油罐拆除及安装专项方案.docx
- 文档编号:13445685
- 上传时间:2023-06-14
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:52.17KB
油罐拆除及安装专项方案.docx
《油罐拆除及安装专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《油罐拆除及安装专项方案.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
油罐拆除及安装专项方案
中石化湖南湘西州石油分公司
吉首光明加油站改造工程
旧油罐拆除与新油罐安装
专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
吉首市第二建筑安装公司
编制时间:
年月日
一、工程概况
本工程为中石化湖南湘西州石油分公司吉首光明加油站改造工程,工程内容:
⑴拆除原有钢制储罐与基础等;⑵更换FF双层复合油罐;⑶消防砂池与工具箱;⑷工艺管线全部敷设(包油气回收管线,采用成品操作井);⑸罩棚维修(网架重新除锈防腐处理;天沟更换;更换罩棚灯LED);⑹便利装修;⑺更换配电柜(加油机的控制箱移至办公室,更换配电柜,发电机取消);⑻排水沟(罩棚、卸油区新增槽钢排水沟);⑼地坪维修(进出口与油罐卸油区、加油区部分地坪维修);⑽卸油区监控照明等;⑾地面画线与标牌(按7S标准进行划线、出入口钢制减速带安装);⑿加油机(带潜油泵)更换(更换2台双油双枪机);⒀其余(维修化粪池,更换排污主管)。
二、编制依据
1、中石化湖南湘西州石油分公司吉首光明加油站改造工程施工图纸;
2、中石化湖南湘西州石油分公司组织的技术交底;
3、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T50156-2012(2014版)
4、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工与验收规范》SH3501-2011
5、《石油化工金属管道施工质量验收规范》GB50517-2010
6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
7、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96
8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
9、《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012
10、《卡套式接头技术条件》GB/T3765-2008
11、《绝缘接头和绝缘法兰技术规范》SY-T0516-2008
12、《车用压缩天然气》GB/T18047-2000
13、我公司类似工程的施工管理经验
三、工程目标
1、安全文明施工目标:
1.1文明施工,随时做好施工完毕场地清工作,保证场地清洁;施工区域设置警示带,与其他施工单位进行隔开,避免交叉作业。
1.2安全施工
严格履行中石化HSSE安全管理制度,做好安全技术交底,落实安全技术措施,人员进场前做好三级安全教育,杜绝一切安全事故的发生。
2、质量目标
严格按照设计图纸与相关施工验收规范的质量要求进行施工,满足业主方的质量需求。
四、工程部署
1、工程项目人员安排
1.1管理人员
序号
姓名
职位
工作年限
学历
联络方式
1
董铁山
项目经理
9年
本科
2
杨海燕
安全员
8年
本科
2、施工机具安排
本工程拟投入的主要施工机具、机械表:
序号
名称
规格型号
单位
数量
持有方式
备注
1
汽车吊
25吨
台
1
租赁
2
路面破碎机
台
1
租赁
3
混凝土地面切割机
台
1
自有
4
挖机
台
1
租赁
5
铁锹
个
3
自有
6
铁镐
个
2
自有
7
空压机
台
1
自有
8
人力斗车
个
2
自有
9
小型运输装载车
2吨
台
1
租赁
10
氩弧焊机
400A
台
1
自有
11
角磨机
100
台
1
自有
12
电锤
台
1
自有
13
内磨机
台
1
自有
14
万用表
台
1
自有
15
弯管器
台
1
自有
16
接地电阻测试仪
台
1
自有
17
电工常用小型工具
套
1
自有
18
活动脚手架
套
3
自有
19
铝合金梯子
6m
个
1
自有
20
金属探测仪
台
1
自有
21
可燃气体浓度检测仪
台
1
自有
五、油罐吊装施工方法
(一)旧油罐拆除
1、拆除施工主要流程:
施工准备→底油抽排→清洗油汽置换→消防测爆→外运处置→罐主体拆除→工艺管线拆除
2、施工准备
为了保证工程顺利按期进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。
(1)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选定、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。
(2)各种生产资源的调配,包括各工种工人的选定和调遣,措施手段用料的询价与备置,施工机械、机具的检验和配备。
特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。
(3)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
3、通用消防安全措施与要求
(1)在施工前,制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案,包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。
(2)进场前,对所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气与汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消防知识与消防灭火器材的正确使用,以与事故应急处置措施等,做到人人共知,并经考核合格后方准上岗。
(3)清罐、拆除指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,与时解决和处理所发现的问题。
(4)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
(5)专职安全员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并与时报告有关领导。
(6)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员与其工具器材等工作。
