ZL胶粉聚苯颗粒高层建筑外墙外保温施工工法.docx
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ZL胶粉聚苯颗粒高层建筑外墙外保温施工工法
ZL胶粉聚苯颗粒高层建筑外墙外保温施工工法
一、前言
随着建筑业的发展以及业主的要求,高层建筑外保温技术理念日渐为人们所倡导,但是多年来,外保温面层裂纹以及外保温抗风压性能差一直影响着工程的保温质量。
自2002年以来,我们公司连续承建高层住宅楼工程,从那时开始一直在探索着怎样更好的进行高层建筑外保温的施工,通过对本项课题的反复研究与应用,我们采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料做为外保温面层的办法,有效地解决了外保温面层裂纹以及外保温抗风压性能差这一质量通病,下面我就以省工交大院公务员小区1#高层住宅楼为例总结并形成本工法。
二、工法特点
(一)本工法确立了“外保温优于内保温”的技术理念,其科学性就在于外保温有利于建筑物外围护结构的保护,有效的避免了内保温给建筑结构带来的不安定性。
(二)本工法确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变,逐层释放应力的抗裂技术路线”,解决了外保温面层易出现裂纹的关键性技术难题。
(三)本工法确立了外墙外保温无空腔体系的做法,减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏。
三、适用范围
(一)本工法按地域分适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的高层、多层建筑。
(二)本工法按设计要求分适用于混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖等材料外墙的保温工程。
四、工艺原理
本工法采用了“柔韧变形量逐层渐变,逐层释放应力的抗裂技术路线”解决了外保温面层易出现裂纹的关键性技术难题。
其抗裂机理如下:
在各层材料的设计上,要求各层材料的性能要逐层渐变,各层材料之间的性能指标要有一定的联系,不允许相邻层材料的性能发生突变。
这些性能指标主要有:
材料的变形量指标,柔韧性指标、压折比指标、弹性模量指标等。
这些指标的控制,使外保温体系满足随时分散和释放变形应力的需要,并利用耐碱涂塑玻璃纤维网格布改变应力传递方向,就能够防止各种变形应力集中发生的可能,从而解决了外墙外保温面层出现有害裂纹的质量通病。
其基本构造详见图
(1)
五、施工工艺
(一)工艺流程
(二)工程材料
1、聚苯板,为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,厚80mm,首层板高为层高加50mm,其他层板高为层高,宽1.2m,聚苯板在施工前应预先加工好1cm深的纵向燕尾槽(如图
(2)),并且聚苯板正反两面必须滚刷界面砂浆,界面砂浆的配比见本节施工配合比。
2、ZL聚苯板专用界面处理剂主要技术指标:
应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定。
项目
单位
指标
外观
—
乳白色均匀液体
压剪胶接强度
原强度
Mpa
≥0.70
耐水
Mpa
≥0.50
耐冻融
Mpa
≥0.50
3、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能:
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
12.0~21.0
粒度
mm
0.5~5
4、ZL保温胶粉性能:
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性
—
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6(常温28d)
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4(常温28d,浸水7d)
5、ZL水泥砂浆抗裂剂性能指标:
项目
单位
指标
砂浆稠度
mm
80-130
可操作时间
h
2
项目
单位
指标
拉伸粘结强度,28d
MPa
>0.8
浸水拉伸粘结强度,7d
MPa
>0.6
渗透压力比
%
≥200
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
6、ZL涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标:
项目
单位
指标
网眼密度
普通型
经向
孔数/100mm
25
纬向
孔数/100mm
25
加强型
经向
孔数/100mm
16.7
纬向
孔数/100mm
16.7
单位面积重量
普通型
g/m2
≥180
加强型
g/m2
≥500
断裂强力
普通型
经向
N/50mm
≥1250
纬向
N/50mm
≥1250
加强型
经向
N/50mm
≥3000
纬向
N/50mm
≥3000
耐碱强度保持率28d
经向
%
≥90
纬向
%
≥90
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
g/m2
≥20
7、ZL高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标:
项目
单位
指标
容器中状态
—
搅拌后无结块,呈均匀状态
施工性
—
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
H
≤4
实干时间
H
≤8
拉伸强度
MPa
≤1.0
断裂伸长率
%
≤300
低温柔性绕ø10mm棒
—
-20℃无裂纹
不透水性0.3MPa,0.5h
—
不透水
加热伸缩率
伸长
%
≤1.0
缩短
%
≤1.0
8、ZL抗裂柔性耐水腻子主要性能指标:
项目
指标
容器中状态
均匀无结块
施工性
刮涂无困难
表干时间(h)
<5
打磨性(%)
20~80
耐水性(48h)
无异常
耐碱性(24h)
无异常
拉伸粘接强度(MPa)
标准状态
>0.60
>0.40
浸水后
项目
指标
