太阳能技术服务合同并网光伏电站电气设备预防性试验.docx
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太阳能技术服务合同并网光伏电站电气设备预防性试验
技术服务合同
项目名称:
并网光伏电站110kV升压站110kV、10kV电气设备及场区10kV箱变2014年度年检电气设备预防性试验
委托单位(甲方):
太阳能发电有限公司
调试单位(乙方):
电力技术有限公司
甲方:
的太阳能发电有限公司
乙方:
电力技术有限公司
甲乙双方按照自愿、公平、等价有偿和诚实信用的原则,根据《中华人民共和国合同法》,结合现场具体情况,通过友好协商达成如下合同条款,共同遵照执行。
第一条:
工程概况
⒈本工程为的光伏电站110kV升压站、10kV电气设备及场区10kV箱变、汇流箱年度年检预试和事故抢修项目;
⒉变电站调度名称:
110kV的鲁升压站,电压等级为110/10kV,110kV配电装置采用线路变压器组接线。
本期110kV1回出线,T接永仁变~万马变110kV线路。
本期安装110kV1台主变,主变容量为50000kVA。
10kV母线采用单母线接线形式,10kV集电回路10回,接地变(兼站用变)出线1回,动态无功补偿装置出线(SVG)1回,电站10kV备用变;
3.场区10kV箱变40台、光伏方阵汇流箱560台;
4.变电站按有人值班变电站设计,装有微机综合自动化系统及微机五防系统。
2、工程地点:
省永仁县
3、工程内容及范围:
(一)、设备检修维护的范围
1.110kV永万的线路电站至T接点,线路长11.23km,铁塔28基,线径150㎜²。
2.场区10kV干式箱变40台,光伏方阵汇流箱560台及其连接直流柜80台。
3.10kV母线,10kV集电回路10回,接地变(兼站用变)出线1回,动态无功补偿装置出线(SVG)1回,电站0.4kV备用变。
4.110kV的鲁升压站所属的全部电气一次设备、二次设备、通信和远动设备(包含永仁变电站和万马变电站内三段光差保护)和辅助设备、附属设备,见附件1:
维的光伏电站电气设备清单。
(二)、确定设备检修维护内容的依据
1.中国南网企业标准《电力设备预防性试验规程Q/CSG10007-2004》
2.中国电力行业标准《电力变压器检修导则DL/T573-95》
3.中国南网企业标准《ZN12-12型真空断路器(弹簧机构)检修作业指导书Q/YNDW113.2.099-2006》
4.中国南网企业标准《继电保护及安全自动装置检验条例Q/CSG10008-2004》
5.电网公司企业管理制度《电网公司二次设备交接试验规定QG/YW-SC-18-2008》
6.中国电力行业标准《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T724-20002007年确认》
7.参考使用厂家电气设备使用维护说明书、技术手册、技术文件。
(三)、《维的光伏电站设备检修维护协议》实施方案
1.做到人员落实。
公司内确定项目总负责人,相关专业技术专责人员和工作人员,组成项目组,具体负责执行《维的光伏电站设备检修维护协议》。
项目总负责人,相关专业技术专责人员的名单和联系电话书面报给甲方。
2.每年三月份和九月份安排设备安全大检查,发现隐患,消除缺陷。
3.每年对所有设备安排进行定期检修维护、试验工作和故障抢修工作。
4.主要设备情况
4.1110kV升压站设备主要包括有:
110kV1台户外断路器及隔离开关,1台主变、1台站用变,10kV系统铠装移开式母线设备柜(14组)及所属设备(包括保护测控一体化装置、备用电源自投装置、综合测控装置等),1组10kV动态无功补偿装置(SVG),400V交流所用电配电系统设备;
4.2110kV线路保护1套,50000kVA/110kV主变保护1套,110kV故障录波器1套,变电站监控系统1套,测量表计和电能计量装置,220V直流电源装置(蓄电池200AH104只)和UPS柜设备,载波通道设备、光缆。
4.310kV集电线路10回。
每回包括:
10kV铠装移开式柜后电缆出线开关柜(带1组接地刀闸)、10kV避雷器1组(YH5WZ1-17/45,17kV),10kV电缆(与箱变相连),10kV电缆转接箱、光缆等。
4.4干式箱式变电站及其附属设备,共40套。
每套包括:
XBJ1-1000/10(ZBW-1000/10)型1000kVA变压器1台,10kV高压侧(额定电流125A)负荷开关、熔断器、避雷器、带电显示器各1组,0.3kV低压侧(额定电流1600A)断路器、自用变压器、浪涌保护器、UPS各1组及冷却装置等。
