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管道材料等级
绝热工程规范
1•总则
1.1目的
本工程规范的目的是确定设备、管道和仪表的绝热形式、材料厚度及绝热用附件等。
1.2范围
本工程范闱仅适用煤干饰工程的设备、管道和仪表的绝热,温度范闱为-20-200°C(指操作温度)。
2.
遵循的标准与规范
GB
50264
《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB/T
4272
《设备及管道保温技术通则》
GB/T
8175
《设备及管道保温设计导则》
GB/T
11790
《设备及管道保冷技术通则》
GB/T
15586
《设备及管道保冷技术导则》
GB/T
8174
《设备及管道保温效果的测试与分析》
GB/T
11835
《绝热用岩棉、矿渣及其制品》
GBJ
126
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
注:
如果没有特别说明,以上所采用的标准应是最新版的。
3.4防烫保温设计
外表面操作温度(正常)t$60°C而又不要求保温时,对下列范围内的设备和管道应进行防烫保温:
距地面或工作平台面高度<2.1m:
工作台边缘与热表面的距离vo・75m.
3.5保冷设计
3.5.1操作温度(正常)t<10°C,需要减少热损失、防止表面结露的设备与管道。
3.5.2直接安装在设备和管道上的附件也应保冷。
3.5.3保冷分界应延伸到保冷管、排放管之间的第一个切断阀出II处100mmo
3.5.4下列元件不保冷
设备铭牌、检验证明等。
3.6其他要求
根据当地气候条件,设计应考虑防冻保温。
3.7绝热符号
H:
保温(tW250°C岩棉)
C:
保冷(t>-5or硬质闭孔阻燃型聚氨酯泡沫塑料)
P:
防烫保温(采用岩棉,厚度均为30mm)
FP:
防冻保温(岩棉)
3.8绝热厚度
3.8.1绝热厚度选取
岩棉保温厚度见附表1,聚氨酯保冷厚度见附表2:
各管线的绝热厚度见工艺系统专业的“管道命名表”。
3.9绝热材料表
绝热材料表表示在下列文件中:
设备和管道见配管专业的“绝热材料汇总表”;仪表管道见“仪表安装图”。
4.绝热材料及用途
4.1绝热材料
材料名称
适用温度。
C
导热方程或导热系数W/m.K
抗压强度
MPa
含水率
%
容量Kg/m
岩棉管壳、岩棉板
W250
0.046+0.00018
£0.4
>7.5
100—160
岩棉无碱玻璃布缝毡
W250
0.046+0.00018
>7.5
80—120
硬质闭孔阻燃型聚氨酯泡沫塑料
-50—10
0.027+0.00009
《0・15
>1
30--60
4.2用途
材料类型
适用温度°C
管道或设备外径mm
岩棉管壳
W250
C18—377
岩棉无碱玻璃布缝毡
W250
377 岩棉板 W250 心1200 硬质闭孔阻燃型聚氨酯泡沫塑料管壳 -50—10 C18—530 硬质闭孔阻燃型聚氨酯泡沫塑料现场发泡 -50—10 0530 5.绝热结构 设备及管道的绝热结构按GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》第五款规定执行。 6.施工及验收 设备及管道的绝热施工及验收按GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》执行。 7.附表 附表1: 岩棉保温厚度表 附表2: 聚氨酯保冷厚度表 附表1: 岩棉保温厚度表 公称直径DN 保温厚度(mm) 50°C 100C 150°C 200°C 防烫保温 15 40 50 60 60 60—200C 20 40 50 60 60 均为30 25 40 50 60 60 32 40 50 60 70 40 50 60 70 70 50 50 60 70 70 65 50 60 70 80 80 50 60 70 80 100 50 60 70 80 125 50 60 70 80 150 60 70 80 90 200 60 70 80 90 250 60 70 80 90 300 60 70 80 90 350 60 70 80 90 400 60 70 80 90 450 60 70 80 90 500 60 70 90 100 600 70 80 90 100 700 70 80 90 110 800 70 80 90 110 900 70 80 90 no 平壁 70 80 100 110 30 附表2: 聚氨酯保冷厚度表 公称直径 DN 保温厚度(mm) 10°C o°c -ior -2or 15 30 30 30 40 20 30 30 40 40 25 30 30 40 40 32 30 30 40 50 40 30 40 40 50 50 30 40 40 50 65 30 40 50 50 80 30 40 50 50 100 30 40 50 60 125 30 40 50 60 150 30 40 50 60 200 30 40 50 60 250 30 40 50 60 300 30 40 50 70 350 30 40 60 70 400 30 40 60 70 450 30 40 60 70 500 30 50 60 70 600 30 50 60 70 700 30 50 60 70 800 30 50 60 70 900 30 50 60 70 平壁 30 50 60 80 涂漆工程规范 1.