冬季施工技术交底.docx
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冬季施工技术交底.docx
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冬季施工技术交底
中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称
及编码
大连市东港商务区D03-02地块项目
(吉林银行项目)
第1页
共15页
施工部位
B塔楼
分项工
程名称
冬季施工
工程量
分包公司
山东金河建筑安装劳务有限公司
负责人
交底内容:
一、施工准备
根据《建筑工程冬期施工规程》规定:
当室外日平均气温连续5天低于5℃,最低气温低于-5℃即进入冬期施工。
根据大连市常年温度统计,冬期施工大约在11月25日至次年3月25日。
根据的工期要求,结合现场实际进度情况,项目积极组织人力、物力、机械设备等资源,按照冬期施工进度计划组织协调生产。
现场准备
1机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备,用电设备、线路进行检查、维修、保养,保证冬施正常进行。
现场消防、施工、生活临时用水外露水管等应用各种保温材料包裹外缠塑料布保护保温。
2排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。
3施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
会签栏
质量
安全
环保
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负责人
4保证消防道路的畅通。
重点事项:
严防电焊、气割作业过程中飞溅熔融金属造成火灾及伤人事故!
!
冬期施工来临前,准备足量的试模,标准养护试块挪到温暖的房间内制作,制作后立即送往试验室进行标准养护,并做好运输过程中对试块的保温工作,以保证标准养护试块在规范条件下进行养护,评估混凝土强度情况。
管理人员及劳务人员培训:
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,作到冬施中重点突出、心中有数,组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。
2、冬期施工技术措施
钢筋工程:
1本工程的钢筋进场应严格审查合格证;使用以前例行抽样进行复试,检验项目包含拉伸、弯折试验,保证钢筋的物理、机械性能合格,未经检验的钢筋不得用于工程中。
2钢筋进场放置在预先固定好的砼垅上,严禁随地堆放,防止因雨、雪浸泡导致锈蚀、冻结冰块;钢筋使用以前必须清理干净表面的异物。
3钢筋的加工成形必须在钢筋加工棚内进行,成形好的钢筋分类编码放整齐,放置在场棚内。
在室外温度低于-20°C时,停止进行钢筋的张拉。
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4钢筋的使用原则是边加工边使用,不得积压成形好的钢筋,一方面保证节约场地,一方面保证钢筋的物理机械性能不致因低温而变脆。
5对需要越冬后施工的部位,根据设计要求留置施工缝,钢筋采用水泥浆涂刷覆盖保护,待复工后检查合格清理后再进行施工。
6施工现场安装连接套筒前保证套丝处无结冰积雪。
7施工操作人员必须配戴冬季防护用品,防止钢筋碰伤等。
模板工程:
1模板在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
2每次浇筑砼试块除按规定留置标准养护组数外,尚应留置两组同条件养护试块,一组作为测定冬期施工砼受冻临界强度用,另一组作为拆模用。
3模板的拆除,除了严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2008中的要求施工外,还必须要按照现场留设的试件情况,由项目部按照具体情况确定。
4在冬季施工过程中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
5柱墙处模版浇筑前需清理模板内积雪,结冰。
6梁底模板的拆除必须等砼强度达到100%,板底模拆除必须等强度达到75%,悬挑构件模板的拆除必须等砼强度达到100%,强度依据同条件养护试块抗压强度报告,不达到强度要求绝对禁止拆模。
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7墙体模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。
冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板投入量。
8对已拆除模扳的混凝土,采取保温措施,结构混凝土达到规定强度后方可承受荷栽,施工中不得超栽使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。
混凝土工程:
1.混凝土的运输
1.混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,日平均气温低于5℃时,混凝土罐车应使用定型的保温被覆盖,冬期施工期间混凝土罐车应精心组织协调,减少运输过程中混凝土热量的损失。
2.混凝土浇筑
(1)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用80mm厚保温岩棉进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设防风保温棚,以减少热量损失。
(3)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,以防止砼入模温度达不到要求。
(4)分层浇筑厚大的整体式混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在为被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
采用加热养护时,养护前的温度不得低于2℃。
3.混凝土的养护
混凝土采用综合蓄热法(混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温覆盖,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃或设计规定温
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度前达到预期要求强度)和暖棚法(将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中,内部设置焦炭炉加热棚内空气,使混凝土处于正温环境下养护)相结合的方法施工,砼浇筑时间要尽可能安排在上午进行。
混凝土浇筑后,不再加热,作保护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:
(1)混凝土浇注完毕达到上人作业的强度后方可搭设上层满堂脚手架,严禁拆除覆盖的塑料薄膜及草帘;测量放线时应边放线边揭棉被及塑料薄膜,弹好线后应立即恢复原状;
(2)梁板混凝土养护:
随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用两层棉被覆盖(当最低气温高于-5℃时覆盖一层塑料薄膜和一层棉被),操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用棉被遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
(3)竖向结构模板拆除后,柱墙侧面应立即通过螺杆孔将一层塑料薄膜和两层保温棉被夹紧。
墙体水平施工缝处要采取可靠的保温措施防止冻害,浇筑上层砼前必须严格按要求将施工缝处剔凿。
