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锅炉培训手册
第一章锅炉的基本结构
1.1锅炉基本知识
1.1.1锅炉的概念和组成
锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其它热能加热给水或其它工质,以获得规定参数(温度或压力)和品质的热能转换设备。
锅炉由锅和炉以及为了保证锅与炉安全运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三部分组成。
锅:
指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分,它的作用是吸收炉放出的热量,从而使低温水变成高温水(热水锅炉),或变成具有一定压力和温度的蒸汽(蒸汽锅炉)。
工质在管内流动、循环、传热、锅筒内汽水分配及分离装置、热化学等属锅内过程。
它主要包括锅筒(汽包)、炉胆、回燃室、对流管、过热器和省煤器。
炉:
是指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分,它的作用是将燃料燃烧释放出的热量供锅吸收。
燃料在炉内的燃烧、放热、排渣和受热面外部的结渣、积灰、磨损、腐蚀等属炉内过程。
它主要包括燃烧设备炉墙炉拱钢架等。
锅炉附件仪表:
是指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全运行的一些附件和仪表装置,主要包括安全阀、压力表、水位控制器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门和有关仪表等。
此外近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断提高,工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多,如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置及鼓、引风机联锁装置等。
锅炉附属设备:
是指燃料的供给与制备系统,主要包括上煤、油罐、日用油箱、鼓、引风机、供煤(油气)、除渣、除尘装置。
2.1.2锅炉的分类
锅炉的分类方式很多,一般根据用途、结构、燃烧方式、使用燃料、载热工质来划分:
分类方式
锅炉类型
简要说明
按锅炉用途分类
电站锅炉
工业锅炉
船用锅炉
机车锅炉
用于发电,多为大容量高参数锅炉,火室燃烧
用于工业生产和采暖,多为小容量、低参数锅炉
用作船舶动力,要求锅炉体积小,可倾斜
用作机车动力,要求锅炉设计紧凑、防振动
按锅炉结构分类
火管锅炉
水管锅炉
烟气火管内流动,一般小容量锅炉,对水质要求低
汽水在管内流动,大小容量均可,对水质要求高
按燃烧方式分类
火床燃烧锅炉
火室燃烧锅炉
沸腾燃烧锅炉
主要用于工业锅炉,燃料在炉排上燃烧
主要用于电站煤粉锅炉和液(气)体燃料锅炉
送入炉排的空气流速快,使燃煤在沸腾床上翻腾燃烧
按所用燃料或
能源分类
固体燃料锅炉
液体燃料锅炉
气体燃料锅炉
余热锅炉
原子能锅炉
废料锅炉
电锅炉
其它能源锅炉
燃用煤等固体燃料
燃用轻油、重油等液体燃料
燃用天然气、城市煤、液化石油气等气体燃料
利用冶金、石油化工等工业的余热作热源
利用核反应堆所释放的热能作为燃料的蒸汽发器
利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉
利用电能加热,将电能转化为汽(水)热能的锅炉
利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器
按载热工质分类
蒸汽锅炉
热水锅炉
有机载体锅炉
锅炉提供的载热工质为蒸汽
锅炉提供的载热工质为热水
