农场住宅楼施工组织设计.docx
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农场住宅楼施工组织设计
第一章总体构想及施工程序…………………………………1
第一节工程概况………………………………………………….1
第二节总体部署………………………………………………….2
第三节施工程序………………………………………………….2
第二章形象进度及保证措施…………………………………3
第三章现场组织机构及劳动力配备…………………………4
第四章材料供应计划及保证措施……………………………9
第五章投入机械设备及完好率………………………………10
第六章施工工艺及方案………………………………………11
第一节施工准备…………………………………………………..11
第二节施工现场临时用水……………………………………….11
第三节施工测量………………………………………………………12
第四节分项工程的施工方法………………………………………….13
第七章施工总平面图…………………………………………34
第八章重点部位施工方法及技术措施………………………35
第一节现浇混凝土………………………………………………..35
第二节三间一台的施工…………………………………………..36
第三节屋面防水…………………………………………………..37
第九章安全文明施工措施……………………………………38
第一十章工程质量保证措施……………………………………40
第一十一章新技术新产品的应用与承诺……………………...41
第一十二章保修措施及承诺…………………………………...42
附图表…………………………………………………….43
第一章总体设想及施工程序
第一节工程概况
本工程为葫芦岛市前所果树农场住宅楼A-5#楼,为层钢筋砼框架结构,独立混凝土基础,埋深-1.2m,填充墙采用非承重混凝土空心砌块。
层高一层3.9m,二至三层3.6m,四层4.5m,开间分别为9.0m,和4.5m。
总建筑面积2791m2,总建筑高度17.25m,外墙装饰为XPS保温刷涂料,内墙为乳胶漆涂料,楼地面分别为水磨石,地板砖及大理石、屋面防水采用SBS防水一道。
整个工程施工场地狭小。
(施工期间不能影响学校正常上课和活动),施工期间需精心组织科学规划,保证按期完成工程。
第二节总体部署
根据本工程特点,为了确保质量和按期完工,创业主满意工程,总体施工部署为建立施工作业、质安控制、协调配合三条线。
施工作业线以施工员→专业负责人→工长→生产工人为主线进行管理,主要责任是进行直接施工生产,并在施工生产中发现问题,解决问题,提出建议。
质安控制线由专职质量员、安全员组成,主要任务是在施工中进行跟踪检查,及时发现问题,将问题消灭在初始阶段;积累质安资料,提出质量控制方案,进行安全巡视,发现并排除安全隐患;搞好文明施工,进行现场管理。
协调配合线由项目经理及相关专业人员综合负责,主要协调与各单位的配合及各工种的力量安排。
三条线相辅相成,互为依托,是不可分割的连动整体,每条线都对项目管理负有不可推卸的责任。
项目经理统一指挥,分级管理,责任到人,确保施工计划的顺利实施。
第三节施工程序
整个工程分两个施工段,分别从①轴和⑤轴开始,同时平行施工,先浇注框架,再一至四层砌砖、再外墙抹灰、内墙抹灰、后楼地面等依次流水施工。
水、电管线安装穿插于上。
第二章形象进度及保证措施
1、形象进度安排计划
根据工程量的大小、场地情况,确定总工期为293天,拟从2010年9月10日开始至2011年7月1日竣工验收,如果开工时间拖后,则竣工时间顺延,总工期不变。
详见进度横道图(见附表图1)网络图(附表图2)
2、工期保证措施
(1)充分熟悉本工程的设计施工图纸,对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较,做到统筹组织、全面安排,确定总体目标计划,在施工过程中制定工期控制点,制定分阶段措施保证工期。
(2)重视施工组织设计的动态管理和不断优化,抓住施工中的桩施工、土方施工以及主体结构质量控制等关键工序,确保施工生产科学合理地有序进行。
灵活运用成熟施工工法,确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。
严格坚持落实每周工地施工协调会制度,作好每日工程进度安排,确保各项计划的落实。
(3)实行奖励机制。
拟定拿出本工程造价的一部分作为目标管理的奖励资金,充分调动全体施工人员的积极性和创造性,力保各项目标按期实现。
(4)由于本工程工作面较大,合理加大机械设备的投入和施工人员的投入,以及模板、支顶等周转材的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。
我司针对本工程的特点,在机械设备和劳动力上增加投入。
机械设备投入详见本工程施工机械设备表,劳动力的投入详见本工程劳动力计划。
模板和支顶的投入均按整个工程配置,这样可满足施工要求。
合理加大投入,提高机械化作业程度,充分满足工程所需的人、财、物要求。
3、投标工期承诺
我公司确保在293个日历天内,完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务,并交付使用,争取提前完工,工期起始时间以监理单位发出的开工令为准。
第三章现场组织机构及劳动力配备
1、项目管理班子主要管理人员
由公司选派年富力强,思想素质好,技术水平高,组织能力强的人员组成施工项目部,实行项目经理负责制,配齐以项目经理为核心的全套管理班子,实施对工程的组织与指挥。
1)贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。
2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。
4)协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。
5)建立高效率的通讯指挥系统。
6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。
2劳动力保证措施
①、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。
②、对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质的人员的相对稳定。
