塑料成型工艺与模具设计课后答案.docx
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塑料成型工艺与模具设计课后答案
塑料成型工艺与模具设计课后答案
【篇一:
塑料成型工艺及模具设计复习题及答案】
1、以下塑料中,透光率92%优于普通硅玻璃的是(c)
a氨基塑料b硅酮塑料c聚甲基丙烯甲酯d聚碳酸酯
2、以下塑料模具,具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是(a)
a注射模b压塑模c挤压模d中空吹塑模
3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的,但调好后是恒定的,其温差一般在(c)
a1℃~2℃b2℃~3℃c3℃~5℃d5℃~6℃
4、大型注射模的凹模,常利用(d)
a整体结构b整体嵌入结构c局部镶拼结构d四壁镶拼结构
5、以下注射制品加强筋的设计正确的是(a)
abcd
6、以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是(d)
abcd
7、用于连接强度要求较高的装配如:
管件连接螺纹,应选用(b)
8、电视机外壳采用的成型工艺是(a)
a注射b挤压c压缩d注射吹塑
9、刚性好变形小的电器绝缘件,应使用(b)
aabsb酚醛塑料c聚丙烯d聚碳酸酯
10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是(d)
abcd
二、填空题
1、根据塑料的用途,塑料分为三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种:
一是,二是统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否,其型腔和分流道排列分为。
5、尺寸小的模具型腔,主要进行
6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置,注射时,人们总希望制品滞留在动模部分,这样不仅仅模具结构简单,而且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子结构有
三、名词解释
1、固化速度:
指熔融塑料充满型腔后,分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。
2、热塑性塑料:
指由可以多次加热加压,反复成型,具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。
3、分流道:
指主流道与浇口的连接通道。
4、瓶底镶件:
指吹塑制品瓶底的成型件。
5、先复位:
指在注射模结构中,使型腔中的推杆在制品完成脱模后,在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。
四、简答题
1、简述注射模浇口位置确定的要点。
(1)交口位置应设在制品壁厚最厚之处。
(2)力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。
(3)避免在浇口部处产生喷射。
(4)应设计在制品主要受力处。
(5)考虑制品的尺寸和精度的要求,即熔料流动方向、收缩导致的变形。
2、简要分析热流道注射模具的优缺点。
优点:
热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态,当型腔中制品固化后
出模时,只需取出制品,而无浇道凝料,所以其省料省工又高效,利于实现自动化生产。
缺点:
结构复杂了,能耗增加了,也加大了制造维修工作量,增加了成本,其适于批量生产。
3、斜滑块内侧抽芯结构如图所示,说明其结
构特点和适用范围。
结构特点:
推出机构驱动斜滑块,在推出制
品的同时,完成垂直分型面的垂直分型和抽
芯。
使用范围:
抽芯距不大,但侧凹的成型面积
较大,需要较大抽芯力的制品。
4、注射模的制品推出机构如图所示。
(1)标出图中序号件1、2、4、6的名称。
1-推件板2-
型芯4-推管6-推杆
(2)该退出机构是何种形式。
属推板推管联合顶出形
式。
(五)综合分析题
1、注射模结构如图所示:
(1)在图上标出分型面的位置
(2)说出序号件2的名称及作用。
斜导柱,作用:
开
模时向内推动滑块件3完成内抽芯。
(3)说出序号件4的名称及作用。
弹簧,作用:
开模
后斜导柱离开滑块时将滑块推向型芯5与之紧
贴,保证斜导柱合模时对准滑块上的斜导柱孔能
顺利进入。
2、
(1)序号件1的名称及作用。
(2)序号件15的名称及作用。
(3)序号件31的名称及作用。