低温储存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
柔韧性
直径50mm无裂纹
9、水泥:
P.o42.5R,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
10、中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92),含泥量少于3%。
11、施工配合比
(1)界面砂浆:
板平面:
聚苯板界面处理剂:
水泥=1:
1
槽面:
聚苯板界面处理剂:
水泥:
细砂=1:
0.8:
0.7
(2)保温浆料:
ZL聚苯颗粒:
ZL保温胶粉料:
水=1(袋):
1(袋):
35-40kg
(3)抗裂砂浆:
ZL抗裂剂:
水泥:
中砂=1:
1:
3(重量比)
(4)抗裂柔性耐水腻子:
预混合胶液:
P.o42.5R=1:
0.4(重量比)
(三)工艺操作
1、支模板施工工艺
(1)在聚苯板外墙模板系统支模时,首先将聚苯板就位于外墙钢筋的外侧,专用聚苯板卡子穿透聚苯板,就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定,板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶,随即安装,再用专用卡子机械连接两板,要求两板尽可能紧密。
卡子的布置如图(3):
(2)将外墙内侧向的大模板准确就位,调整好垂直度,立模的精度要符合标准要求,并固定牢靠,使该模板成为基准模板。
(3)插穿墙拉杆及塑料套管和管堵,并在穿墙拉杆的端部,套上一节镀锌铁皮圆筒。
此时暂不穿透墙体。
(4)将外墙外侧组合模板就位,此时二次插穿墙拉杆利用圆铁皮筒,将聚苯板切出一个圆孔,使穿墙拉杆完全穿透墙体模板。
(5)穿墙拉杆穿透墙体后,将端头套的镀锌铁皮圆筒摘掉,然后,完成相应的调整和紧固。
(6)墙体模板立好后,须在聚苯板的上端扣上一个槽型的镀锌铁皮罩或采用其他的防护,防止浇注混凝土时污染聚苯板上口。
(7)在常温条件下墙体混凝土浇注完成,间隔12小时后即可拆除墙替内、外侧面的大模板。
聚苯板上端镀锌钢板保护罩,仍保持不动,做楼板的外模,省去了浇注混凝土导墙的工序。
(8)楼板混凝土浇注完毕后,聚苯板留下来成为永久的保温层。
2、聚苯板浇注施工工艺
(1)聚苯板加工
聚苯板的尺寸1200mm×80mm×3000mm,板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于3mm,厚度、企口误差不大于2mm。
板的双面涂刷聚苯板专用界面处理砂浆,注意不要漏刷,对破坏部位应及时补刷。
(2)绑扎垫块
外墙钢筋验收合格后,绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块。
每平米不少于4个。
(3)安装聚苯板
1)先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板,并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好,将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶(有污染的部分必须先清理干净)。
然后将聚苯板粘接上,粘接完成的聚苯板尽量不要再移动,在板的专用竖缝处用塑料夹子将两块苯板连接到一起,基本拉住聚苯板。
2)聚苯板安装完毕后,把专用塑料卡子固定绑扎固定在钢筋上,绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些,使底部内收3~5mm,以保证拆模后聚苯板底部反弹,与下块聚苯板上口平齐。
3)首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上,保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。
4)在聚苯板外侧板缝处粘贴胶带,以防止混凝土漏浆,拆模后将胶带撕掉。
(4)固定外墙内侧模板
(5)穿穿墙螺栓
按照大模板穿墙螺栓的间距,用电烙铁给聚苯板开孔,使模板与聚苯板的孔洞吻合,孔洞不宜太大以免漏浆
(6)固定外侧大模板
固定好外侧大模板,紧固螺栓,调整垂直、平整。
(7)浇筑混凝土及拆模
墙体模板立好后,须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩或其他防护措施,防止浇注混凝土时污染聚苯板上口。
在常温条件下墙体混凝土浇注完成,间隔12小时后即可拆除墙体内,外侧面的大模板。
(8)浇筑混凝土时,聚苯板安装注意事项
1)在外墙外侧安装苯板时,将企口缝对齐,墙宽不合模数的用小块保温板补齐,门窗洞口处保温板不开洞,待墙体拆模后再开洞。
门窗洞口处及外墙阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙,仍用切割燕尾槽时多余楔形聚苯板条塞堵,深度10-30mm。
2)聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。
3)外墙外模板无须脱模剂,以免污染保温板影响外观观感。
4)在浇注混凝土时,注意振捣棒在插、拔过程中,不要损坏保温层。
5)在整理下层甩出的钢筋时,要特别注意下层保温板边槽口,以免受损,若损坏,弹线按要求用锯条开出企口。
6)墙体混凝土浇灌完毕后,如槽口处有砂浆存在应立即清理。
7)穿墙螺栓孔,应以干硬性砂浆捻实填补严实(厚度小于墙厚)。
8)聚苯板在开孔或裁小块时,注意防止碎块掉进墙体内。
3、ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工工艺
(1)施工准备
1)搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。
2)聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。
3)对在楼及搅拌周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖。
4)对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
