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门窗培训教材
铝合金门窗培训资料
第一章基础知识
一.门窗的概念与作用
二.门窗的材料及其优缺点
三.门窗的分类、构造
第二章组成门窗材料
一.铝合金型材
(一)铝及铝合金简介
(二)铝合金型材的生产工艺及设备
二.玻璃
三.密封胶
四.五金配件
五.其它辅材
第三章铝门窗生产加工
一.基地加工厂简介
二.生产加工流程
第四章铝门窗安装
一.门窗安装作业指导书
二.…
第五章铝合金门窗工程行业术语
第六章门窗工程其它产品介绍
一.阳台玻璃栏杆、钢栏杆
二.护窗栏杆
三.玻璃雨蓬
四.…
第七章铝合金门窗设计
一.门窗设计规范
二.大样图、节点图的深化设计
三.常见错误及注意事项
四.…
第八章铝合金门窗工程投标
一.招标文件阅读
(1)招标文件阅读
(2)投标疑问
二.成本预算
(1)材料询价
(2)材料用量计算
(3)成本表编制
三.投标报价
四.经验总结
五.…
第一章基础知识
一、门窗的概念与作用
门窗即门与窗(英文:
Doors&Windows)。
作用一、窗:
通风、采光及观景眺望;
门:
室内、室内外交通联系交通疏散,兼起通风采光的作用。
作用二、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、、防水、防火等功能,新的要求节能,由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。
门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。
门和窗是围护结构系统中重要的组成部分。
作用三、门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
二、门窗的材料及其优缺点
1.铝合金:
优点是挤压成型、装饰效果好,缺点是保温差、耗能高;
2.:
有穿条和注胶两种形式,节能隔热、坚固美观。
3.玻璃:
常用于制作室内隔断,无框地弹门等。
4.不锈钢:
优点是装饰效果优异、不生锈,缺点是造价较高;
5.:
优点是综合性能好,性价比高,缺点是采光面积小;
6.钢:
标准钢窗料(实腹、空腹),优点是坚固耐久、防火、挡光少、经济,缺点是维护不好易锈蚀、保温性能差;
7.木:
高档木窗用集成材,优点是加工修理方便、保温性能优,缺点是挡光较多、实木易
变形、开裂及受虫蛀;
三、门窗的分类、构造
1.按材料分类,大致可以分为以下几类:
普通铝合金门窗:
门窗的主要结构材料是6063-T5牌号的铝合金(因强度要求,也有选择6063-T6合金牌号和6060-T6合金牌号的铝合金,比如说与我司合作的比利时瑞那斯系统窗用的就是6060-T6合金牌号的铝合金),框体和扇体铝合金材料一般是一整根单体的结构,外加玻璃压线构成安装玻璃的槽口。
其强度和装饰性要高于塑钢门窗,但是其热传导较快,能量损失很大。
铝合金门窗组装时,一般采用90度平口机械连接和45度斜口组角连接(型材截面带相应的角码腔体)的方式,也有少数进口工艺门采用焊接的方式;
断桥铝合金门窗:
门窗的主要结构材料仍旧是铝合金,但是构成框体和扇体的铝合金不是单体的一根,而是通过隔热性的冷桥复合而成的复合体。
这样的断桥铝合金由于有传热系数很低的冷桥的存在,故门窗整体的导热性、隔声性等指标都优于普通铝合金门窗,也称为隔热铝合金(可分为穿条式和注胶式,也就是《铝合金建筑型材第六部分:
隔热型材》里面所说的A、B两类。
穿条式隔热型材的通过开齿、穿条、滚压等三道工序后,将隔热条穿入铝合金型材的隔热条槽口内,并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式,隔热条的材质是聚酰胺66加25%的玻璃纤维(即PA66GF25)。
而浇注式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后,切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥,靠液态隔热材料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材,其隔热材料的材质是聚氨酯(即PU),一般是分A、B组份,经机器混合后注入槽口内,有点类似大家常用的双组分结构胶的做法,综合考虑各方面的性能,穿条式隔热铝材的性能要优于注胶式隔热铝材,耐高温方面相差甚远,只是注胶式铝材的里外两根型材不需要类似于穿条式型材的腔体结构,所以铝材的米重要轻很多)。
隔热铝合金型材热传导系数为~m^2kh,大大低于普通铝合金型材140~170W/m^2kh;而且其采用中空玻璃结构,其热传导系数为~m^2kh大大低于普通铝合金型材~m^2kh,有效降低了通过门窗传导的热量,提高保温性能和隔声效果。
采用独立的密封结构,推拉窗采用双胶条双毛条四密封结构;平开窗利用等压原理,采用一道硬密封和两道软密封三密封结构,具有优良的气密性和水密性。
带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近,降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。
在冬季,带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季,如果是在有空调的情况下,带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。
通过隔热系统的应用,能够减少能量的消耗,同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射;
塑钢门窗:
使用工业改性PVC材料作为门窗框体和扇体的一种门窗产品。
