施工方案光纤直放站房屋.docx
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施工方案光纤直放站房屋
附件1:
工程主要机械设备配备表
附件2:
工程主要实验和仪器仪表配备表
附件3:
工程施工进度安排
附件4:
施工进度横道图
附件5:
测量放线图
附件6:
安全保证体系图
新建武汉至孝感城际铁路“四电”系统集成工程
光纤直放站实施性施工组织方案
第一章编制依据
《安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版);
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
《地下工程防水技术规范》(GB50209-2008)
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
第二章指导思想
以“质量第一,用户至上”和提供优质服务为指导思想,充分发挥施工总承包的优势,运用系统工程的科学管理方法,统筹规划,科学组织,科学配置施工资源,点外充分准备,点内全力以赴。
充分发挥四电集成的的优势,推行标准化、目标化管理,科学组织,优化方案。
强化管理,采用新技术、新工艺,提高施工质量,加快施工进度,降低工程成本。
第三章工程概况
一、单位工程特点
新建武汉至孝感城际铁路区间四电独立房工程光纤直放站及房屋附属工程共1处,设计中心线路里程为:
DK26+740,该工程房屋建筑面积是14㎡。
本工程室外地面标高详场坪设计标高,室内外高差0.300m。
1、设计参数
a)基本风压:
0.7KN/㎡。
b)基本雪压:
0.65KN/㎡。
c)活荷载标准值:
不上人屋面0.5KN/m²。
2、抗震设防
a)抗震设防类别:
根据建筑使用功能的重要性,该建筑的抗震设防类别为重点设防类,构造措施按高于本地区抗震设防烈度为一度设防。
b)抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组为第一组。
3、结构形式
a)采用砌体结构、现浇混凝土楼屋面,屋面采用坡屋面四周出檐。
b)檐口距线路中心≥5m。
4、安全等级与使用年限
a)建筑结构的安全等级为二级。
b)结构的设计使用年限为50年。
c)建筑抗震设防类别为乙类。
d)房屋防水等级为Ⅱ级。
e)砌体施工质量控制等级为B。
二、建筑施工用料
1、墙体:
砌体结构,±0.000以下墙体采用M5水泥砂浆砌MU10蒸压灰砂砖240厚,±0.000以上墙体采用M5混合砂浆砌MU10蒸压灰砖240厚。
2、地面:
采用水磨石地面。
3、内墙饰面:
采用乳胶漆内墙面。
4、顶棚与吊顶:
采用乳胶漆顶棚,吊顶采用轻龙骨矿棉吊顶。
5、外墙饰面:
采用防水型外墙乳胶漆涂料饰面。
6、门:
门采用防盗门。
7、屋面:
屋面做法详剖面图,防水等级为Ⅱ级。
8、室外工程:
散水采用混凝土散水,台阶采用混凝土台阶。
9、其它:
房屋防雷接地与光纤直放站接地网连接并需符合接地电阻要求。
10、本工程钢筋混凝土构件采用C25混凝土、HPB300、HRB335E级钢筋现浇。
三、工程技术参数及说明
1、混凝土保护层厚度:
梁25、柱25、屋面板及外挑板20、基础梁及圈梁30。
2、单向板短向钢筋置于长向钢筋之下,施工图中未注明板的分布筋为φ6@200;屋面板上表面未配筋处另设φ6@200双向温度筋、与支座负筋搭接长度35d或屋面板上表面通长设置φ8@200双向温度筋,屋面板支座负筋相应减少。
3、梁板通长钢筋连接可采用绑扎搭接,面筋应在跨中附近搭接,底筋应在支座处搭接,连接接头应相互错开,同一截面的钢筋接头面积百分率不宜大于15%。
4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜错开,搭接长度范围内的箍筋距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100。
5、悬挑构件须有可靠支撑,待上部结构完成,混凝土达到100%设计强度后方可拆模。
6、各种拉接说明:
A.圈梁构造,按03ZG002第17、18页相应节点施工。
B.构造柱配筋按03ZG002第21页节点2施工,构造柱根部与基础梁的连接,按03ZG002第22页施工。
C.构造柱与现浇板带及进深梁连接,按03ZG002第23页施工。
D.构造柱与墙体的连接,按03ZG002第28页节点1、2施工。
E.墙体抗裂构造按03ZG002第32页施工。
7、本工程按现行国家设计标准规范、规程、标准图进行设计,施工时除应遵守本说明外尚应符合各设计图纸说明和标准图纸的要求。
第四章施工总体部署
一、施工总体工期及目标
1、工期
2015年7月25日完工并具备初步验收条件。
2、目标
确保实现业主提出的工程创优要求和公司确定的工程创优目标及质量目标。
保证工程一次验收合格率100%。
二、施工组织及人员配置计划
1、施工组织计划
本工程为四电系统房屋建筑工程中的单位工程,由于具有工期短、施工点分散、施工距离长、受征地及场坪进度滞后的影响等特点,我们采取“系统组织,分段施工,强化重点,平行推进,质量一流,安全稳定”的施工总体部署。
总体规划:
抓紧施工前期准备,搞好设计联络、催促设计出图、施工图审核等工作;优化稳定施工技术方案,备足施工材料;上足施工管理人员、专业技术人员、专业施工机械设备、专业实验和检测仪器仪表。
根据施工条件组织施工,施工进度安排上均应满足各节点工期的要求。
2、人员部署计划
根据施工内容和工期要求,组织派遣具有丰富施工经验、技术熟练、综合技能强的施工人员投入本工程施工,最大限度地提高劳动生产率,从而确保工程进度和质量。
劳动力的配备遵循“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则,组织施工队伍,做到“人尽其才、物尽其用”,合理组织、均衡生产。