5)窗框下框处应有扣板保护,扣板可用1cm厚木板钉成形状,扣板的定板比框高2cm左右。
(2)保温层施工作业前提
1)外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
2)外窗框已安装完毕,并经验收合格。
3)外墙面上的雨水管卡,预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度。
4)施工用爬架、吊篮的搭设一应牢固,必须经安装检验合格后,方可施工。
横竖杆距墙面、墙角的间距应适度,且应满足保温层厚度和施工操作要求。
5)主体结构的各种接缝应提前做好处理。
6)作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大雨5级,风速不宜大雨10m/s。
7)严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
(3)保温及其配套材料进入现场复检要求
1)材料的合格证,检测报告是否齐全,是否与所送材料配套。
2)抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
3)检查包装有无破损。
4)检查材料是否在有效期内。
(4)基层处理
墙面应清理干净,表面凸起物大于或等于10mm时应剔除,用滚筒或扫帚涂刷截面砂浆要均匀。
(5)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼
用保温浆料做灰饼,也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,但应用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
(6)抹保温浆料
1)保温浆料的配制:
先将36-40kg水倒入砂浆搅拌机中,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出;浆料应在4h内用完;搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度是否控制在350~420kg/m3之间等方法判断。
高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面曾30min后,用抹子再赶抹墙面,用脱线尺检测后达到验收标准。
2)保温层施工的几个注意事项:
a、搅拌棚的搭设:
搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;远离砂石料场,处与砂石料场的下风向。
b、在施工保温前应清理干净楼周围,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用;
c、聚苯颗粒找平层一般分两遍完成,每遍1.0cm左右,第一遍注意压实,第二便压实抹平,达到粗装修效果,平整度垂直度都在4mm之内。
d、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好了门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
e、在保温施工完后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽;槽宽1.5cm左右、槽深1.0cm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、垂直。
(7)抗裂层施工
1)待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。
抗裂砂浆的配制;强度等级为4.25的普通硅酸盐水泥:
中砂:
ZL抗裂悸按1:
3:
1的重量比用强制型砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀,配制抗累砂浆的加料顺序为:
先加入抗裂剂再加入中砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min。
抗裂砂浆拌和时不得任意加水,并应在2h内用完。
2)抹抗裂砂浆铺贴网格布:
将耐碱网格布裁好,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm(网格搭接处可加厚度至5mm),然后用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度不应小于50mm;阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm;搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%,同时要末平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
3)首层墙面应铺贴双层网格布,第一层铺贴时网格布之间采用对接方法,两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满,第二层同大面铺法,首层的阳角双层网格布之间铺设专用金属护角,在第一层网格布铺好后,放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆、护角高度一般为2m,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
4)在铺贴阴阳角网格布前,应把在转角处的耐碱网格布,预先折出一道棱角,在抹抗裂砂浆时易成线;在抹完抗裂砂浆20-30min后,把抹子用抗裂剂刷干净,在角处夹好靠尺,做出一边角,按同样的办法做另一边的角。
5)在窗洞口等处应沿45℃方向增贴一道网格布(见图(4))。
6)抗裂层施工的几个注意事项:
a、在抗裂层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板,其尺寸为厚3mm、宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用。