④、未经项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗,定期组织劳务单位班组干事活动。
④、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
3、劳动力计划表
单位:
人
工
种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基
础
主体
结构
屋面
工程
楼地面
工程
装修
工程
门窗
工程
水电
安装
泥工
30
30
30
30
30
电焊工
3
3
3
3
3
3
3
起重工
2
2
2
2
2
水电工
10
10
10
10
10
架子工
10
油漆工
5
3
木工
30
30
5
钢筋工
20
20
砼工
10
10
10
抹灰工
20
20
40
力工
30
30
30
30
30
第四章材料供应计划及保证措施
(1)、编制项目主要材料需用量总计划。
:
根据施工图、施工组织设计编制该项目(含分包)所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与协议规定的其他要求,并报业主或业主代表批准。
(2)、编报主要物资设备月度供应计划
(3)、供应商的选择
A:
根据月度供应计划及供应协议规定,在合理期限内取得业主订购方式、订购时间、进场日期以及需总承包提供某类服务的书面指示。
B:
由业主指定供应商的物资(含质量、价格需业主认可的物资)。
根据月度供应计划及供应协议向业主编报订购物资报价单,应包括品名、规格、数量及三个月以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况,并在合理期限内取得业主指定供应商的书面指定。
:
质量:
必须符合规范及图纸确认的种类和标准,按样品标准验收的须符合经设计师批准的样品标准。
该供应商有完善的质量保证体系。
(4)、未经验收的物资不准动用,不合格材料通知采购方撤离现场。
(5)、各类物资质量证明文件应及时归档。
第五章投入机械设备及完好率
配备主要施工机械设备表
序
号
机械名称
数量
产地
自有还是租凭
主要性能
型号规格
检测结果
备注
1
塔吊
1
山东
自有
良好
QTZ-40
合格
2
搅拌机
3
锦州
自有
良好
JZ-350
合格
3
卷扬机
1
沈阳
自有
良好
1.5T
合格
4
电焊机
1
河南
自有
良好
直流
合格
5
电焊机
2
河南
自有
良好
交流
合格
6
木工圆锯机
4
锦州
自有
良好
M506
合格
7
钢筋调直机
1
沈阳
自有
良好
合格
8
钢筋切断机
1
沈阳
自有
良好
QT-40-1
合格
9
钢筋弯曲机
1
沈阳
自有
良好
40
合格
10
潜水泵
6
沈阳
自有
良好
2寸
合格
11
砼振捣棒
12
沈阳
自有
良好
ZX-50
合格
12
蛙式打夯机
3
沈阳
自有
良好
HW-20
合格
第六章施工工艺及方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
第二节施工现场临时用水
供水:
水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:
施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第三节施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
第四节主要分项工程的施工方法
1.基础工程
施工工序:
场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→3:
7灰土搅拌→填筑→压实→验收。
1、采用大开挖、土方全部外运,采用汽车运输,运距5公里。
本工程基础深1.2米,按1:
0.67放坡。
2、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程,机械各种安全装置齐全有效。
3、土方工程分层进行开挖,挖土方前对周围环境要认真检查,不在危险岩石或建筑物下面进行作业。
4、注意在使用机械挖土过程中防止碰坏地下设施。
。
5、雨季施工时基坑四周设置挡水,防止地面水流入坑内,以免边坡塌方。
6、 两台把铲挖掘机同时作业,方向自东向西。
7、 为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层。
用人工开挖和修坡。
8、 挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m处。
9、 挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应迹象应及时汇报,并进行探察处理。
10、 基坑挖至设计标高后,应立即通知勘察和设计质监部门,经共同验槽后,方可进行基础工程施工。
11、土方填筑与压实
填方3:
7灰土,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。
基础施工完毕应及时清理基坑,并用3:
7灰土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。
2、模板工程
本工程模板施工采用18厚胶合板、木支撑体系。
为保证质量和施工进度,全部配备新模板,以备周转之用。
1、柱模
本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,支撑采用120mm*60mm木支撑,加50×100mm断面木枋作木楞,木楞间距300-400mm,φ48钢管做柱箍,间距600mm,为防止模板中部变形,需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓,其施工顺序为:
钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。
模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。
2、梁模
采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢筋背杠。
在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置,并在柱、墙上弹出水平线。
