蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案.docx
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蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
***集团***生物科技产业园项目(***搬迁升级一期项目)
土建主体及二次结构工程
填充墙砌筑施工方案
审批:
审核:
编制:
山西八建集团有限公司
2017年2月20日
一、工程概况及特点3
1.工程简介:
3
2.工程特点与难点4
3.施工方案编制依据与原则4
二、施工总体部署与施工进度计划4
1.施工部署4
2.施工进度计划5
三、施工准备5
1.技术准备5
2.现场准备5
3、物资准备6
4.机械设备、工具准备6
四、管理措施7
五、主要施工方案7
1、墙体拉筋植筋7
2、墙体砌筑:
8
六、质量保证体系及措施9
1.墙体砌筑施工质量保证措施9
2.墙体施工质量通病预防措施10
(一)加气混凝土砌块应用中存在的主要问题10
(二)加气混凝土砌块产生问题俄原因分析10
七、安全保证体系及措施12
1.安全管理方针和目标12
2.安全施工组织保证体系12
3.安全保证措施13
八、文明施工14
1.文明施工目标14
2.执行标准与依据14
3.建立文明施工管理体系14
4.治安保卫、消防措施15
5.环境保护措施15
九、冬季施工技术措施16
9.1冬季施工措施和现场防御措施16
十、成品保护措施17
一、工程概况及特点
1.工程简介:
本工程为***集团***生物科技产业园项目(***搬迁升级一期项目)土建主体及二次结构工程,分为动力车间、提炼车间、过滤车间、配电控制室、仓库、综合楼及初期雨水、消防废水合用水池等配套设施组成。
动力车间建筑面积5117.43m2,层数为2层,框架结构,建筑总高度33.10m。
过滤车间建筑面积5372.68m2,层数为4层,框架结构,建筑总高度23.3m。
提炼车间建筑面积9761.19m2,层数为3层,框架结构,建筑总高度21.3m。
仓库建筑面积4012m2,层数为2层,框架结构,建筑总高度12.3m。
综合楼建筑面积7416.32m2,层数为3层,框架结构,建筑总高度15.1m。
配电控制室建筑面积1260m2,层数为2层,框架结构,建筑总高度9.3m;液体灌区、废液处理、消防水池基础或半地下室框架结构。
泵房、变电站均为一层,框架结构
总建筑面积45205.2m2;
墙体砌筑形式有120mm,200mm及240mm砌筑填充墙,墙体材料±0.000以下采用240mm厚MU15烧结页岩砖,M10预拌水泥砂浆砌筑。
±0.000以上采用200mm或240mm厚A10蒸压加气混凝土砌块,Ma7.5专用预拌砂浆砌筑。
2.工程特点与难点
由于面临工期紧、任务重的难题在保证质量的基础上,如何尽快完成,避免下道工序的延误,考验本公司在实际工作中的水平。
3.施工方案编制依据与原则
3.1
编制依据
1 施工图纸
2 国家、行业、地方现行施工规范、规程和法规。
3 公司内部管理标准
4 依据合同施工
3.2编制原则
1)积极响应业主的各项要求,确保工期、质量、安全各目标的实现。
2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛。
3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点。
2、施工总体部署与施工进度计划
1.施工部署
施工部署指导思想全面贯彻ISO9001标准,严格按照«质量保证手册»、«程序文件»要求运作,确保达到质量管理,再展铁军风采,发挥本公司自身的优势,加强科学管理。
配备充足机械,运用先进、成功的施工技术,确保合同内容全面按期完成。
2.施工进度计划
墙体砌筑开工时间2017年6月10日
墙体砌筑完工时间2017年11月10日
3、施工准备
1.技术准备
施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家和行业的法律、规范、标准的规定,以及业主的要求。
施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其组成部分间有无矛盾及错误;建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高上和专业图纸是否一致,技术要求是否明确;建立健全施工、技术、质量、安全等管理体系,严格各项管理制度的执行,配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员,实施全方位的规范管理。
根据工程规模、结构特点和建设单位要求,编制基础施工方案,上报、审批后,逐级对施工人员进行技术交底。
2.现场准备
2.1施工现场控制网测量
根据给定的永久性坐标和高程,设置本工程的平面与高程控制网,并做好明显标识和维护。
2.2做好“三通一平”
1)确保施工现场水通(给水和场地排水)、电通、道路畅通、场地平整;按消防要求,设置足够的消防设施,污水排放要取得有关部门的许可。
2)施工场地内无地下障碍物,有无地下管线等要取得业主相关部门的确认后方可开挖。
3)建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放,经常进行清理,现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施。
2.3建造临时设施
根据施工要求,按照业主批准俄实施方案建造各项临时设施,为正式开工做好准备。
2.4组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划,组织施工机具进场,并应进行相应的保养和试运转等各项工作。
3、物资准备
3.1物资准备内容
1)建筑材料准备
