点胶机的点胶部分的机械结构设计.docx
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点胶机的点胶部分的机械结构设计
题目申报表
设计(论文)题 目
点胶机的点胶部分的机械结构的设计
题目类型
1
题目来源
A
面向研发
机械设计制造
及其自动化
指导教师
朱永伟
职称
教授
学位
博士
从事专业
特种加工
题目简介:
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。
并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现在根据用户的需求,对AB胶水进行点胶机械手的设计,根据胶水的性质,我们选择丝杆推胶,于是我进行大体设计,确定标准件的种类,非标准件材料的选择,于是再进行非标准件的设计,画出二维图纸,进行受力计算,确定标准件的具体型号。
对于无法确定的尺寸,而我们把三维图形画出来,并且装配好之后再量取数据。
对于一些设计不合理的零件,我们边设计边修改。
审核意见:
审核人签名:
年月日
题目类型--1、为结合科研;2、为结合生产实际;3、为结合大学生科研训练计划;
4、为结合学科竞赛;5、模拟仿真;6、其它
题目来源--A.指导教师出题;B.学生自定、自拟
实习报告
在校学习了十余载,职位找到一份满意的工作,出来学校才真正理解到:
“学无止境。
”
临近毕业,同学们纷纷找工作,我也不例外,希望能把学校学到的东西能在工作中发挥出来!
通过面试,我来到了苏州吴中区星光精密机械有限公司实习!
在公司有3个月的实习期,实习期间我被分配到装配部,以理解企业文化、产品结构等,公司主打产品为点胶机(生产微笑电子产品机床,如:
手机)与富士康、华硕电脑等知名企业合作,还生产印刷机、机械手,各机型种类繁多,公司有经理部、机械部(加工生产非标件)、装配部(组装调试产品)、工程部(优化改造产品,主要用Autcad、solidworks画图软件)、研发部(研发产品,注:
主要研发机械手)、财务部、人力资源部、后勤部、仓库。
我应聘的是机械设计师助理职务,也就是通过实习期考验后,进入工程部工作。
进入装配部实习时,经理把我分配给以为师傅来带领我实习,该师傅工作是机械零部件的装配,对我了解机械结构有帮助。
在实习期间,我会注意产品一下几点:
零件材料、零件加工工艺、零件外形特征、设备工作原理、优缺点、使用范围。
点胶机型号:
TP-531M
产品组成:
机械结构、电路控制(包括程序)、气路控制
自由度:
4个,x、y、z用3个伺服器)
零件材料:
铝合金(外表面镀金、喷漆)为主45钢、合成材料
设备工作原理:
龙门式点胶机,伺服马达驱动、丝杆传动、伺服+丝杆挤胶、气压来控制点胶头的开关,采用激光对刀,对刀精度高
优缺点:
优点是机械结构简单、研发成本低、材料成本低、可对一些不易点胶的角落进行点胶
缺点:
刚度低,加工效率不够高,只可一个个加工零件、胶水安放麻烦、自动化程度还不高、挤胶时导柱与导套产生摩擦大
使用范围:
如手机等内设小零部件胶水粘和
技术难点:
工作轨迹精确度需极高、点胶的量的控制精度需极强、工作平稳性高
工作台需要高平整性、表面硬度要高,所以对铝板表面镀高硬度的铜合金材料
导柱需进行热处理,提高其刚度,再对其进行磨削提高其表面精度
控制系统需要高灵命性和稳定性
在三个月的装配部实习,之前纯属知道理论的我在实践操作方面的能力有了一定的提高。
出了学校才知道我们学的东西是多么的少,除了CAD、solidworks两个软件比较实用外,我们对实体产品了解甚少,对电路控制方面只知皮毛,还有我还没有了解的机械方面的领域,所以实习给我指明了一条道路,一条长期学习之路。
好好干,干的时间长了就有机会接触公司里高层的东西,出来混,还得安分点!
