并网系统调试作业指导书.docx
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并网系统调试作业指导书
光伏系统调试作业指导书
——并网系统
编制:
审核:
批准:
2011年11月15日
目录
1目的和作用3
2适用范围3
3编制依据3
4调试人员和调试工具配置4
5安全要求5
6并网调试流程图6
7调试作业步骤指导6
7.1汇流箱调试6
7.2直流配电柜调试7
7.3逆变器调试8
7.4交流配电柜调试8
7.5高压开关柜调试8
7.6升压变压器调试9
8系统整体联调10
8.1整体联调准备10
8.2整体联调步骤10
附表1:
直流汇流箱调试记录表11
附表2:
并网逆变器调试记录表(含交/直流配电柜)12
附表3:
高压开关柜调试记录表14
附表4:
升压变压器调试记录表15
1目的和作用
为顺利完成并网光伏电站系统调试工作,根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点,从项目出发,编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。
让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容,可能遇到的故障、危险和隐患,应当采取哪些措施进行解决。
《并网系统调试作业指导书》的编写,便于员工随时学习和查阅。
因此,组织学习后,作业指导书就成为系统调试工作的依据。
由于设计及实际布局情况不同,相关技术人员在进行项目调试时,可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改,保证设备运行达到规定的技术要求,保证光伏电站安全、可靠地运行。
2适用范围
本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。
其中,第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第(3)、(4)条仅适用于高压并网光伏系统,不适用于接入低压380V电网的光伏系统。
本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站,不适用于离网光伏电站。
3编制依据
下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的:
3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
3.2《变电站运行导则》DL/T969
3.3《光伏电站接入电网技术规定》Q/GDW617-2011
3.4《光伏系统功率调节器效率测量程序》GB20514
3.5《光伏系统并网技术要求》GB/T19939-2005
3.6《光伏(PV)系统电网接口特性》GB/T20046-2006
3.7《晶体硅光伏(PV)方阵IV特性的现场测量》IEC61829
3.8光伏电站项目的具体图纸设计资料(由设计院或组件设计部设计人员提供);
3.9设备厂家提供的技术资料及出厂检验报告。
4调试人员和调试工具配置
表1低压侧并网调试人员配置表
序号
姓名
职务
人数
备注
1
技术员
2人
其中一人总负责
2
记录协调员
1人
参与调试
3
设备厂家人员
1人
参与调试
注:
1.技术员必须是经过国家安全生产相关培训,持有《电工上岗证》的人员;
2.所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况;
3.为保证调试工作的顺利进行,可以根据实际情况及时增减调试人员。
表2高压侧并网调试人员配置表
序号
姓名
职务
人数
备注
1
总指挥
1人
负责总体指挥、协调工作
2
技术员
8人
逆变器室、变压器室、配电室、主控室等处均配置2名技术员
3
记录协调员
1人
参与调试
4
设备厂家人员
若干
根据设备调试需要进行配置
注:
1.技术员必须是经过国家安全生产相关培训,持有《电工上岗证》的人员;
2.所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况;
3.为保证调试工作的顺利进行,可以根据实际情况及时增减调试人员。
表3主要仪表及机具
名称
规格
数量
数字万用表
41/2
1只
钳形电流表
1只
红外测试仪
1台
便携式I-V曲线测试仪
1台
兆欧表(绝缘电阻测试仪)
2500V,500V
各1台
接地电阻测试仪
1台
对讲机
若干
工具箱
若干
绝缘防护服、绝缘鞋、防护手套
若干
注:
为保证调试工作的顺利进行,工器具的配置数量可以根据实际情况及时增减。
5安全要求
5.1参与调试的技术人员需持有特种作业人员操作证(电工),具备从事电气设备安装、维修等工作的相关资质证书等。
5.2所有相关调试人员必须服从总负责人的统一安排,统一管理。
5.3所有参加调试人员都必须经过安全技术培训。
5.4调试过程中,相关操作人员必须作好安全防范措施,必须穿戴好绝缘防护物品。
5.5在调试过程中,必须在不少于两个人的情况下进行操作调试,其中一人操作调试,一人监护。