根据施工预算的材料进行分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量计划,为施工备料,确定仓库和场地面积,以及组织运输提供依据。
2)建筑施工机具准备
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
4.机械设备、工具准备
1)机械:
切割机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备
2)工具:
夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽
四、管理措施
提前组织项目技术人员,学习并熟悉施工图纸,对于施工班组做好施工交底工作,严格控制质量,确保一次性验收合格。
做好各班组的协调工作,各班组做好工序衔接,保证流水施工的正常紧凑进行,防止窝工、拖延等情况的发生。
根据工期和施工质量要求和各施工班组签订施工责任书,对于保质保量完成工作任务的进行及时奖励。
根据工程的进度,及时组织相关人员和充足的劳动力,进行合理安排,提前控制,以保证工程任务的顺利完成。
5、主要施工方案
1、墙体拉筋植筋
本工程墙体拉筋采用钻孔植筋法。
施工工艺
1.1工艺流程:
现场清理——放线、验线——钻孔——清孔----注胶——植筋——报验
1.2现场清理,根据填充墙的位置,标高放线并进行验线,放出植筋的点位线,复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔,本工程拉结筋为Φ6钢筋,钻孔孔为8mm,钻孔深度为250mm。
钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。
用手吹风或其它设备吹出植栓孔内灰尘,然后请甲方、监理,对成孔进行验收。
验收合格,将植筋胶水挤入植栓孔内。
缓慢旋转着植入孔内,在2小时内不得人为扰动,以保证植栓质量。
待植栓完全固化后,按设计要求请具有检测资质的实验室做植筋拉拔试验。
2、墙体砌筑:
加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》技术指标要求。
为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块和墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500mm,压埋2Φ6钢筋,两端伸入墙内不小于700mm,此方案中拉筋按设计要求为沿墙全长贯通,以防止收缩拉裂墙体。
填充墙相交处、墙长度大于5m的墙体中部,大于2.1M的洞口两侧以及一字墙端均设置构造柱,构造柱截面为墙厚×240,配筋为4
12,Φ6@200,其余构造柱的位置及配筋详见结构平面图。
加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
砌筑前按砌筑尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
严格控制好加气砼砌块上墙砌筑时的含水率。
按≤砌体工程施工质量验收规范≥规定,加气砼砌块施工时的相对含水率宜为40%—50%,烧结页岩砖相对含水率为60%—70%。
加气块含水深度以表层30~40mm为宜。
表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,通常情况下在砌筑前1d-2d浇水,浇水量应根据施工当时季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
烧结页岩砖宜在砌筑前对其喷水湿润。
砌体填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。
在厨房、卫生间、浴室等采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为150mm.
砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错峰,转角处应相互咬槎。
砂浆要饱满,加气块水平灰缝、垂直灰缝不大于15mm,烧结页岩砖水平灰缝、垂直灰缝为8-12mm,砂浆饱满度在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。
砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的三分之二。
墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
六、质量保证体系及措施
1.墙体砌筑施工质量保证措施
1.1墙体砌筑施工质量控制要求
设计交底、施工图会审
设计特殊要求,施工图存在问题,材料代用等问题讨论
材料准备
检查材料合格证,材料复试报告,材料规格型号符合设计
施工人员准备
特殊工种上岗证
施工方案准备
施工进度、施工机具、施工技术设施、质量保证措施、劳动力配备等
交工技术文件
交工技术文件数据准确,会签齐全质量评定资料完善,质量目标合格
2.墙体施工质量通病预防措施
加气混凝土裂缝、抹灰层起壳、龟裂的原因和解决办法
随着墙体改革的逐步深入,粘土砖的逐渐退出,加气混凝土砖的应用越来越广泛,以成为填充墙及自保温的主要墙体材料,但在加气混凝土砌块的应用中,存在一些问题影响建筑的质量,在一定程度上影响加气砼砌块这一新型墙体材料的发展,采用一些配套材料和合适的应用技术,将加气混凝土砌块应用中存在的问题加以解决,对提高建筑物的工程质量及推广加气混凝土砌块具有重要意义。
(1)加气混凝土砌块应用中存在的主要问题
1.裂缝:
界面缝、收缩缝
2.抹灰(粉刷)层起壳、龟裂
3.较难用于于外墙及卫生间等潮湿部位
(二)加气混凝土砌块产生问题俄原因分析
1.吸水率大,表面强度低,导热系数小;
2.干燥收缩率大;粉煤灰加气:
0.6-0.7mm/m,砂加气:
0.5-0.6mm/m,裂缝产生与否主要看:
拉应力与抗拉强度的相互关系。
加气混凝土砌块的抗拉力估算:
10cm厚、10m高时,抗应力为300-500kg;墙高2.8m时,整墙高拉应力为8.4-14T。
加气混凝土砌块抗拉强度估算:
RL=0.3-0.4MP,整墙高抗拉应力为8.4-11.2T,如果砌筑不均匀,抗拉强度可能还低。
当抗应力>抗拉强度时,出现裂缝、表面强度低、导热系数小是引起抹灰层(砂浆)龟裂、起壳的主要原因。
吸水率大:
不利于砂浆中水泥的水化,砂浆强度降低;
表面强度低:
使得砂浆与砌块表面的粘结力降低;
导热系数小:
与砂浆之间的热性能差异大,由温差引起的砌块与砂浆之间的应力较大(热冲击大)。
解决问题的方法:
1.收缩裂缝的解决方法
1 注意养护期,出釜后存放适当时间再上墙
2 上墙后,间隔较长时间再做批嵌或粉刷
3 减少构造柱间距及改变构造柱形式(构造柱与砌块不宜用马牙槎连接)
4 顶部及两边宜用柔性连接
2.抹灰层起壳、龟裂的解决方法
降低砂浆容重,减少砂浆强度,使导热、传热接近,减少应力,即减少热冲击
3.干作业施工:
优点:
干作业砌筑,施工速度快、质量好、粘结剂与砂浆收缩小不易开裂。
墙面直接采用底批及面批,批嵌材料与基体粘结好。
材料本身不易开裂,二种材料之间的应力较小,采用干作业法与局部柔性处理,可基本解决墙体的裂缝与抹灰层起壳等常见问题。
4.用于外墙的问题及解决方法
外墙由于温度变化较大,热冲击较大,粉刷砂浆易开裂、起壳并引起渗水。
加气砼砌块在施工过程中要注意一定的规范标准,施工细节要有一定要求:
1)建筑过程中往往需要不同材质的材料,按规范施工,精选材料可以将裂缝减少到最低程度;2)在施工时加气砼砌块的含水率要控制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态;3)每天砌筑高度应控制在1.5m以下,砌块搭接尺寸按标准控制,不得使用破损砌块,不得用瓦刀等断切砌块,应用专用工具切割,应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。
当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋,高度超过4m时,宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。
七、安全保证体系及措施
1.安全管理方针和目标
1.1安全管理方针
坚持“安全第一、预防为主”的安全管理总方针
坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则,建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系,全面落实安全生产责任制,确保施工现场的人身和财产安全。
贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定,提高预防事故的控制能力,确保施工顺利进行。
2.安全施工组织保证体系
本工程在公司安全生产委员会领导下,实行项目经理负责制,各施工班组必须执行国家有关安全生产的法律法规,建立和完善安全组织保证体系。
1)项目经理是安全生产第一责任人,对本项目的安全生产工作负全面领导责任,在项目部层层签订安全生产责任书。
2)认真贯彻安全施工方针,贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规。
3)确定恰当的资源配备,明确工程项目部各部门(岗位)的安全管理职责和职权。
4)制定和执行本工程项目部的安全管理目标、安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
5)全面负责项目部安全生产组织保证体系的建立、实施、保持和改进。
6)严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施的交底措施。
7)授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权,并保证其正确行使安全管理职能不受干预。
8)定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。
9)当施工过程中发生安全事故时,项目经理必须按安全事故处理的相关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生的措施。
3.安全保证措施
1)贯彻各项安全技术规范规程,组织安全教育和安全活动,组织安全设施的落实和验收。
2)施工前进行安全技术交底,严格施工全过程的安全控制、检查,督促操作人员遵守安全操作规程,并做好记录。
3)参与定期组织的安全和文明施工检查,掌握安全动态,发现事故隐患及时采取纠正和预防措施,向施工班组下达隐患整改通知单并跟踪验证。
4)制止违章作业,严格安全纪律,当安全与施工发生矛盾危机时,制止冒险作业。
5)确保劳保用品的质量和施工人员的正确使用。
6)检查安全标牌是否按规定设置,标识方法和内容方法是否完整。
7)组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会。
针对当天施工任务提出安全注意事项。
8)进入现场的施工人员,必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规。
9)施工现场临时用电设施必须符合GB501104-103《建设工程施工现场供用电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,各种电器、设备等要定期检查、维修,以保证安全运转
八、文明施工
文明施工是施工现场标准化工地建设的基础,是企业管理水平和职工素质的综合表现。
抓好工程建设文明施工的全过程管理,是加快工程施工速度,提高工程施工质量,保证工程施工安全的重要途径。
1.文明施工目标