开题报告
设计(论文)题 目
点胶机的点胶部分的机械结构的设计
题目来源
题目类型
指导教师
学生姓名
学号
专业
开题报告内容:
(调研资料的准备与总结,研究目的、要求、思路与预期成果;任务完成的阶段、内容及时间安排;完成毕业设计(论文)所具备的条件因素等。
)
本毕业设计(论文)课题应达到的目的:
(1)培养学生的调查研究以及资料、信息的获取、分析等综合能力;
(2)培养学生的工程设计能力,主要包括设计、计算及绘图能力;
(3)培养学生的综合运用专业理论知识,分析解决实际问题的能力;
(4)培养学生的在设计过程中使用计算机的能力;
(5)培养学生的撰写设计说明书、论文的能力;
(6)培养学生创新能力和创新精神。
本毕业设计(论文)课题工作进度计划:
起止日期
工作内容
毕业设计开始,查阅中外文资料,完成外文翻译,完成实习调研和实习报告,完成开题报告;
进行毕业设计,熟悉CAD、solidworks等画图软件接收毕业设计中期检查,根据设计要求,进行机械结构原理设计和结构设计,撰写毕业设计论文;
修改完善毕业论文、准备毕业答辩、整理毕业设计期间的所有资料、成果并归档。
文献综述
文献综述
a)引言
随着科技的不断进步,一些电子产品体型也来越小,而人们对产品大功能的期望却丝毫不减,于是我们得进入微型化加工安装时代。
IPhone一家喻户晓的手机,其做工精细,对外形的胶合要求较高,胶合轨迹复杂,人工难以实现其高要求,必定用机器来代替,涂抹胶水的点胶机就需求量不断上升。
二、点胶机机械工作原理
利用松下伺服马达带动丝杆旋转推动挤压快来挤出胶水,同时利用电子气压阀开关来控制胶水口的开关。
准备点胶的时候工作台处于初始状态,点胶开始的时候x、y同时运动到指定位置,于是z轴开始运动,将点针运动到待点胶处,胶口开关开启,于是边点胶,工作平台边移动,胶水均匀分不到指定位置,点胶完成,胶水A、B混合后点胶时,可同时挤出两种胶水,并且在螺旋点胶头里面混合均匀再点胶,开关胶水是利用高压气体带动气缸上下运动实现同时拖动点胶阀开闭。
三、点胶机的特点
结合了计算机控制和点胶两门技术。
内设伺服闭环控制系统,优点:
点胶轨迹是利用C语言编程的,应用点胶复杂轨迹的小型零件,每个自由度上配备有一个伺服器因此其运动轨迹比较精准,分辨率:
0.001mm,可以以直线、圆弧等复杂轨迹运动。
滴胶精度比较高,可达0.02克/滴,利用激光对刀,精确度高,可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。
4、点胶机的发展概况
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多,技术也相对成熟,只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟,国内双液点胶机知名品牌深圳德信、胜翔自动化、
腾洲自动化、深圳世椿(SECOND-AUTO)、东莞赛恩斯(SES)、益达Y&D、欧宝(Oupel)、特盈(TWINWIN)、腾盛(TENSUN)、axxon轴心自控目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,价格合适,很适合国内用户使用。
随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
目前,单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。
五、点胶机的难点
点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。
过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。
应确保使用新鲜的瞬间胶。
将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。
使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。
七、研究手段
根据机械设计、机械原理、工程力学、尺寸公差、工程材料,利用CAD、solidworks辅助设计,大体原理设计、具体零件设计、样品安装检验、修改完善、样品安装检验直至完善样品、再根据经验实现设计,大批量生产。
。
.
本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径)
主要研究内容:
2、两自由度风洞实验运动装置机械结构的构型选择;
3、两自由度风洞实验运动装置机械结构的转动运动分析;
4、两自由度风洞实验运动装置机械结构的完整机械系统;
5、两自由度风洞实验运动装置机械结构的力学分析;
6、根据分析结果采用ADAMS软件对两自由度风洞实验运动装置机械结构进行优化。
研究工作步骤:
1、查阅相关的文献资料,熟悉和掌握机构理论和方法,清晰设计思路;
2、根据设计要求,进行探针标定装置原理设计和结构设计;
3、采用ADAMS软件进行运动学和动力学分析优化;
4、整理资料,准备写设计说明书。
5、完善毕业论文,准备答辩。
中文摘要
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。
并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现在根据用户的需求,对AB胶水进行点胶机械手的设计,根据胶水的性质,我们选择丝杆推胶,于是我进行大体设计,确定标准件的种类,非标准件材料的选择,于是再进行非标准件的设计,画出二维图纸,进行受力计算,确定标准件的具体型号。
对于无法确定的尺寸,而我们把三维图形画出来,并且装配好之后再量取数据。
对于一些设计不合理的零件,我们边设计边修改。
ABSTRACT
Alsoknownasgluedispensermachine,dispensingmachine,plasticmachine,plasticirrigationmachines,specializedfluidcontrol.Andafluiddrip,coatedontheinteriorsurfaceoftheproductorproductautomationmachines,enablingthree-dimensional,four-dimensionalpathdispensing,accuratepositioning,precisecontrolofglue,notdrawing,notleakglue,noepoxy.Dispensingtechnologyproductsaremainlyusedinglues,paintsandotherliquidprecisepoint,injection,coating,dripintothepreciselocationofeachproductcanbeusedtoachievetheRBI,drawingaline,circleorarc.
Nowaccordingtotheuser'sneeds,ABgluedispensingrobotbedesignedaccordingtothenatureofglue,wechosetopushplasticscrew,soIcarriedoutthegeneraldesign,determinethetypeofstandardparts,non-standardpiecesofmaterialchoice,sothennon-standarddesign,drawtwo-dimensionaldrawings,conductedbytheforcecalculationstodeterminethespecifictypeofstandardparts.Forunabletodeterminethesize,butwehavedrawnthree-dimensionalgraphics,andtheamountofdataafterre-assembled.Forsomepoorlydesignedparts,weedgetoedgedesignmodifications.
