砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备1
1、技术准备1
2、材料准备2
3、现场准备2
4、主要施工机具2
四、施工方法3
1、施工测量3
2、施工工艺3
2.1工艺流程3
2.2砌筑形式3
3、砌块组砌3
4、砌筑施工方法及施工要点5
5、构造节点7
5.1构造柱7
5.2圈梁、系梁、阳台砌体及压顶10
5.3门、窗框、门窗过梁及过梁10
5.4其它节点11
五、质量控制12
1、主控项目12
2、一般项目12
六、成品保护13
七、应注意的质量问题13
八、安全文明施工14
一、工程概况
本工程位于江西省宜春市袁州区下浦街道,施工工区分为一、三、四、五、六五个施工区域,东西长645米,南北宽235米,总建筑面积151750平方米,其中地上建筑面积73851平方米,地下建筑面积77869平方米,总用地面积187.74亩,其中一区为配套商业办公大楼,地下一层,地上四层,地下室为自行车库和汽车车库;三区为长途客运站、公交枢纽站、枢纽中心及其它配套工程,地下为六区,地上四层地下一层;四区为长途汽车站棚,地下为六区,地上为1层站棚;五区为高铁站前广场,地下一层为停车库,地上为步行广场;六区为三区、四区地下停车场。
本工程砌体采用材料主要是Mu10实心砖与A5加气混凝土砌块,±0.00以下砌体砂浆主要采用M10水泥砂浆、M5混合砂浆;±0.00以上砌体砂浆主要采用M7.5混合砂浆;
二、编制依据
本工程施工全套施工图;
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001;
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104;
《钢筋混凝土过梁》03G322-2
三、施工准备
1、技术准备
1.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图。
1.2编制砌体施工方案,对施工班组进行技术交底。
1.3对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
2、材料准备
表:
1
部位
材料
±0.00以下砌体
±0.00以上填充墙、自承重墙
砌体施工质量控制等级
与土壤接触的砌体
地下室内墙填充墙
外墙
内墙
砌块
MU10混凝土实心砖
A5加气混凝土砌块
A5加气混凝土砌块
A5加气混凝土砌块
B级
砂浆
M10水泥砂浆
M5混合砂浆
M7.5混合砂浆
M7.5混合砂浆
表:
2
序号
名称
规格
数量
备注
1
A5加气混凝土砌块
2
M10混凝土实心砖
3
M5混合砂浆
4
M7.5混合砂浆
5
M10水泥砂浆
备注:
1、括号内数值用于顶层及女儿墙砌体。
2、3、加气混凝土砌块的砌筑构造,应满足国标图集《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104的要求。
3、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天,混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28天。
4、本工程采用的砂浆均为预拌砂浆。
3、现场准备
3.1砌筑施工前,检查验收楼地面以下已完工程,隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕。
3.2根据不同部位,不同类别的砖墙选砖。
3.3搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。
3.4砖砌筑时的含水率为5~8%,在气温较高的夏天施工时应提前润湿。
严禁干砖上墙。
4、劳动力准备
选择高素质的施工作业人员对本工程的砌筑工程进行施工。
1、根据本工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做好工种(瓦工30名、架子工5人,小工10人)的筹备,均需持证上岗。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方法规。
3、生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
5、主要施工机具
1.1砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。
1.2主要工具:
铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
1.3检测工具:
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
6、施工进度计划
1、施工进度参照2013年宜春新火车站综合交通枢纽工程进度计划三四六区室内砌筑从3月12日至7月20号砌筑完成,一区砌筑从6月1号开始施工至7月10号砌筑工程完成。
四、施工方法
1、施工测量
1.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点,使用全站仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。
1.2高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50m钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm.交圈利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制线。
1.3搭楼层内各位置线的引测
根据在柱子上的建筑50㎝线,依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线,门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
1.4外隔墙、窗(门)洞口线、控制线:
在外隔墙砌筑前,需放出外隔墙线、抹灰线、50㎝控制线和窗(门)洞口线,其中窗洞口线旁用红油漆注明CKG(C-表示窗,K-表示窗洞口宽度,G-表示窗洞口高度)及窗洞口下皮建筑标高线。
2、施工工艺
2.1工艺流程
墙体放线→砂浆制备→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.2砌筑形式
用水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑,一般侧立砌筑,孔洞呈水平方向;采用全顺砌筑,上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
3、砌块组砌
3.1组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
3.2水平灰缝挖制在15MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。
3.3立面排块:
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置3皮红砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在卫生间及其它潮湿房间与相邻房间的隔墙,下端浇筑200高C20细石砼墙坎,厚度同上部墙体。
3.4平面排块:
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。
加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。
3.5砌块组砌:
按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
如下图示意:
4、砌筑施工方法及施工要点
4.1混凝土砌块墙体的施工:
①卫生间、开水间隔墙、出屋面外墙、女儿墙底部应设置现浇钢筋混凝土翻边,做法见图
②墙身防潮:
1)水平防潮层:
设于底层室内地面以下60处做20厚1:
2防水水泥砂浆防潮层(加3%-5%防水剂)
2)当室内墙身两侧地面有高差时,应在高差处墙身的侧面加设防潮层,做法为20厚1:
2防水水泥砂浆抹面。
3)当防潮层部位遇有钢筋混凝土基础梁或圈梁时,可不另做防潮层。
4.2竖井的砌筑空调送回风竖井的内侧应随砌随抹20厚保温砂浆压光,其他竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆,并赶光压实。
4.3墙身留洞;钢筋混凝土构件上的留洞见结施图。
建施图仅标示300mmx300mm以上的预留洞口,300mmx300mm以下者根据设备工种图纸配合预留。
4.4构造柱见建筑抗震构造详图03G329-1,柱边砖垛<200处与柱同浇。
4.5卫生间在其周边墙身下应做200高混凝土翻边,与楼板一起浇筑,宽度同墙厚,门洞口不做。
4.6填充墙砌块砌筑方法及构造做法均应遵照《非承重砼小型空心砌块墙体技术规程》或墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝;斜砖角度60度,留缝为40~50mm;砌体砂浆饱满度水平缝90%国标03J104《蒸压加气砼砌块建筑构造》的各项要求执行。
轻质砌块陈伏期达30天后方可上墙;竖向缝80%;砌体与剪力墙交接面留缝宽30,砌筑时先用砂浆填1/2,15天以上用石膏砂浆填满;构造柱连接筋2A6@500,伸入填充墙为墙长的1/5和700的较大值,有门洞时伸至洞口边,当墙垛长不超过1.5m时,沿墙垛全长设置,在末端须弯直钩。
4.7顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置2~3道不小于2A6@300通长焊接钢筋网片。
4.8顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
4.9混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长于5m时,应增设间距不大于5m构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
4.10顶层墙面粉刷应采取满铺镀锌18#钢丝网。
砌体竖向灰缝与水平灰缝应采用挤浆方法施工。
具体工艺要求如下:
在砌块的档头部位与砌块全长敷浆,把砌块放置上墙后,对准皮数杆,配合敲击方式挤浆锤击,把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。
4.11与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙并确保其饱浆粘结,面积应大于90%。
4.12墙体在施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块的规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图,以确保砌体组砌合理有章可循。
4.13当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。
严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
4.14通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
4.15照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,用混凝土封堵。
箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
4.16凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
4.17砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患。
4.18砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
5、构造节点
5.1构造柱
1)在下述位置需设置构造柱:
①不同材料的填充墙交接处设置构造柱;②砌体填充墙无约束端设置构造柱;③墙长大于5m时墙中设置构造柱,使每段墙不超过3m;④宽度≥2m的洞口两侧设置构造柱;⑤砖砌电梯井和楼梯间四角设置构造柱;
2)构造柱截面及配筋:
混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5米时,应增设截面高度为200mm、与墙体同宽的构造柱,构造柱间距不大于3米;配筋均为4C10、C6@200搭接区C6@100;砌体填充墙无约束的端部也应设置构造柱,做法同上。
3)构造柱与砌体连接:
构造柱的浇注要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎,对于框架结构还应要求在主体结构完工后进行。
构造柱与墙体拉结筋如下图:
附注:
1.单体设计未注明节点a中柱底标高时,柱底应伸入室外地面下500mm,并设混凝土垫层,但当柱底有埋深<500mm的圈梁、基础梁及其他钢筋混凝土构件时,柱底混凝土垫层不再设置,仅将柱纵向钢筋锚入柱底相应的钢筋混凝土构件内la。
2.横墙较少(横墙间距大于4.20m的房间超过楼层总面积的40%)且总高度和和层数接近“规范”规定限值的粘土砖住宅建筑时,节点a中构造柱箍筋应作如下调整:
(1)角柱箍筋应沿柱全高加密为A6@100。
(2)边柱和中柱的每层柱上端500mm改为700mm。
Œ
3.构造柱均应先砌墙后浇柱
4.本页柱墙拉结筋未全部绘出,详见节点c、d。
5.当柱侧无墙体时,无墙一侧不设马牙槎。
4)与后砌填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱,除应配合建筑图在砌体位置,按砌体的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉接筋外,应沿混凝土墙、柱高每隔500mm插2C6预埋筋,锚入砼柱、墙内不小于180mm,伸入砌体内的长度,应沿墙全长贯通;遇有门洞口时,伸至洞口边。
楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