本工程项目确定的文明施工目标为:
争创市级文明工地。
按照ISO9001环境管理体系的要求组织施工。
2.执行标准与依据
《建设项目环境保护管理办法》GFZ12031
《总图管理规定》BGZ16097
《防火管理制度》GFZ213013
《动火管理制度》GFZ13015
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
3.建立文明施工管理体系
生产经理是文明施工管理的领导者。
工程管理部是文明施工的归口管理部门,负责文明施工的制度建设、动态管理,组织文明施工的监督、考评及与业主文明施工管理部门的业务联系和沟通。
施工项目部是文明施工的责任部门,贯彻执行国家、地方、业主、企业有关文明施工的各项管理制度和规定,实施本项目文明施工的日常管理。
项目经理是本项目文明施工管理的第一负责人,项目部要明确一名副经理主抓文明施工工作、各工号专业负责人,负责本施工范围内的文明施工管理。
4.治安保卫、消防措施
认真贯彻业主有关治安保卫消防的相关规定,认真贯彻执行“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则,贯彻执行《中华人民共和国消防条例》,把治安保卫、防火工作纳入各班组、工段的日常工作中去,做好施工现场的保卫工作,采取必要的防盗措施。
●坚持治安保卫工作的三级安全检查制度,发现隐患及时整改。
●认真做好防盗、防火、防治灾害事故工作,真正做到群防群治,人人尽职尽责。
●要严格执行要害部位的管理办法,建立机构,明确分工,制定职责,加强值班守护和巡视。
●施工现场的物资、设备、工具、材料等要切实管理好,要专人管理,值班守卫。
●现场要明确划分用火工作区、易燃可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和办公区等,各区域之间间距要符合防火规定。
●施工现场必须根据防火烦人需要配备符合要求的相应种类、数量的消防器材、设备和设施。
5.环境保护措施
5.1环境保护方针和承诺
环境管理与进度、质量、安全同为工程的优先事项
以先进的施工技术作为环境管理的支撑
重视业主和外界的评价,持续改进工作
●在施工过程中,施工现场设专人监管,控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和破坏。
●混凝土及砂浆采用集中搅拌
●禁止将有毒有害废弃物作土方回填
●尽量减少建筑垃圾的数量,建筑垃圾指定堆放地点,并随时进行清理
9、冬季施工技术措施
9.1冬季施工措施和现场防御措施
冬季施工必须做到安全生产确保工程质量。
冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。
已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免出现不必要的浪费。
根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。
(技术培训):
进入冬季施工前,项目部要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。
施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。
现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
(冬季施工计划管理):
进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
(测温与保温管理):
在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案。
测温项目:
每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度、混凝土入模温度
拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
拌制砂浆时,水加热温度不得大于80℃,砂加热温度不得超过40℃,砂浆稠度较常温时适量加大。
冬季施工时的砖砌体应按“三一”砌筑法施工,灰缝厚度不得大于1cm,冬季施工每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行草袋或人造纤维毛毯覆盖保护,砌体表面不得留存砂浆,在继续砌筑前应扫净砌体表面。
砌体在暖棚内砌筑时,应符合下列条件:
a.砌体的温度控制在5℃以上,棚内地面温度不得低于5℃
b.砂和水加温拌制的砂浆,其温度不得低于15℃;砂浆的保温时间应以达到其抗冻强度的时间为准
c.养护期洒水,保持砌体湿润
冬期施工前后,气温突然降低,对正在施工的砌体工程应采取以下的措施:
1)用热水拌制砂浆,使砂浆温度不低于20℃
2)拌制砂浆速度应与砌筑进度密切配合,随伴随用
3)砌完部分用保温材料覆盖
4)为加速砂浆硬化,缩短保温时间,可在水泥砂浆中掺加氯化钙,其掺量应经过试验确定和按行业砌筑施工规范执行
10、成品保护措施
1.砌体材料运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,做好标识,堆放高度不超过2m。
2.砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
3.支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或破坏。
5.砌块在运输过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐,搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序。
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