高桥墩翻模工程监理实施细则.docx
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高桥墩翻模工程监理实施细则
高
桥
墩
(翻模)
工
程
监理实施细则
(初稿)
编制:
审核:
批准:
沪昆客专贵州段监理5标项目部
二○一○年九月
1、编制依据………………………………………………3
2、专业工程特点及技术、质量标准……………………3
3、监理工作范围及重点…………………………………4
4、监理工作流程…………………………………………5
5、监理工作控制要点、目标及监控手段………………6
高桥墩(翻模)工程监理实施细则
1编制依据
1.1已批准的监理规划
1.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(铁建设【2005】160号)、设计文件和相关技术资料等。
1.3批准的施工组织设计、专项施工方案。
2专业工程特点及技术、质量标准
2.1桥梁所占比重较高,12704延长米/28座,占正线总长的12.01﹪,其中特大桥9座、大桥11座、中桥8座。
其中北盘江属长江水系珠江支流,河谷深切,河道蜿蜒曲折,河中常年有水,河床宽约60.0m,水流湍急,水深4m~7m,在桥址上游约500m有光照水电站大坝。
线路穿岗乌隧道后横跨北盘江,桥尾紧接光照隧道进口,两岸均有贵州省光照水库库区公路从桥下通过。
桥址处不良地质为岩溶。
2.2设计标准
2.2.1铁路等级:
客运专线
2.2.2设计时速:
350km/h
2.2.3正线数目:
双线
2.2.4最小曲线半径:
4000米
2.2.5最大坡度:
20‰,特殊地段30‰
2.6正线线间距:
5.0m
2.2.7列车类型:
动车组
2.2.8到发线有效长度:
650m
2.2.9列车运行控制方式:
自动控制
2.2.10运输调度方式:
综合调度集中
2.3建设要求
2.3.1工程质量要求
按照验收标准,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%,单位工程一次验收合格率达到100%;主体工程质量零缺陷;实车检测速度达到设计速度的110%,开通速度达到设计速度。
在合理使用和正常维护条件下,桥梁、隧道等工程结构的施工质量,应满足不少于100年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求。
2.3.2安全生产要求
始终把“安全第一,预防为主”的安全方针落到实处,杜绝生产安全特别重大事故和重大事故;遏制较大生产安全事故;减少一般生产安全事故。
杜绝因建设引起的特别重大和重大铁路交通事故;遏制因建设引起的较大铁路交通事故;减少因建设引起的一般铁路交通事故。
2.3.3工期要求
建设工期66个月。
3监理工作范围及重点
3.1监理工范围
3.1.1检查模板施工方案,防护措施是否符合要求;
3.1.2检查脚手架是否符合要求;
3.1.3检查模板连接是否符合方案要求。
3.2监理工作重点
3.2.1严格执行现行的桥梁施工质量验收标准、设计文件要求以及有关该工程建设的方针、政策、法令和监理法规等,模板安装就位后测量其中心位置及垂直度。
3.2.2严格要求桥墩施工单位,按有关施工规程、验收标准和设计要求编制施工组织设计,施工中要求施工单位精心组织施工,严格按工艺要求控制各道工序质量,及时进行施工过程中质量验收和做好隐蔽工程验收签证,自检合格并经监理工程师签认后才能进行下道工序施工。
4监理工作流程
高桥墩(翻模)监理工作流程框图
施工单位施工过程监理单位
5监理工作控制要点、目标及监控手段
5.1控制要点
为确保墩身翻模施工质量,监理工作要将实施性施工组织设计审批、正式施工前的高大模板的专项施工方案审批等作为监控要点。
5.2监控目标
5.2.1模板及支架安装
主控项目
5.2.1.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
5.2.1.2模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
一般项目
5.2.1.3模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外,应符合表5.2.1.3的规定。
