电镀厂安全现状评价.docx
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电镀厂安全现状评价.docx
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电镀厂安全现状评价
有限公司
安全现状评价报告
有限公司于2007年11月22日取得青岛市工商局颁发的《企业名称预先核准通知书》,公司住所设在青岛市城阳区流亭街道双元路西侧(空港工业园内)。
公
司目前经营范围为:
金属表面处理。
为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律、法规对安全生产的要求,有
限公司委托青岛康宇高校科技咨询有限公司对企业安全生产状况进行评价。
青岛康宇高校科技咨询有限公司为此组成评价组。
在对被评价项目进行现场勘察,对该项目相关资料充分了解和分析的基础上,根据《安全现状评价导则》的要求,运用科学合理的评价方法,对该公司安全生产现状进行了分析评价。
本报告通过分析辩识主要危险、有害因素及其产生的主要条件,定性分析评价了各种危险、有害因素的危险程度;找出存在问题,提出对策措施与建议。
为该公司进行安全生产管理以及安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据。
评价组
2008
年4月
1项目概述
1.1项目概况
1.1.1单位基本情况
有限公司于2007年11月22日取得青岛市工商局颁发的《企业名称预先核
准通知书》,公司住所设在青岛市城阳区流亭街道双元路西侧(空港工业园内)。
有限公司目前经营范围为:
金属表面处理。
公司注册资本50万元人民币,公司现有员工人数20人。
1.1.2单位区域位置
公司位于青岛市城阳区流亭街道双元路西侧空港工业园中的青岛松竹源工艺品
有限公司电镀中心5号厂房东部。
厂房北侧为青岛松竹源电镀中心的厂界,厂界外是青岛锦绣纺织有限公司。
厂房与厂界距离为5.5m,与厂界外单位建筑距离不小于
10m;厂房南侧为青岛松竹源电镀中心8号厂房,距离为12m厂房西邻青岛伟林电子有限公司;东侧为青岛松竹源电镀中心6号厂房,厂房距离为9.5m。
青岛松竹
源工艺品有限公司厂房耐火等级为二级,有限公司厂房与周围建筑物的防火间距
满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006不小于8m的防火间距要求。
1.1.3自然条件
1.131气象条件
(1)风况:
依据该区域气象站多年来统计资料,该区域冬季以N和NNW风为主,出现频率分别为13.8%和12.7%;春季、夏季和秋季风向均为S风,风频分别为18.8%、24.0%和13.0%。
全年平均风速3.6m/s。
(2)气温:
公司所在区域属温带海洋性气候,夏无酷暑,冬无严寒,年平均气
温、年平均最低气温及极端最高、最低气温分别为12.1C、15.2C、9.5C、37.4C、-16.9°C。
(3)降水:
年平均降水量、最大降水量、最小降水量和日最大降水量分别为
738.2mm1426.1mm273.2mm和182.6mm
1.1.3.2地质地貌
城阳区为滨海丘陵地带,构造体系属新华夏系第二隆起代的构造部位。
城阳区
东面环山,西、北两面是平原,西南临海,地势起伏不平。
东部为崂山余脉,低山、多丘陵;中部为平原区,地势平坦,区域广大;西部为低洼、滩涂区,且少有丘陵,呈东高、中平、西低阶梯状地貌。
1.1.3.3水文状况
城阳区地处胶东半岛,其河流均为季风区雨源型,且多为独流入海的山溪性小河,河流水系的发育和分布明显受地形、地貌的控制。
全区主要河流有白沙河、墨水河、洪江河、桃源河、大沽河等。
本项目北临的白沙河发源于崂山主峰巨峰北麓,自东向西经崂山区北宅,自崂山水库入区境,流经城阳区夏庄街道、流亭街道,在西后楼村入胶州湾,境内干流全长13.9公里,流域面积118.8平方公里。
上游一般常年有水,中游建有崂山水库,下游河道顺直,冬春断流。
白沙河是青岛市主要水源地之一,其主要支流有:
小水河、色峪河、惜福镇河、纸房河。
1.134地震烈度
根据“中国地震烈度区划图”,青岛市属于基本烈度六度区。
属远震影响区。
本项目按六度设防。
1.1.4项目概况
1.1.4.1平面布置
公司厂区为一座二层厂房,生产区布置在一层,二层为办公区与生活用房。
一层布置:
电镀生产区布置在一层的中北部,成品库房布置在一层的南部。
厂房南侧与北侧各设有一个大门,厂房北侧室外布置有引排风设备(净化塔)。
电镀生产区东边按工艺要求由北向南布置有前处理池槽、硫酸铜槽、镍镀槽;生产区中部设有通道,连接南北大门;西边布置有锡镀槽、甩干机等设备;生产区西北角布置滚桶等前处理设备;车间东北角设有配电间与楼梯通道。
二层布置:
中部为大厅,大厅东部为厨房、餐厅等员工生活用房;南部为办公区,西部为杂物间、值班室。
1.1.4.2工艺流程
(1)前处理:
根据工件的不同程度,经过盐酸、硫酸、去污剂冲洗与水洗,进行预镀处理,工件经过前处理以后,在表面形成一层金属膜。
(2)电镀:
镀硫酸铜、、锡、镍、铬等。
(3)镀后处理:
工件甩干、烘干,经出库室检查,包装出库。
电镀工艺流程简图见图1-1。
图1-1电镀工艺流程简图
1.143主要原材料
单位电镀生产使用的主要原材料见表1-1。
表1-1主要原材料一览表
序号
名称
规格
最大储存量(kg)
日常用量(kg)
1
铬酸
50
8
2
常温去油剂
40kg/袋
100
20
3
盐酸
25kg/桶
200
50
4
硫酸
3000ml/瓶
10
0.5
5
锡
6
铜
7
镍
8
光亮剂
25
2
9
硫酸铜
-
200
危险化学品列表:
序号
原料
日常用量(kg)
最大储量(kg)
备注
1
铬酸
8
50
氧化剂
2
硫酸铜
200
-
毒害品
3
硫酸
0.5
25
酸性腐蚀品
4
盐酸
50
200
1.144主要设备
主要设备见表1-2
表1-2主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量(台)
备注
1
高频节能直流电源
500A/12V
11
2
变速干燥烘道
9K/3M
1
3
PVC塑料镀槽
200*80*110
2
4
PVC塑料镀槽
100*80*110
2
5
PVC塑料水洗槽
200*45*100
6
6
离心甩干机
LX1、1KW/380V
2
7
滚桶
850*500
8
8
洗件机
1000*600
1
9
超声波清洗机
1100*500*500
1
10
酸雾净化塔
SWJT-15
1
1.145建筑物
单位建筑物情况见表1-3
表1-3建筑物一览表
序号
名称
耐火等级
建筑结构
建筑面积(m2)
1
电镀车间
二级
砖混
378
2
成品库
二级
砖混
2*18
3
净化塔间
二级
砖混
23
1.146公用工程
(1)给排水
1给水
公司生产、生活用水与消防用水由青岛松竹源工艺品有限公司自来水系统提供,室外干管DN150压力0.2〜0.4Mpa。
该公司自来水来自空港工业园市政供水系统
2排水
公司的生产、生活污水排入青岛松竹源工艺品有限公司污水处理站,处理后排入市政管网。
(2)电气
公司电源由青岛松竹源工艺品有限公司变配电室提供,厂房配电盘接入电源
380/220V。
(3)通讯
公司办公室设置对外联系电话。
1.147消防设施
公司厂房消防设施通过公安消防部门验收合格。
厂区消防设施见表1-4。
表1-4消防设施一览表
序号
消防设施器材名称
规格
数量(台)
检测日期
1
灭火器
MFZL4
10
2007年10月
2
消火栓
2
3
电子报警器
ML-20
5
2007年12月
4
消防应急灯
GJ-YJD1
7
2007年12月
5
安全出口夜光指示地贴
8
2007年12月
1.1.5安全管理
公司设有安全生产领导小组,公司经理全面负责公司安全生产工作。
设有兼职安全员。
公司建有安全生产责任制、安全生产管理制度。
其中包括:
安全教育培训、电
气安全、安全检查、事故处理等。
公司制定有安全操作规程,编制有生产安全事故应急救援预案。