投入施工的劳动力全部为企业内部职工、企业内聘劳动合同制工人及成建制劳务队伍,其中技术工人全部为正式职工。
所有施工人员全部具有丰富的施工经验。
参加工程的人员全部是通过培训考核合格后才进入施工现场的。
劳动力组织采取项目部下设架子队,架子队根据需要灵活划分作业班组的形式,并根据施工作业计划,对架子队及作业班组人员进行动态管理,必要时重新进行遣返、分配、组合,以满足施工需要,同时达到挖掘潜力、节约人工费及各项管理费,降低工程成本、提高劳动生产率和经济效益的目的。
施工作业人员由项目部根据架子队、施工班组的实际需要,统一管理。
劳动力的调配遵循“结构合理、组织有序、相对固定、合理流动、统一管理”的原则;项目经理部根据工作量的大小及以往工程的经验进行合理统筹和局部调整,合理安排劳动力。
做到不浪费、不滥用劳动力;避免资源上发生“此松彼紧、时松时紧”的现象。
合理安排分部分项工程的施工衔接顺序,保证施工人员施工的连续性,避免出现反复上下场的现象发生。
在各工作面进度不均衡的情况下,保持施工队间的劳动力合理流动,确保实现总工期目标。
三、劳动力组织计划和配置
按照工期安排、工程的进展及季节情况确定劳动力进场计划,由房建架子队负责施工,项目经理部根据实际施工中出现的情况,随时调整施工人员,以确保工期。
劳动力进场计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
时间
2015年
名称
5月
6月
7月
队长
1
1
1
技术负责人
1
1
1
技术员
1
1
1
质量员
1
1
1
安全员
1
1
1
试验员
1
1
1
材料员
1
1
1
领工员
1
1
1
工班长
1
2
1
技工
1
2
1
普工
3
5
5
其它
3
10
5
总人数
16
27
20
第五章物资材料的管理和计划
为确保按期、安全、优质完成,及早发挥效益,对工程所需物资材料统一计划、采购、供应管理;负责物资检验、组织物资供应,调配各施工过程和周期。
房建专业负责人根据施工设计图纸落实物资名称、规格型号、技术要求、数量等,及时组织编报工程“物资申请计划”,并及时将“物资申请计划”提报项目物资部。
本工程物资主要分甲控物资和自行采购物资。
(1)甲控物资:
按照《铁路建设项目物资设备管理办法》(铁建【2006】83号)要求,招标采购过程中在湖北城际公司的监督下,由项目部作为招标人组织招标采购,并签订供货合同组织供应。
所用甲控物资设备的招标程序文件及供货合同报城际公司物资设备部核准。
到货后会同监理单位共同对物资、设备进行到货检查,包括规格、型号、数量、检测报告、合格证书、质量保证承诺、外观质量进行检查,并按规定对物资的内在质量进行抽查;属于行政许可或强制认证的,应检查行政许可或强制认证书;检查不符合合同要求或不合格的物资、设备不予接收,由厂家负责处理。
(2)自行采购物资:
自行编制计划,报项目部审批后采购。
到货检验同上。
序号
物资材料名称
到场计划
5月
6月
7月
1
钢筋
1t
2
水泥
10t
3t
3
商品混凝土
20方
35方
5
水泥砖
10万块
8万块
第六章施工注意事项及安全保证措施
一、施工注意事项
1、对于跨度不小于6m的梁或跨度不小于4m的板,其模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.2.5条要求起拱。
2、悬挑构件有可靠支撑,待上部结构完成,混凝土达到100%强度后拆模。
3、所有与门窗直接接触的混凝土构件均按选用的门窗标准图集预埋铁件。
4、构造柱与墙体连接处砌成马牙搓,在浇筑构造柱混凝土前,先将模板内的落地灰、砖渣或其它杂物清除干净,清除完成后立即封闭洞口,后将砌体和模板浇水湿润,并保证构造柱混凝土浇灌密实。
5、管洞等预埋件在与工艺核实无误后施工。
6、有防火要求的门窗均由具有生产资质的厂家制作并安装。
7、防火封堵按《电缆贯穿孔口防火封堵》(肆房2045)规定执行。
8、屋面防水工程由具有资质的专业队伍施工。
二、安全保证措施
1、加强安全生产教育与培训
项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、建立施工安全保障机制
严格按“三标一体化”管理体系的要求组织安全生产。
结合施工进度计划,针对专业施工特点及现场施工环境,制定针对性强的安全生产预防措施和控制方案。
健全各项安全管理制度,各级管理人员坚持“管生产必管安全”的原则,在检查施工进度和工程质量的同时,检查安全生产情况,坚决消灭违章施工。
3、加强安全生产管理
加强施工前、施工中和施工后的安全生产管理,对影响施工和生产安全的各个环节,强化管理,把生产安全放在施工生产的重中之重,认真落实,确保安全生产。
4、落实安全防护措施、加强安全检查
在工程验收之前的整个施工期内,制定并采取一切必要的措施,加强现场的安全防护,保证工程现场施工安全,维护工地正常生产、生活秩序。
安全检查包括:
开工前的安全检查、定期安全生产检查、经常性的安全检查、专业性的安全检查和季节性、节假日安全生产专项检查等。
5、“事故易发点”的安全保证措施
本工程中高空作业为“事故易发点”,“事故易发点”施工主要从操作规程、防护用品、人员素质、施工机械及工器具等方面进行控制。
6、人身及用电安全保证措施
及时对安全防护用品进行检测,合格后方可使用;对施工人员(特别是从事高空作业的施工人员)进行体检,合格后进入施工现场。
施工现场设置明显的标牌,施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程,并按照安全保证措施的要求进行架设,严禁任意拉线接电。
在雷雨大风天时,停止施工。
7、材料、设备安全保证措施
制定施工机械、工器具及试验检测仪表的管理制度及物资设备的采购、保管制度,严格按制度办事。
补充和完善机械保养、修理的各项技术标准、规程、规范,坚持有计划、有针对性地对机械设备进行定期保养和故障检修,确保机械设备有良好的技术性能和安全状况。
施工作业前,对机械设备作详细的检查,保证设备使用安全良好。