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰。
支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。
梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
梁高超过550mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。
对于结构中的弧形线条,可采用先配模板安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合并加固。
3、楼板模板
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。
一般支柱间距为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600。
支柱排列要考虑设置施工通道。
拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
若为压旁时,角位模板应通线钉固。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
楼板模板安装完成后,用沥青油毡或胶纸拼缝。
4、模板的拆除
①墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
②b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。
③跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度>8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。
④所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。
⑤已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。
3、钢筋工程
一、预防钢筋材性的缺陷的措施
1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度,包括检查出厂证明书,作机械性能试验,进行外观检查,核对钢筋的品种、规格等。
2、发现脆断现象或焊接性能不良,应作化学成分检验。
3、重视钢筋的保管工作,防止机械损伤或沾染油污。
需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚,并用垫木垫起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蚀。
钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。
严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
4、不符合要求的钢筋必须退货;带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
二、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施
1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳,不得用石子、碎砖代替,也不能用两块薄垫块合成一块使用。
2、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。
3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施,板内负弯矩钢筋可用撑筋,也可用铁丝吊在楞木上;负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置,必须交底清楚,尽可能做好标记,避免产生差错。
6、钢筋绑扎、安装完成后,必须认真进行隐蔽工程验收,仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置;浇捣混凝土前应进行复查,必要时应采取加固措施;浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”,如有移位及时修复。
混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋,避免钢筋移位、变形。
浇混凝土时不准移动钢筋。
三、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施
1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋,箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小,使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接,再用木框或铁框卡住,牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。
上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时,应保持上柱钢筋的设计位置。
3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢,紧贴柱模板,固定位置。
柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢,经检查无误后,再封柱子模板,柱子纵筋应保持顺直。
4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋,不得强行弯折伸出钢筋,注意保持伸出钢筋的正确位置,不得用震动器强行撬震柱子纵筋,防止绑扎松扣及水泥垫块脱落,
四、预防混凝土保护层厚度不够的措施
1、水泥垫块
①施工前准备好水泥垫块,水泥垫块应按级配比认真浇捣,并加以养护,保证其必要的强度,垫块厚度正确。
②垫块的间距一般为800mm左右,以垫块间的钢筋不下垂为准。
梁、柱的垫块应垫在纵筋处,板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。