1.2评价范围
本次评价范围仅限于对有限公司在用生产装置、设备、设施及安全管理等方
面的现状进行安全评价。
涉及到的环境保护等方面的问题,则应执行国家有关规定和标准,不包括在本
评价范围之内。
1.3评价依据
1.3.1有关法律、法规、规范性文件
《中华人民共和国安全生产法》(2002)
《中华人民共和国消防法》(1998)
《中华人民共和国职业病防治法》(2002)
《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令(2002)
《山东省安全生产条例》2006年3月30日第十届省人大常务委员会第十九次会议通过
《青岛市劳动安全卫生管理规定》(2002)
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》国发[2004]2号
《安全现状评价导则》安监管规划字[2004]36号
《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号
《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》原国家安监局安监管危化字
[2003]38号
《防雷减灾管理办法》中国气象局令第3号(2000)
《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号(1990)
《山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定》鲁政发[2004]13号
《青岛市人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定》青政发[2004]34号
1.3.2有关技术文件、资料
有限公司安全评价合同
有限公司提供的安全评价有关技术资料
《新编危险物品安全手册》(化学工业出版社2001年4月第1版)
《安全评价》(修订版煤炭工业出版社2004第1版)
133评价依据的标准、规范
《安全评价通则》(AQ8001-2007
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002
《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006
《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95
《用电安全导则》(GB/T13869-92)
《电气安全工作规程》(DL408-91)
《漏电保护器的安装和运行》(GB13955-92)
《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87
《安全标志》(GB2894-1996)
《安全色》(GB2893-2001)
《重大危险源辩识》(GB18218-2000
《常用危险化学品的分类及标准》GB13690-92
《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-1999
《毒害性商品储藏养护技术条件》(GB17916-1999
《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999
《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995
2评价程序和评价方法
2.1评价程序
安全现状评价工作程序见图2-1
图2-1安全现状评价程序
2.2评价方法
2.2.1评价单元划分
根据评价单元的划分原则和项目的实际情况,评价组将公司做为一个评价单元进行评价。
2.2.1评价方法
(1)运用“安全检查表法”,对评价单元进行检查评价。
(2)运用“预先危险分析”,对有毒物质中毒危险、化学灼伤危险、电器火灾危险进行分析评价。
并提出防范措施。
评价方法简介见附件二。
3主要危险、有害因素分析辩识
3.1主要危险物质特性