4.510kV配网设备:
10kV母线,接地变(兼站用变)出线1回,动态无功补偿装置出线(SVG)1回,电站0.4kV备用变。
4.7.根据甲方的安排负责完成事故抢修、技改和“反措”工作(费用另计)。
4.8.严格遵守甲方安全生产管理制度。
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“该修必修,修必修好”的原则。
在检修管理工作中既要保证检修质量,又要节约检修费用,还要保证检修工期。
4.9.文明施工。
遵守现场各项管理制度,爱护设备、建筑物、工作环境和工器具。
4.10.做好检修施工的安全管理工作,防止发生人身伤亡事故、设备损坏事故、电网事故、火灾事故和其它事故。
(五)、设备定检、试验和事故抢修工作的主要内容
1.隔离开关的定期检修、试验的事故抢修
1.1绝缘子清扫。
检查绝缘子表面无放电痕迹、裂纹、掉瓷、斑点以及松动等现象;基座无变形、腐蚀及损伤等情况。
1.2主触头接触情况检查和清扫。
主触头接触面无过热、烧伤痕迹。
清除接触面存在的氧化层。
1.3清除操作机构的积灰和污渍,检查各部分的螺钉、垫圈、销子是否齐全和紧固,各转动部分应涂以润滑油。
1.4隔离开关操作试验。
操作应灵活,分、合能到位。
1.5开关和接地开关联锁部分的检查。
刀闸与接地刀的机械联锁可靠,具有足够的机械强度,闭锁动作可靠。
1.6辅助开关及二次元件检查。
二次元件及辅助开关接线无松动,端子排无锈蚀。
辅助开关与传动杆的连接可靠。
1.7按照电力设备预防性试验规程进行测试。
1.8根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
2.真空断路器的定期检修、试验和事故抢修
2.1操作机构及防误系统检查、清扫、添加润滑油;
2.2灭弧室外壳检查,有无损伤;
2.3主电路端子螺栓紧固等。
2.4传动部件轴销加油及螺栓紧固;
2.5电气控制回路检查、二次端子螺丝紧固;
2.6绝缘子清扫、检查;
2.7测试分、合闸电磁铁动作电压、测试分、合闸线圈的绝缘电阻,储能电机的绝缘电阻。
2.8辅助接点和位置(限位)接点清扫、检查等。
2.9根据存在的缺陷进行处理工作。
2.10按照电力设备预防性试验规程进行测试。
2.11根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
3.110kV断路器和隔离开关、电压电流互器的定期检修、试验和事故抢修
3.1检查断路器、隔离开关、接地开关的位置指示器是否正确。
3.2检查控制箱内的指示灯、加热器工作是否正常。
3.3检查SF6气体压力表是否正常,当发现在同一温度下相邻两次压力表读数差值达0.01~0.03Mpa时,应立即通知检修人员进行气体检漏。
3.4检查断路器和避雷器的动作计数器指示数,并做好记录。
3.5检查接线端子(包括二次)有无过热现象。
3.6检查电压电流互器内部有无异常(放电)声音,及设备周围有无异常气味。
3.7检查绝缘子外露部分有无损伤、裂纹。
3.8按照电力设备预防性试验规程进行测试。
3.9根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
4.主变压器的定期检修、试验和事故抢修
4.1处理已发现的缺陷;
4.2放出储油柜积污器中的污油;
4.3检查油位计,调整油位;
4.4检查安全保护装置:
包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器等;
4.5检查油保护装置;
4.6检查测温装置:
包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;
4.7检查调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;
4.8检查接地系统;
4.9检查全部阀门和塞子,全面检查密封状态,处理渗漏油;
4.10清扫油箱和附件,必要时进行补漆;
4.11清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)。
4.12按照电力设备预防性试验规程进行测试。
4.13根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
5.低压自动开关(断路器)的定期检修、试验和事故抢修
5.1在不带电的情况下进行。