锅炉提供的载热工质为有机载体,如导热油等
1.1.3工业锅炉的确定
在行业内,工业锅炉一般指容量≤65t/h、压力≤2.45Mpa、温度≤400℃的各种容量和参数的锅炉及特殊用途的锅炉。
主要用于生产用汽、取暖和生活等方面。
1.1.4锅炉的型号
1.锅炉型号表示方法
JB/T1621对工业锅炉产品型号编制进行了规定,型号编制由三部分组成,各部分之间用短线相连。
表示方法如下:
第一部分第二部分第三部分
△△△ⅩⅩ----ⅩⅩ/ⅩⅩ/ΧⅩ------△△
锅燃额介出回燃
炉烧定质水水料
型方蒸供出温温种
式式发热口度度类
量量压
力
2.锅炉型式代号
锅炉型式代号用两个汉语拼音字母表示,详见下表。
锅炉整体型式
代号
锅炉整体型式
代号
锅壳
锅炉
立式水管
立式火管
卧式内燃
LS(立、水)
LH(立、火)
WN(卧、内)
水管锅炉
单锅筒横置式
双锅筒纵置式
双锅筒横置式
纵横锅筒式
强制循环式
DH(单、横)
SZ(双、纵)
SH(双、横)
ZH(纵、横)
QX(强、循)
水管锅炉
单锅筒立置式
单锅筒纵置式
DL(单、立)
DZ(单、纵)
3.燃烧方式代号
燃烧方式代号用一个拼音字母表示,详见下表
燃烧方式
代号
燃烧方式
代号
固定炉排
活动手摇炉排
链条炉排
抛煤机
倒转炉排加抛煤机
振动炉排
G(固)
H(活)
L(链)
P(抛)
D(倒)
Z(振)
下饲炉排
往复炉排
沸腾炉
半沸腾炉
室燃炉
旋风炉
A(下)
W(往)
F(沸)
B(半)
S(室)
X(旋)
4.蒸发量或供热量
蒸汽锅炉蒸发量用阿拉伯数字表示,单位是t/h,指每小时所产生的蒸汽数量,用D表示;热水锅炉的供热量用阿拉伯数字表示,单位是MW,指每小时输出热水的热量,用Q表示。
1t/h饱和蒸汽的热量≈0.7MW≈60万大卡,可供采暖面积约6000m2。
1t/h饱和蒸汽的热量可产生25温差热水24t。
1kcal(大卡)=4.186kJ
5.介质压力(额定工作压力)
介质出口压力用阿拉伯数字表示,单位是MPa,指垂直作用在单位面积上的力,用P表示。
压力换算:
1MPa=10kgf/cm2=10bar=1000kPa=100m水柱。
1mbar=100pa
6.介质温度
介质温度用阿拉伯数字表示,单位是℃;饱和温度不表示,即无斜线。
热水锅炉用阿拉伯数字表示热水的出回水温度,用斜线分开,用t表示。
压力MPa
0.4
0.7
1.0
1.25
1.6
饱和蒸汽温度℃
151
170
184
193
204
7.燃料种类代号
锅炉燃用的燃料种类代号用汉语拼音字母表示,详见下表
燃料品种
代号
燃料品种
代号
燃料品种
代号
Ⅰ类:
石煤,煤矸石
Ⅱ类:
石煤,煤矸石
Ⅲ类:
石煤,煤矸石
Ⅰ类无烟煤
Ⅱ类无烟煤
Ⅲ类无烟煤
褐煤
SⅠ
SⅡ
SⅢ
WⅠ
WⅡ
WⅢ
H
贫煤
Ⅰ类烟煤
Ⅱ类烟煤
Ⅲ类烟煤
木柴
稻糠
甘蔗渣
P
AⅠ
AⅡ
AⅢ
M
D
G
油
轻柴油
重油
气
城市煤气
天燃气
液化石油气
Y
YC
YZ
Q
QC
QT
QY
8.锅炉型号举例
LSS1-1.0-YC表示立式水管、锅炉额定蒸发量为1t/h、额定工作压力为1.0Mpa的燃用柴油的饱和蒸汽锅炉。
WNS2-1.0-QT表示卧式内燃、锅炉额定蒸发量为2t/h、额定工作压力为1.0Mpa的燃用天然气的饱和蒸汽锅炉。
WNS1.4-1.0/95/70-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为1.4MW、额定工作压力为1.0Mpa、额定出水温度95℃、回水温度70℃、燃烧天然气的热水锅炉。
WDR0.7-1.0/95/70表示卧式电热热水锅炉、锅炉额定热功率为0.7MW,额定工作压力为1.0Mpa、额定出水温度95℃、回水温度70℃。
WDR1-1.0表示卧式电热蒸汽锅炉、锅炉额定蒸发量为1t/h、额定工作压力为1.0Mpa。