5.6在调试过程中,调试人员应严格按照每道工序的调试步骤进行操作,上道工序调试合格后,才能进入下道工序,严禁违章操作。
5.7正确使用仪器仪表,防止短路现象的发生。
5.8电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符,电气设备的操作顺序必须按规范要求进行,保证电气操作安全。
5.9电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,以免烧坏电气设备。
应查明其原因,排除故障后方可再合闸。
5.10严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修;调整、检修前必须先切断电源,在电源开关上挂“禁止合闸”,“有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应由专人负责。
5.11禁止带电直接插拔直流侧光伏电缆的接插头,插拔接插头一定要提前断开汇流箱的断路器。
5.12调试过程中,非工作人员不允许进入光伏系统带电区域。
5.13设备的柜门或箱体门要方便开关和上锁,保证操作人员的人身安全。
6并网调试流程图
图1并网光伏系统调试流程图
7调试作业步骤指导
7.1汇流箱调试
光伏组件串的电压、电流测试应在日照光强大于200W/m2条件下进行,如不符合测试条件,不能进行测试,但应记录未测方阵位置,待符合测试条件时及时补测。
汇流箱调试步骤如下:
(1)检查汇流箱的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;检查汇流箱说明书、图纸等资料是否齐全,箱门内侧是否张贴原理图说明。
(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量汇流箱的绝缘电阻,并记录;
用接地电阻测试仪测量汇流箱的接地电阻,并记录。
(3)取下正、负极的熔断器,逐路测量各个光伏串的开路电压,短路电流,并记录(若出现开路电压不正常的现象,用便携式I-V曲线测试仪检查光伏组件(串)的输出情况,排除故障原因);
确保各个光伏组件串接入汇流箱的接线正、负极性正确。
(4)测试完毕后,安装上所有熔断器,熔断器要安装到位。
(5)查看控制板上故障报警灯的状态,通过主菜单查看传感器测量值、电压值、温度值、防雷失效计数是否正常;
正常:
进行下一步操作;
不正常:
排除故障正常后进行下一步操作(故障的排除参见《智能型光伏汇流箱技术及使用说明书》);
注:
本步骤只针对智能型光伏汇流箱。
(6)合上直流汇流箱出口断路器,使至直流配电柜间的电缆充电,测量记录断路器的出口电压;电压应和前面光伏串电压相一致。
(7)断开出口断路器,汇流箱调试完毕。
(8)做好直流汇流箱的调试记录,调试记录表见附表1。
7.2直流配电柜调试
直流配电柜的调试步骤如下:
(1)检查配电柜的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;检查配电柜说明书、图纸等资料是否齐全,柜门内侧是否张贴原理图说明。
(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录;
用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。
(3)断开直流配电柜中的所有进、出线断路器。
(4)在进线断路器的下口,逐路测量光伏直流进线正负之间电压、正对地电压、负对地电压。
(5)合上进、出线断路器,分别测量断路器出口电压;同时观察配电柜自带的电压表显示是否和测量值一致,若不一致应检查电表,排除故障。
(6)断开进、出线断路器,直流配电柜调试完毕。
(7)做好直流配电柜的调试记录,调试记录表见附表2。
7.3逆变器调试
不同项目中使用的逆变器厂家、型号均不同,具体调试过程中要根据厂家提供的《逆变器调试方案》进行调试,此处不再进行具体说明。
所有的调试过程都要进行详细的调试记录,调试记录表见附表2。
7.4交流配电柜调试
交流配电柜的调试步骤如下:
(1)检查配电柜的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;检查配电柜说明书、图纸等资料是否齐全,柜门内侧是否张贴原理图说明。
(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录;
用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。
(3)断开交流配电柜中的所有进出线断路器。
(4)在出线断路器的上口,测量电网侧电压和频率,并记录。
(5)检查配电柜自带的电压表显示是否和测量值一致,若不一致应检查电表,排除故障。
(6)配电柜调试完毕,做好调试记录,调试记录表见附表2。
7.5高压开关柜调试
进行高压开关柜调试之前,已由具有检测资质的单位完成对所有高压电气设备的预防性试验,并出具详细的检测报告。
高压开关柜的调试步骤如下:
(1)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录;
用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。