表5.2.1.3模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙
L/1500
5
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10
-5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
+5
-2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺量
注:
1h为柱高。
2L为梁、板跨度。
检验数量:
施工单位全部检查。
5.2.1.4预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外,其允许偏差和检验方法应符合表5.2.1.4的规定。
表5.2.1.4预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+4
-2
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺量
检验数量:
施工单位全部检查。
5.2.2模板及支架拆除
主控项目
5.2.2.1拆除承重模板及支架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时,除相关专业验收标准有特殊规定外,混凝土强度应符合表5.2.2.1的规定。
表5.2.2.1拆除承重模板时的混凝土强度要求
序号
结构类型
结构跨度(m)
达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)
1
板、拱
<2
≥50
2~8
≥75
>8
≥100
2
梁
≤8
≥75
>8
≥100
3
悬臂梁(板)
≤2
≥75
>2
≥100
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验;监理单位检查强度试验报告或见证试验。
一般项目
5.2.2.2拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
5.2.3模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的正确,并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计,其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。
5.2.4模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上,并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。
5.2.5模板及支架与脚手架之间不得相互连接。
5.2.6浇筑混凝土或砌体砌筑前,施工单位应对模板及支架进行交接检验,形成施工记录。
5.2.7施工过程中应对模板及支架进行观察和维护;发现跑模、变形等异常情况时,应停止施工,采取措施,并形成记录。
5.2.8模板及支架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。
5.3监控手段
5.3.1图纸审查
专业监理工程师在收到施工图纸后,应对图纸进行审查,了解工程特点,设计意图和关键部位的工程质量要求。
审查各专业施工图纸相互有无矛盾,是否有否错、漏、碰、缺等情况,并将审查结果上报监理站备案。
5.3.2实施性施工组织设计审批
专业监理工程师审查《施工组织设计(方案)》,提出审查意见后,由总监理工程师审批。
需要施工单位修改时,由总监理工程师签发书面意见,退回施工单位修改并重新报审。
5.3.2.1审查的主要内容:
1、工期、质量、安全、投资控制目标是否满足合同要求;
2、施工场地布置是否符合施工要求和文明施工的规定;
3、施工程序和工艺是否符合国家、铁道部等部门颁发的强制性标准及环保和水保要求;
4、施工方案、施工技术和工艺是否符合设计文件的要求;
5、投入现场的施工机械设备、人员是否与工程进度计划相适应;
6、质量管理体系、安全保证体系是否建立、健全;
7、质量、安全、消防、环保、工期等控制措施是否符合有关规定,是否有针对性,是否落实到位;
8、施工单位内部签认手续是否完备。
5.3.2.2监理工程师负责监督施工单位按批准的《施工组织设计(方案)》组织施工。
