
技术员
1
6
质检员
1
7
试验员
1
8
测量员
3
9
电焊工
3
钢板桩围堰
10
电工
1
11
普工
15
7、材料要求
(1)钢围堰所用材料、围堰刚度、强度及结构稳定性应符合设计要求。
(2)钢板桩围堰应符合下列要求:
1)桩尖高程符合施工设计要求。
2)经过整修或焊接的钢板桩做锁口通过试验。
(3)草袋围堰所用砂土、井点讲说所用的粗砂分别符合设计要求。
8、设备机具配置
以一个承台开挖为一个单位配置主要机具设备表
设备名称
单位
数量
单机功率(kW)
备注
电焊机
台
5
28
挖掘机
台
2
1台坑内挖土,1台配合外运
气割机
台
1
切割钢板桩
液压振动锤
台
1
捶打钢板桩
拔桩机
台
1
拔桩
水泵
台
3
抽水
自卸汽车
辆
8
土方外运
吊车
辆
1
吊运钢板桩
备用发电机
台
1
9、质量控制及检验
(1)主控项目
1)基坑平面位置、坑底尺寸满足设计要求。
2)开挖方法及支护形式符合设计及施工技术方案的要求。
3)基底地质条件及承载力必须符合设计要求。
观察并进行标准贯入、触探仪检测。
(2)一般项目
每个基坑检查不少于5处。
基底高程的允许偏差和检验方法
序号
地质类别
允许偏差(mm)
检验方法
1
土
±50
测量检查
2
石
+50,-200
(3)钢板桩长度的确定,遵循以下原则:
1)当开挖深度h≤3m时,采用6m长的钢板桩;
2)当开挖深度3m<h<4m时,采用9m长的钢板桩;
3)当开挖深度4m≤h<6m时,采用12m长钢板桩;
4)当开挖深度6m≤h<9m时,采用15m长钢板桩。
(4)围檩层数的确定,遵循以下原则:
1)当开挖深度h<5m时,采用一道围檩H350×350,角撑与围檩同材质。
中间设“十”字撑,采用H35型钢,封底混凝土采用20~30厘米C20混凝土;
2)当5m≤h<7m时,采用双层围檩H350×350,角撑与围檩同材质。
横撑顺桥向设二道,中间设“十”字撑,采用H35型钢,封底混凝土采用50~100厘米C20混凝土;
3)当7m≤h<8.5m时,采用三层围檩H350×350,角撑与围檩同材质。
横撑顺桥向设二道,中间设“十”字撑,采用H35型钢,封底混凝土采用100厘米C20混凝土。
(5)打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免破坏桩顶,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。
(6)钢板桩插打和就位时应符合下列要求:
1)合龙时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长2%。
2)到达设计高程后的倾斜度不应大于1%。
(7)工作井的四角要使用转角钢板桩。
(8)在整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不能在支撑上搁置重物。
10、安全及环保要求
(1)按照“管生产必须管安全”的原则成立安全领导小组,建立健全安全管理组织机构。
(2)安全目标:
1)杜绝较大及以上施工安全事故;
2)杜绝较大及以上道路交通责任事故;
3)杜绝较大及以上火灾事故;
4)控制和减少一般责任事故。
5)杜绝工程重大质量事故和严重质量事故,减少工程一般质量事故。
(3)安全生产保证措施
1)作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品,检查电焊机周围有无金属障碍物、电线接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好。
2)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源并在开关处悬挂警示牌,才能进行作业。
3)电焊操作人员的工作服、手套、工作鞋、护目镜(罩)等必要的劳动保护用品应穿戴整齐。
电弧焊焊工所要防护面罩的质量应符合国家相关规定。
4)交流电焊机的一次侧电源线长度不得大于5m,电源进线处必须设置防护罩。
电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,不得用钢筋代替。
5)防洪水施工:
加固好草袋围堰防护,保持经常检查,使围堰顶面保持在水面上一定高度;建立由专人负责的防洪机构,确保在洪水来之前做好人员和设备的撤离工作,把损失降到最低。
6)基坑应做好边坡变形监测,并连续分析稳定情况。
7)基坑下作业时,所有作业人员必须戴安全帽和系安全带。
上、下基坑必须使用爬梯上下。
8)基坑抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下基坑。
9)当基坑开挖至一定深度后应注意观测坑壁的稳定,对危险部位应即时加以防护。
(4)环保要求
1)严格执行有关环保的国家法律、法规和投标履约规定的内容;严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求。
2)保护原有植被。
对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持现状;砍除树木和其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的同意,严禁超范围砍伐。
3)施工现场产生的废弃机具、配件及各类固态浸油废物等,要集中封闭储存,统一在规定的位置处理。
施工现场人员和生活营区产生的生活垃圾,应放置分别设入的垃圾存放装置内,按规定处理。
4)严格禁止将施工废水、生活污水直接排入草甸、河流或池塘,靠近生活水源的施工,采用沟壕或堤坝隔离,避免造成污染。
5)在河道、水塘中进行临时工程施工时,不得向河流中弃土,亦不得随意改变任何流向,防止水土流失。
临时设施拆除后,进行彻底清理,恢复原状原貌。
6)运输便道,按规定洒水除尘,防止施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响。
市区施工场地出入口,设置冲洗设备。
7)加强机械设备的维修保养工作,减少机械废气、排烟对大气环境的污染。
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- 基坑 开挖 围护 作业 指导书