SZS20-1.6/270-QT表示双锅筒纵置式室内燃烧过热水管蒸汽锅炉,其额定蒸发量为20t/h、额定工作压力为1.6Mpa,过热蒸汽温度为270℃,燃料为天然气。
1.1.5锅炉热工和热平衡
1.锅炉热力常用术语
在锅炉热力计算中。
为便于实用和计算方法清晰,对燃烧计算作如下简化和要求
1)标准状态------0℃,0.101MPa(760mmHg),1m3的气体体积为1Nm3
对于非标准状态,再用温度与压力修正。
温度修正:
×(273+t)/273压力修正:
×101325/b
式中:
t---实际温度℃
b---当地大气压力Pa
高原地区必须修正。
2)理想气体
理想气体即在标准状态下1kmol气体的体积是22.4Nm3
3)计算燃料量和实际燃料消耗量
送入炉内燃烧的燃料量扣除机械不完全燃烧损失q4后的燃料量称为计算燃料量:
BJ=(100-q4)B/100.式中B为送入炉内燃烧的燃料量。
对于燃油气锅炉,计算燃料消耗量就等于实际燃料消耗量。
当在燃气热值:
8500Kcal/Nm3,热效率η=92.5%,过量空气系数α=1.13时,1t/h锅炉的燃料消耗量为80Nm3/h。
4)理论空气量与过量空气系数
燃料燃烧可认为是燃料中的可燃元素(碳、氢、可燃硫)与空气中的氧在高温下进行剧烈的化学反应。
当1公斤或1Nm3燃料所含的可燃元素完全燃烧,而又没有剩余氧存在时,燃料燃烧所需的空气量称为理论空气量。
锅炉运行时供入的空气量总要比理论空气量大,实际供给空气量与理论空气量的比值称为过剩空气系数。
过量空气系数与含氧量关系:
α=21/(21-O2)式中O2—烟气中氧量百分比%
2.锅炉热平衡和热效率
锅炉热平衡是指在稳定工况下锅炉的输入热量与输出热量,以及各项热损失之间的平衡。
由热平衡计算可确定锅炉机组的热效率和燃料消耗量。
相应于每公斤燃料的热平衡方程式如下:
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
式中:
Qr—随同公斤燃料输入炉内的总热量
Q1—锅炉输出热量(即有效利用热量)
Q2—锅炉排烟损失热量
Q3—气体不完全燃烧损失热量
Q4—固体不完全燃烧损失热量
Q5—锅炉散热损失热量
Q6—灰渣物理热损失热量
当锅炉热平衡用各项热量的百分数来表示时即
q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%
式中:
q1=Q1/Qrx100%---锅炉输出热量百分比(%)
q2=Q2/Qrx100%---排烟损失(%)
q3=Q3/Qrx100%---气体不完全燃烧损失(%)
q4=Q4/Qrx100%---固体不完全燃烧损失(%)
q5=Q5/Qrx100%---散热损失(%)
q6=Q6/Qrx100%---灰渣物理热损失(%)
热损失
名称
简要说明
q2
排烟热损失
锅炉从烟囱排出的烟气温度比较高,因此带走很多热量,是锅炉热损失中最大的。
q3
气体不完全燃烧热损失
因空气量不足或空气与燃料混合不良等原因,烟气中的一部分可燃气体没有燃烧就排出炉外。
q4
固体不完全燃烧热损失
燃料在燃烧后形成的飞灰和炉渣,其中含有一定量的可燃物被排出炉外,燃油(气)锅炉此项不计。
q5
散热损失
由于锅炉内温度很高,所以总有一部分热量通过炉体保温层的表面散发到锅炉房。
q6
废渣物理热损失
由于排出的灰渣具有很高的温度,所以也带走一定的热量。
燃油(气)锅炉此项不计。
锅炉的热效率是表示锅炉所输出的热量与利用的燃料热量的百分比。
是锅炉的重要技术指标,表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。
锅炉热效率的测定和计算有正平衡法和反平衡法两种。
正平衡法:
用锅炉有效利用热量与燃料所放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法。