由于PVC材料的强度和刚性都不能满足门窗作为建筑外维护产品的需要,因此塑钢门窗都要在PVC材料的内部增加作为承重龙骨的钢衬,塑钢由此得名。
钢衬的添加方法有两种:
一种是在塑料型材的内腔穿入一定形状的钢衬,并用连接螺钉按照规定的间距穿透两种材料壁实现互相之间的固定;另一种是钢塑共挤,塑料型材和钢衬一同挤出,成型时就复合在一起。
其中第一种塑钢门窗比较常见。
塑钢门窗角部一般采用焊接的方式连接,但由于角部的钢衬并没有连接,所以塑钢的平开扇不宜做的过大过宽,因塑钢型材的截面通常较大,同样规格的门窗,采光面积比铝合金约少5%-10%;
钢制门窗主要有防盗门、车库门、特殊制作的厅堂入口门等。
构成门窗框体的主要材料是各种钢材,其一般的开启和锁闭方式都是特殊规定的,比如卷帘式开启、防盗门的周边多点锁定等等。
铜制门窗:
市场上不多见,其结构原理和铝合金门窗类似,只是门窗的主要构成材料是铜合金。
木铝复合门窗:
门窗的主要结构由普通铝合金或者断桥铝合金构成,在门窗的室内侧,敷贴一层一定厚度的木质材料作为装饰,这样的门窗铝多木少,一般称为木铝复合门窗。
其中铝合金部分采用挤角的连接方式,木材部分也采用45度角接,角接之前涂抹木组角胶,然后用码钉连接。
铝材和木材要分别制成独立的框架,然后通过特制的卡扣将木铝复合在一起。
铝包木门窗:
门窗的主要结构由木材构成,在门窗的室外侧敷贴一层具有一定壁厚和型腔结构的铝合金材料作为装饰和保护,这样的门窗木多铝少,从房屋里面看,是实木的效果,非常高档、有品味,外面由于是铝质材料,耐晒、耐腐蚀,而且不容易变色,大大提高了实用年限,加上主型材是实木,所以保温效果非常好,是门窗行业高端产品。
铝包木门窗也要先制作独立的铝材和木材框架,然后复合在一起。
木材一般采用榫接的方式组角,铝材采用45度角接挤角。
木包铝门窗:
主型材是断桥铝合金,里面包裹着一层实木,但实木比较薄,大部分是断桥铝合金。
虽然在房屋里面看起来效果都一样,都是实木的效果,外面是铝合金,但由于铝这种材质的本身特性导热要比实木的高很多,所以木包铝的保温系数要比铝包木低比断桥铝合金的保温效果略高。
实木门窗:
其型材为纯实木顺纹集成材,有较高的抗压和抗折强度。
加之一般使用进口户外专用窗漆作涂装层,形成很好的防变形及抗老化能力。
包括采用中空玻璃,双道密封效果和知名的进口“压合式”五金配置,对比其它现今流行的各类材质的门窗,具有特殊的隔热、隔音和装饰效果。
这样的门窗称为实木门窗。
实木门窗一般都是角部榫接的方式。
2.按开启方式可分为:
平开门窗(又分内开和外开),对开门窗,推拉门窗(包括上下运动的提拉窗),提升推拉门窗,悬窗(包括上悬、中悬、下悬),内开内倒窗,折叠门窗等等。
3.门窗框扇的构造
①上框:
门窗框的上横料(推拉:
上滑);
②边框:
门窗框的两边侧边料;
③下框:
门窗框的最下横料(推拉:
下滑)
④门窗扇:
门窗可开启或固定扇的总称。
⑤中梃(中柱):
门窗扇的中横料。
第二章门窗材料介绍
简而言之,门窗的材料组成为:
型材、玻璃、配件、玻璃胶、辅材:
A.型材
按表面处理分有:
粉末喷涂、氟碳喷涂、丙烯酸喷涂、表面氧化、表面电泳、表面复合膜(包括木纹)等。
型材按节能要求分为:
断热型材、非断热型材。
型材按门窗框纵向宽分为宽度系列,如窗框纵向宽50mm,该窗称为50系列。
B.玻璃
玻璃按安全性能分:
安全玻璃及普通玻璃;安全玻璃是指夹胶玻璃、钢化玻璃、夹线玻璃等;
按构造分有夹胶玻璃、中空玻璃、单片玻璃、复合型玻璃(如夹胶中空)
I.夹胶玻璃:
性能安全,隔音效果好(比一般中空玻璃好,可隔音40DB),胶片原一般为、、、
II.中空玻璃:
隔音效果好(一般可隔音35DB,中空充惰性气体可隔音40DB),中空位置一般分为6㎜、9㎜、12㎜、15㎜。
III.单片玻璃,分为普通退火玻璃及浮法玻璃(门窗常用),单片玻璃一般最大尺寸为米×米。
单片玻璃厚度一般有3㎜、4㎜5㎜、6㎜、8㎜、10㎜、12㎜、15㎜、19㎜;现行的窗设计玻璃厚度一般要求为5mm以上。
IV.按外观分一般分为清玻璃、有色玻璃、镀膜玻璃(包括LOW-E玻璃);镀膜玻璃,尤其是LOW-E玻璃物理性能突出,有较强的节能作用,镀膜一般于室内侧。
C.配件
1平开门窗配件主要包括铰链及锁:
I.铰链分为合页、扇撑,及其它;
II.锁分为联动、多点锁、球形锁,及其它;
2推拉门窗的配件主要包括滑轮及锁:
I.滑轮按数量分单轮、双轮;按材质分尼龙轮、纤维轮(较好)、金属轮(承重好);
II.锁分为:
月芽锁、勾锁(单面、双面)、多点锁,及其它;
D.玻璃胶
一般有玻璃胶、耐候胶、结构胶、外墙胶(防水胶),玻璃胶性能不一,注意选用品牌。
常见品牌:
广州白云、杭州之江、江门大光明、道康宁、使尔佳、硅宝等。
E.辅材
1平开门窗:
三元乙丙空心胶条;
2推拉门窗:
硅化毛条;
3安装辅材:
上墙铁件(固定片)、防水砂浆、发泡剂等
因篇幅有限和关注度的不同,本培训手册只针对铝合金门窗、塑料门窗两种常见的产品作重点介绍。
一、铝合金型材
(一)铝及铝合金简介
①、铝及铝合金是工业上广泛应用的一种轻金属材料。
纯铝的密度小,为2.7g/cm3,是钢材密度(7.85g/cm3)的34%,故其重量轻,是航空、航天工业的重要材料。
它还具有良好的导电性和导热性,同时铝表层能够生成致密结构的AL2O3保护膜,因此还具有良好的耐腐蚀性。
纯铝的可朔性很高,可以进行各种压力加工,但纯铝强度低,不能做结构材料,只能做导电体和耐腐蚀器皿等。
纯铝的性质受杂持含量的影响很大,工业纯铝的牌号是按其杂质的含量来编号的,顺序数字愈大,纯度愈低,如LO、L1、L2、L3、L4、L5等,它们的纯度由高至低。
如果在纯铝中加入适量的合金元素,组成铝合金,则可以大大提高其强度。
一些铝合金的强度已接近于普通钢的强度(抗拉强度σb=500~600Mpa),某些铝合金的强度甚至更高。