3.1.1三氧化铬(铬酸)
分子式:
CrQ分子量:
100.0
危规分类及编号:
氧化剂。
GB5.1类51519。
UNNO.1463IMDGCODE5145页,5.1类。
副危险8类。
物化性质:
暗红色易潮解结晶、片晶或颗粒状。
相对密度2.70。
熔点197°C°250°C时分解出氧而成氧化二铬。
易溶于水。
溶于醚、醇和硫酸、硝酸。
危险特性:
强氧化剂。
与有机物如乙酸、乙醇等接触会引起着火、爆炸。
有毒。
有强腐蚀作用,粉尘能严重灼伤体内组织。
与眼睛接触能致盲。
可引起黏膜和皮肤的刺激和溃疡等损害。
应急措施消防方法:
用水灭火,但分解的物品能形成粘稠泡沫,并会放出大量热,要防止飞溅。
急救:
要使吸入粉尘的患者脱离污染区,安置休息并保暖;眼睛受刺激用大量水冲洗,溅入眼内的除用水冲洗外急送医院抢救。
皮肤接触用大量水冲洗,再用肥皂彻底洗涤,灼伤送医院诊治;误服立即漱口,并送医院急救。
储运须知包装标志:
氧化剂。
副标志:
毒害品。
包装方法:
(U)类。
玻璃瓶外木箱内衬垫料,或金属桶内衬塑料袋。
储运条件:
储存于阴凉、通风、干燥的仓间内,避免受潮;防止容器破损和生锈;与可燃物、有机物或易氧化物隔离储运。
泄漏处
理:
对泄漏物须立即处理;必须穿戴防毒面具与手套。
用水冲洗,经稀释的污水放入废水系统。
3.1.2硫酸铜
分子式:
CuSO・5HO分子量:
249.7
危险分类及编号:
毒害品。
GB6.1类61519。
物化性质蓝色透明结晶、粒状或淡蓝色粉末。
相对密度2.286(15.6C)。
在空气中缓慢风化,30E时失去2分子结晶水,110C时失去4分子结晶水,250E成白色无水物。
无水物为灰白色或绿白色结晶或粉末,具有吸湿性。
相对密度3.606。
加热至560E以上分解。
易溶于水,水溶液呈酸性。
溶于甲醇和甘油。
微溶于乙醇。
危险特性本品与羟基胺、镁接触能剧烈反应。
根据动物实验结果,可知硫酸铜有局部的刺激作用。
对肝和肾有毒性。
(无水物)大鼠经口LD5。
:
300mg/kg;小鼠腹腔LD5o:
7mg/kg;(五水物)大鼠经口LD5o:
960mg/kg;大鼠腹腔LD5o:
33mg/kg;人经口摄入能引起中毒,严重的可见到中枢神经系统损害。
同时本品为强刺激性物质。
应急措施消防方法:
用水灭火。
急救:
应使患者脱离污染区,安置休息并保暖。
眼睛受刺激或皮肤接触用水冲洗,误服立即漱口,并送医院医治。
储运须知包装标志:
毒害品。
包装方法:
(川)类。
编织袋、木箱内衬塑料袋或玻璃瓶外木箱内衬垫料。
储运条件:
储存于干燥、通风的仓间内。
防止受潮、风化和包装受损。
泄漏处理:
扫起,倒至垃圾箱内。
被污染的地面用水冲洗,经稀释的污水放入废水系统。
3.1.3硫酸
分子式H2SQ分子量98.1
危规分类及编号酸性腐蚀品。
GB8.1类81007。
UNNo.1830;IMDGCODE8230页,8.1类。
物化性质无色无臭透明粘稠的油状液体。
由于纯度不同,颜色自无色、黄色至黄棕色,有时还是浑浊状。
强腐蚀性。
浓硫酸有明显的脱水作用和氧化作用。
与可燃物接触会剧烈反应,引起燃烧。
相对密度1.834。
熔点10.49C,98僦酸+3C,
93僦酸-32C,蒸气压133.3Pa(145.8C)。
易任意溶于水,同时发出大量高热,会使酸液飞溅伤人或引起飞溅。
所以混合时只能把硫酸慢慢倒至水中加以搅拌,而绝不可把水倒入硫酸。
危险特性硫酸本身虽然不燃,但化学性质非常活泼。
有强烈腐蚀性及吸水性。
遇水发生高热而飞溅。
与许多物质,特别是木屑、稻草、纸张等接触猛烈反应,放出高热,并可引起燃烧。
遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末及其它可燃物等能剧烈反应,发生爆炸或着火。
遇金属即反应放出氢气。
(硫酸)
大鼠经口LD50:
2140mg/kg。
腐蚀性强,能严重灼伤眼睛和皮肤。
稀酸也能强烈刺激眼睛造成灼伤,并能刺激皮肤产生皮炎。
进入眼中有失明危险。
0.3〜5mg/m时,可