又叫直接测量法。
反平衡法:
通过测定和计算锅炉各项热量损失,以求得热效率的方法叫反平衡法,又叫间接测量法。
锅炉热效率
ηgl=q1=100%-各项热损失之和=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)%。
锅炉燃烧效率
ηrs=100-(q3+q4)%
1.1.6水循环
1、水循环原理
锅炉水循环是指锅炉中的水或汽水混和物,必须在密闭的回路中持续而有规律地流动。
对于低中压锅炉的水循环是靠锅内水吸收热量的不同,而造成锅水重度差形成的。
这种循环称为自然水循环。
2、锅筒中水循环
锅筒中的水循环是靠近受热面的高温水或蒸汽上升,远离受热面的低温水下降。
3、水冷壁管的水循环
布置在炉膛内并受热的管群,称为水冷壁管。
水冷壁管里的水受热,并产生一定量蒸汽,而下降管不受热,这样水冷壁管里的水或蒸汽与下降管的水产生的压差,水从锅筒内通过下降管流入下集箱,在从下集箱流入水冷壁管,上升到锅筒,完成一个周期水循环。
4、对流管束水循环
对流管束是布置在烟道中的管群。
受到高温烟气加热的部分管群中的水或汽向上流动,进入上锅筒;受到低温烟气加热的部分管群中的水向下流动,进入下锅筒,使水循环不停地进行。
1.1.7锅炉的三大安全附件
1.1.7.1安全阀
1、结构及原理——当压力增大,达到一定数值时,开放阀座,于是蒸汽排放,通过排气管排入大气,排气管上不允许装设阀门且其直径要够大,一般比安全阀公称直径大一级,下面要有排冷凝水的疏水管,排气完毕,压力降至一定压力(一般为开启压力的4%~7%,最大不超过10%)后,阀座落回,安全阀关闭。
2、安全阀的注意点——定期操作,最好每半年定期手动排放一次,每次操作拉开3-4次,每次3-4秒钟。
多次操作后,压降超过1kgf/cm2时,再关阀,每次操作是要慢拉,快回,复位要快,防止关闭不严,或有杂质在阀口上。
手动排放时蒸汽压力宜为最大压力的75%。
1.1.7.2水位计
水位计与锅炉构成一个联通器。
上部通过气阀门与锅炉蒸汽部位相通;下部通过水阀门与锅炉水部位相通,水位计前面板为透明玻璃制成,所以可以直观看见水位的位置。
1、冲洗水位计的一般操作步骤口诀如下:
下中中上上下,下:
开水位计下面的排放阀;中:
关水阀门;中:
开水阀门;上:
关气阀门;上:
开气阀门;下:
关水位计下面的排放阀。
其主要目的为先进行蒸汽冲洗,在进行热水冲洗。
1.1.7.3压力表
1、压力表是用来测量和指示锅炉内蒸汽或热水压力大小的仪表。
应每半年检定一次,压力表最好选用满刻度为两倍工作压力的仪表。
表盘直径≥100mm。
1.2WNS蒸汽锅炉基本结构
全自动WNS型锅炉为卧式、三回程、湿背式火管锅炉。
湿背锅炉是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间。
湿背锅炉后部的散热损失小。
锅炉本体主要由炉胆、烟箱、锅壳组成。
炉胆一般为波纹形,烟管为螺纹形。
目的是增加受热面,有效吸收炉体的热胀冷缩。
WNS型蒸汽锅炉的本体结构都基本相同。
见结构示意图。
(1)燃烧器
(2)梯子(3)电控柜(4)底座(5)手动排污口(6)水泵(7)检修门(8)后烟箱门(9)出烟口
(10)回燃室(11)第二回程烟管(12)第三回程烟管(13)壳程(14)连续排污管(15)副蒸汽出口
(16)安全阀(17)主蒸汽出口(18)水位显示及控制装置(19)前烟箱门(20)波形炉胆(21)炉体保温
其水循环图如下:
1.3SZS型蒸汽水管锅炉基本结构
SZS型燃油(燃气)蒸汽锅炉一般采用D型布置,结构示意图如下。
(1)燃烧器
(2)炉膛(3)过热器(4)对流管束(5)连接烟道(6)省煤器
(7)烟气出口(8)防爆门(9)扶梯(10)操作平台
注:
饱和蒸汽锅炉没有过热器
第二章锅炉房布置安装和安全