5.3.2.3《施工组织设计(方案)》随工程进展若需修改或补充,应按照原审批程序,分别报送监理工程师和总监理工程师重新审核批准后,按修改或补充后的方案组织实施。
5.3.2.4对规模大、结构复杂或属于新结构、特种结构的工程,监理站应将审查后的《施工组织设计(方案)》报送监理公司技术负责人审查。
必要时,与项目管理机构协商,组织有关专家会审。
5.3.3材料、构配件及设备进场检查
5.3.3.1专业监理工程师应督促施工单位按规定对进场的建筑材料、构配件及设备质量进行复验,填报拟进场工程材料、构配件和设备的“工程材料/构配件/设备报审表”及其质量证明资料(出厂合格证和质量保证书等)。
5.3.3.2专业监理工程师应对施工单位报送的“工程材料/构配件/设备报审表”及其质量证明资料进行审核,并对进场的实物材料,按照委托监理合同约定或验收标准规定的比例采取见证取样或平行检验方式进行检验、复验。
5.3.3.3专业监理工程师对经检验符合要求的建筑材料、构配件及设备,及时签认“工程材料/构配件/设备报审表”,批准进场使用。
监理工程师有权拒绝不符合要求的材料、构配件和设备进入工地和投入使用,已进场的不合格材料应坚决清离施工现场。
5.3.4施工测量复核及抽检
5.3.4.1开工前施工复测检查
1、监理工程师应督促施工单位按施工合同约定,进行标段中线复测,及时提交《施工测量放线报验单》及复测成果。
复测精度要与设计定测精度一致;
2、监理工程师应监督检查施工单位的中线复测,并要求其测量记录、计算成果和图表规范、清楚,签署完备,并有复核和验算,复测成果低于定测精度或未经复核和验算的资料,严禁使用;
3、监理工程师应检查施工单位的复测资料。
特别是两个相邻施工单位之间测量资料、桩橛等是否贯通,交接是否清楚,手续是否完备。
并对贯通情况、中线及水准基点桩的设置是否准确、稳固、可靠等进行检查;
4、对重点工程或地形复杂地段,专业监理工程师应组织抽测或局部复测,确认测量数据正确性,审核并签认施工单位报送的《施工测量放样报验单》,报项目管理机构备案。
5.3.4.2施工过程复测检查
施工过程中,专业监理工程师应对施工单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查、复验和确认。
审核并签认施工单位报送的《施工测量放样报验单》,对发现的问题应做好监理记录,并通知施工单位及时整改并进行复查;
5.3.5隐蔽工程检查验收
5.3.5.1监理工程师应督促施工单位编制报送隐蔽工程施工进度计划。
根据合同约定,项目管理机构驻工地代表或铁道部工程质量安全监督总站成都监督站人员参与检查重点隐蔽工程。
5.3.5.2隐蔽工程在隐蔽前,施工单位应按现行验收标准的规定,先行组织内部检查合格后,按规定填好各类隐蔽工程检查表,签认手续完备后,报专业监理工程师;
5.3.5.3施工单位技术负责人或质量检查工程师于隐蔽检查48h前或特别商定时间内,向监理工程师报验。
对于工期较紧的工程,监理工程师可根据监理合同适当调整时间,以保证工程的顺利实施。
5.3.5.4专业监理工程师应在约定的时限内到现场进行检查、核实,施工单位质检人员配合检查。
5.3.5.5监理工程师确认隐蔽工程合格后,办理签证,方可准许施工单位进行下一道工序施工。
5.3.5.6对于检查不合格的工程或检验批所填内容与实际不符的,监理工程师应在工程报验申请表上签署检查不合格及整改意见;严重的,可签发监理工程师通知单,责令施工单位限期对不合格工程进行整改,自检合格后,向监理站重新报验。
5.3.5.7特殊设计的、与原设计图变动较大的或监理认为需要设计单位参与检查的隐蔽工程,还应要求设计单位驻工地代表参加检查。
5.3.5.8隐蔽工程检查合格后,停工超过一定时间,未进行下道工序施工,则应重新检查验收;超过6个月的,需重新办理复工手续。
5.3.6工程过程检验验收
5.3.6.1检验批、分项、分部工程完成后,施工单位按工程质量验收标准要求,进行自检。
5.3.6.2施工单位自检合格后,填写工程报验单及相关检验批或分项、分部工程质量验收记录表,向监理工程师进行报验。
5.3.6.3监理工程师应按照验收标准规定,及时组织相关单位及人员,对施工单位提交的检验批工程质量验收记录表进行现场复核,对施工质量进行验收。
5.3.6.4检验批、分项、分部工程质量经验收合格后,监理工程师应及时签认相关资料,方可进入下道工序施工。