梁板水平结构施工时严禁将上述保温层撤除,必须做好成品保护。
独立柱拆模后立即包裹混凝土养护塑料薄膜,做好护角后铺设挡风薄膜和两层保温棉被,保温棉被采用铁丝捆绑牢固在混凝土柱上。
(4)当白天最高气温低于0℃时,相应楼层结构水平构件浇注完毕后,为加快施工速度,应将该外围用一层五彩布进行封闭后在室内封闭空间生焦炭炉子,以保证楼层平均温度在正温以上。
各楼层施工段内分布的焦炭炉子需保证每40㎡不少于1个,在楼梯间处同样必须设置1个。
施工完防火隔墙后,洞口必须用五彩布+棉帘子,将楼梯间水平洞口全部封闭。
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混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204)及其他国家标准的要求外,还应符合下列要求:
(1)外加剂的质量和掺量必须符合要求。
(2)测温要求
1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,各部位的测温点的布置必须按布置原则绘制测温点布置图,与测温记录一起存档。
测温点采用电子测温仪预埋测温线,测温项目和次数见下表。
测温项目
测温次数
测温时间
室外及环境温度
定时、定点,每昼夜4次
2:
00、8:
00、14:
00:
20:
00
并记录最高和最低气温
2013年11月25日至
2014年3月25日
搅拌机棚温度
每工作班不少于4次
水、水泥、砂、石、外加剂
每工作班不少于4次
混凝土出盘温度
每工作班不少于4次
混凝土入模温度
每工作班不少于4次
混凝土养护温度
成型后2h/次,达到临界强度后,停止测温
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室外及环境温度、混凝土入模温度及养护温度由施工单位专人测量;原材料温度及砼出盘温度由商品砼搅拌站专人测量,施工单位及监理单位不定期抽查。
2)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。
测温时,温度计在测温孔中滞留不少于5min方可水平读数。
每次的测温结果应及时上报责任师。
遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报项目总工程师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,并填写混凝土养护测温记录。
测温孔的布置
测温孔(插入端封闭)应布置在温度变化大、易散热的位置。
测温孔要垂直于板面,孔深为板厚的1/2。
现浇混凝土墙体顶面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2(约为5~10cm)。
填写测温记录时,必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
测温点选择有代表性的部位、构件设置。
梁板测温孔每隔施工段布置4个:
不同板厚的楼板共布置4个,主次梁(连梁)内各布置1个。
柱墙每个施工段布置2个测温孔,测温时拔出一端棉纱插入温度计后应迅速将孔口重新堵塞严实,温度计测温时间不得少于5min。
按照上述原则,每个施工段设置4个梁板测温点,柱墙设置3测温点。
墙模的拆除时间控制:
应在混凝土达到临界强度以上时拆模,根据M值估算R值,并以同条件试块的试压强度做为检验。
a.顶板模板的拆除时间控制:
顶板混凝土强度需达到设计强度的50%以上,方可按照早拆体系方案拆除模板并留好后拆支撑,以同条件养护试块强度为准。
b.模板、保温层在混凝土达到要求后方可拆除,拆模时混凝土温度和环境温
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度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥),使其缓慢冷却,严禁浇水养护。
c.拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。
保温工程:
1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。
2保温工程冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
3保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃。
4干铺的保温层可在负温度下施工,铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。
板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。
5建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。
6外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。
7雪天或五级风及以上的天气不得施工。
幕墙钢结构工程冬施要求:
1骨架在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
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2严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。
根据焊接技术规范规定:
厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时,预热至36℃。
厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时,预热至36℃。
3避免雪天室外作业,尤其时雨雪交加的天气,应停止施工。
4雪后,室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。
5对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。
6加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。
同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作。
7吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风,挂保温帘保温,保证高空作业人员正常施工。
8增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度,提高高空作业安全系数,坚持预防为主的原则。
吊装作业:
进行吊装作业时,对吊车站位的地面情况认真检查确认,严禁吊车腿搭在冻土层上作业,起吊前检查被吊物是否与地面冻结,如冻结,必须进行适当处理,严禁强拉、硬吊,以免造成设备和机具的损坏。
捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施,如垫上木板或橡胶板,严禁滑脱。
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回填土工程:
1由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实,土解冻后就会造成大量的下沉,所以冬期回填土方时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
2对于大面积回填土,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(以体积计)不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