(1)1-定位圈,作用:
安装模具时与注射机固定模板的中间孔相配合是模具定位。
(2)15-侧型芯,作用:
用以成型制品侧面的孔。
(3)31-导柱,作用:
与导套配合,保证动、定模合模后动、定模的型腔型芯能够对正,不发生错位。
复习题二
一、选择题
1、abs是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新型工程塑料,具有(d)。
a透明的特性b耐热性好的特性c不吸湿的特性d坚固、坚韧、坚硬的特性
2、在设计推杆推出机构时,推杆与推杆孔配合间隙应(d)。
a视具体情况而定b大于等于所用塑料的溢边值
c等于所用塑料的溢边值d小于等于所用塑料的溢边值
3、弯销侧抽芯机构可以获得比用斜导柱侧抽芯机构(c)抽芯距。
a小的b相同的c大的d不确定
4、注射模浇口常用的钢材是(d)
a45、t7bt8、t9ct7、t8dt8a、t9a
5、多型腔结构的注射模采用(c)。
a整体结构b四壁镶拼机构c整体镶入结构d局部镶拼结构
6、用于与玻璃瓶口相配的的塑料盖上的螺纹,应选用(d)。
7、用聚乙烯制作的矿泉水塑料瓶子,采用的成型工艺是(c)。
a注射b压缩c注射吹塑d挤压
8、在一定的温度和压力下其流动性最好的是(d)
a聚碳酸酯b聚砜c硬聚氯乙烯d聚乙烯
9、常用塑料注射模排气槽的深度是(c)mm。
a0.01~0.02b0.015~0.02c0.01~0.03d0.01~0.04
10、电线、电缆的包覆绝缘层采用的成型工艺是(a)。
a挤出b注射c注射吹塑d压缩
二、填空题
1、注塑模具中分型面的形式有:
2、压塑成型主要用于成型
3、斜销外抽芯机构中,应使楔紧块的角度大于斜销的角度2~3℃,开模后滑块应该有可靠的定位,防止出现滑块滑落事故。
4、高分子聚合物的分子结构有线型结构、支链形结构和网状体型结构。
【篇二:
塑料成型工艺与模具设计试题及答案
(1)】
t>1、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图,回答问题。
(15分)
1、指出件13、14的名称?
(2分)
13——流道板(中间板);14——定模座板;
2、件5、6的名称?
(2分)
5——推件板;6——型芯固定板;
3、件1、3的名称?
(2分)
1——定距拉杆;3——限位销;
5、推出机构零件5、9、10、11的名称?
(4分)
5——推件办;9——推板;10——推杆固定板;11——推杆
6、件4、12的名称及其作用?
(2分)
4、12——导柱;作用:
合模导向。
7、件7、8的名称?
(2分)
7——支承板;8——支架;
8、件15的名称?
(1分)
15——浇口套
2、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图,回答问题。
(8分)
1、件1的名称?
(1分)
1——螺纹型芯;
2、件2的名称及其作用?
(2分)
2——支架;作用:
调整脱模机构推件空间3、件3的名称?
(1分)3——支承板;
4、件4的名称?
(1分)
4——定距螺钉
5、件5的名称?
(1分)
5——动模板;
6、件6的名称?
6——衬套;
(1分)7、件7的名称?
(1分)7——定模板
综合题
1.写出各零件名称?
答案:
1-定模座板、2-型芯固定板、3-型芯、4-定模推件板、5-楔块、6-动模板、7-摆钩、8-型芯固定板、9-支承板、10-动模座板、11-推杆、12-推杆固定板、13-顶距拉杆、14-弹簧、15-斜划块、16-斜销、17-限位螺钉、18-小型芯、19-复位弹簧。
2.模具采用何种浇口形式?
答案:
侧浇口。
3.模具采用何种冷却系统?
答案:
钻孔式水道冷却系统。
4.件11、14的作用是什么?
答案:
件11的作用是推出凹模斜滑块上行;件14的作用是辅助下模具首先从Ⅰ—Ⅰ分型面分型。
5.模具有几个分型面?
答案:
三个分型面。
6.叙述模具工作原理。
答案:
由于摆钩7的作用,在弹簧14辅助下模具首先从Ⅰ—Ⅰ分型面分型,定模推件板4强制制品脱离主型芯3而留于型腔内。
当摆钩7脱离斜块5的约束后,在弹簧的作用下向外摆动,而不再压定目推件板4。
这时,定距拉杆13正好挂住限位螺钉17,故定模推件板4停止移动,Ⅱ—Ⅱ分型面随即分型。
推出时,推杆10推动凹模斜滑块15上行,在斜销16导向下斜滑块边推制品离开小型芯18,边做分
型面Ⅲ—Ⅲ面垂直分型脱出制品。
合模时,靠复位弹簧19使推杆10先行复位,定模推件板4将斜滑块15压回动模板6内。
在合模过程中,楔块5使摆钩7重新复位并压住定模推件板4。
(2)
1.模具采用什么浇口?
答案:
盘形浇口。
2.模具采用什么抽芯机构?
答案:
斜滑块。
3.浇口能否自动脱落?
若不能,补充什么机构使其自动脱落?