对机械设备操作、指挥及管理人员进行充分的技术培训,操作人员持证上岗。
严禁机械设备带病作业、超负荷作业,不得随意扩大其使用范围。
8、交叉施工条件下的安全保证措施
除需要专业间配合施工完成的施工项目外,尽量减少同工作面的交叉施工,以减少相互间的干扰。
需要专业间配合施工完成的施工项目在编制施工组织计划时,制定安全保证措施,包括人员安全、既有及完工设施的保护、机械设备安全保护等。
第七章分部、分项工程施工方案和技术措施
一、土方工程
1、施工准备
(一)作业条件
a)土方工程开工前,要根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖上口白灰线。
b)机械施工易碰压测量桩,因此,基槽开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。
c)更具现场客观条件,结合机械化施工的特点来确定现场施工道路和现场出入口,根据运土路线确定和调整出入方向,防止发生堵车现象。
d)机械施工用电,主要是夜间照明和接卸现场小修用电。
夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装碘钨灯500~1000W。
挖土机配备活动灯架三个,其中槽底挖土工作面一个,槽上装车工作面两个。
运土道路,现场出入口,坡道及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。
机修用电主要是电焊机和电钻,耗电量不超过30KW。
e)在施工前通知测量队做好技术准备,以保证在施工中的测量需要。
如水平仪校正。
f)施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中得技术要求心中有数。
g)安质部对现场所有人员进行安全防护交底,防止意外事故。
(二)施工机具
小型挖机、铁锹、照明灯、水平仪、农用车、手推车、白石灰、尺子等。
2、工艺流程
开挖线→机械开挖→人工修整→基槽验收→(基础施工→基础验收合格)→机械分层回填、夯实
3、操作工艺
(1)开挖线
a)友测量员符合控制桩位并将其引出基坑开挖线外4m左右加以固定。
b)由工长根据专职测量员测定的控制桩位及施工图纸中所示的基础垫层外边线,按照1:
0.4的放坡坡度放出土方开挖线,并撒上白灰。
c)基坑顶土方开挖外边线的位置确定按如下方式计算:
基础垫层外边线+400mm操作面+300mm宽排水沟+计算放坡宽度(计算深度×0.4)。
(2)机械开挖
a)本工程为条形基础,所以采用小型挖机开挖基础梁的基槽土方,挖除的土方堆放在基础梁之间空地上。
b)采用机械开挖人工配合,从上到下,分层分段依次进行,每30cm技术员用水平仪测出标高,直至挖到设计标高,尽量避免超挖,超挖部分用C15混凝土回填。
对于挖除补刀的地方用人工修整,夜间开挖时要有足够的照明,由技术员跟踪观测基底标高。
c)土方在定位放线完成并经复核报监理确认无误后,方可进行施工。
d)雨季施工或挖好后不能及时进行封底时,可在基底预留150-300mm不挖,待下一工序开始前再挖除。
(3)人工修整
人工清槽阶段时,在基槽底部每2m设置一根长为30cm的短钢筋头,由施工员测设好顶标高,根据此来控制挖土深度。
(4)基槽验收
基坑开挖好后,及时联系监理等业主单位进行验槽。
验槽前必须具备的条件:
a)土方已挖至设计标高或持力层无浮土,对坑底进行抄平、修整。
b)基坑四周有排水沟及集水井。
c)基边2m以内无堆积土。
d)地基验槽时,基础梁等结构边线撒灰线,脚部插钢筋。
e)验收资料齐全。
基槽验收完毕后,方可进行下一道工序施工。
土方开挖实测允许偏差表(mm)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
50
±30
±50
50
50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
50
+300
100
+500
150
+100
经纬仪
用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用
坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或
土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
(5)机械分层回填、夯实
a)回填前需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,不得作为回填土,回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法:
用手将灰紧捏成团,两指轻捏即碎)。
若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施;若含水率偏低,采用预先洒水湿润等措施。
抄好标高,严格控制回填土厚度、标高和平整度。
b)施工前,应做好水平标志,以控制回填的高度或厚度。
严格控制材料容重、含水率等指标。
c)回填时加强对天气的检测,了解当天的天气预报,做到雨天停止室外回填施工,并做好排水通道。
d)应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填,每层厚度不超过300mm,并逐层夯实。
e)填土厚度为300mm,打夯之间对填土进行初步平整,均匀分布,不留间隙,夯夯相连。
f)夯实机具采用HC-70立式打夯机,夯击次数为140~150次/min,夯实起落高度为145mm,生产率为12.5M3/h。
g)分层夯实基槽及地坪时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。
h)土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。