33
出现呼吸改变,呈全身性的呼吸变浅变快。
5mg/m以上时,有不快感,咳嗽。
6〜8mg/m时,对上呼吸道有强烈刺激作用。
与三氧化硫同样,可引起上呼吸道炎症及肺损伤。
应急措施消防方法:
用水、干粉或二氧化碳灭火。
避免直接将水喷入硫酸,以免遇水会放出大量热灼伤皮肤。
消防人员必须穿戴全身防护服及其用品,防止灼伤。
急救:
脱去污染衣物,洗净后在用。
皮肤接触用大量水冲洗15分钟以上,并用
碱性溶液(2%〜3%^酸氢钠、5淞酸钠及5漏代硫酸钠)中和。
眼睛刺激,则冲洗的水流不应过急。
接触硫酸蒸气时应立即使患者脱离污染区,脱去可疑的污染衣物,吸入2淞酸氢钠气雾剂。
患者应休息,并尽快转送医院。
误服立即漱口,急送医院
抢救。
储运须知包装标志:
腐蚀品。
包装方法:
(U)类。
玻璃瓶外木箱内衬垫料,酸坛外木格箱或铁罐车运输。
储运条件:
硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方,并有耐酸地坪。
避免阳光直射。
远离火源。
储槽应有足够的通气孔,四周有“堤坝”围住,以防储罐泄漏。
严禁与铬酸盐、电石、氯酸盐、氟化物、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末、可燃物共储混运。
工作人员须穿戴耐酸工作服、橡皮围裙、长筒靴、手套及防护眼镜和口罩。
仓库附近应装有消防龙头及水管。
装运时勿把水直接倒入硫酸,以防酸液爆炸性反应。
泄漏处理:
泄漏处理必须戴好
全身耐酸防护服、防毒面具与橡胶手套。
污染地面洒上碳酸钠中和后,用水冲洗,经稀释的污水放入废水系统。
3.1.4盐酸
分子式HCI分子量36.5
危规分类及编号酸性腐蚀品,GB8.1类81013。
UNNO.1789IMDGCODEB183
页,8.1类。
物化性质无色至微黄色液体。
是氯化氢水溶液。
微黄色主要由于含有铁离子、氯和有机物等杂质所形成。
工业品分为3I%、33%和36%三种。
相对密度1.12〜1.19。
凝固点-17〜-62C。
溶于水,水溶液呈酸性。
溶于乙醇和乙醚。
在常温下易挥发。
危险特性对大多数金属有强腐蚀性。
能与普通金属发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。
浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸气生成白色云雾。
大鼠吸入LG。
:
4701X10-6x30min;小鼠吸入LG。
:
2142X10-6x30min。
氯化氢气体或盐酸酸雾刺激性强,能严重刺激眼睛和呼吸道黏膜。
35X10-6浓度时,短时间接触可出现
咽喉痛、咳嗽、窒息感、胸部压迫感;(50〜100)X10-6时经受不住I小时以上,超过浓度时则可引起喉痉挛和肺水肿;(1000〜2000)X10-6时极其危险。
浓盐酸对眼睛和呼吸道黏膜有强烈刺激,能引起鼻中隔的溃疡。
与皮肤接触,能引起腐蚀性的灼伤。
对牙齿特别是门齿可产生酸蚀症。
应急措施应使吸入蒸气的患者脱离污染区,安置休息并保暖。
眼睛受刺激用水冲洗,并就医诊治。
皮肤接触先用水冲洗,严重者须就医诊治。
误服立即漱口,急送医院救冶(不应使用催吐方法):
储运须知包装标志:
腐蚀品。
包装方法:
(n)类,耐酸坛外木格箱或塑料桶,或玻璃瓶外木箱内衬垫料。
也可用硬氯乙烯槽车装运。
储运条件:
储存于石棉瓦或
玻璃瓦货棚下,使用耐盐酸地坪。
不可与硫酸、硝酸混放。
不可与碱类、金属粉末、氧化剂、氰化物、氯酸盐、氟化物、遇水易燃物品共储混运。
操作人员应穿戴耐酸防护服。
包括兜帽、眼镜和面罩等防护器具。
在有吸入氯化氢蒸气危险的地方,应戴空气呼吸器。
库外应装有水龙头并备有中和剂。
泄漏处理:
处理泄漏物时须穿戴
防护用具和防毒面具。
将地面洒上碳酸氢钠,用水冲洗。
经稀释的污水放入废水系统。
3.2主要危险、有害因素分析
3.2.1火灾爆炸危险因素分析
(1)公司电镀生产使用的铬酸为强氧化剂。
与有机物如乙酸、乙醇等接触会引起着火、爆炸。
