建筑装饰装修质量监理细则.docx
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建筑装饰装修质量监理细则
册亨县人民医院新建设项目门诊住院医技综合楼
建筑装饰装修质量监理细则
(质量控制部分)
编制:
证书编号:
审核:
注册号:
批准:
注册号:
贵州****建设管理咨询有限公司
年月日
第一节工程概况
1.1工程设计单位:
高文安设计有限公司
1.2工程施工单位:
1.3设计技术要求:
根据设计装修构造要求,列出建筑装修表。
如下表:
位置
编号
做法
使用部位
内
墙
面
内-1
面砖墙面
1.基层处理
2.15厚1:
3水泥砂浆
3.刷素水泥浆一遍
4.5厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴
5.8厚200×200深灰色哑光墙面砖,水泥浆擦缝或1:
1水泥砂浆勾缝
内-2
干挂花岗岩墙面
1.按石材规格设不锈钢连接件锚固在墙体内,石材离墙50
2.锚固墙内的连接件与石材连接
3.20厚芝麻花花岗岩
4.板缝注中性密封胶一道
内-3
乳胶漆墙面
1.基层处理
2.15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆打底打毛
3.5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆抹面
4.满刮腻子一道,砂纸抹平
5.乳胶漆两遍
内-4
木饰材照面包柱、梁
1.基层处理
2.木龙骨刷防火涂料
3.木龙骨上柱、梁
顶
棚
顶-1
乳胶漆顶棚
1.钢筋混凝土底面清理干净
2.10厚1:
1:
4水泥石灰砂浆打底打毛
3.2厚纸筋石灰罩面
4.乳胶漆两遍
顶-2
1.基层处理
2.15厚1:
3水泥砂浆
3.10厚1:
2水泥砂浆抹面压光
4.扫灰色油漆150高
1.4监理的范围和目标
建筑装饰装修分部工程由多个子分部组成,本细则主要针对楼地面、一般抹灰、门窗、吊顶、饰面板(砖)、涂饰子分部的装饰要求进行编写。
监理目标:
合格。
第二节工程特点
2.1工程分析
因本工程为贵州龙集团的饮食高档店,装饰质量要求较高,故应当加强各装饰部位及隐蔽工作的检查及控制,另还应加强各给排水管线、内穿管线、屋面等相应部位的防水及细部控制。
以保证装修完成后无滴漏发生。
2.1.1建筑装饰装修的作用
1.优化环境,创造使用条件;
2.保护结构物,延长使用年限;
3.美化建筑,增强艺术效果;
4.综合处理、协调建筑结构与设备之间的关系。
2.1.2建筑装饰装修的施工原则
1.装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
2.高级装饰工程的施工,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行大面施工。
其他等级的装饰工程是否需做样板,应经协商确定。
3.室外抹灰和饰面工程的施工,一般应自上而下进行;高层建筑采取措施后可分段进行。
4.室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施。
5.室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。
6.室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定:
(1)抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔墙、门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行。
(2)铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程。
宜在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护。
(3)有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行。
(4)涂料、刷浆工程,以及吊顶、隔断罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地(楼)面的面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。
木地(楼)板面层的最后一遍涂料,应待裱糊工程完工后进行。
(5)裱糊工程,应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
7.装饰工程必须做好成品保护。
施工用水和管道设备试压的水,不得污损装饰工程。
8.装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等地要求,应按国家现行的有关规定执行。
其材料堆放应注意安全防火。
2.2装饰装修工程容易出现的问题
2.2.1地面分部
2.2.1.1水泥砂浆或混凝土面层
1.地面起砂:
水泥标号不够或使用过期水泥;抹灰遍数不够,养护不好和不及时;水泥地面尚未达到足够强度就上人走动或遭受摩擦。
