建立计量标准的目的.docx
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建立计量标准的目的
一、建立计量标准的目的
为使生产中监视锅炉、压力容器及承压部件的压力表的准确度及有效期得到
保证,使锅炉、压力容器及承压部件在规定压力下使用,保障人身及设备安全,
搞好安全防护工作,特建立精密压力表标准装置,检定对象为-0.1〜40MPa的1.6
级及以下的一般压力表和真空表。
二、计量标准的工作原理及其组成
本计量标准的工作原理为米用标准装置中精密压力表和被检压力表在相冋工
作状态下的示值进行比较的方法进行检定。
本装置由造压泵、精密压力表组成。
三、计量标准器及主要配套设备
计量标准器
名称
型号
测量范围
不确定度或准确度等级或最大允许
误差
制造厂及出厂编号
检定或校准机构
检定周期或复校间隔
精密压力表
YB-150
(0〜4)MPa
0.4级
上海压力表厂
66-9-488
重庆市计量质量检测研究院
1年
精密压力表
YB-150
(0〜0.6)
MPa
0.4级
上海自动化仪表
四厂81-3-1661
重庆市计量质量检测研究院
1年
精密压力表
YB-150
(0〜0.1)
MPa
0.4级
上海自动化仪表
四厂87-6-771
重庆市计量质量检测研究院
1年
数字精密压力表
CST2008
(-100〜0)kPa
0.05级
北京康斯特仪表科技股份有限公
司8
重庆市计量质量检测研究院
1年
精密真空表
ZB-160
(-0.1〜0)
MPa
0.6级
西安仪表厂
83-7-194
重庆市计量质量检测研究院
1年
主要配套设备
压力表氧气表两用校验器
YYL-1
0〜
2
400kg/cm
徐州市计量管理
所376
台式气压压力泵
CST1023
(-0.095〜
6)MPa
北京康斯特仪表科技股份有限公
司
四、计量标准的主要技术指标
1、测量范围:
(-0.1〜25)MPa
2、准确度级别:
0.4级
3、扩展不确定度195=0.48%
五、环境条件
序号
项目
要求
实际情况
结论
1
温度
(20±5)C
(15〜25)C
符合要求
2
湿度
v80%
v80%
符合要求
3
4
5
6
六、计量标准的量值溯源和传递框图
七、计量标准的重复性试验
用一只测量范围为(0〜4)MPa的精密压力表在本装置上在其满度点4MPa处进行10次重复测
试,得如下数据
测量
次序
被测试表读数
Xi(MPa)
Vi=Xi-X(MPa)
Vi2
1
3.998
-0.002
0.000004
2
4.002
0.002
0.000004
3
4.000
0.000
0.000000
4
3.966
-0.004
0.000016
5
4.003
0.003
0.000009
6
4.001
0.001
0.000001
7
3.999
-0.001
0.000001
8
3.997
-0.003
0.000009
9
4.004
0.004
0.000016
10
4.000
0.000
0.000000
4.000
0.000060
'10
送Vi2■
标准偏差:
-11-吕—0.0026MPa
s\10-1\10-1
相对值:
s相—0.0026"00%—0.065%
4
八、计量标准的稳疋性考核
示值
检定日期
2003.4
2004.6
2005.11
2006.12
2007.10
0.4
0.400
0.400
0.400
0.400
0.400
0.8
0.800
0.800
0.800
0.800
0.800
1.2
1.200
1.198
1.196
1.198
1.198
1.6
1.600
1.598
1.598
1.598
1.598
2.0
2.000
2.000
1.996
1.998
1.998
2.4
2.400
2.398
2.398
2.400
2.400
2.8
2.798
2.798
2.798
2.800
2.800
3.2
3.198
3.198
3.198
3.200
3.200
3.6
3.600
3.600
3.600
3.600
3.600
4.0
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
变化量
yi—yijL
0.002
0.004
0.002
0.000
允许变化量
0.016
0.016
0.016
0.016
0.016
结论
符合