工作前做好安全产生措施,电路应有明显断开点。
5.2检查灭弧罩是否完好,有放电痕迹和金属颗粒应处理,有破损应更换。
5.3检查主触头及辅助触头的磨损情况,并进行清扫。
5.4检查开关各部件的螺丝是否紧固、接线是否牢固。
5.5检查触头的压力是否足够、均衡。
并使三相触头的压力均等,动静触头的接触面积应符合要求(大于或等于75%)。
5.6检查操作机构是否灵活。
如传动不灵活应加润滑油。
5.7检查各脱扣器的电流整定值和延时。
如有偏差,应调整并做动作试验。
5.8对开关进行彻底地清扫,特别是清除导电部件、绝缘部件、灭弧罩上的灰尘、烟炱和金属颗粒。
5.9按照电力设备预防性试验规程进行测试。
5.10根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
6.干式箱变的定期检修、试验和事故抢修
6.1检查干式箱变引线绝缘有无破损现象,瓷绝缘部分有无破损或闪络放电痕迹。
6.2清除干式箱变上的尘垢,对干式箱变的控制回路、测量回路、温控回路,还应检查控制启、停行为是正确,若发现损坏则应及时更换。
6.3检查干式箱变保护设定是否正常。
6.4干式箱变连接体的材料和截面积以及它的温升均应符合规定,不得随意改变。
6.5检查各部件的螺丝是否紧固、接线是否牢固、孔洞封堵。
6.5按照电力设备预防性试验规程进行测试。
6.6根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
7.保护装置的定期检修、试验和事故抢修
7.1检验按照规范要求;
7.2检验工作内容根据检验条例确定:
7.2.1打印原定值;
7.2.2盘柜清扫;
7.2.3装置外观及接线检查(满足最新反措要求);
7.2.4二次回路检查
A.二次回路正确性检查
B.二次回路绝缘检查
7.2.5装置逆变电源的检查
A.装置逆变电源自启动性能检查
B.正常工作状态下各电压检查
7.2.6装置通电初步检查
A.软件版本号和程序校验码检查
B.时钟校对(与本站GPS时间校对)
7.2.7装置模数变换系统检验
A.零漂检查
B.模拟量输入的幅值和相位精度检验
7.2.8装置开入回路检查
7.2.9装置定值检查
7.2.10整组试验
A.主保护功能逻辑及定值检验
B.后备保护功能逻辑及定值检验
C.辅助保护及非电量保护功能逻辑检查
D.告警及闭锁功能检查
E.装置的开出接点检查
7.2.11相关控制回路检查
7.2.12相关操作回路检查
7.2.13相关通道联调
7.2.14通讯情况检查。
与监控后台(模拟信号及各种音响、光字、画面、报文)的正确性和完备性检查
7.2.15带断路器传动试验
7.2.16保护定值核对
7.2.17用一次电流及工作电压的检验
A.幅值、相位检验
B.差流检验
7.2.18履行质量验收手续;
7.2.19恢复所做安全措施;
7.2.20装置投入试运行;
7.2.21编写检验工作报告。
7.2.21按照电力设备预防性试验规程进行测试。
7.2.22根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
8.监控系统的检修维护
8.1后台机部分正常检验(检修)项目内容
8.1.1设备是否有异常发热现象;
8.1.2系统电源是否正常;
单机运行试验:
A硬件安装完成后进行设备单机启动试验。
检查硬件设备运行正常。
B检查所有软件系统运行正常。
联机运行试验:
A单机运行24小时后方可进行联机试验,将设备联接至监控系统。
B检测设备网络工作正常。
如有异常立即退出监控系统。
C检查数据采集正常,应用程序运行正常。
D联接运行正常24小时后,方可将该设备切换为主用设备。
8.2主变测控柜、公用测控柜检验(检修)项目内容
8.2.1柜体清扫和除尘;柜内、柜外清洁、保证通风和散热、风扇运转正常。
8.2.2检查电源系统。
保证电源插箱、开关、按钮、指示灯、熔断丝工作正常。
8.2.3检查工控机内部部件及性能检测,工控机内部清洁。
8.2.4检查所有温度量测值的精度。
8.2.5检查所有模拟量测值的精度。
8.2.6检查所有开关量输入测值准确。
8.2.7检查所有开出信号均能准确动作、控制回路正确;开出信号继电器校验。
8.2.8检查转速信号装置工作正常。
8.2.9检查各模件与工控机通信正常、工控机与上位机系统通信正常;
8.2.10检查工控机内软件工作正常,画面、数据库准确;
8.2.11检查试验各操作流程正常。
8.2.12按照电力设备预防性试验规程进行测试。