(7)进行置换的球罐半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所,设置隔离带,并设专人进行监护,在该场所应严防铁器等相撞击。
(8)为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:
进罐前必须进行罐内油气浓度测试。
当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
(9)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。
重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。
(10)当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。
(11)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
(12)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。
不得使用化纤绳索与化纤抹布等。
必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋,佩戴安全帽等防护用品。
(13)入罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备与其安装,应符合国家有关的安全用电规定。
机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
(14)入罐作业时,检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度符合规定的允许值,并做好记录。
清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
(15)安全(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员即可进罐作业。
(16)作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,一般以三十分钟左右轮换一次。
(17)作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外,以便随时抢救作业人员。
(15)罐区作业时的照明,采用防爆手电筒作局部照明。
(19)清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理,达标后方可排出。
4、汽、柴油罐油污清理置换方案
(1)机械抽吸法排出底油
①拆除油罐人孔,切断与其它输油管线或油罐的通路。
将胶管由进(出)油管线的另一端插入罐底,将手摇泵置于孔口三米以外抽吸底油,并放至油桶内。
此间通过计量,若确认底油排空完毕三十分钟后,应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
③通过排污阀自流排油,直至油不再排出时为止。
④采用防爆轴流风机强制通风48小时,排除油汽。
用油气检测仪检测达到安全数值,入罐清除污杂以锯末撤入罐底后,人工用特制铜(铝)铲(撮子)或者钉有硬橡胶的木耙子,清除罐底和罐壁的污杂。
用特制加盖铝桶盛装污杂,用手推车运出罐外。
油罐污杂,在作业期间应淋水,以防自燃。
人工下罐用高浓度洗衣粉水或火碱水进行清洗两遍,用纯棉拖布将罐内擦干。
5、拆除施工方案
(1)储罐的拆除,主要以吊车配合挖掘机方式进行。
(2)拆除油罐前,必须对施工人员进行安全教育,拆除时必须佩戴安全帽。
(3)拆除油罐时,施工机械必须由专人指挥,挖掘机先将罐区四周土清除后,为防止挖掘机碰触到罐体,采用人工清除罐体四周的土,清理结束后,再用吊车将油罐拆除。
6、旧油罐吊装
起吊过程分三步:
第一步,拉松油罐与罐池的连接,松动即可;第二步,将油罐起吊20cm~30cm高,停置约2分钟,以检验起吊是否安全可靠,并检查是否有接地线等物体与油罐连接;第三步,油罐吊起装车外运。
7、外运处置
(1)被拆除的罐体暂时现场就近堆放,根据选定的运输货车装载尺寸和载重量,把超尺寸的钢板进行切割。
(2)如有的钢板局部有油污,必须现场清理干净,避免发生二次危害或污染。
(3)运输货车必须提前约定好,以便将拆除的钢板与时运走,保持现场安全施工空间。
(4)运输车辆必须遵守交通法的规定,不得有“三超”现象,并且捆扎结实。
(二)新油罐吊装
1.安装前准备
a.检查设备出厂质量证明书、生产资质与检验报告、油罐的铭牌出厂等是否齐全。
b.检查油罐的防腐质量。
目视无脱皮、漏刷、返锈、气泡、皱皮、透底等缺陷。
c.油罐基础验收。
检验油罐的基础,轴线偏差不大于20mm。
标高允许偏差0至-20mm。
检验油罐的基础鞍槽与罐的直径圆弧是否相符,计算出相邻两油罐间的净距离大于500mm。
两罐的轴线平行度不大于50mm。
d.吊装设备场地平整,道路畅通。
e.吊装设备的选用、绳扣,人员准备。
2.安装工艺
工艺流程:
基础验收——吊装——就位——找正(纵横向水平度,轴线相对位置)——焊接箍带
3.油罐吊装
本工程油罐共有4台,2台油罐容积为30m3,2台油罐容积为50m³单重为5吨左右,起重吊装采用25吨汽车吊进行吊装作业。
吊装顺序如下:
先吊装最远处油罐,再依次向近处进行吊装,满足吊装最远处油罐的吊装即可满足所有油罐的吊装。
方案编制、报批
吊装用机索具准备
施工安全、技术交底
土建基础交接验收
吊装场地准备
被吊设备进入现场指定地点
设备吊点绑扎、挂设索具
起重机就位
吊装前安全检查并签证
岗位分工
试吊
吊装就位
索具拆除
吊车离场
施工工序流程图
4.质量标准
a.油罐就位后,进行找正。
用水平尺检验油罐的纵横向水平度,其横向偏差不大于8/1000mm;纵向偏差不大于6/1000mmm。
油罐人孔盖测量点标高:
i.油罐直径¢2600标高-1200mm以下;
ii.油罐直径¢2200标高-1000mm以下。
(加油设备为潜油泵,其标高再降
270mm)
b.检查油罐的箍带连接质量:
牢固可靠
c.油罐内与时注水:
每注水三分之一,稳定12小时,注满后观察沉降6天,尽量几台罐同时注水。
d.灾后重建、改造加油站,不更换的油罐施工动火前首先注水置换罐内残液,确认无残液后方可动火。
e.回填质量要求
回填材料应选用干净且能自由滑动的级配砂石,无大石块,脏物,沙子,植物根茎,有机材料或碎片杂物。
级配砂石应为3~12毫米直径的粗砂和碎石,其中3~5毫米材料应占30%,5~12毫米的材料应占70%。
按照设备厂家提供的“安装说明书”要求施工,做好偏差测量。
六、工程质量保证措施
1、人员组织与保证
1)本项目强调以人为核心的管理思想,发挥人在工程施工中处于中心地位的作用.