答案:
不能,
4.叙述模具的工作原理
答案:
开模时,模具从Ⅰ—Ⅰ分型面分型,由于凹模滑块7、8侧凹的作用,制品脱离凸模10,留于动模
边。
推出时,推杆20推动凹模滑块7、8,凹模滑块沿动模板6上的t形斜槽上升实现Ⅱ—Ⅱ分型面分型,最终制品脱落。
1.模具是哪种类型?
答案:
传递模。
2.模具采用哪种浇口?
答案:
侧浇口。
3.件9的作用是什么?
答案:
定位作用。
4.写出该模具工作原理?
答案:
成型后先从模具上取下移动式料腔,然后从压机中取出模具,用撬棒分开Ⅰ—Ⅰ面,拿走上模板1,
拔出定位杆9,再用撬棒分开Ⅱ—Ⅱ面,制品连同浇道脱离模具,剪除浇口后得到制品。
依照推件板、嵌件、定位杆和上模板的顺序重新装模,放上料腔,倒入塑料,即可进行下一模的成型。
(2)
1.模具有几个分型面?
答案:
两个分型面。
2.模具采用什么推出机构?
答案:
斜滑块。
3.为使浇注系统自动脱落,应补设什么机构?
答案:
拉料杆。
4.件17的作用是什么?
答案:
复位作用。
5叙述模具工作原理。
答案:
开模时,在弹簧11作用下模具由Ⅰ—Ⅰ分型面分型,浇口凝料由该分型面内取出。
当定距拉杆10
拉住凹模固定板2后,Ⅱ—Ⅱ分型面分型,制品随动模后退,点浇口拉断。
推出时,斜滑块23沿主型芯t形导轨向内移动与制品脱离。
闭模时,由复位杆18带动斜滑块复位。
主型芯6采用了防转定位措施,以确保与斜滑块的正确装配。
【篇三:
塑料成型工艺与模具设计复习题(2014)】
txt>一、填空题
1.
2.热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,
3.
4.从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件
的合理选择和控制。
5.料流方向取决于料流进入型腔的位置,位置。
.
6.
7.注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。
8
9
10.在压缩成型模具中,如果保压时间短;温度低;水分或挥发物含量大,无润滑剂或用量不当;模具表面粗糙度粗,会引起成型的主工缺陷是粘模。
11.普通流到浇注系统一般有主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。
12.为了保证推出机构在工作过程中灵活、平稳,每次合模后,推出元件能回到原来的位置,通常还需设计推出机构的导向与复位装置。
13.在卧式或立式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,为使凝料能从其中顺利拔出,主流道需设计成圆锥形。
14.塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位,通常用导柱导向。
15.当模塑大型、精度要求高。
深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设锥面导向和定位。
16
17.导向孔有两种结构形式,镶嵌入模板中。
18.19.推出元件设置位置应避免损伤制品外观,或影响制品的使用性能。
20.当推杆较细和推杆数量较多时,折断推杆或发生运动卡滞现象,应当在推出机构中设置导向装置。
21.
22.
23.多数塑料的弹性模量和强度较低,受力时容易变形和破坏。
24设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面
25.
26和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。
27当塑件侧面的孔或凹槽较浅,抽芯距不大,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,则常采斜滑块机构进行侧向分型与抽芯。
28
29它是模具的核心零件。
30注射模的浇注系统由主流道﹑分流道﹑﹑等组成。
31
角。
32一般模具表面粗糙度值要比塑件的要求高33口模用来成型塑件的外表面,芯棒用来成型塑件的内表面,由此可见,口模和芯棒决定了塑件的截面形状。
34免物料发生过热分解。
35
36.
37塑件在设计时应尽可能避免,避免模具结构复杂。
38.一轴心线。
39同一塑料零件的壁厚应尽可能一致,否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力,使
塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂。
40当注射成型工艺要求模具温度在
二、选择题
1.卧式注射机sx-z-63/50中的50表示锁模力为(d)
a、500cmb、50cmc、50knd、500kn
2.为了改善塑件的性能和提高尺寸稳定性,塑件后处理的主要方法是调湿处理和(c)处理.