(2)在酸类腐蚀品中,硫酸本身虽然不燃,但化学性质非常活泼。
有强烈腐蚀性及吸水性。
遇水发生高热而飞溅。
与许多物质,特别是木屑、稻草、纸张等接触猛烈反应,放出高热,并可引起燃烧。
遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末及其它可燃物等能剧烈反应,发生爆炸或着火。
另外,硫酸与盐酸遇金属即反应放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。
(3)电气装置与设施设计、安装不规范,因过载或短路等原因会发生电气火灾或出现电气火花,并有引发火灾、爆炸事故。
(4)生产、储存装置、建筑物等避雷设施如有损坏,接地电阻超标,有发生遭受雷击,引发火灾爆炸的危险。
雷击放电后的雷电具有电流大•时间短、频率高、电压高的特点。
以电效应、热效应、机械效应、静电效应、电磁效应、雷电侵入波以及防雷装置上的高电压对建筑物的反击作用等形式产生破坏作用。
此外,雷电还对人产生伤害。
(5)作业人员违范防火规定带入火种、违章动火等,有引发火灾、爆炸的危险<3.2.2化学灼伤危险因素分析
(1)公司使用的硫酸、盐酸均有较强的腐蚀性。
皮肤接触可引起化学灼伤,误服对消化道产生强烈的腐蚀性烧伤,严重时发生休克致死。
蒸气对黏膜,特别是眼结膜、鼻、咽部和上呼吸道黏膜具有强烈的刺激作用。
(2)生产使用的其他危险化学品,如铬酸与硫酸铜也具有刺激性,与人体接触有发生化学灼伤危险。
其中铬酸有强腐蚀作用,粉尘能严重灼伤体内组织。
与眼睛接触能致盲。
可引起黏膜和皮肤的刺激和溃疡等损害。
(4)导致人员发生化学灼伤主要条件有:
1)在物料储存环节包装、容器破损等原因发生物料撒漏、泄漏、喷溅。
2)作业人员在装卸、物料稀释、加料、维修等工作中,违章作业或失误造成物料撒漏、泄漏、喷溅。
3)安全防护设施(如引风装置等)缺失或不完善,导致腐蚀性物质气体或烟雾超出许可浓度。
4)作业人员不按规定穿戴劳动保护用品接触到腐蚀品,接触到腐蚀品后未能及时冲洗、救治。
3.2.3触电危险因素分析
公司所使用的电气设备设施有电动设备、电加热设施、照明、电器仪表等。
在电气设备使用过程中,作业人员不能按照电气工作安全操作规程操作、缺乏用电知识或电气设备接零、接地保护不完善、缺少漏电保护装置或保护装置等原因,都有可能发生触电危险。
另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检修过程中,如有设备不正常运行,防护措施不力或操作失误,就很容易造成触电事故。
发生事故的原因如下:
(1)人体直接接触带电体。
如操作人员在地面或其它接地导体上,同时人体的某一部分直接触及带电体,发生触电事故。
(2)人体接触发生故障的电气设备。
在正常情况下,电气设备的外壳是不带电的,但当线路发生故障或者绝缘受损时,接触这些漏电或带电的设备外壳时,就会
发生触电危险。
(3)人与带电体的距离过小.当人体和带电体的距离过小时,人虽然未与带电体直接接触但由于空气的绝缘强度小于电场强度,空气被击穿,也有可能发生触电事故。
在高压配电室里易发生此类事故。
(4)跨步电压触电。
由于外力(如雷电、大风)的破坏等原因,电气设备、避雷针的接地点,或者断落电线断头着地点附近,将有大量的扩散电流向大地流入,而使周围地面上分布着不同电位.当人的双脚同时分别踩在不同电位的地表面两点时,会引起跨步电压触电。
3.2.4中毒危险因素分析
(1)电镀生产使用的危险化学品均有不同程度的毒性。
其中硫酸铜为毒害品,对肝和肾有毒性。
人经口摄入能引起中毒,严重的可见到中枢神经系统损害。
(2)在电镀生产中如果作业人员对危险物品储存、使用不当,与危险物品接触,则可能发生人员中毒事故。
有毒物质对人体侵入的途径为食入、吸入与经皮吸收。
如在储存危险货物时与禁忌物品接触会发生反应而产生有毒气体或造成有毒物质泄漏,构成中
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