总则 1.1目的 本涂漆工程规范的目的是确定设备和管道、管道支架、支座等在腐蚀条件卞的涂漆,包括在不同的涂漆表面上的处理等级、涂漆范围、厚度和施工要求等。 1.2范围 本工程范围仅适用煤干馆工程的设备、管道和仪表的绝热,温度范围为-20-200lC 1.3引用标准.规范 HG/T20679化工设备,管道外防腐设计规定 GB7231工业管路的基本识别色和识别符号 GB3181漆膜颜色标准 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 HGJ229工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范 SYT/0447埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准 注: 如果没有特别说明,以上所采用的标准应是最新版的。 2.涂漆系统规定(下列温度指设计温度) 2.1涂漆系统代号: A 适用条件: 碳钢,温度〈80,绝热 表面处理: 底漆: H702环氧富锌底涂料 干膜厚度: 理论用量: 2.2涂漆系统代号: A1 碳钢,温度<80,不绝热 表面处理: 底漆: H702坏氧富锌底涂料 干膜厚度: 中间漆: H53-85坏氧云铁防锈漆 理论用量 面漆: BS04-2各色聚氨酯面漆 干膜厚度: 理论用量: 2.3涂漆系统代号: B 适用条件: 碳钢,温度81-200,不绝热 表面处理: 底漆: E06-18无机硅酸锌底漆 干膜厚度: 30MmX2 理论用量: 0.22kg/m2.道 2.4涂漆系统代号: B1 碳钢,温度(80,不绝热 表面处理: Sa21/2 底漆: E06-18无机硅酸锌底漆 干膜厚度: 30PmX2 理论用量: 0.22kg/nf.道面漆: W61-200耐高温防腐面漆 干膜厚度: 25PmX2 理论用量: 0.11kg/m2.道 2.7涂漆系统代号: D 适用条件: 碳钢,低合金钢,温度-20~10°C,保冷 表面处理: Sa21/2 底漆: H52-80坏氧煤沥青底漆 干膜厚度: 30HmX2 理论用量: 0.125kg/ml道 2.8涂漆系统代号: E 适用条件: 埋地管道,温度11-80, 表面处理: Sa21/2 底漆: H702坏氧富锌底涂料 干膜厚度: 30HmX2 中间漆: H53-85坏氧云铁防锈漆 理论用量: 0.15kg/m2.道 面漆: H52-80环氧煤沥青面漆 干膜厚度: lOOMmX2 理论用量: 0.4kg/m,.道 总干膜厚度: ~450Pm 涂装顺序: 底漆〜面漆〜玻璃布〜面漆〜玻璃布〜两层面漆 3.涂色 建设单位 3.1设备和管道的外表面涂色 设备和管道的外表面涂色按表1规定,颜色按GB3181执行 表1 用途 面漆颜色 代号 设备 容器、塔、换热器、储罐等 银灰色 B04 各类炉子 黑色 泵 蓝灰色 PB08 (泵联轴器)安全防护罩 中黄色 Y07 管道 蒸汽、一般管线 银灰色 B04 水 绿色 G04 氮气、空气 淡蓝色 PB07 酸、碱液 紫色 P02 油类、易燃液体 铁红色 R01 排污 黑色 支架 艳绿色 G03 介质名称 不绝热碳钢 绝热管道、不绝热不锈钢管道 流向标志 A E、流向标志 A 饮用水、水 蓝色 整体基本色* 蓝色 绿色 消防水 红色 整体基本色* 红色 绿色 脱盐水 黄色 整体基本色* 黄色 绿色 空气 白色 整体基本色* / / 氮气 黄色 整体基本色* / / 蒸汽 / / 红色 银灰色/ 其他 红色 整体基本色* / / *见表1面漆颜色 表3色环和流向标志规格 管外径 a ai b bi 最后一组色环和流向标志与墙距离 W50 30 75 50 20 1000 50 125 85 35 1000 70 175 115 50 1000 100 250 170 70 1000 3.2色环和流向标志 3.2.1.为了区别管道内介质类别,对同类介质的不同品种除用基本颜色外,还应加色坏和流向标志,色环和流向标志见图1、表2、表3. 3.2.2.色坏和介质流向箭头及介质代号应喷涂在操作人员容易看见的地方且整齐美观。 其位置为: 管廊交叉点和装置入II处,室外直线段每隔10米设一组,室内管道在弯头、阀门、法兰或分支附件设一组。 4.施工 4.1.原则 不锈钢材料、镀锌钢管及管件、保温外保护层不涂漆。 