土方回填实测允许偏差表(mm)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
50
±30
±50
50
50
水准仪
2
分层
压实系数
设计要求
按规定方法
一
般
项
目
1
回填土料
设计要求
取样检查
或直接鉴别
2
分层厚度
及含水量
设计要求
水准仪及
抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准
二、钢筋工程
1、施工准备
(一)作业条件
a)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
b)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
(二)主要材料
a)钢筋:
应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当试验过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
b)铁丝:
可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
c)成型钢筋:
必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
d)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
2、工艺流程
(一)圈梁、构造柱钢筋
画圈梁、构造柱位置线→制作圈梁、构造柱钢筋骨架→放置圈梁、构造柱钢筋骨架→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)屋面板钢筋
制作顶圈梁钢筋骨架→(模板安装)→放置顶圈梁、屋面板钢筋→全面检查校正→办预检
3、操作工艺
(一)圈梁钢筋
在圈梁侧模板上划出箍筋间距,摆放钢筋,钢筋的弯钩叠合处应交错布置在梁顶两角的钢筋上。
先穿下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整好箍筋间距后,同时进行圈梁筋的绑扎。
(二)顶板钢筋
应从一端开始依次顺序绑扎,在模板上用粉笔画好钢筋间距,然后先摆放受力主筋后放分布筋,之后绑扎上部负弯矩筋,负弯矩短筋绑扎时,保证伸出位置一致,绑好后在两层钢筋之间须加Ω型钢筋马蹬,以确保上下层钢筋之间距离,保证受力钢筋位置准确,顶板钢筋必须全扣绑扎,不得漏扣。
(三)构造柱钢筋
先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上划出箍筋间距。
根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留处搭接部位的长度。
为防止骨架变形,已采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直。
箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。
穿另外两个受力钢筋,并于箍筋绑扎牢固。
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接得部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
在构造柱钢筋骨架安装时,先在搭接处钢筋上套箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对整伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位绑3个扣。
骨架调整后,可以绑根部加密区钢筋。
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图2-15。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
见图2-16。
有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),见图2-17。
构造柱、圈梁钢筋绑扎允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点,
取其最大值
排距
±5
4
箍筋构造筋间距
±20
尺量连续三档,取其最大值
5
预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
﹢3,0
6
受力筋保护层
+10,-7
尺量检查
三、模板工程
1、施工准备
(一)作业条件
a)模板加工尺寸:
模板的尺寸即为相应基础、梁、板、柱围成的尺寸。
b)模板拼装:
拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台;按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨;胶合板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止胶合板模板使用过程中开裂、起皮。
c)模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
d)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
e)柱子、屋面板筋绑扎完毕,电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
f)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰
(二)
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- 施工 方案 光纤 直放站 房屋