③垫块应垫稳,柱中的垫块要扎牢,防止移位、脱落,严禁用碎石、碎砖充作垫块。
2、浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好,浇捣混凝土时要注意保护,使保护层有一定的厚度。
3、严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。
4、混凝土保护层也不得超厚,否则将产生有效高度减少的缺陷。
五、预防钢筋间距不符合设计或规范要求,歪斜不齐的措施
1、箍筋要通过计算确定只数和间距,摆箍筋时应先在统长纵筋上划线,然后按线距摆开。
2、梁钢筋穿好以后,一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎,避免骨架歪斜不齐。
3、梁受拉区好有两排以上钢筋,可用短钢筋垫在两排钢筋之间,使上排钢筋位置正确,控制上、下排钢筋的间距。
4、认真交底,特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。
5、认真操作、纵筋在两端处要对齐,间距均匀分布;板内纵横两个方向均应先划线,然后摆开钢筋,进行绑扎,两层钢筋间应加撑筋,保持间距。
六、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施
1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。
配筋表须经技术负责人审查签字。
2、认真交底,认真操作。
3、焊接机械、设备应符合使用要求,焊条品种、规格与钢筋搭配合宜,钢筋端头间隙适当,坡口面加工平顺,角度准确。
焊工必须按规定持证止岗。
七、预防节点处钢筋布置不合理的措施
1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为:
主梁负弯矩钢筋在最下皮,次梁负弯矩钢筋中间,板钢筋在上面,双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大,应放在较大跨度方向钢筋下面。
2、连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点,不得在支座或节点内截断、接头。
框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定,并伸过节点中心线,需要弯折时要保证其水平段长度,弯折后长度不应小于10d。
3、现浇上、下柱纵筋搭接头,符合设计要求和规范规定。
框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大,在柱内锚固有困难时,可弯折锚固在梁、板内。
4、锚固筋的长度、插入节点深度,不仅配筋时注意不要搞错,绑扎安装时也要按规定仔细检查。
5、所有应在节点处增加的箍筋、吊筋,均应按要求绑扎牢固。
梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。
四、混凝土工程
一、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
1、现场施工技术人员,必须认真学习图纸,掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号,并用表格形式记录在案,便于核对查考。
2、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块,及时进行试压,试块组数必须按验收规范规定数量制作,并提供系统的强度资料,发现问题要及时反馈。
二、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施
1、用车辆运输混凝土时,工地道路面层必须平整,每班有人保养,保持运输平稳。
2、混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间,气温25℃以下为90~120mim,25℃以上为60~90mim。
3、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。
4、混凝土的坍落度由配合比设计确定,现场拌制的合宜坍,落度控制在3~7cm范围内。
(5)混凝土的浇灌高度,自由下落高度应小于2m。
三、预防混凝土养护不符合要求的措施
1、编制施工方案时,要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容,并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。
2、在施工准备阶段,对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划,以做好充公准备,满足养护要求。
3、对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等,要特别强调养护的重要性,设专人负责养护工作。
4、在混凝土浇捣12小时后,应加以覆盖并浇水养护,时间一般不得小于7昼夜。
四、预防蜂窝的措施
1、混凝土配合比计量正确,拌和均匀,时间大于90秒。
2、要控制混凝土的卸料高度,否则要设溜槽或串筒等措施,以防混凝土离析。
3、浇捣竖向结构时,混凝土浇筑时,应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理(5cm);侧模设大于30cm的浇灌孔;柱要分段分层浇灌。
4、混凝土的浇灌与震动必须分层进行,每层厚度为30cm。
5、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍;为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3~5mm,以防漏振。
6、振动时间控制,一般以被振混凝土表面水泥浆,无明显下沉,充满四周,不呈现气泡为宜。
7、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象,便于及时处理。
对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。
五、预
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