地上管道及设备防腐应符合HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定,埋地管道及设备防腐应符合SY/T0447《埋地钢制管道坏氧煤沥青防腐层技术标准》的规定。 4.2.现场涂漆规定,见表4. 现场工作 现场交付 现场工作 设备 定型设备 如泵、压缩机等 ■ □ 非定型设备 工厂组焊的设备(不绝热) © △ 工厂组焊的设备(绝热) © □ 现场组焊的设备(不绝热) O 现场组焊的设备(绝热) O 管道(碳钢,不包括镀锌管) 无位号材料 管子、弯头、三通、法兰、阀门、 管件、支架(不绝热) O 管子、弯头、三通、法兰、阀门、 O 管件、支架(绝热) 45°弯头 15-4020 SCH80 SW GB/14383(B) 50-30020,SMLS BW GB/T12459(B) 350-900Q235A.SEAM BW GB,713401(B) 90°弯头,(R=1D) 350-900Q235A.SEAM BW GB/T13401(B) 三通 15-4020 SCH80 SW GB/14383(B) 50-30020,SMLS BW GB/T12459(B) 350-900Q235A.SEAM BW GB/T13401(B) 同心异径管 15-4020 SCH80 SW GB/14383(B) 50-30020,SMLS BW GB/T12459(B) 350-900Q235A,SEAM BW GB/T13401(B) 偏心异径管 50-300205MLS BW GB/T12459(B) 350-900Q235A.SEAM BW GB/T13401(B) 管帽 15-4020 SCH80 SW GE./14383® 50-500205MLS BW GB/T12459(B) 600-900Q235A.SEAM BW GB/T13401(B) 半管接头 15-4020 SCH80 SW GB/14383(B) 管接头 15-4020 SCH80 SW GE./14383® 活接头 15-4020,SWU(A) CL3000 SW HG/T21634 法兰 15-4020 l.OMPa SW-RF HG20597(B) 50-60020 l.ONIPa SW-RF HG20597(B) 700-900Q235A l.OMPa WN-RF HG20595(E) 法壬盖 15-60020 l.OMPa RF HG20601 700-900Q235A l.OMPa RF HG20601 插板 15-60020 BLB1-1.0 FF HG21547 8字盲板 15-60020 BLF1-1.0 FF HG21547 垫片 15-300石墨+304 l・0MPa/l・5 RF HG20608 350-900石墨+304 1.0MPa/3.0 RF HG20608 双头螺柱/螺母 15-9008.8/8,S.B/NUT l.OMPa RF HG20613 闸阀 15- 40 A105/13CI l.OMPa RF VGFL1B01 50- 600 WCB/13C1- l.OMPa RF VGFL1B02 截止阀 15- 40 A105/13CI l.OMPa RF VSFL1B01 50- 200 WCB/13C1- l・6MPa RF VSFL1B02 止回阀 15- 40 A105/13C1;升降式 l.OMPa RF VCFL1B01 50- 600 WCB/13C1-启式 l.OMPa RF VCFL4B02 球阀 15- 150 WCE/PTFE,浮动球 l.OMPa RF VBFL1E01 200- 300 WCB/PTFE,固定球 l.OMPa RF VBFL7E01 蝶阀 100- 600WCE/EPDM,对夹式的 l.OMPa RF VFWL1E01 700- 900WCB/EPDM, l.OMPa RF VFFL1B01 注: 1.未给出壁厚的管件,其壁厚同管子壁厚。 2.短半径弯头公可在布置特殊需要时使用。 3.蝶阀公用于TW80°C的情况。 公称直径 材质 压力级/厚度 端部 标准号 管子 15- 32 20, SMLS 3.0 PE GB/T8163JIG20553(n) 40- 40 20, SMLS 3.5 PE GB/T8163,HG20553(n) 50- 50 20, SMLS 3.5 BE GB/T8163,HG20553(n) 65- 125 20, SMLS 4.0 BE GB/T8163,HG20553(n) 150- 150 20, SMLS 5.0 BE GET8163.HG20553(II) 200- 300 20, SMLS 6.0 BE GB/T8163.HG20553(II) 350- 450 20, Q235A.SEAM 7.0 BE GB/T5037,HG20553(H) 450- 750 20, Q235A.SEAM 