8.2.13根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试。
9.220V直流电源装置的定期检修、试验和事故抢修
9.1高频开关电源和直流馈线定期维护内容
9.1.1屏内清扫,屏内及各元件清洁;
9.1.2各元件名称、标记清晰、完好;
9.1.3接线端子检查。
紧固无松动;
9.1.4模块及元件固定状况检查;
9.1.5各指示灯、信号灯完好、指示正确;
9.1.6检查、清扫防尘网;各模块风扇运行正常,损坏后应及时更换。
9.1.7交流380V电压合格,三相平衡,不缺相;
9.1.8两路交流电源手、自动切换试验,正常;
9.1.9充电模块的输入、输出电压正常,在额定范围内;
9.1.10各模块的输出电流大致相同(均流良好,一般相差不大于0.2A);
9.1.11各模块的输出电压大致相同(均压良好,一般相差不大于0.1V)
9.1.12各充电模块与监控模块的通讯良好;
9.1.13各交、直流空气开关完好,无过载、触头无烧毛现象,接线无松动,操作灵活;
9.1.14交、直流馈线无破损,排列整齐、过流截面合格;
9.1.15各直流馈线支路跳闸告警试验,无异常。
9.1.16按照电力设备预防性试验规程进行测试。
9.1.17根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试
9.2蓄电池的定期检修、试验和事故抢修内容
9.2.1电池安装平稳、整齐,固定牢固;
9.2.2电池及其周围清洁;
9.2.3电池的端子连接情况良好,无腐蚀,壳体无变形、无渗漏(指贫液式)现象;
9.2.4极柱与安全阀周围无酸雾溢出;安全排气阀完好;
9.3微机监控、绝缘监测和电池巡检装置的检验维护
9.3.1各装置清扫,保持清洁;
9.3.2各装置固定状况检查完好;
9.3.3各装置名称和标记清晰、完好;
9.3.4各装置接线端子检查。
紧固无松动;
9.3.5各装置电源模块工作正常;
9.3.6各装置指示灯、信号灯完好、指示正确;
9.3.7各装置接口和通讯完好;
9.3.8各装置工作正常。
其监视功能、控制功能、自诊断和显示功能检查应完好。
9.3.9按照电力设备预防性试验规程进行测试。
9.3.10根据设备故障情况进行抢修,按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试
10.110kV线路维护检查
序号
维护地方
维护说明
重要
一般
1
交叉跨越
1.检查线路对地距离。
重要
2
铁塔基础
1.检查基础沉降;2.检查接地连接。
重要
3
杆塔
1.检查塔材缺件。
一般
4
钢芯铝绞线、钢绞线、光纤
1.检查压接管是否脱落;2.检查钢芯铝绞线、钢绞线、光纤是否有断股。
重要
5
绝缘子
1.检查绝缘子是否破损。
.
重要
6
引流线
1.检查引流线螺栓是否松动。
重要
7
电器部分金具
1.检查金具是否完好;2.检查开口销是否齐全;3.检查防震锤是否脱落。
重要
11、汇流箱及直流柜维护说明
11.1在不带电的情况下进行。
工作前做好安全产生措施,电路应有明显断开点。
11.2检查箱柜内各部件的螺丝是否紧固、接线是否牢固,孔洞封堵.
4、预计工程开工日期:
达到进场条件后以甲方通知为准。
5、预计工期:
乙方承担的全部试验工作在试验人员进场后4日内完成,相关试验报告在10日内提交。
6、质量要求:
①质量检查的依据是:
国家及部级颁布的现行规程、规范标准及有关实施细则,批准的设计图文件、施工详图及设计修改通知书,制造厂提供的设备图纸及技术说明书,经甲乙双方商定的有关技术措施、技术要求及质量标准;
②调试过程中的调试设备必须具备相应的检验报告,并且在有效使用期限内;
③调试人员必须具备相应的调试资质,具备出具调试报告的资质及能力。
第二条:
工程价款
本工程合同总价为人民币(大写),(小写)¥元。
第三条:
付款方式
合同签订测试完成,乙方移交全部测试资料,所试设备带电运行一个星期内,甲方一次性支付乙方合同全款,即¥元(大写:
壹拾叁万壹仟陆佰捌拾壹元整)。
第四条:
双方职责
1、甲方:
(1)、按有关规定办理本工程涉及的停、送电手续;
(2)、向乙方提供被试验设备的一切真实有效的资料;
(3)、指派专人全程监督试验过程;
(4)、清理现场设备卫生,阻止无关人员进入试验现场;
(5)、为乙方提供试验工作所需的一切协助;
(6)、按合同条款结付工程款。
2、乙方:
(1)、负责提供试验过程中所需的试验设备,并确保所使用的设备和人员具备相应的资质和检验要求。
(2)、精心组织、细心施工,按时、保质、保量完成合同约定的各项工作。