b、对于一些在抗裂层施工时未处理的孔洞,在孔洞的周边应留出30mm左右的位置,不抹水泥抗裂砂浆,耐碱网格布沿对角线裁开,形成四个三角片,在修补孔洞时,用保温砂浆填平孔洞,使孔洞周围200mm见方的保温略低于其他保温层3-5mm,保温层干燥后,抹抗裂砂浆,并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中,在孔洞周围另加贴一200见方的耐碱网格布压平。
c、抗裂防护层的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平;窗叫、阴阳角等部位的加强网格布应先用ZL水泥抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,应随抹随用扫帚粘刷抗裂剂。
(8)涂刷高分子乳液弹性底层涂料
在抗裂层施工完2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。
(9)抗裂柔性腻子修补
待基层干燥后,对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补,这些部位包括:
平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。
(四)成品保护
1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净。
2、爬架下降时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。
六、劳动组织(见表1)
表1施工劳动力组织
序号
工种
人数
主要工作内容
1
技术员
1
现场技术指导并参与质量检查
2
安质员
1
现场安全、质量检查
3
工班长
1
组织工人施工
4
聚苯板加工人员
4
加工定型聚苯板
5
聚苯板就位固定人员
6
聚苯板就位固定
6
搅拌站人员
4
聚苯颗粒及面层各种浆料的搅拌
7
抹灰人员
60
保温面层施工
七、机具设备(见表2)
表2主要机具设备
序号
机具设备名称及型号
单位
数量
1
施工客货电梯SOD200
台
1
2
聚苯颗粒浆料搅拌机
台
2
3
高压水泵EGC-6X
台
1
序号
机具设备名称及型号
单位
数量
4
爬升机构
台
1
5
筛子
个
4
6
抹子
把
60
7
笤帚
把
200
8
托线板
把
60
八、质量控制
(一)执行标准
1.执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
(二)聚苯板的安装质量实测验收,其允许误差见下表。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
7
用2m托线板检查
全高
22
用经纬仪和卷尺检查
3
阴、阳角垂直
6
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
3
用200mm拐尺和塞尺检查2m
5
接缝高差
≤4
用直尺、塞尺检查
6
板间缝隙
≤8
卷尺检查
(三)聚苯颗粒保温面层质量验收标准
1、主控项目
(1)所有用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求。
(2)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起层、暴灰等现象。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚。
(2)墙面所有门窗口、洞口、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐、管道后面抹灰平整。
(3)滴水线(槽)、流水坡向正确,线(槽)顺直。
3、聚苯颗粒保温面层允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏(mm)
检验方法
中级
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺楔形塞尺检查
九、安全措施
(一)执行标准
执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91标准。
(二)安全控制措施
1、所有参加此项工程施工的人员必须接受公司的安全教育培训,经考试合格后上岗。
2、上岗人员必须穿戴安全防护用品,不许穿拖鞋和高跟鞋,进场人员必须佩带安全帽,爬架上作业必须系好安全带(绳)。
3、爬架升降由专业人员负责,非专业人员禁止私自拆动爬架上的任何设备与零件,爬架上的跳板要满铺。
4、爬架下降前及下降完毕后,必须经过安质员检查验收合格,才能进行下步作业。
5、作业前班组长和班组安全员要做安全检查,主要检查爬架与跳板,确认安全后方可作业。
6、严禁酒后上岗作业。
7、作业前,不许服用对神经有抑制作用的药物。
8、工作时禁止说笑打闹。
9、架工人员进行爬架作业时,其他人员必须离开爬架,而且爬架上不能有任何施工用品。
10、施工人员严禁向爬架外侧抛掷任何物件。
11、做好文明生产,每次作业完毕及时清理跳上杂物及落地灰。
12、所有参加施工人员必须严格遵守本规定,如有违反,严格查处。
(三)施工注意事项
1、施工人员应注意自身安全,带好安全帽,系好安全带。
2、施工人员应小心,不要乱扔物品。
3、爬架上的跳板搭设应符合施工要求。
一十、技术经济分析
采用本工法施工的高层建筑外保温层质量高,大大延长了其使用寿命,节约了大量的维修管理费用,具有显著的社会效益及经济效益。
十一、工程实例
2004年4月至2005年8月,我们公司承建了省工交大院公务员小区1#高层住宅楼工程,本工程拟建成30层高层住宅,结构类型为剪力墙结构,总建筑面积约22311m2,建筑总高度为96.9m。
外墙外保温层施工我们采用了本工法,外墙保温采用现浇混凝土外墙复合浇筑体系,保温材料为80mm厚聚苯板,面层为ZL胶粉聚苯颗粒保温材料。
本工法的应用有效解决了保温面层裂纹以及抗风压性能差这一质量通病,保证了工程质量,受到了监理单位、建设单位以及相关质量检测单位的一致好评。
执笔人:
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- ZL 胶粉聚苯 颗粒 高层建筑 外墙 保温 施工