(2)断开高压开关柜的接地刀闸,检查接地刀确已在分位;
(3)储能指示灯应已经点亮(储能完毕),将远方/就地开关打到远方位置;
(4)主控室对断路器进行遥控合闸操作,进行第一次冲击试验;
(5)检查保护装置和多功能电子表运行是否正常、线路侧PT相、线电压是否正常;
(6)正常运行一段时间后(不小于10min),主控室对断路器进行遥控分闸操作,断开高压开关柜的断路器;
(7)检查断路器确已在分闸位置,高压开关柜第一次充电完毕;
(8)按以上步骤,对高压开关柜进行第二次和第三次上电冲击试验;
(9)遥控断开断路器,并将断路器手车摇到试验位置,使开关柜处于冷备用状态,完成对高压开关柜调试;
(10)做好开关柜的调试记录,调试记录表见附表3。
7.6升压变压器调试
进行高压开关柜调试之前,已由具有检测资质的单位完成对所有高压电气设备的预防性试验,并出具详细的检测报告。
变压器的调试步骤如下:
(1)用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。
(2)断开高低压侧的进出线开关。
(3)断开高压侧电缆两端的开关,用2500V的绝缘电阻测试仪(或数字兆欧表)检测高压电缆的绝缘电阻。
(4)用500V的绝缘电阻测试仪检测低压侧电缆的绝缘电阻。
注:
绝缘电阻值的范围应满足相关规范和设计要求。
(5)合上高压开关柜的断路器,对高压电缆进行第一次冲击,时间10分钟。
(6)断开高压开关柜的断路器,合上集电线路断路器对电缆进行第二次冲击试验。
注:
高压开关柜的合闸和分闸操作在主控室远程操作完成。
(7)断开箱变接地刀,合上隔离刀,最后合上负荷开关,对变压器进行第一次冲击,时间10分钟。
(8)检查温度及瓦斯继电器的状态,检查变压器带电是否运行正常,有无异音。
(9)断开负荷开关,合上负荷开关对变压器进行第二次、第三次冲击,每次时间10分钟。
(10)断开负荷开关、断开隔离开关、合上接地刀,完成对升压变压器的调试。
(11)做好升压变压器的调试记录,调试记录表见附表4。
8系统整体联调
设备分组调试结束后,项目组、业主、监理及相关厂家进行一次技术沟通会议,确定各设备组是否调试合格,调试过程中出现的问题是否已经解决,安全隐患是否已经消除。
在各分项调试合格的基础上进行整体调试。
8.1整体联调准备
各设备分组调试完毕,调试过程和结果符合相关标准及设计要求;
清理设备现场,保证现场清洁,且无易燃、易爆等物品;
设备房应保持通风正常;
检查设备的各种电气开关、按钮操作灵活情况,符合规范要求。
8.2整体联调步骤
参照并网调试流程图,进行如下整体调试:
(1)合上汇流箱的输出开关;
(2)合上直流防雷配电柜的各配电单元的开关;
(3)高压开关柜送电,并显示正确;
(4)断开升压变的接地刀闸,合上隔离开关,最后合上负荷开关;
(5)依次合上逆变器的直流输入和交流输出开关;
(6)检查逆变器的运行状态和工作数据;
(7)监视监控软件的通讯情况,以及各通讯设备的工作状态;
(8)整个系统正常工作后,进入试运行阶段;
(9)做好系统整体调试记录。
附表1:
直流汇流箱调试记录表
直流汇流箱调试记录表年月日(辐照度:
)
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
总包/分包单位
设计单位
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
检测
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值应满足设计要求,无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)
2
测量每一个汇流箱输入组件串的电压电流
每一路汇流箱开路电压、短路电流测量:
回路编号
测量值
回路编号
测量值
第1路
VA
第7路
VA
第2路
VA
第8路
VA
第3路
VA
第9路
VA
第4路
VA
第10路
VA
4
安装好所有熔断器后,正负直流母线电压
正负直流母线测量:
正对地电压
V
负对地电压
V
正负之间电压
V
5
合上出口断路器后,检查汇流箱出口电压
出口断路器测量:
正对地电压
V
负对地电压
V
正负之间电压
V
6
检查控制板的菜单项的显示状况
E1:
电流值
A
E3:
电压值
V
E4:
温度值
℃
E5:
防雷失效计数
次
施工单位检查评定结果:
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(签字/公章)
日期:
年月日
附表2:
并网逆变器调试记录表(含交/直流配电柜)
并网逆变器调试记录表(单相/三相型)年月日
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
总包/分包单位
设计单位
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
检测
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值应符合设计要求,无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)