2)持培训上岗制度,现场所有管理与操作人员都经过业务知识技能培训,须获得上岗证方可上岗.
3)建立健全岗位责任制,每项工作均有专人负责,专人负责质量跟踪。
4)施工过程中,采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
2、施工质量管理
1)施工人员与管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准与技术文件组织施工,任何人不得随意更改。
2)复核控制桩,编制详细的施工放样测量与施工监测方案。
3)认真做好计量工作,用数据为准则保证施工用料的定额用量。
4)质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题与时处理,对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程与施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。
5)对测量仪器送交技术监督局进行校验,保证其测量精度。
6)对影响工程质量的关键部位与主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。
7)工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”,即自检、互检、交接检查。
施工班组在下班前对当天工程质量进行自检,不符合质量要求的马上返工,上下道工序在工程交接上进行互检,不符合质量要求,不允许进行下一工序施工。
8)所有隐蔽工程必须按规定经现场监督验收合格后,方可进行下一道工序施工。
七、安全生产保证措施
1、组建安全小组
建立以项目经理为核心的安全领导小组,设立专职质安员统抓各项安全管理工作,班组设立兼职质安员,对安全生产进行目标管理,层层落实,责任到人,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。
安全管理组织结构如下:
2、员工安全教育
新工人进场必须经过三级安全教育,由公司、项目部、班组三级对工人进行安全知识、安全操作规程与法制教育。
特殊工种人员除进行一般安全教育外,必须经本工种安全技术培训,考试合格后,方能持证上岗,并定期参加复审考核。
3、安全技术交底
安全技术交底实行分级管理、各自负责的原则,各级管理人员向下一级人员布置工作时,应同时进行安全交底。
下达施工任务时,技术负责人组织有关部门对项目进行安全技术和特殊结构部位施工方法的安全交底。
安排施工时,施工员必须根据工程施工部位向班组长进行有针对性的安全技术交底。
进入作业位置前,班组长必须根据工作位置环境对工人进行有针对性的安全交底。
安全技术交底必须有文字依据,履行签名手续。
4、危险源识别与防范
1)临时用电
a.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,由主管现场的机电管理员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。
安全技术档案应包括:
临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工巡视记录。
b.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。
配电系统采用三级配电两级保护。
c.架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,进入在建建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所与引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。
架空线路按三相五线制架设。
d.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以与箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。
e.现场配电要严格执行“一机一闸一漏一箱”的规定。
f.手提电动工具的使用符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。
2)动火作业
A.动火作业之前应在加油站有关部门进行动作许可证的办理,批准后才可进行动火。
B.动火作业人员必须是持特种设备操作证的人员,必须经过安全培训和安全考核合格。
C.动火之前24小时内空气中可燃气体浓度必须低于0.6%V/V,否则不允许动火。
D.动火过程中监护人应距离动火人不超过2m,动火区域必须配置合格的灭火器等消防器材。
E.氧气、乙炔的摆放距离必须超过10米,乙炔瓶必须设置回火阀,气瓶应设置防倾倒装置,严禁直立摆放或捆绑在附近立柱上。
F.氧割设备必须是合格产品,老化的气带、割枪均不得在现场使用,如发现气带或者割枪漏气,必须立即停止作业,与时进行更换。
气带与表盘连接处严禁使用钢丝拧紧,必须使用管箍等可调整紧固件。
G.使用完后,氧气、乙炔瓶应与时关闭,拆卸气带、割枪,应立即送至加工车间按规定存放,严禁长期搁置在加油站区域。
3)起重作业
A.严格遵守“十吊十不吊”操作规程。
B.起重作业区域与时拉设警示带,安排专人巡视,严禁无关人员随意进出作
业区域。
C.起重作业指挥人员必须具备起重作业指挥作业上岗证,必须遵守起重作业各步骤的要点,做到先试吊,再平稳起吊,再平稳就位,再安全松钩。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 油罐 拆除 安装 专项 方案