(3)、遵守施工现场一切规章制度及安全措施,服从甲方现场安全管理人员的管理。
(4)、接受甲方及其委托人对施工质量的监督及检查验收。
(5)、试验工作完成后向甲方出具2份真实、有效的试验报告。
第五条:
争议
解决纠纷的方式:
本合同在履行过程中发生争议,由当事人双方协商解决。
协商不成,当事人双方均有权向有管辖权的人民法院起诉。
第六条:
违约
1、违约的处理:
甲方在不影响生产及大修的情况下全力保证合同的履行;乙方施工质量达不到规范要求,或发生使其合同无法履行的行为,应按合同条款支付违约金,并赔偿因违约给甲方造成的损失。
2、本合同未尽事宜应本着互谅互让精神,由双方协商解决。
第七条:
合同份数
合同一式六份,甲乙双方各执三份。
第八条:
合同生效与终止
本合同自双方签字盖章之日起生效,工程完工、结清工程款项后终止。
(此后无正文)
签署栏
甲方(盖章):
太阳能发电有限公司
乙方(盖章):
电力技术有限公司
法人代表(签字):
法人代表(签字):
委托代理人(签字):
委托代理人(签字):
电话:
电话:
传真:
传真:
地址:
地址:
开户行:
开户行:
账号:
账号:
税号:
税号:
签订日期:
签订日期:
附件1:
维的光伏电站电气设备清单
一次设备:
(一)、110kV等级:
1、110kV线变开关(主变高压侧和线路共用一个开关):
一个间隔
(1)断路器一台;
(2)电压互感器1组;
(3)隔离刀闸3组;
(4)接地刀闸五组;
(6)电流互感器1组;
(7)避雷器1组:
2、主变压器:
(1)油浸式三相双绕组自冷有载调压主变1台;
(2)主变中性点接地开关1组;
(3)主变中性点避雷器1组;
(4)主变电流互感器1组。
(5)主变高压套管1组
(二)、10kV等级
1、高压配电室:
13台真空断路器和一台电压PT
(1)主变10kV出线柜1套:
明阳
断路器1组;
单相电流互感器1组;
避雷器一组
(2)馈线柜10套:
明阳
断路器1组;
接地刀闸1组;
单相电流互感器1组;
避雷器1组;
(3)SVG电源柜1套:
明阳
断路器1组;
接地刀闸1组;
避雷器1组;
(4)母线PT柜1套:
(5)接地站用变电源柜(干式消弧线圈自动补偿成套装置)1套:
断路器1组;
隔离刀闸1组;
接地刀闸1组;
避雷器各1组;
2、无功补偿装置:
(1)电抗器
(4)电流互感器1组;
(5)隔离刀闸1组;
3、400V低压配电室:
(1)交流低压抽屉式开关柜:
3台
(2)站用变压器:
10kV干式变压器。
4、10kV场内集电线路:
(采用电缆)
(1)集电线路电缆长度:
618-1881m;
(2)电缆转接箱:
5台
5、方阵箱式变压器:
(1)干式箱式变压器40台:
二、二次设备:
1、继电保护装置
(1)110KV#1主变测控柜
(2)公共测控柜
(3)线路保护柜
(4)电度表柜
(5)#1变压器保护柜
2、远动装置:
(1)远动通讯柜
3、五防系统:
五防系统1套
4、故障录波装置:
故障录波装置1套
5、直流系统和UPS不间断电源装置:
(1)220VUPS控制柜
(2)继电保护用UPS蓄电池104只(2.2V每只);
(3)通信用UPS不间断电源装置1套;
(4)通信用UPS蓄电池4只(12V每只);
(5)220V直流智能控制柜;
三、其他设备:
1、电站400V备自投:
电站检修调试费用表
附表金额单位:
元
序号
编制依据
项目名称及规范
单位
数量
单价
合价
总价
维护费
材料费
设备费
1.
110kV电力变压器
2.
XS1-03
50000kVA(110kV主变)
台
1
3.
10kV变压器
4.
XS1-01
1000kVA(场区箱变)
台
40
5.
XS1-02
650kVA(接地变消弧装置)及农网备用变
台
2
6.
XS1-19
SVG包含电抗器
组
1
7.
XS1-45
110kVSF6断路器
台
1
8.
XS1-52
110kV隔离刀闸
台
3
9.
XS1-80
110kV避雷器(含中性点空气间隙击穿电压测试)
只
4
10.
XS1-30
110kV电容式电压互感器试
台
3
11.
XS1-33
10kV开关柜(含断路器、避雷器)
台
13
12.
XS1-96
10kV母线耐压
段
1
13.
XS1-99
110kV变电站接地网和方阵接地网测量
站
2
14.
XS1-72
10kV电缆(抽检2根)
回
2
15.
XS2
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