2.地面空鼓、开裂:
基层清理不干净,洒水湿润不够;砂子粒径过细,含泥量较大;基层与面层间素水泥浆结合层操作不当,扫浆不均匀,抹压不实;面积过大时未增设分格缝。
3.倒泛水或地面不平:
地面标筋不好。
4.厕浴间、厨房漏水:
水、暖立管防水处理未加强处理。
2.2.1.2板块面层(大理石、花岗岩、瓷砖、缸砖等)
1.板块空鼓:
基层处理不洁净,结合层砂浆太稀;块砖浸泡时间不够或浸泡后表面未晾干粘贴产生浮动。
2.板接缝不平、缝不匀:
板块有厚薄、宽窄不一、窜角、翘曲等缺陷;各铺贴分区水平标高线不统一,操作检查不严。
2.2.2抹灰子分部
1.墙面裂缝空鼓:
不同基层交接处未作处理,如砌体与砼梁、柱交接处,可加铺钢板网。
抹灰前应隔夜浇水。
清理不干净或处理不当。
基层偏差较大,一次抹灰过厚。
砂浆级配不当。
外墙粉刷分格条或分格缝留置不当。
2.抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰:
抹完面层后,灰浆还未收水就压光;过于干燥或浇水不透。
3.面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是操作时随意留施工缝造成的。
4.管道后抹灰不平,主要是工作不认真细致,没有分层找平、压光。
2.2.3门窗子分部
2.2.3.1木门制安
1.安装后关不拢:
缝隙不匀,制作有误差;安装不正,发生“走扇”;制作不当、材料未干透,扇面翘曲。
2.坠扇:
门扇结构变形;铰链强度不足;螺钉较小或直接锤入。
2.2.3.2铝合金门窗、塑钢门窗
1.推拉困难:
滑道破坏;滑轮不顺畅;框料变形。
2.窗框渗水:
框边间隙填充不实;打胶前未清理基层或打胶不严密;玻璃与框扇间隙未打玻璃胶或嵌塞塔形橡胶封条不紧密。
2.2.4吊顶子分部(轻钢龙骨)
1.装修后表面锈斑:
外露铁件、螺钉未作防锈处理。
2.吊顶整体下塌:
吊顶龙骨未起拱或起拱不够;吊杆、龙骨安装间距过大。
2.2.5饰面板(砖)
1.板(砖)空鼓、脱落:
粘结水泥不饱满;湿贴板块铜线拉结不牢。
2.接缝不平,板块纹理不顺,色泽不匀:
基层处理不够平整;板材未经严格挑选,规格不正;安装前试拼不认真,也未编号。
2.2.6涂饰子分部
1.饰面起鼓、起皮、脱落:
基层不坚实,油污、粉尘等清理不干净;新抹水泥基层未干透,析出结晶粉末造成起鼓、起皮;腻子强度较低。
2.花纹不匀,大小不一,局部流坠,有明显接搓:
骨料稠度改变;若为喷涂,空压机压力变化、喷涂距离、角度变化不一致;基层局部特别潮湿,喷涂量过大;涂料施工缝留置不合理。
3.透底:
漏涂、喷涂料稠度不匀;磨砂纸打磨不匀磨穿腻子。
2.2.7裱糊子分部
1.纸边张口:
胶粘剂局部不均匀或过早干燥。
2.纸面皱褶:
纸幅未充分闷水湿润;壁纸材质不良或较薄;操作不当。
3.空鼓(气泡):
基层潮湿,含水率超过8%;胶液厚薄不匀或漏刷;基层空鼓、开裂未修补。
4.起光(质感不强):
壁纸表面胶迹未擦干净,胶膜反光;带花纹或厚壁纸,裱贴时刮板赶压力量过大或次数过多,将花饰或厚塑料层压平。
2.2.8室内防水
1.厨、卫渗水:
楼地面基层处理不好,未作防水层;厨、卫内的立管洞口后浇不严密或无防水重点加强;套管无防水措施。
2.外墙渗水:
外墙砌体、砂浆开裂,脚手眼封堵不规范等。
3.窗框渗水:
窗台未作必要的导水处理;窗框与洞口交边无针对性的防渗处理措施或打胶不严(密封胶);洞口、檐口滴水线留置不当。
2.2.9给水管道安装
序号
工作项
质量要求
监理控制措施
1
准备工作
1、安装单位资质要满足相应要求,特殊工种要有上岗证。
2、做好图纸会审工作。
3、安装前应有开工申请报告及施工组织设计。
4、管材、系统组件、设备要有质量保证书、出厂合格证及有关部门的认证。
1、熟悉施工图、施工规范及质量检评标准。
2、审查《安装单位资质报审表》。
3、严格《进场原材料报审表》制度。
4、审核施工组织设计,提出审核意见。
2
给水管道安装工作
1、给水引入管与排水管(或煤气引入管)水平距离>1m,室内给水管与排水管水平距离>0.5m。
交叉时垂直净距>0.15m,给水管敷在排水管上面。
2、明装钢管成排安装时直线要互相平行。
3、水平管道纵横方向弯曲的偏差要求如下:
每10m管,当管径≤100mm时,偏差<5mm;当管径>100mm时,偏差<10mm。
全长(25m以上)管径≤100mm,偏差<13mm;当管径>100mm,偏差<25mm。
4、管道水平安装时,支、吊、托架最大间距:
管径15mm为2.5m;
管径20mm为3m;
管径25mm为3.5m;
管径40mm为4.5m;
管径50mm为5m;
管径70mm为6m;
管径80mm为6m;
管径100mm为6.5m;
管径150mm为8m。
5、给水立管安装,垂直度每1m在2mm以内,全长(5m以上)≯8mm。
6、给水立管管卡,每层应装1个。
7、钢管的焊接,管壁厚≥5mm要开坡口后焊,焊缝要符合规范要求。
8、钢管螺纹连接时,要求螺纹规整,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻,并做好防腐。
9、钢管法兰连接时,应对接平行,与管中心线垂直,衬垫无双层垫。
1、现场监控,发现问题及时提出整改。
