节能方案.docx
- 文档编号:13354489
- 上传时间:2023-06-13
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:69.90KB
节能方案.docx
《节能方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《节能方案.docx(24页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
节能方案
建筑节能专项施工方案
第一章工程概况
第一节、总体简介
工程名称
新堰阳光家园一期一标段(A15-A23号楼)
建设单位
富阳市新登城镇建设投资集团有限公司
设计单位
杭州市华清建筑工程设计有限公司
勘察单位
浙江省工程物探勘察院
监理单位
浙江求是工程咨询监理有限公司
监督单位
富阳市建设工程质量安全监督总站
施工总包
浙江北洲建设有限公司
第二节、设计概况:
新堰阳光家园一期一标段(A15-A23号楼)工程位于富阳市新登镇松溪村,工程建筑面积为56286.66㎡,框架结构。
A19#、A20#、A21#楼地上十八层,建筑高度51.48米;A15#、A17#、A18#楼地上十一层加跃层,建筑高度34.68米;A16#楼地上十层,建筑高度35.18米;A22#、A23#楼地上二层,建筑高度6.68米;±0.000相当于黄海标高19.815m。
建筑结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,混凝土构件设计使用年限为50年。
第三节、节能概况:
本工程位于浙江省杭州市富阳市,建筑气候分区为夏热冬暖地区;本建筑主要朝向为南偏西布置,有利于冬季日照和夏季自然通风。
第四节、编制依据:
1.国家及地方施工验收规范及标准:
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2011)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411-2007)
《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2009)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建设工程施工现场管理规定》
2.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001
3.民用建筑热工设计规范GB50176-93
4.浙江省居住建筑节能设计标准DB33/1036-2007
5.住宅建筑规范GB50368-2005
6.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003
7.围护结构构造详图
(一)2005浙J45
8.浙江省建设厅建设厅建设发[2005]170号文
9.国家和地方政府其他相关节能设计、节能产品、节能材料的规定。
10.本工程节能设计专篇、施工图纸。
第二章施工部署
第一节、建筑节能工程技术质量
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目副经理为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
陈永忠(项目经理)—负责组织协调工作
副组长:
李惠智(项目副经理)—负责技术总部署、方案编制及交底、质量监督
第二节、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)施工队伍的选择:
应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,
做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
第三节、本工程采用的建筑节能
1、外墙保温做法:
涂料外墙;①外墙涂料,颜色另定;②弹性底涂,柔性腻子刮平;③8厚抗裂砂浆,压入,表面刮平扫毛或划出纹道;④热镀锌电焊钢丝网(专用锚栓与墙身锚固);⑤无机保温砂浆(厚度见节能计算书);⑥15厚1:
砂浆抹平打底;⑦砖墙(混凝土柱、墙刷素水泥浆一道,内掺建筑胶)。
面砖外墙(面砖缝隙不小于5㎜);①1:
水泥(或水泥掺色)砂浆(细砂)勾缝;②8~10外墙饰面砖,在砖粘贴面涂抹5厚专用粘结剂;③8厚抗裂砂浆,压入,表面刮平扫毛或划出纹道;④热镀锌电焊钢丝网(专用锚栓与墙身锚固);⑤无机保温砂浆(厚度见节能计算书);⑥15厚1:
砂浆抹平打底;⑦砖墙(混凝土柱、墙刷素水泥浆一道,内掺建筑胶)。
干挂外墙;①石材面(品种、色彩另定);②钢架及挂件(形式、尺寸与幕墙公司商定,并由其专项设计);③120厚垂直空气层;④无机保温砂浆(厚度见节能计算书);⑤15厚1:
砂浆抹平打底;⑥砖墙(混凝土柱、墙刷素水泥浆一道,内掺建筑胶)。
2、屋顶做法:
屋面1:
上人平屋面(有保温层):
①40厚C20细石混凝土加4%防水剂,内配Φ6@150双向网筋,提浆压光;②干铺耐碱玻纤布一层;③50厚泡沫玻璃保温板;④3+3厚BAC双面自粘防水卷材;⑤素水泥浆一道;⑥20厚1:
3水泥砂浆找平;⑦LC5.0轻集料混凝土找坡层(最薄处30厚);⑧现浇钢筋混凝土屋面板。
屋面2:
不上人平屋面(有保温层):
①25厚1:
水泥砂浆保护层,内设编织钢丝网片;②无纺聚脂纤维布一层;③50厚泡沫玻璃保温板;④3+3厚BAC双面自粘防水卷材;⑤素水泥浆一道;⑥20厚1:
3水泥砂浆找平;⑦LC5.0轻集料混凝土找坡层(最薄处30厚);⑧现浇钢筋混凝土屋面板。
屋面3:
坡屋面(有保温层):
①暂定为块瓦;②挂瓦条(30×30);③透气防水垫层;④15厚泡沫玻璃保温板;⑤顺水条(30×30);⑥20㎜水泥砂浆找平层;⑦现浇钢筋混凝土屋面板。
3、板底保温做法:
①树脂乳液涂料面层二道;②5厚抗裂砂浆(耐碱玻纤网格布);③20厚泡沫玻璃保温板;④胶粘剂;⑤钢筋混凝土顶板。
4、外窗构造:
断热铝合金型材(6+12A+6)普通中空玻璃,整窗遮阳系数0.69,由专业单位负责设计、制作、施工,外窗气密性1~6层7级,7层以上4级;水密性1~6层4级,7层以上3级。
第三章主要施工方法
第一节、铝合金门窗
3.1.1材料选用、加工、运输
(1)材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。
其中铝合金门窗的玻璃为(6+12A+6)普通中空玻璃。
(2)原材料质量控制
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
3.1.2产品加工与运输
(1)产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
(2)成品、半成品包装运输
铝合金门窗出厂时,应对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
3.1.3现场安装
(1)铝合金门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
(2)施工准备
1)技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等并控制偏差。
④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2)人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。
(3)门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
(4)门窗扇、五金件安装
工艺流程:
施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵
活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
(5)玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《铝合金门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列门窗)、20mm×10mm(64系列门窗)的凹槽。
将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。
注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
3.1.4铝合金门窗加工、安装质量标准
(1)铝合金门窗装配各项允许偏差见下表
铝合金门窗装配各项允许偏差表
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗扇铰链部位配合间隙
+2;-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与搭接量
+1.5;-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
第二节、屋面保温
1、劳动力组织
材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、(安装锚固件)、力工(说明:
有些工种可兼职)
2、技术准备
施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变更的情况。