8.0 BE GE/T5037、HG20553(n) 800- 900 20, Q235A.SEAM 9.0 BE GB/T5037,HG20553(H) 1000- 1200 20, Q235A.SEAM 10.0 BE GB/T5037,HG20553(H) 1400- 1600 20, Q235A.SEAM 12.0 BE GB/T5037,HG20553(H) 1800- 1800 20, Q235A.SEAM 14.0 BE GB/T5037,HG20553(U) 90°弯头 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 50- 300 20, SMLS BW GB/T12459(B) 350- 1200 Q235A.SEAM BW GB/T13401(B) 1400- 1800 Q235A.SEAM BW SH3409 45°弯头 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 50- 300 20, SMLS BW GB/T12459(B) 350- 1200 Q235A0EAM BW GB/T13401(B) 1400- 1800 Q235A0EAM BW SH3409 90°弯头,(R=1D) 350- 1200 Q235A0EAM BW GB/T13401(B) 1400- 1800 Q235A0EAM BW SH3409 三通 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 50- 300 20, SMLS BW GB/T12459(B) 350- 1200 Q235A0EAM BW GB/T13401(B) 同心异径管 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 50- 300 20, SMLS BW GB/T12459(B) 350- 1200 Q235A0EAM BW GB/T13401(B) 偏心异径管 50- 300 20, SMLS BW GB/T12459(B) 350- 1200 Q235A0EAM BW GB/T13401(B) 管帽 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 50- 500 20, SMLS BW GB/T12459(B) 600- 1200 Q235A0EAM BW GB/T13401(B) 半管接头 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 管接头 15- 40 20 SCH80 BE GB/T14383(B) 法兰 15- 40 20 l.OMPa SW-RF HG20595(B) 50- 600 20SMLS l.OMPa WN-RF HG20595(B) 700- 1800 Q235A0EAM l.OMPa WN・RF HG20595(B) 法兰盖 15- 600 20 l.OMPa RF HG20601 700- 1200Q235A.SEAM l.OMPa RF HG20601 插板 15- 600 20 BLB1-1.0 FF HG21547 8字盲板 15- 600 20 BLB1-1.0 FF HG21547 垫片 15- 300 石墨+304 l.OMPa/1.5 FF HG20608 350- 1800 石墨+304 1.0MPa/3.0 FF HG20608 双头螺柱/螺母 15- 900 8.8/&S.BNUT l.OMPa RF HG20613 闸阀 15- 40 Al05,HF l.OMPa RF VGFL1B03 50- 600 WCB/HF l.OMPa RF VGFL1B04 截止阀 15- 40 Al05,HF,升降式 l.OMPa RF VSFL1B03 50- 200 WCE/HF,旋起式 1.6MPa RF VSFLIBO^ 止回阀 15- 40 A105/13C1;升降式 l.ONIPa RF VCFL1B02 50- 600 WCB/13C1-启式 l.OXIPa RF VCFL4B02 球阀 15- 150 WCBZPTFE,浮动球 l.OMPa RF VBFL1E01 200- 300 WCBZPTFE,固定球 l.OMPa RF VBFL7E01 蝶阀 100- 600WCB/PTFE对夹式的 l.OMPa RF VFWL1E02 700- 1800WCB/PTFE, l.OMPa RF VFFL1B02 管道等级 物料名称 物料代号 类 别 最人直径 DN 设计条件 管道材料mm 腐蚀余量 法兰 垫片 焊缝射线探伤率 压力 温度 端
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