2、用水平尺、直尺拉线和尺量检查。
3、用吊线和尺量检查。
4、观察检查,是否合乎质量要求,督促达到标准。
3
给水管道验收及资料整理工作
1、室内给水管道试压为:
P工作×1.5(Mpa),在10分钟内压力降小于0.05Mpa为合格。
2、要求提交的资料:
(1)管道试压记录;
(2)隐蔽验收记录;
(3)竣工图。
1、旁站监督。
2、审查及收集资料,整理归档。
3、组织建设、设计、施工和质监等有关单位验收。
2.2.10排水管道安装
序号
工作项
质量要求
监理控制措施
1
准备工作
5、安装单位要有资质证明。
6、做好图纸会审工作。
7、安装前应有开工申请报告及施工组织设计。
8、管材、管件、设备要有质量保证书、出厂合格证及有关部门的认证。
5、掌握施工验收规程,熟悉施工图纸。
6、审查《安装单位资质报审表》。
7、严格《进场原材料报审表》制度。
8、审核施工组织设计。
2
排水管道安装工作(指UPVC管道)。
10、管道应按施工图的位置标高、坡向、坡度要求安装。
11、承插连接时,插口外棱处应铣出15°~30°角,管口要齐平,用有合格证的粘接剂粘接。
12、立管必须每层装设伸缩节,水平管伸缩节的间距≯4m。
13、排水横管固定件的间距要求:
管径50mm为0.6m;
管径75mm为0.8m;
管径100mm为1m。
14、管道安装的偏差要求:
水平管纵、横向弯曲,每1m≯2mm;
10m以内全长≯8mm;
10m以上每10m≯8mm;
立管垂直度要求每1m≯3mm;
5m内全高≯10mm;
5m以上每5m≯10mm,全高≯30mm。
15、管道穿楼板应有阻水圈或套管。
高层建筑内明敷管还应设阻火圈或防火套管。
5、现场观察,及时纠偏。
6、用水平尺,直尺拉线(吊线)和尺量检查,确保安装质量符合要求。
3
排水管道验收工作
3、埋地管道应做灌水试验。
4、管道系统安装完后,做质量检查,并作通水试验,要求畅通无渗漏。
4、旁站监理。
5、收集和整理资料归档。
6、组织建设、设计、施工等单位验收。
2.2.11室内卫生洁具安装
序号
工作项
质量要求
监理控制措施
1
准备工作
9、卫生洁具的规格、型号、颜色应符合设计要求。
10、水箱应采用节水型。
11、洁具应具有出厂合格证,符合质量要求。
9、严格《进场原材料报审表》制度。
10、现场对所装洁具进行细致的检查,应无裂、无缺。
2
卫生洁具的安装工作
16、洁具排水的出口与排水管连接必须严密不漏。
17、支托架的埋设平整,牢固,支架与洁具接触紧密。
18、卫生器具安装的偏差要求:
坐标:
单独器具≯10mm
成排器具≯5mm
标高:
单独器具≯15mm
成排器具≯10mm
器具水平度≯2mm
器具垂直度≯3mm
7、现场观察和用手扳检查,是否符合要求。
8、现场用拉线吊线,水平尺和尺量检查,直至安装质量符合要求。
3
洁具安装的验收工作
1、洁具排水严密性试水不漏、不渗。
2、安装的偏差要符合规范标准。
7、现场检查。
8、做好安装质量记录。
2.2.12电缆线路敷设工程监理细则
序号
工作项
质量要求
监理控制措施
1
准备工作
12、电缆敷设前必须检查其型号、规格及电压等级、合格证及出厂技术文件是否符合设计要求。
13、电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
11、认真细致的审查设计图纸,重点应审查电气设计参数选取是否合理,写出审图意见。
12、检查制造厂提供的产品合格证、安装图。
13、检查试验记录。
14、电缆产品由监理工程师、业主、施工单位共同验收认可。
2
电缆敷设
19、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
20、坐标和标高正确,排列整齐,标志桩、标志牌设置准确,有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。
21、在桥架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆放在电力电缆的下面,1KV以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面。
直埋电缆的埋深,回填土要求,保护措施以及在地下的电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
22、电缆在转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚。
直埋电缆隔50~100m接头处、转弯处、进入建筑物处,电缆的标志桩、标志牌清晰齐全,隐蔽工程记录及简图齐全、准确。
23、电缆头制作和安装符合施工验收规范要求,加强绝缘密封防潮,用专用接线端子,终端有明显相色标志。
24、电缆穿过竖井、墙壁、接板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵。
9、观察检查和检查隐蔽工程记录及直埋电缆输电线路敷设位置简图。
10、检查电缆线路的原始记录,电缆敷设记录、型号、规格、长度、分段长度、电缆终端及接头型号安装日期,电缆终端和接头中填充绝缘材料名称、型号。
11、检查电缆绝缘电阻测试记录。