a.正火b.回火
3.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度(d)。
a.模具的制造精度b.模具的磨损程度c.塑料收缩率的波动d.注射机的类型
4.塑件轴类尺寸的标注一般是(b)。
a.正偏差b.负偏差c.双向偏差d.没有规定
5.在压注成型模具中,因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小,均会
在成型过程中产生(c)缺陷。
a.表面皱纹b.流痕c.表面气泡d.变形
6.浇口设在模具内的隐蔽处,塑料熔体通过型腔侧面斜向注入型腔,从而使浇口痕迹不影
响塑件的表面质量,一般这种浇口形式是(b)。
a.直接浇口b.潜伏浇口c.护耳浇口d.盘形浇口
7.为了防止螺孔最外圈的螺纹崩裂或变形,应使螺纹最外圈和最里圈留有(b)。
a.圆孔b.台阶c.圆角d.倾度
8.与单分型面注射模具相比较,双分型面注射模具在定模部分增加了一块可以局部移动的
(d)。
a.支承板b.推件板c.推板d.中间板
9.在卧式或立式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,为使凝料能从其中顺利拔出,
主流道需设计成(b)。
a.圆柱形b.圆锥形c.腰鼓形d.长方体形
10.对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔(d)条件为准。
a.强度b.疲劳强度c.断裂强度d刚度
11.在注射成型模具中,如果料温过高、料分解物进入模腔、原料含水分高、成型时气化,均会
在成型过程中产生(c)缺陷.
a.裂纹b.脱模难c.银丝、斑纹d制品变形
12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是(d)?
a、装配b、定位c、安装d、成型33
13.下列不属于稳定剂的是:
(d)
a、光稳定剂b、热稳定剂c、抗氧剂d、树脂
14.()的作用,除了用其顶部端面
构成冷料穴的部分几何形状之外,还
负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
(c)
a、推杆b、冷料穴c、拉料杆d、型腔
15.多型腔模具适用于(b)生产?
a、小批量b、大批量c、高精度要求d、试制
16.由于推出机构一般设置在动模一侧,所以应尽量使塑件在分型后留在(b)一边。
a.定模b.动模c.型腔d.凹模
17.作为分流道的截面形状,比较理想的是:
(b).
a.圆形b.梯形c.矩形d.u形
18.注射机料筒温度的分布原则是什么?
(a)
a、前高后低b、前后均匀c、后端应为常温d、前端应为常温
19.复位杆的作用是:
为了使(a)。
a.推出元件合模后能回到原来的位置b.导向元件工作稳定
c.嵌件保持正确位置d.塑料制件容易脱模
20.在压缩成型模具中,如果保压时间短;温度低;水分或挥发物含量大,无润滑剂或用量不当;模具表面粗糙度粗,会引起成型的主工缺陷是(b)。
a.制件有裂纹b.粘模c.毛边多而厚d.表面呈桔皮状
21.主要用于各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件的热塑性塑料是(b)。
a.聚乙烯b.聚丙烯c.聚氯乙烯d.abs
22.斜导柱与其固定的模板之间地般采用(c)。
a.过盈配合b.间隙配合c.过渡配合d.动配合
23.斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于(b)的场合。
a.抽芯距离较长b.抽芯距离较短c.容易脱模d.不易脱模
24.下列不属于塑料模失效形式的是(d)?
a、变形b、断裂c、磨损d、冷却
25.凹模是成型塑件(b)的成型零件?
a、内表面b、外表面c、上端面d、下端面
26.下面对于冷料穴的描述不正确的是(d)。
a.接受冷料,防止冷料进入流道b.接受冷料,防止冷料进入型腔
c.有利于脱模d.对型腔进行原料补偿
27.下面对于导向机构的作用描述不正确的是(a)。
a.承受一定的注射压力b.承受一定的侧向压力
c.起定位作用d.起导向作用
28.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线(d)?
a、垂直b、相交c、相切d、重合
29.下列不属于推出机构零件的是(c)?
a、推杆b、复位杆c、型芯d、推板
30.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于(a)
a、玻璃态b、高弹态c、粘流态d、气态
31.压缩模具中凸模的结构形式多数是(b)的,以便于加工制造。
a、不锈钢b、整体式c、工具钢d、组合式
32.点浇口有利于(c)的成型。
a.热敏性强的塑料b.流动性差的塑料c.壁厚较薄的塑料制件d.形状复杂的塑料制件
33.在挤出成型模具中,如果口模四周温度不均匀;冷却水太慢;牵引太慢均会引起塑料制件产生的主要缺陷是(b)。
a.管材弯曲b.管材表面有有皱纹c.管材内壁有裂纹d.管材内壁有气泡
34.齿轮齿条侧抽芯可以获得(d)。
a.较短抽芯距,抽芯力较小b.较短抽芯距,较大抽芯力
c.较长抽芯距,较小抽芯力d.较长抽芯距,较大抽芯力35斜导柱侧抽芯机构包括(d)。
a.导柱、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置
b.导套、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置
c.推杆、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置
d.滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置、斜导柱
36.下列不属于注射模导向机构的是(d)?