3填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。
冬期填方的高度不宜超过下表的规定。
室外平均气温(℃)
填方高度(m)
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
注:
采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方的高度可不受上表限制。
在冬期回填土时,应采取以下措施:
1.把回填用土预先保温。
在入冬以前,将挖土堆积一处进行严密保温,等冬期需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2.在冬期挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。
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3.回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。
4.用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
5.适当减少回填土方量。
在冬期进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。
6.为确保本工程冬期回填的质量,必要时经设计同意可用其他材料进行回填。
7.可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣、矿渣等松散材料。
8.冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
防水工程:
1.冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
2.屋面找平层应符合下列要求:
a找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。
如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
b铺设屋面隔汽层和防水层前,找平层应干净、干燥。
注:
干燥程度的简易检测方法:
将1㎡卷材平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。
c找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20mm,并应填充密封材料。
当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通。
找平层表面宜平整,平整度不应超过5mm,且不得有酥松、起砂、起皮现象。
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3.找平层与女儿墙、立墙、变形缝、等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处,均应做成圆弧。
当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时,圆弧半径宜为50mm。
4.屋面防水施工时,应先做好层面排水比较集中的部位。
凡节点部位均应加铺一层附加层。
5.在施工中有交叉作业时,应做到合理安排保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。
对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。
穿过屋面防水层的管道设备或预埋件,应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。
屋面防水层完工后,不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等,并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》(GB50207)要求进行验收。
6.高聚物改性沥青防水卷材基层处理剂使用挥发快的溶剂,涂刷后应干燥10h以后,并应及时铺贴。
7.热熔铺贴防水层应采用满粘法。
当坡度小于3%时,卷材与屋面应平行铺贴;坡度大于15%时,卷材与屋面应垂直铺贴;坡度为3%~15%时,可平行或垂直屋脊铺贴。
铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材,喷灯或热喷枪距卷材的即离宜为0.5m,不得过热或烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。
9.冬季施工的屋面防水层采用卷材时,本工程采用热熔法。
热熔法施工温度不应低于-10℃。
高聚物改性沥青防水卷材,卷材的物理性能应符合规程要求
10.雨雪天气防水特种作业人员需穿好防滑鞋,避免摔伤。
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保温工程:
1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。
2保温工程冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
3保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃。
4干铺的保温层可在负温度下施工,铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。
板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。
5建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。
6外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。
施工机械设备保护:
1现场使用的机械设备均需具备一定抗冻能力,施工前应对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。
对机械传动部位定时检查,如有缺陷,及时维修、调整。
2机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。
3对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行,设备完好率达85%以上。
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寒流来袭时应对措施:
根据当地气象部门提供的天气预报,当寒流来袭前对施工现场情况进行大检查,着重以下几个方面:
1混凝土的养护是否有遗漏与不到位,添加保温材料进行覆盖保温。
2主要机具的工作情况,适当进行处理防止机具被冻坏。
3主要施工材料的堆放,防止材料受冻影响正常施工进行。
4检查施工用水管的保温措施是否到位,防止水管冻裂或冻住不能正常提供生产用水。
5了解施工人员情况,及时发放御寒衣物。
大雪来临时应对措施:
1事先准备好除雪工具,准备雪后及时进行除雪。
2施工用钢筋等主要材料要进行防护,防止锈蚀与冻结。
3检查主要施工机具的安放与维护,及时搬运到库房或施工棚等闭雪场所或加强覆盖。
4主要供水管线进行检查,防止管道漏保温及保温破损受冻,影响正常施工用水。
5主要施工道路与坡道及时除雪,通过铺垫砂石、木板等措施进行防滑处理。
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