12、按不同敷设方式,各抽查5处。
13、施工单位先行自检合格后,监理工程师核验。
3
电缆支架
5、钢材平直,无扭曲,下料误差应在5mm以内,切口无卷边、毛刺。
6、支架焊接安装牢固,先涂油漆、钻孔,弹线后安装。
7、支架横平竖直,横撑间的垂直净距与设计偏差≯5mm。
8、层间允许最小距离按规范层间净距≮2D,电缆外径加10mm。
9、各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差≯5mm,沿桥架走向≯10mm。
10、在有坡度电缆沟内或建筑物上,支架有相同的坡度。
4
电缆桥架敷设电缆
桥架敷设电缆,应检查桥架位置、拼装、零部件的搭配、型号、规格、盖板等是否符合施工图或产品技术要求,施工中注意密切与土建专业配合。
1、观察检查。
2、不同部位抽查5处。
3、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
5
接地(接零)
1、电缆及其支托架、保护管、电缆桥架等接地(接零)支线敷设连接紧密牢固,接地(接零)截面选用正确,需防腐的部位涂漆均匀无遗漏。
2、线路走向合理,色标准确,涂刷后,不污染设备。
1、观察检查。
2、抽查5处。
3、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
6
质量检查
项目
允许偏差或
弯曲半径
1、拉线或尺量检查。
2、按不同类型抽检5处。
明设成排支架相互间高低差
10mm
电缆最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘电力电缆
单芯
≥20d
1、尺量检查。
2、按不同类型抽查5处。
3、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
多芯
≥15d
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
7
工程验收及资料收集整理
1、全面检查弯曲半径是否符合要求,电缆经道路、建筑物及由土沟引进隧道,入井处是否按规定设置保护管。
2、电缆的支、托架、桥架等金属部分应检验其接地(或接零)是否符合规范要求。
3、检查规定的距离。
4、检查支撑件的固定。
5、应提交的资料:
(1)变更设计的证明文件和竣工图;
(2)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件;
(3)隐蔽工程的技术记录;
(4)电缆线路原始记录:
a.电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度,电缆终端和接头的形式及安装日期;
b.电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。
(5)试验记录。
1、验收时,及时收集有关资料。
2、组织建设、施工、设计和质监等有关单位验收。
3、根据验收情况,提交整改意见。
2.2.13配管及管内穿线
序号
工作项
质量要求
监理控制措施
1
准备工作
14、线管敷设前应检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求。
检查不同部位的管材是否按要求进行除锈防腐刷漆。
15、导线穿管和前应检查型号、规格、电压等级,质量必须符合设计要求和国家标准规定,导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
16、支架安装前,先防腐处理,钻孔后安装。
15、熟悉设计图纸。
16、实测或检查厂家合格证、材质报告、绝缘电阻测试记录。
17、抽查五个回路。
18、导线质量由监理、业主、施工单位共同验收认可。
绝缘电阻由施工单位测试,监理工程师核验。
2
线管连接与试用要求
薄壁钢管严禁熔焊连接,塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范规定。
14、明设观察检查,暗设检查隐蔽工程记录。
15、按线管不同材质各抽查5处。
16、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
3
线管敷设
25、连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐。
线管弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
26、盒(箱)设置正确,固定可靠,线管进入盒(箱)内露出的长度小于5mm,用锁紧螺母(纳子)固定的管口,线管露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。
27、线中进入电气设备和器具的管口位置正确。
4
管路保护
11、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处加套保护管。
12、补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与线管连接可靠,加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