中文摘要
ABSTRACT
第一章绪论……………………………………………………………………1
1.1点胶机特点……………………………………………………………………1
1.2工作原理………………………………………………………………………1
1.3常见问题………………………………………………………………………1
1.4厂商需点胶水类型……………………………………………………………3
1.5厂商胶量要求…………………………………………………………………3
第二章点胶机械手零件的设计…………………………………………………4
2.1概念设计………………………………………………………………………4
2.1.1点胶方式选择………………………………………………………………4
2.1.2模型设计……………………………………………………………………4
2.1.3标准件的名称确定…………………………………………………………4
2.2实体设计………………………………………………………………………5
2.2.1胶管夹具设计………………………………………………………………5
2.2.2混合胶管的选择……………………………………………………………7
2.2.3气缸的选择…………………………………………………………………8
2.2.4气缸与Y型点胶阀连接件的设计…………………………………………9
2.2.5点胶气缸固定基座的设计………………………………………………10
2.2.6点胶旋转片的设计…………………………………………………………11
2.2.7点胶蝇嘴固定座的设计……………………………………………………12
2.2.8点胶安装板的设计…………………………………………………………13
2.2.9滚珠丝杆的选择……………………………………………………………14
2.2.10导柱的设计………………………………………………………………19
2.2.11导套的设计………………………………………………………………20
2.2.12代号为J004的零件是设计………………………………………………20
2.2.13锁紧座的设计……………………………………………………………21
2.2.14代号为J001的零件是设计………………………………………………22
2.2.15推杆的设计………………………………………………………………23
2.2.16推胶头的设计……………………………………………………………24
2.2.17代号为J006的零件的设计……………………………………………25
2.2.18代号为J005的零件的设计………………………………………………26
2.2.19代号为J007的零件的设计………………………………………………27
2.2.20滑板的设计………………………………………………………………27
2.2.21电机的选择………………………………………………………………28
2.2.22联轴器的选择……………………………………………………………29
第三章实体图片…………………………………………………………………32
第四章总结………………………………………………………………………34
参考文献……………………………………………………………………………35
第一章
绪论
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。
并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
如今根据市场特定的需求,改进现有点胶机,用于专业的不同的胶水点胶。
1.1点胶机特点
可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。
1.2工作原理
伺服电机带动螺杆转动推进各活塞,将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时不挤胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中自动控制。
1.3常见问题
点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。
过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
1、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
2、流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
3、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
4、胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。
应确保使用新鲜的瞬间胶。
将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。
使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。
5、点胶时断胶原因
第一:
检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;
第二:
点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。
6、UV胶
UV胶即紫外线固化胶。
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。
先将原有UV胶放掉,再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
1.4厂商需点胶水类型
AB胶两个胶管外径为¢21.5、¢21.5,内径为¢19.3、¢19.3,长为104(单位:
mm)
1-4-1
1.5厂商胶量要求
每次点胶胶水量误差±0.1,胶水轨迹要求均匀
第二章点胶机械手设计
2.1概念设计
2.1.1点胶方式选择
点胶可以是气动点胶、螺杆推胶、喷胶等,此AB胶密封,不能倒出来,胶水粘度比较高,要求对胶水量的把握精度比较高,根据胶水的性质和顾客的需求我们选用螺杆推胶!
2.1.2模型设计
2-1-1模型图
2.1.3标准件的名称确定
伺服电机************1
减速器**************1
滚珠丝杆************1
气缸****************1
混个胶管************1
减速器**************1
胶水开关************1
2.2实体设计
2.2.1胶管夹具设计
胶管尺寸如下图所示:
2-2-1胶管图2-2-2胶管图
2-2-3胶管图
根据胶桶的尺寸初步设计夹具为:
长×宽×高=50×35×95(mm)槽的拉深深度为4mm,以便于胶水放入,夹具分为两部分,制造精度为IT12,材料为铝合金,铸造成型,表面氧化处理。
。
2-2-4胶管夹具图2-2-5胶管夹具图
2-2-6胶管夹具图
边上的凹槽是用来与另一零件配合,使其能挂起来,切除深度为3mm,宽度为7.3mm,
初定孔距为38.18mm,初定尺寸为自定义,倒角距离为8mm(如需改进按装配时实际情况进行数字调整),是为了装配的时候不于气缸发生干涉。
利用M4碟形螺丝固定到胶桶夹具固定件上,用M4的蝶形螺丝锁紧胶管夹具。
因为受力不大,所以用廉价铝合金材料制作,表面氧化处理以保护表层。
2.2.2混合胶管的选择
混胶管又叫AB混胶管,双液混合管,混合管,螺旋混合管,静态混合管。
是专门用于双组份胶水自动混合。
混合管是属于静态混合管,主要是应用在50ML的AB胶枪前端和AB胶点胶设备的出胶口,AB胶混合管其作用是使AB胶自动混合均匀。
接口是卡口形式或螺旋式,混合管内管芯为螺旋状,其工作原理与建筑上使用的搅拌机相似。
当胶水从AB胶筒出来流经混合管时,被螺旋叶片多次的切割、重组后,分成若干个小份,这样以达到混合均匀的目的。
混合管适用1:
1和2:
1的胶水混
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- 点胶机 部分 机械 结构设计