5)与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙,应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入
柱、墙内不小于35d,伸出柱、墙外不小于700mm,并与圈、过梁钢筋搭接。
如图所示(位置及标高参见有关专业图纸)。
5.2圈梁、系梁、阳台砌体及压顶
1)严格按照本工程设计图纸中的结构布置图设置圈梁及配筋。
①电梯井内各层圈梁位置详电梯资料,圈梁断面及配筋为:
200×300,4C12,C6@200。
②)根据非承重墙上洞口宽度及该处的墙体厚度,按级荷载级别选用图集中相应的预制过粱。
2)系梁:
所有砌体填充墙在每层墙体的中部增设截面高度为120mm、与墙体同宽的钢筋砼水平系梁,配筋为4C10、C6@200;在洞口顶处的系梁,其截面尺寸及配筋应不小于与洞口相应的过梁。
除设置系梁外,填充墙砌筑尚应符合相应的标准图集的要求。
3)压顶:
女儿墙砌体内应设置C20混凝土构造柱及压顶,构造柱间距不大于3米;截面高度为200mm、与墙体同宽;配筋为4C10、C6@200。
压顶截面高度为120mm、与墙体同宽(建筑详图压顶宽度与墙宽不同时,按建筑详图);配筋为4C8、C6@200。
构造柱应与压顶整浇,构造柱内纵筋伸入压顶内31d。
。
4)窗台板:
顶层和底层的砌体填充墙应设置C20通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度120mm,宽度同墙厚,纵筋4C10,箍筋C6@200;其它层在窗台标高处,设置C20通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度60mm,纵向钢筋3C8,横向分布钢筋为C6@200。
5)阳台栏板砌体:
阳台栏板砌体、女儿墙砌体沿墙高每300mm设置2C6通长钢筋。
锚入砼柱墙内不小于180mm。
5.3门、窗框、门窗过梁及过梁
1)门、窗框:
墙体门窗洞口边除施工图中注明外应设置钢筋混凝土门框(洞边已设构造柱时除外)。
其混凝土强度等级为C20,做法见下图
2)门窗过梁:
1、当门窗洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接梁下挂板,见下图。
2、顶层门窗洞口采用单独过梁时,过梁伸入洞口两端墙内每边不少于600mm,且在过梁上的水平灰缝内设2~3道不小于2C6@300的通长焊接钢筋网片。
3)砖墙内开风井洞处设置过梁,过梁选用国标图集《钢筋混凝土过梁》03G322-2(烧结多孔砖砌体),型号为GL-1xx2M(用于墙厚为200mm)、GL-2xx2M(用于墙厚为100mm),过梁宽度同墙宽,两端搁置长度范围内遇有现浇柱、梁时,改为现浇;洞口宽度大于3600mm时过梁详见单体设计。
5.4其它节点
1)砌体填充墙顶部应与混凝土梁连接,做法如图;
附注:
1、节点①砌体顶部砌块应用砂浆填满,逐块敲紧压实。
墙顶AB号构件为C15混凝土填充块,其几何尺寸允许按施工的实际情况稍作调整。
2、节点①仅用于填充墙长≤5m时,填充墙顶与现浇梁的连接。
五、质量控制
1、主控项目
1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。
B、任意一组试块强度不小于设计强度。
1.3空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。
1.4转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。
2、一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1,表5-2的规定
表5-1填充墙砌体一般允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口、宽(后塞口)
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检
表5-2填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法
砌体分类
灰逢
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块
水平
≥80%
垂直
≥80%
六、成品保护
1、后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
七、应注意的质量问题
1、砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土或灰砂砖找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4、砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5、砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
6、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光的一致要求,以防轴线产生位移。
7、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不均匀。
八、安全文明施工
1、上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设备进行检查,特别是砌块夹具要灵活、牢靠。
2、砌块在装夹前,应先使砌块处于平稳的位置,夹具的夹板要夹在砌块的中心线上,如发现破裂,应停止吊运。
3、砌块卸下和堆放处应平稳,无杂物。
砌块就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
砌块吊装时,吊钩下方不得站人或进行其他操作。
4、砌体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线等操作。
采用内脚手架时,应在房屋外墙四周设置安全网,并随施工的高度逐层提升;屋檐下的一层安全网,在屋面工程未完工前,不得拆除。
5、已就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑。
6、在砌块的砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工的临时实施,支撑的支撑点如确需设在砌体上,应采取有效的构造措施。
7、灰浆泵使用前,先作检查,应按规定压力进行,并戴劳保防护用品。
8、脚手架应经检查合格后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
9、挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
10、采用砖笼调砖时,砌块在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持通畅。
11、操作人员应戴好安全帽。
高空作业时应挂好安全网。
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