9、全部检查。
10、观察检查和检查隐蔽工程记录。
11、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
5
管内穿线
3、在盒(箱)内导线有适当余量,导线在线管内无接头,不进入盒(箱)的垂直线管的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。
4、盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口、护线套口)齐全,不脱落。
5、配线用多相导线进,其相线颜色与零线、保护地线不同。
同一建筑物内的导线,其颜色选择应统一,保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线,零线宜采用淡兰色绝缘导线。
6、不同回路、不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一线管内。
4、观察检查或检查安装记录。
5、抽查10处。
6、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
6
金属软管
1、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可绕金属保护管,金属软管的长度不宜大于2m,天花内≯0.8m。
2、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中。
当在潮湿等特殊场所使用金属软管时应采用防潮型金属软管,其护套应经过阻燃处理。
3、金属软管不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处密封可靠。
4、金属软管的安装应符合下列要求:
(1)弯曲半径不应小于软管外径的6倍;
(2)固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm;
(3)末端的固定管卡,宜安装距灯具器具1m处。
5、金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。
1、观察检查或检查安装记录。
2、抽查10处。
3、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
7
接地(接零)
1、金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零),支架敷设、连接紧密牢固,接地(接零)线截面正确,需防护的部分涂漆均匀,无遗漏。
2、线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染建筑物和设备。
3、钢管跨接接地线用专用接地线卡跨接,不得采用熔焊连接。
1、观察检查。
2、抽检五处,检查接地电阻测试记录。
3、检查天花内暗敷、预埋混凝土内、砖墙内配管,配线是否符合要求。
4、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
8
允许偏差项目
项目
弯曲半径与
允许偏差
1、尺量检查及检查安装记录。
2、按不同检查部位、内容,各抽查10处。
线管弯曲最小半径
暗配管
≥6D
明配管
线管只有一个弯
≥4D
线管有二个弯及以上
≥6D
线管弯曲处的弯扁度
≤0.1D
1、尺量检查。
2、拉线、尺量检查。
3、吊线、尺量检查。
4、按不同检查部位、内容各抽查10处。
5、施工单位自检合格后,监理工程师核验。
明配管固定点间距
线管直径(mm)
15~20
30mm
25~30
40mm
40~50
50mm
65~100
60mm
明配管水平、垂直敷设任意段2m内
平直度
3mm
垂直度
3mm
9
工程验收与质量检查及资料整理
1、应验收连接质量、弯曲半径、补偿装置、接线盒位置、接地及薄壁钢管、厚壁钢管、塑料管连接方式等是否符合规范要求。
2、导线穿管验收时应检查导线连接是否牢固,有无余量,管内导线有无接头与扭结等。
3、检查规定的距离。
4、检查支撑件的固定。
5、应提交的技术资料:
(1)变更设计的证明文件和竣工图;
(2)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件等技术文件;
(3)安装技术记录(包括隐蔽记录);
(4)试验记录。
1、验收时,及时收集有关资料。
2、组织有关单位验收。
3、根据验收情况,提交整改意见。
2.2.14低压电器安装工程监理细则
序号
工作项
质量要求
监理控制措施
1
准备工作
17、电器设备和器材到达现场后,监理工程师应与业主、施工单位作下列验收检查:
(1)电器设备的型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全;
(2)电器的技术文件齐全;
(3)按“电气装置安装工程施工及验收规范”有关规定作外观检查。
18、绝缘测量和绝缘电阻
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