编制施工方案,办好开工审批手续。
配备专人负责技术资料的收集和整理。
组织培训施工人员熟练掌握屋面保温施工工艺。
对施工队进行技术及安全交底。
3、进场施工必须具备的条件
安装现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放成品、材料或挤塑板保温层现场切割。
有简易宿舍,供食宿及工具设备存放。
安全可靠的脚手架。
C、基层顶板必须清理干净,使顶板体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、施工时应清洁平整。
D、环境温度的要求
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
4、材料要求
4.1保温板:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
泡沫玻璃保温板:
表观密度160kg/m3,导热系数为0.058W/m·K。
5、工艺流程
基层清理及找平→弹线找坡→管根固定→防水层铺设→保温层铺设→细石砼或水泥砂浆保护层。
6、操作工艺
6.1基层处理:
在现浇混凝土的基层表面,应先将尘土、杂物等清理干净,保证基层平整光洁。
6.2弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确保保温层的厚度范围;同时应设置排气道,排气道的纵横间距不大于6m。
6.3管根固定:
穿屋面结构的管根在保温层施工前,应先用细石混凝土塞堵密实。
6.4保温层铺设:
为确保屋面保温层能有效排除水气,应采取排气措施。
铺设保温板时,相连保温板间的拼缝应错开,板嵌填密实。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。
7、质量控制
保温板安装允许偏差:
表面平整度≤2mm,接缝高差≤1.5mm。
板状材料保温层施工应符合下列规定:
7.1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
7.2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。
7.3粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
8、成品保护
8.1施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24h内不得低于5℃。
8.2不得在岩棉板上部放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面施焊。
8.3在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
8.4保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
9、应注意的质量问题:
9.1保温层功能不良;保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度,保证保温的功能效果。
9.2铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证均质铺设。
9.3保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
9.4板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
10、安全环保措施
10.1没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处,要设盖板,或围栏,安全网。
10.2刮六级以上大风和雨天,避免在屋面上施工。
11、环保措施
11.1要做好材料存放及配制现场的管理工作,避免有污染性的材料泄漏污染环境。
11.2作业完毕及时清理施工现场
第三节、外墙保温
1、施工流程:
2、基层墙面要求及处理:
(1)系统对基层面要求
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,采用M7.5水泥砂浆进行找平,表面不压光。
基层面要求:
A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整,平整度:
两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。
C、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于0.5Mpa。
D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
3、保温工程施工条件与准备
3.1施工条件
1.基层墙面
基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
2.门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位。
伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
3.气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。
基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
3.2现场协调及配合
1.积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示。
并接受监理的指导,准确及时的更正监理提出的问题,以达到工程施工的合格率更高。
2.加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行。
3.根据外保温工程施工前,应满足:
(1)外墙粉饰层必须施工完毕,并经监理验收合格;
(2)门窗框必须安装完成,(未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸)并报告监理验收;
(3)相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架,并安装完成。
4.垂直、水平运输及登高方案
(1)垂直运输
使用汽车吊配合人力搬运共同实现,在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具工作票
(2)水平运输
楼层排架内运输以人力搬运为主。
(3)登高
外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。
3.3施工准备
1.前期技术准备
(1)通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
(2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。
2.材料与人员准备
根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。
材料后就分类挂牌存放。
保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。
主要施工机具设备为:
外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。
4、外墙无机保温砂浆施工
(一)施工条件:
1、基层墙面应干燥并清理干净。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(二)、配合施工条件检查、准备:
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查:
根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
具体要求如下:
(1)、使用1:
2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
(2)、表面强度达到0.5Mpa:
(3)、平整度和垂直度要求:
2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
B、保温砂浆施工前,门、窗洞按照设计要求做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:
C、 架设的准备:
按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
D、材料准备:
所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。
提前做好材料报检和送检工作;
E、水电准备:
依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
F、工具的准备:
施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
G、人员的培训:
重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件:
本系统的施工24小时内,环境温度应在5-3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 节能 方案