符合
符合
符合
考核人员
邱兴林
邱兴林
邱兴林
邱兴林
邱兴林
精密压力表:
(0〜0.6)MPa81-3-1661
示值
检定日期
2003.4
2004.6
20005.11
2006.12
2007.10
0.05
0.0500
0.0500
0.0500
0.0500
0.0500
0.10
0.1000
0.1000
0.1000
0.1000
0.1000
0.15
0.1500
0.1500
0.1500
0.1500
0.1500
0.20
0.2000
0.1995
0.2000
0.1995
0.1995
0.25
0.2495
0.2495
0.2495
0.2490
0.2490
0.30
0.2995
0.2990
0.2990
0.2985
0.2985
0.35
0.3495
0.3495
0.3490
0.3485
0.3490
0.40
0.4000
0.3995
0.3995
0.3990
0.3990
0.45
0.4500
0.4500
0.4495
0.4485
0.4490
0.50
0.5000
0.4995
0.4995
0.4985
0.4995
0.55
0.5500
0.5500
0.5495
0.5490
0.5495
0.60
0.6000
0.6000
0.6000
0.5995
0.6000
变化量
y-y*
0.0005
0.0005
0.0010
0.0010
允许变化量
0.0024
0.0024
0.0024
0.0024
0.0024
结论
符合
符合
符合
符合
考核人员
邱兴林
邱兴林
邱兴林
邱兴林
邱兴林
66-9-488
精密压力表:
(0〜4)MPa
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
一•数学模型:
式中:
s—被检压力表的误差;
P—被检压力表的压力示值;
P0—标准压力表的压力示值。
P上一被检压力表的测量上限。
二•标准不确定度的评定:
1标准不确定度的A类评定:
UA主要由测量重复性引起,按A类不确定度评定。
由第七项计量标准的重复性试验得:
单次测量标准偏差:
S=0.065%
2.标准不确定度UB的评定:
UB主要由标准压力表的误差,升降变差,读数误差等引起。
(1)标准压力表的允许误差有ei=±0.4%,按正态分布,置信概率p=0.95,置信系数
ki=2,
(2)标准压力表的升降变差e2=0.2%,按正态分布,置信概率P=0.95,置信系数k2=2,
则Ub2
e2_0.2%
=0.1%
k22
(3)读数误差es=0.1%,按正态分布,置信概率P=0.95,置信系数ks=2,
则uB3二e3=0.1%=0.05%k32
e4=0.1%,按正态分布,置信概率
(4)标准表与被检表压力不完全一致引入的误差
P=0.95,置信系数k4=2,
则uB4「4=0.1%".05%k42
三•合成不确定度的评定:
采用方和根法进行评定,并假设各不确定度分量相互独立,
四.扩展不确定度的评定:
取扩展不确定度的置信概率P=0.95,置信系数k=2,
则L95=kU=2X0.24%=0.48%
十、检定或校准结果的验证
用两只0〜0.6MPa的0.4级精密压力表(均送重庆市计量技术研究所检定合格)在本装
置上进行比较检定,其中81-3-1661号作标准,另一只作被检,其结果如下:
指示值
上级检定值Y0
本装置检定值Y
两者差值Y-Yc
(MPa)
(MPa)
(MPa)
(MPa)
0.20
0.1995
0.2000
0.0005
0.30
0.2990
0.3000
0.0010
0.40
0.3995
0.4000
0.0005
0.50
0.4995
0.5010
0.0015
0.60
0.6000
0.6010
0.0010
取最大差值进行计算,
Y-Yo=|0.5010-0.4995|=0.0015MPa
以引用误差相对值表示为
■厂22
满足Y-Y)EQU+U。
的要求,不确定度得到验证。
注:
U)—上级检定装置的扩展不确定度。
I^一、结论
本计量标准装置的扩展不确定度115=0.48%,标准偏差S=0.065%,符合JJG52-1999的要
求,可用于检定(-0.1〜40)MPa的1.6级及以下的一般压力表和真空表。
十二、附加说明
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