2
合上逆变器电网侧前端空开,测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求
电网电压、电网频率允许范围符合Q/GDW617-2011《光伏电站接入电网技术规定》
网侧三相电压及频率测量:
L1-L2\N电压
V
L3-L1\N电压
V
L2-L3\N电压
V
频率
HZ
网侧单相电压及频率测量:
电压
V
频率
HZ
3
测量每一个汇流箱输出到直流配电柜的开路电压,并网之前检查直流电压是否符合并网要求
每一路汇流箱开路电压测量:
回路编号
测量值
回路编号
测量值
第1路
V
第6路
V
第2路
V
第7路
V
第3路
V
第8路
V
第4路
V
第9路
V
第5路
V
第10路
V
4
合逆变器电网侧空开,任意合上一至两路太阳能汇流直流空开,同时合逆变器直流输入空开,观察LCD显示情况和逆变器在小功率下运行情况
小功率能正常运行时LCD主界面显示情况:
L1-L2\N电压
V
L1电流
A
L2-L3\N电压
V
L2电流
A
L3-L1\N电压
V
L3电流
A
直流电压
V
频率
HZ
直流电流
A
工作状态
单相逆变器记录情况:
L1-L2\N电压
V
L1电流
A
直流电压
V
频率
HZ
直流电流
A
工作状态
5
合上所有太阳能电池串列输入,观察逆变器在大功率下运行情况
满功率能正常运行时逆变器运行数据记录:
L1-L2\N电压
V
L1电流
A
L2-L3\N电压
V
L2电流
A
L3-L1\N电压
V
L3电流
A
电网频率
HZ
直流电压
V
输出功率
KW
直流电流
A
机内温度
℃
日发电量
KWh
通讯地址
总发电量
KWh
波特率
b/s
CO2减排
Kg
通讯状态
工作状态
单相逆变器记录情况:
电压
V
电流
A
6
时间校准
液晶屏显示时间与实际时间校准
7
逆变器LCD显示
液晶屏显示正常,字符清晰
8
逆变器启动、待机试验
电网正常时,直流电压大于启动电压,等待1-5分钟左右,逆变器启动运行;直流电流很小近似0A,维持3分钟后待机
功率限制试验
修改功率限制设定值,逆变器当前功率立即限制在指定值运行。
液晶屏设定功率:
逆变器输出功率:
启、停机测试
通过LCD上操作按键,执行启停机命令,逆变器能正常启停机
紧急停机测试
触动紧急停机按钮,机器立即停止工作
通讯功能测试
液晶与DSP通讯、与上位机通讯流畅;无间断
防孤岛效应保护
电网失电,逆变器应在0.2秒内停止输出
施工单位检查评定结果:
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(签字/公章)
日期:
年月日
附表3:
高压开关柜调试记录表
高压开关柜调试记录表年月日
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
总包/分包单位
设计单位
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
检测
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动
母线绝缘阻值检查
MΩ
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)
2
开关柜投入运行时的合闸顺序
1、断开接地刀闸
2、把断路器从试验位置摇到工作位置
3、就地或远方合闸操作
3
开关柜退出运行时的合闸顺序(冷备)
1、就地或远方分闸操作
2、把断路器从工作位置摇到试验位置
3、合上接地刀闸
4
开关柜的运行检查
带电显示器的状态
继保的显示的状态
母线相电压、线电压是否正常
仪表及指示灯的显示是否正常
施工单位检查评定结果:
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(签字/公章)
日期:
年月日
附表4:
升压变压器调试记录表
升压变压器调试记录表年月日
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
总包/分包单位
设计单位
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
检测
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动
低压电缆绝缘阻值检查
MΩ
高压电缆绝缘阻值检查
MΩ
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)
2
变压器投入运行时的合闸顺序
1、断开接地刀闸
2、合上隔离开关
3、合上负荷开关
3
变压器退出运行时的合闸顺序
1、断开负荷开关
2、断开隔离开关
3、合上接地刀闸
4
变压器的运行检查
带电显示器的状态
瓦斯继电器的状态
温度继电器的状态
变压器运行声音
施工单位检查评定结果:
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(签字/公章)
日期:
年月日
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