因此,铝和铝合金在国防、航空、造船、邮电、电器、机械制造、轻化工以及交通运输等部门都得到广泛的应用。
②、铝合金门窗型材铝合金化学成份
Si
硅元素
Mg
镁元素
Fe
铁元素
Cu
铜元素
Mu
锰元素
Zn
锌元素
Cr
铬元素
Ti
T元素
其它杂质
AI
单个
合计
~
~
<
<
<
<
<
<
<
<
余量
③、铝合金型材生产流程
熔铸车间:
(从配料到铝锯切10~12小时)
挤压车间:
4—5小时2—4小时流水工作(不定)3分钟
流水工作流水工作流水工作0.5小时
门窗的主要结构材料是6063-T5牌号的铝合金(因强度要求,也有选择6063-T6合金牌号和6060-T6合金牌号的铝合金,比如说与我司合作的比利时瑞那斯系统窗用的就是6060-T6合金牌号的铝合金),其中6063、6060讲的是合金牌号,以下是中国新旧合金牌号对照表:
中国新旧合金牌号对照表(GB/T3190-1996)
新牌号
旧牌号
新牌号
旧牌号
新牌号
旧牌号
1A99
原LG5
2B12
原LY9
3003
-
1A97
原LG4
2A13
原LY13
3103
-
1A95
-
2A14
原LD10
3004
-
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
-
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
-
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
-
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
-
2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070
-
2A25
曾用225
4A17
原LT17
1070A
代L1
2A49
曾用149
4004
-
1370
-
2A50
原LD5
4032
-
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
-
1050
-
2A70
原LD7
4043A
-
1050A
代L3
2B70
曾用LD7-1
4047
-
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
-
1350
-
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145
-
2004
-
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
-
5A03
原LF3
1A30
原L4-1
2014
-
5A05
原LF5
1100
代LF5-1
2014A
-
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
-
5A06
原LF6
1235
-
2017
-
5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A
-
5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117
-
5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218
-
5A30
曾用2103、LF16
2A06
原LY6
2618
-
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
-
5A43
原LF43
2B11
原LY8
2124
-
5A66
原LT66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
-
5019
-
6B02
原LD2-1
7A09
原LC9
5050
-
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
-
6101
-
7A15
曾用LC15、157
5052
-
6101A
-
7A19
曾用919、LC19
5154
-
6005
-
7A31
曾用183-1
5154A
-
6005A
-
7A33
曾用LB733
5454
-
6351
-
7A52
曾用LC52、5210
5554
-
6060
-
7003
原LC12
5754
-
6061
原LD30
7005
-
5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020
-
5356
-
6063A
-
7022
-
5456
-
6070
原LD2-2
7050
-
5082
-
6181
-
7075
-
5182
-
6082
-
7475
-
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
-
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086
-
7A04
原LC4
8090
-
6A02
原LD2
7A05
曾用705
-
-
注意:
(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
合金系和状态的表示
合金系ALLOYSYSTEM
状态TEMPER
L--铝
R--热加工状态
LF--防锈铝合金(Ai-Mg、Ai-Mn)
M--退火状态
LY--硬铝合金(Ai-Cu-Mg)
Y--加工硬化状态
LC--超硬铝合金(Ai-Cu-Mg-Zn)
C--淬火状态
LD--锻铝合金(Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si)