a、导柱b、导套c、导向孔d、推杆
37.一个容量为20升的单型腔筒形件,适宜的浇口为(a)形式。
a.直接浇口b.环形浇口c.侧浇口d.轮辐式浇口
38.由于推出机构一般设置在动模一侧,所以应尽量使塑件在分型后留在(b)一边。
a.定模b.动模c.型腔d.凹模
39.塑件的表面粗糙度主要与(d)有关。
a.塑件的成型工艺b.尺寸精度c.注射机类型d.模具型腔表面的粗糙度
40.在模具使用过程中,成型塑件的表面粗糙度是(c)。
a.没有变化b.有变化,无法确定变大变小c.有变化,会变大d.不能确定
41.下列因素不会造成塑件成型后的表观缺陷(b)。
a.成型工艺条件b.注射机类型c.模具浇注系统设计d.塑件成型原材料
42.下列哪个情况不属于表观质量问题(d)。
a.熔接痕b.塑件翘曲变形c.塑件有气泡d.塑件强度下降
43.塑件壁厚太薄会造成(c)。
a.气泡、凹陷b.收缩不一致c.塑件缺料现象d.变形
44.加强肋的方向应与料流方向(b)。
a.一致b.垂直c.45od.没有关系
45.图4.1所示的单分型面注射模在开模时,塑件会(b)。
a.留在定模上b.和动模一起移动c.从模具落下d.无法确定
46.注射模主流道始端的球比注射机喷嘴头部球面半径(c)。
a.相等b.大c.小d.随意
47.哪组零件是推出装置的零件?
(c)
a.推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆
b.推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆
c.支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆
d.推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉
48.主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的(b)系统。
a.导向机构b.浇注系统c.结构零部件d.推出装置
49.多型腔的平衡式分布是从主流道到各型腔浇口的分流道的(a)对应相同.
a.长度、截面形状、尺寸、分布对称性
b.长度、截面面积、尺寸、分布对称性
c.截面面积、长度、分布对称性
d.截面形状、尺寸
50.把原本不平衡的型腔布置,通过改变(d)尺寸,使塑料能同时充满各型腔。
a.主流道b.分流道c.冷料穴d.浇口
三、词解释题
1、塑料
答:
以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定温度下可塑制成一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。
2.冷料穴
答:
用来容纳注射间隔所产生的冷料的井穴称为冷料穴。
3.脱模斜度:
答:
为了便于从塑件中抽出型芯或从型腔中脱出塑件,防止脱模时拉伤塑件,在设计时,必须使塑件内外表面沿脱模方向留有足够的斜度,在模具上即称为脱模斜度。
4侧向分型抽芯机构
答:
当塑件的侧向有凹凸形状的孔或凸台时,在开模推出塑件之前,必须先把成型塑件侧向凹凸形状的瓣合模块或侧向型芯从塑件上脱开或抽出,塑件方能顺利脱模。
我们把实现这种功能的机构叫做侧向分型抽芯机构。
5.分流道:
指介于主流道和浇口之间的一段通道,它是熔融塑料由主流道注入型腔的过度通道,能使塑料的流向得到平稳的转换。
等)或热空气循环烘箱中静置一段时间,然后缓慢冷却的过程。
6、塑料模具
答:
是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。
7、脱模机构
答:
模具中完成塑件推出的机构。
8二级推出机构
答:
由两个推出动作来完成一个塑件脱模的机构,称为二级推出机构
9.非平衡式分流道
答:
非平衡式分流道是指主流道到各个型腔的分流道的长度可能不是全部对应相等,为了达到各个型腔均衡进料同时充满的目的,一般把浇口开成不同尺寸。
10.抽芯距:
是指侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离。
四、简答题
1.一般注射模具可由哪几个部分组成?
答:
一般主色模具可由以下几个部分组成:
成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件。
2.螺纹型芯在结构设计上应注意哪些问题?
1)必须考虑塑料收缩率
2)表面粗糙度值要小
3)螺纹始端和末端按塑料螺纹结构要求设计,以防止从塑件上拧下时拉毛塑料螺纹
4)固定螺母的螺纹型芯不必放收缩率,按普通螺纹制造即可。
3.影响塑件成型收缩的因素主要有哪些?
答:
影响塑件成型收缩的
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- 塑料 成型 工艺 模具设计 课后 答案