未经签认的工序,不得进行下道工序施工。
5.3.6.5如验收不合格,监理工程师应通知施工单位进行返工或修整处理,自检合格后,监理站重新组织验收。
5.3.7日常检查、巡查
5.3.7.1专业监理工程师至少每天巡视管段现场一次,监理分站应每周对所管段巡视一次;总监理工程师至少每月一次对全管段在建工程进行巡视。
5.3.7.2总监理工程师或副总监理工程师巡视完工地,及时填写“总监理工程师巡视记录”,办公室存档,对存在问题需整改上报的,将“总监理工程师巡视记录”下发监理组,要求在规定时间内,监督施工单位完成整改,填报“总监理工程师巡视记录整改回复单”,经各级签认后,办公室存档。
5.3.7.3日常检查巡查主要内容
1、施工单位是否按照设计文件、施工规范、施工质量验收标准和批准的《施工组织设计(方案)》进行施工;
2、使用的材料、构配件和设备是否合格;
3、施工现场管理人员(尤其是质检人员)是否到岗到位;
4、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求,特种操作人员是否持证上岗;
5、施工环境是否对工程质量产生影响;
6、已施工部位是否存在质量缺陷或安全隐患。
5.3.8关键部位及工序旁站
5.3.8.1监理站应严格按照验收标准中明确规定需要旁站的工程部位和工序等设置现场旁站监理。
对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位或关键工序,专业监理工程师也应安排进行旁站监理。
5.3.8.2监理工程师应组织该旁站监理人员学习旁站监理要点。
旁站监理人员无权更改、增减旁站监理的工序或部位。
5.3.8.3监理人员接到施工单位的通知后,按时到达施工现场实施旁站监理,不得迟到、早退或离岗。
5.3.8.4认真填写旁站记录,真实反映实际,不得弄虚作假。
5.4监理工作的方法和措施
5.4.1质量控制方法
5.4.1.1墩身施工前,应将基础顶面凿毛,冲洗干净,整修连接钢筋,施工单位在基础顶面测定中线、水平、标出墩台底面位置,并经监理检查合格。
5.4.1.2检查墩身模板及支架是否有足够的强度、刚度与稳定性。
模板接缝应严密,不得漏浆,模板应进行试拼,试拼质量达到设计及规范要求。
5.4.1.3墩身模板允许偏差监理人员按《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)要求,进行检查验收。
5.4.1.4当模板使用对拉筋时,督促施工单位采取措施保证拆模后将对拉筋抽出或拉筋端头的保护层厚度满足设计要求并进行表面处理。
5.4.1.5在墩身四周搭设的钢管脚手架、施工平台及爬梯,钢管脚手架必须闭合,要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载,并在脚手架外侧及脚手板处布设安全绿网及栏杆,防止人、物坠落。
5.4.1.6督促施工单位墩身顶帽施工前后均要复测其跨度及支承垫石标高,确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶面要平整,高程要符合设计要求。
5.4.1.7模板制作。
检查面板、竖向加强槽钢、横向加强筋、槽钢背带以及精扎螺纹钢拉杆等几个主要构件,是否与模板施工方案中大小、数量相符合。
面板为8mm钢板;竖向加强槽钢采用槽钢[10,间距Ll≮360mm;横向加强筋采用10mm的钢带,间距L2≮400mm;槽钢背带采用双拼槽钢[32a,间距L3≮1000mm;拉杆采用φ32的精扎螺纹钢;模板分节为:
以2m节为标准节,通过1.5m节,1m节,0.5m节调整节达到所需模板高度的配置。
墩身翻模工艺原理
5.4.1.8曲线桥梁的桥墩的横向中心线要注意预留偏心距及曲线外移偏距的综合影响,避免返工。
5.4.2监理工作方法与措施
监理工作控制措施表
施工内容
可能出现的问题
拟采取的措施
脚手架
位移和沉陷
脚手架基底要求夯实并设置垫板,脚手架必须与墩(台)身钢模板分离,以免混凝土施工时影响模板的垂直度。
同时在四个方向对称拉揽风绳固定,揽风绳与地面成45度角
模板连接
跑模、漏浆
使用对拉筋;模板对中调直后,收紧模板,使模板处于密封状态,接缝处应平整,无凸凹不平现象,并用白胶带粘贴牢靠、紧密,防止漏浆。
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