CZ--淬火、自然时效状态
LT--特殊铝合金
CZY--淬火、自然时效,冷作状态
-
CS--淬火、人工时效状态
-
CSY--淬火、人工时效,冷作状态
-
Y2--半硬状态
-
RCS(T5)--风冷、人工时效状态
基础状态代号、名称及说明与应用
代号
名称
说明与应用
F
自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T
热处理状态
(不同于F、O、H)
适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
TX细分状态代号说明与应用
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。
矫平以提高强度的产品
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注:
某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
(二)铝合金型材的生产工艺及设备
铝门窗型材的生产,经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。
(1)铸锭制备该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。
配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼。
熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭。
为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造。
铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解。
均热是在均热炉内进行。
均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量。
(2)挤压成型挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。
生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。
铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型。
挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。
挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大。
挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。
挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min。
挤压工具主要包括模具。
挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。
生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。
出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台。
出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步。
冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃。
张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直。
张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型。
(3)热处理铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。
通过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能。
铝门窗型材为RCS状态,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。
(4)表面处理铝门窗型材的表面处理分为阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷漆、木纹转印
a)阳极氧化:
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成铝薄膜的过程,从而达到保护铝合金材料的目的,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。
其表面颜色比较单一,主要是铝本色,还有银白、香槟、古铜或咖啡色等,现在市场上用得不多(政府保障性住房用得比较多)。
优点是加工单价比较低,缺点是生产工艺耗水、电量大,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气污染大,属于要淘汰的工艺;
b)电泳涂装:
所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。
电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释,才能使用。
优点是表面非常光滑,色泽鲜艳,亮度很好(可做成亮光和亚光),缺点是价格偏高,对环境的污染也较为严重;
c)粉末喷
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