2.1燃料系统
燃料系统对锅炉的正常运行是至关重要的。
燃料系统的主要任务是将达到指标的燃料连续不断地供至炉前,保证燃烧器能安全经济的燃烧。
不同燃料系统的介绍如下:
2.1.1轻油系统
轻油供应系统包括储油罐、油过滤器、油泵、日用油箱、供油管、回油管及其附件(压力表、阀门)等。
油管道宜采用顺坡敷设。
柴油管道的坡度不应小于0.3%。
一般布置如下图。
室内油箱(日用油箱)
室内柴油箱容积不应超过1m3。
室内油箱的高度宜使油泵有足够的灌注压头(0.5米),严禁设置在锅炉或省煤器上方。
室内油箱上不应采用玻璃管式油位表;室内油箱上面应装有直通室外的通气管,通气管上应设置阻火器和防雨设施;还应装设将油直接排至室外的紧急排放管,并应设置相应的排油存放装置,排放管上的阀门应装在锅炉房外的安全和便于操作的地方。
室内油箱的装油量最多不要超过其容积的85%,并应设置可靠的进油控制装置或油溢流管(一般溢流至储油罐),以防燃油溢出。
油溢流管应装设在比通气管口稍低的部位,其截面积应为进油管截面积的两倍以上。
可以根据室内油箱的油位情况采集信号,通过控制齿轮油泵来进行室内油箱自动补油。
贮油罐
贮油罐的总容量应根据运输方式和供货周期等因素确定。
如采用油管输送,其储油量为3~5天的锅炉房最大耗油量;如用汽车油槽车运输,一般为5~10天的锅炉房最大耗油量。
贮油罐应按现行国家标准GBJ16—1997《建筑设计防火规范》的规定进行布置、设置防火堤及采取消防、防雷、防静电措施。
地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内:
轻油贮油罐不应与重油贮油罐布置在同一个防火堤内,贮油罐区的管道地沟,应有防止油品流散和火灾蔓延的隔绝措施。
贮油罐半地下、地下油罐布置时抽油口应装设底阀,并在首次抽油前向抽油管中灌注柴油,试验齿轮油泵是否能够正常打油,底阀是否有止回作用,以避免管内充满空气或油泵抽力不够,无法正常抽油。
当油罐装有呼吸阀和放散管时,其管顶或其附近应设置避雷针,其针尖高出管顶不应小于3m,并使其保护范围高出管顶不应小于1m。
2.1.3燃气系统
燃料供应管路应有可靠的防火、防雷、防静电设施。
燃气管道越短越好并尽量减少弯头,当供气管路距离长时,一般应选用大一号管径来减少压力损失。
燃气调压间、燃气锅炉间和油泵间,应设置可燃气体浓度报警装置。
燃气系统大致部件如下:
锅炉燃气(阀组)典型系统图
燃气的质量要求、储配、净化和调压站设计等,应符合现行国家标准GB50028—1993《城镇燃气设计规范》的有关规定。
燃用密度比空气大的燃气(如液化石油气)的锅炉不应设置在半地下或地下建、构筑物内。
锅炉房内燃气管道不应穿过易燃品或易暴品仓库、配电室、变电室、电缆沟、通风沟、风道、烟道和易使管道腐蚀的场所。
燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口,其位置应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。
放散管应引至室外,其排出口应高出锅炉房屋脊2m以上,并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被吸如入通风装置内。
燃气放散管的管顶或其附近应设置避雷针,其针尖高出管顶不应小于3m,并使其保护范围高出管顶不应小于1m。
燃气锅炉房内,必须安装燃气泄漏报警装置。
2.2汽(水)系统
2.2.1蒸汽锅炉的汽、水系统
锅炉本体上的放汽阀、安全阀的排汽管应接至室外,两个独立安全阀的排汽管不应相连。
当几台锅炉合用定期排污母管时,在每台锅炉连至排污母管的干管上必须装设切断阀,在切断阀前宜装设止回阀,此时不应有两台或两台以上锅炉同时排污。
蒸汽锅炉水泵操作使用要求
在泵未充满液体前,不要启动水泵。
(必须排除泵内空气!
)霜冻期间水泵搁置不用,应将水泵内结水排出。
(旋松排气螺丝,拆除底座上的排水塞,放净泵内结水)
每种水泵都有最小进水压力要求:
H=Pb-NPSH-Hf-Hv-Hs(详见水泵操作维护说明书)H=水泵最小进水压力;Pb=当地大气压,以m计;NPSH=以米水头计的净吸压头,水泵样本中的汽蚀余量。
(应根据具体水泵流量曲线查表读出);Hf=吸入管的摩擦损失(以米水头计);Hv=补偿压力(按照液温查表;如为热水此值大);Hs=安全系数=0.5米
水温℃
50
60
70
80
90
100
补偿压力Hv(m)
1.25
2
3.2
4.8
7.2
10.2
如H为负值,则水泵入口的水需有正“H”米高的压力,以防止汽蚀;H为正值,则给水泵可以在吸入侧抽出的高度为“H”米。
用户使用的蒸汽工作压力一般低于锅炉的额定压力,许多蒸汽锅炉水泵在流量曲线范围外(即允许运行压力外)运行,易造成水泵损坏,为避免水泵损坏,在合理选择水泵的同时,当锅炉出汽压力稳定波动时,应通过调节(关小)水泵出口阀,增加水泵出口阻力,提高水泵出口压力,使水泵出水压力在流量曲线范围内。
2.3锅炉房布置安全和要求
锅炉房设计应由有设计资质的专业设计单位承担,燃油、燃气锅炉房设计时应经有关主管部门批准,锅炉房设计应符合GB50041—2008《锅炉房设计规范》的规定。
用户有权利和义务按相关标准对所设计的锅炉房进行监察,以使锅炉房安装规范。
3.3.1土建
锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。
锅炉房不应直接设在聚集人多的房间(如公共浴室、教室、餐厅、候车室等)或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。
新建锅炉房不应与住宅相连,锅炉房和其他建筑物相邻时,其相邻的墙应为防火墙。
锅炉房地面应平整无台阶,且应防止积水。
当锅炉房设置在地下室时,应采取强制通风措施以保证燃料正常燃烧。
单层布置锅炉房的出入口不应少于2个,分别设在两侧。
锅炉房通向室外的门应向外开启,且在运行期间不准锁住或闩住。
锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性建筑相连,锅炉间与其他生产厂房相连时,应用防火墙隔开。
锅炉间不得与油箱间、油泵间、油加热器间和燃气调压间相连。
锅炉间属于丁类生产厂房,>4t/h的锅炉间建筑不应低于二级耐火等级,≤4t/h的锅炉间建筑可为三级耐火等级。
锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积(如玻璃窗、天窗、薄弱墙等)。
泄压处不得与聚集人多的房间和通道相邻。
油箱间、油泵间和油加热器间均属于丙类生产厂房,其建筑不应低于二级耐火等级。
油箱间、油泵间和油加热器间布置在锅炉辅助间内时,应用防火墙与其他房间隔开。
燃油泵房应有每小时换气10次的机械通风装置,设置在地面上的易燃油泵房,当建筑物外墙下部设有百叶窗、花格墙等对外常开口孔时,可不设置机械通风装置。
燃气调压间属于甲类生产厂房,其建筑不应低于二级耐火等级。
应有每小时不小于3次的换气量,通风装置应防暴。
其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房,地面应采用不发火花地坪。
3.3.2工艺布置
锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应满足起吊设备操作高度的要求。
热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点,应分别装设放气阀和放水阀;热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门,当支管的长度小于20m时可以不装。
锅炉给水箱安装的高度,应使锅炉给水泵有足够的灌注头。
炉前净距:
蒸汽锅炉1―4t/h、热水锅炉0.7―2.8MW,不宜小于2.5m;
蒸汽锅炉6―20t/h、热水锅炉4.2―14MW,不宜小于3m;
锅炉侧面和后面的通道净距:
蒸汽锅炉1―4t/h、热水锅炉0.7―2.8MW,不宜小于0.8m;
蒸汽锅炉6―20t/h、热水锅炉4.2―14MW,不宜小于1.5m。
3.3.3配套设施
锅炉房应设置由工厂(单位)总机接出的电话分机。
锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合GBJ16—1997《建筑设计防火规范》及GB50045—1995《高层民用建筑设计防火规范》的要求。
锅炉房内燃油及燃气的丙类及甲类生产厂房,应设置泡沫、蒸汽等灭火装置,并宜设置室内消防给水。
锅炉间建筑为一、二级耐火等级时,可不设置室内消防给水。
灭火器配置数量一般按50平方米配置一只,但锅炉房内不得少于两只。
对于设置在建筑物地下、地层、顶层及组合建造的燃油、燃气锅炉房,除设置灭火器外,还应设置火灾自动报警设施和自动灭火设施。
燃气调压间、燃气锅炉间和油泵间,应设置可燃气体浓度报警装置。
燃油、燃气锅炉后的烟道上应装设防爆门。
防爆门的位置应有利于泄压,当爆炸气体有可能危及操作人员的安全时,防爆门上应装设泄压导向管。
烟囱应设置避雷针或安全带,必须有可靠的接地。
锅炉房宜设置化验室,符合下列条件时可只设置化验场地,进行硬度、碱度、pH值、溶解氧等简单
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